本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子沖片及其壓裝工裝，尤其是涉及一種采用外圓軸向定位壓裝的電機(jī)定子沖片及其壓裝工裝。

背景技術(shù)：

制作電機(jī)定子鐵芯時(shí)需要對電子沖片進(jìn)行疊壓并壓裝，疊壓時(shí)通常需要通過定位工裝對定子沖片進(jìn)行軸向同心定位，目前常用的定子沖片軸向同心定位技術(shù)是：電機(jī)定子沖片沖落后，以定子沖片內(nèi)圓為基準(zhǔn)，套入如圖1所示的內(nèi)圓定位裝置，圖1定位軸包括輻軸a和垂直于輻軸a的定位筋b，通過定位筋b支撐住定子沖片的內(nèi)圓壁，從而實(shí)現(xiàn)定子沖片的軸向同心定位。對于電機(jī)中心高固定，定子鐵芯與電機(jī)機(jī)座定位一致時(shí)定子沖片外圓是統(tǒng)一的，但由于電機(jī)的極數(shù)和電氣參數(shù)的變化，電機(jī)定子內(nèi)圓也相對變化，因此采用現(xiàn)有的定子沖片軸向同心定位技術(shù)進(jìn)行軸向定位時(shí)，所需要的定位裝置就要進(jìn)行更換，從而保證定位筋b能支撐住定子沖片的內(nèi)圓，這種方式操作麻煩，同時(shí)需要制備不同規(guī)格的內(nèi)圓定位裝置，浪費(fèi)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種采用外圓軸向定位壓裝的電機(jī)定子沖片及其壓裝工裝。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種采用外圓軸向定位壓裝的電機(jī)定子沖片，包括定子沖片本體，所述的定子沖片本體外圓周圍均勻分布多個(gè)定位口。

所述的定位口為半圓狀定位口。

一種用于采用外圓軸向定位壓裝的電機(jī)定子沖片的壓裝工裝，該壓裝工裝包括底板、上壓板和螺栓，所述的壓裝工裝還包括定位軸和定位棒，所述的底板上以底板中心點(diǎn)為軸心均勻分布有一圈底板定位孔，各底板定位孔圓心與底板中心點(diǎn)之間 的距離等于待壓裝的定子沖片的外圓半徑，進(jìn)行定子沖片壓裝時(shí)，所述的定位軸垂直固定于底板上且定位軸軸心與底板中心點(diǎn)位于同一直線，底板定位孔內(nèi)分別插入一根定位棒，定子沖片逐層套在定位軸外側(cè)，定位棒嵌入定子沖片本體上的定位口中，上壓板壓于頂層定子沖片上方并通過螺栓固定。

所述的定位軸包括安裝部和定位部，所述的安裝部設(shè)置在定位部下端，安裝部與定位部形成止擋面，所述的底板上設(shè)有與安裝部匹配的安裝槽，安裝定位軸時(shí)，安裝部置于安裝槽內(nèi)，止擋面貼于底板表面。

所述的上壓板上設(shè)有與定位軸端部匹配的壓板固定孔。

所述的上壓板上設(shè)有與底板定位孔一一對應(yīng)的壓板定位孔，上壓板壓于頂層定子沖片上方時(shí)，所述的定位棒上端插入壓板定位孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型的電機(jī)定子沖片外圓設(shè)計(jì)定位口，從而方便通過外圓進(jìn)行軸向同心定位，簡化壓裝工裝；

(2)本實(shí)用新型的壓裝工裝采用定子沖片外圓定位的方式，對于不同的電機(jī)定子，只要定子沖片的外圓直徑一致，不管定子沖片內(nèi)圓直徑如何變化，該壓裝工裝均能正常工作，結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)；電機(jī)定子外圓的壓裝定位半圓結(jié)構(gòu)，簡化壓裝模具，如圖3對比圖1，現(xiàn)有定位軸需焊接定位輻條，根據(jù)不同內(nèi)徑的定子鐵芯加裝定位筋，新型定位方式下只需普通圓鋼車加工，結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)，工裝易于生產(chǎn)和管理；

(3)本實(shí)用新型中的定位軸安裝部與定位部形成的止擋面能夠保證定位軸穩(wěn)定安裝在底板上，提高可靠性；

(4)本實(shí)用新型上壓板上設(shè)置的壓板定位孔能夠?qū)崿F(xiàn)定位棒垂直設(shè)置在定位板和上壓板之間，防止在疊壓定子沖片過程中定位板發(fā)生偏移導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確，提高了定位的準(zhǔn)確性和可靠性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有定子沖片內(nèi)圓定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型定位軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，a為輻軸，b為定位筋，1為定子沖片本體，2為定位口，3為底板，4為上壓板，5為螺栓，6為定位軸，7為定位棒，61為安裝部，62為定位部，63為止擋面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

如圖2所示，一種采用外圓軸向定位壓裝的電機(jī)定子沖片，包括定子沖片本體1，定子沖片本體外1圓周圍均勻分布多個(gè)定位口2，定位口2為半圓狀定位口2。本實(shí)施中定子沖片本體1外圓周圍設(shè)置了12個(gè)定位口2。

如圖3所示，一種用于采用外圓軸向定位壓裝的電機(jī)定子沖片的壓裝工裝，該壓裝工裝包括底板3、上壓板4和螺栓5，壓裝工裝還包括定位軸6和定位棒7，底板3上以底板3中心點(diǎn)為軸心均勻分布有一圈底板定位孔，各底板定位孔圓心與底板3中心點(diǎn)之間的距離等于待壓裝的定子沖片的外圓半徑，另外，上壓板4上設(shè)有與定位軸6端部匹配的壓板固定孔，上壓板4上還設(shè)有與底板定位孔一一對應(yīng)的壓板定位孔，上壓板4壓于頂層定子沖片上方時(shí)，定位棒7上端插入壓板定位孔。本實(shí)施例中底板定位孔和壓板定位孔均設(shè)置了12個(gè)。

如圖4所示，定位軸6包括安裝部61和定位部62，安裝部61設(shè)置在定位部62下端，安裝部61與定位部62形成止擋面63，底板3上設(shè)有與安裝部61匹配的安裝槽，安裝定位軸6時(shí)，安裝部61置于安裝槽內(nèi)，止擋面63貼于底板3表面。

進(jìn)行定子沖片壓裝時(shí)，定位軸6垂直固定于底板3上且定位軸6軸心與底板3中心點(diǎn)位于同一直線，底板定位孔內(nèi)分別插入一根定位棒7，定子沖片逐層套在定位軸6外側(cè)，定位棒7嵌入定子沖片本體1上的定位口2中，上壓板4壓于頂層定子沖片上方并通過螺栓5固定，此時(shí)，定位棒7上端插入壓板定位孔，能夠?qū)崿F(xiàn)定位棒7垂直設(shè)置在定位板和上壓板4之間，防止在疊壓定子沖片過程中定位板發(fā)生偏移導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確，提高了定位的準(zhǔn)確性和可靠性。本實(shí)施例中定位軸6穿過上壓板4，定位軸6上端面設(shè)有帶螺孔的中心孔，便于安裝吊環(huán)吊裝，提高工作效率。