本實用新型涉及振動電機領(lǐng)域，特別是用于高頻振動電機的快速安裝底座。

背景技術(shù)：

振動電機的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，各種各樣的振動機械層出不窮。一些振動機械由于工礦的需求，一臺設(shè)備上需要安裝許多臺振動電機，而每臺振動電機的安裝螺栓至少為4個，假設(shè)一臺振動設(shè)備上需要安裝20臺振動電機，那么就需要裝80個安裝螺栓，所以安裝起來比較費力，拆卸和維護也比較麻煩。因此，有必要提出一種用于高頻振動電機的快速安裝底座，每臺振動電機只需要一個螺栓就能將電機固定，減少安裝螺栓太多的麻煩。

之所以稱之為用于高頻振動電機的快速安裝底座，是因為高頻振動電機的頻率高，振幅小，比較適用于這種安裝底座。如果普通振動電機在激振力和振幅都不大的情況下，也可以適用于這種快速安裝底座。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于高頻振動電機的快速安裝底座，使用戶在安裝振動電機的時候方便、快捷，減少安裝螺栓太多的麻煩。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：由振動電機和安裝底座組成；所述振動電機，其壓緊端設(shè)有機腳，其夾緊端設(shè)有機座凸臺；安裝底座上有兩根軸，其中一根軸為壓緊軸，另一根有螺栓的軸為夾緊軸，分別位于安裝底座的基體的兩端。

所述的機座凸臺，其上有一個用于安裝螺栓的開口槽，該開口槽的槽口大小比螺栓的直徑大1-2mm。該螺栓的一端與夾緊軸的軸體活動套連，該螺栓的另一端設(shè)有與之相連的平墊圈、彈簧墊圈和螺母。

所述的機座凸臺和開口槽，其外邊緣均有一個高度為1.8-2.2mm的小臺階。

所述的基體是一種由平底和與平底兩側(cè)連為一體的凸體組成，所述凸體設(shè)有與振動電機的機殼吻合相連的弧形，該凸體的兩端設(shè)有支耳，支耳開有連接孔。

所述凸體兩端的支耳，其中凸體左端支耳的連接孔與壓緊軸相連，凸體右端的支耳的連接孔與夾緊軸相連。

本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比具有以下主要優(yōu)點：

常規(guī)的振動電機安裝方式為一臺振動電機上至少要安裝4個螺栓，才能完成振動電機的安裝，而本實用新型只需要緊固一個螺栓，就能完成安裝。在使用振動電機較多的振動機械上，就能明顯體現(xiàn)出本實用新型的優(yōu)勢來。例如：一臺振動機械上需要安裝20臺振動電機，常規(guī)的振動電機每臺需要安裝4個螺栓，總共需要安裝80個螺栓才能完成振動電機的安裝，假設(shè)緊固一個螺栓需要15秒鐘，那么安裝這臺振動機械上的20臺振動電機僅安裝螺栓的時間就需要20分鐘。而本實用新型的振動電機安裝每臺只需緊固一個螺栓，那么安裝20臺振動電機上的20個螺栓只需要5分鐘。因此，完全能夠體現(xiàn)出本實用新型的安裝、拆卸、維護方便快捷的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的振動電機左視圖。

圖3是本實用新型的振動電機左上仰視圖。

圖4是本實用新型的安裝底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.振動電機；2.安裝底座；3.機腳；4.機座凸臺；5.小臺階；6.開口槽；7.壓緊軸；8.夾緊軸；9.螺栓；10.平墊圈；11.彈簧墊圈；12.螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明，但并不局限于下面所述內(nèi)容。

本實用新型提供的用于高頻振動電機的快速安裝底座，其結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示，由振動電機1和安裝底座2兩大部分組成，其中：振動電機的機腳3為壓緊端，振動電機的機座凸臺4為夾緊端。安裝底座2上有兩根軸，有螺栓9的軸為夾緊軸8，另一根為壓緊軸7。

所述的振動電機的機座凸臺4，其中間有一個用于安裝螺栓9的開口槽6，開口槽6的槽口的大小比螺栓9的直徑大1-2mm，以便讓螺栓9能夠從開口槽6的側(cè)面裝入和取出。

所述的機座凸臺4和開口槽6，其外邊緣均有一個高度為1.8-2.2mm的小臺階5，用于安裝夾緊螺栓9和螺母12在機座凸臺上緊固后，防止螺栓9在振動電機1運行過程中從開口槽外邊緣滑出來。

所述的安裝底座2是與振動機械連接的，其與振動機械的連接方式可以是通過焊接方式連接，也可以是通過螺栓連接方式連接。

所述的安裝底座2，如圖3所示：由基體、壓緊軸7、夾緊軸8、螺栓9組成。

所述的基體是一種由平底和與平底兩側(cè)連為一體的凸體組成，其中：凸體設(shè)有與振動電機的機殼吻合相連的弧形，該凸體的兩端設(shè)有帶孔的支耳，分別用于連接和支撐壓緊軸7和夾緊軸8。

所述的壓緊軸7，其與基體的凸體左端的支耳的連接孔相連，用于卡住振動電機的機腳3，從而卡住振動電機機座。

所述的夾緊軸8，其軸體兩端與基體的凸體右端的兩個支耳的連接孔相連，其軸體中部設(shè)有一個方形連接件。

所述的螺栓9，其一端與夾緊軸8的軸體中部的方形連接件活動套連，可隨夾緊軸8一起轉(zhuǎn)動；其另一端設(shè)有平墊圈10、彈簧墊圈11和螺母12。該螺栓9的長度必須保證其在裝入開口槽6后，還有足夠的長度裝入平墊圈10、彈簧墊圈11和螺母12，以便有足夠的長度來確保對振動電機壓緊時有足夠的預(yù)緊力，避免由于螺栓9與螺母12咬合不足而導致脫落。

所述螺栓9采用優(yōu)質(zhì)鋼通過鍛打、再進行加工、車絲而成，采用優(yōu)質(zhì)鋼能夠提高螺栓的受力強度，增加使用壽命，螺栓可在夾緊軸上靈活轉(zhuǎn)動，用于裝入機座上凸臺的開口槽，再用螺母將電機緊固來達到夾緊該電機的目的。

本實用新型的安裝過程如下：

將振動電機1裝入安裝底座2時，振動電機1的機腳3首先通過壓緊軸7與安裝底座上表面之間的間隙，然后將夾緊軸8上的螺栓9轉(zhuǎn)動至機座凸臺4的開口槽6內(nèi)，再裝上平墊圈10、彈簧墊圈11和螺母12，最后擰緊螺母12。在螺母12被擰緊時，振動電機的夾緊端向下受力被夾緊，同時振動電機的壓緊端的機腳3會向上受力，被壓緊軸7壓緊。螺栓9上的螺母12在機座凸臺4的平面上緊固后，有機座凸臺4上的小臺階5的阻擋，不至于在振動電機運行過程中螺栓9和螺母12向外滑出。因此，整個安裝過程中只需要緊固一個螺母12，就能夠完成振動電機的安裝，方便快捷。