本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，具體為一種新型電機(jī)，屬于機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷進(jìn)步，各類電機(jī)在產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化和人們的生活工作中正起著越來(lái)越大的作用，電機(jī)作為一個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源應(yīng)用十分廣泛，在世界各國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)著越來(lái)越重要的地位，電機(jī)作為家用電器和汽車(chē)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換及自動(dòng)化程度進(jìn)步的核心驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件，電機(jī)的相關(guān)性能指標(biāo)直接決定了家用電器、設(shè)備的性能和技術(shù)水平。它不僅是產(chǎn)業(yè)設(shè)備的動(dòng)力，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)生活現(xiàn)代化的動(dòng)力，電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源，主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，然而傳統(tǒng)的電機(jī)在散熱方面都是采用安裝風(fēng)扇的方式降溫，而且降溫效果差，增大了生產(chǎn)成本，而且速度不方便控制，永磁體使用壽命短，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種新型電機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種新型電機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種新型電機(jī)，包括外殼以及焊接在所述外殼內(nèi)部的端蓋，所述外殼內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子鐵芯；所述轉(zhuǎn)子鐵芯側(cè)壁安裝轉(zhuǎn)子壓圈，且所述轉(zhuǎn)子鐵芯外部安裝定子繞組；所述定子繞組一端設(shè)置散熱葉片，且所述定子繞組一端連接定子鐵芯；所述定子鐵芯一側(cè)安裝內(nèi)外通風(fēng)口，且所述外殼側(cè)壁設(shè)置進(jìn)線口；所述外殼一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述外殼底端焊接固定底座，所述外殼側(cè)壁安裝PLC可編程控制器。

優(yōu)選的，所述散熱葉片均勻安裝在所述外殼與所述轉(zhuǎn)子鐵芯之間。

優(yōu)選的，所述內(nèi)外通風(fēng)口設(shè)置在所述外殼和所述定子鐵芯之間。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子鐵芯中心線與所述外殼中心線、所述轉(zhuǎn)軸中心線均在同一條直線上。

優(yōu)選的，所述PLC可編程控制器與所述定子繞組內(nèi)部之間電性連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，工作效率高；

2、該種新型電機(jī)安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，散熱性能好，檢修和維護(hù)方便，在轉(zhuǎn)子壓圈兩端設(shè)置攪動(dòng)空氣的散熱片，使兩端空氣攪動(dòng)，能使電機(jī)升溫逐漸降低，在電機(jī)中設(shè)置的內(nèi)外通風(fēng)口可進(jìn)一步的增加了散熱性能，能夠有效的保護(hù)永磁體，防止因?yàn)楦邷囟鴵p壞，設(shè)置的散熱片簡(jiǎn)化了電機(jī)散熱裝置，減小了成本，設(shè)置的PLC可編程控制器可智能控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和方向，可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象，電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制，并能快速反應(yīng)，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、定子鐵芯，2、端蓋，3、轉(zhuǎn)子壓圈，4、散熱葉片，5、外殼，6、進(jìn)線口，7、定子繞組，8、轉(zhuǎn)子鐵芯，9、內(nèi)外通風(fēng)口，10、轉(zhuǎn)軸，11、PLC可編程控制器，12、固定底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示，一種新型電機(jī)，包括外殼5以及焊接在所述外殼5內(nèi)部的端蓋2，所述外殼5內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子鐵芯8；所述轉(zhuǎn)子鐵芯8側(cè)壁安裝轉(zhuǎn)子壓圈3，且所述轉(zhuǎn)子鐵芯8外部安裝定子繞組7；所述定子繞組7一端設(shè)置散熱葉片4，且所述定子繞組7一端連接定子鐵芯1；所述定子鐵芯1一側(cè)安裝內(nèi)外通風(fēng)口9，且所述外殼5側(cè)壁設(shè)置進(jìn)線口6；所述外殼5一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)軸10，所述外殼5底端焊接固定底座12，所述外殼5側(cè)壁安裝PLC可編程控制器11，使設(shè)備功能更加齊全；所述散熱葉片4均勻安裝在所述外殼5與所述轉(zhuǎn)子鐵芯8之間，使設(shè)備散熱效果更好；所述內(nèi)外通風(fēng)口9設(shè)置在所述外殼5和所述定子鐵芯之間1，便于設(shè)備散熱；所述轉(zhuǎn)子鐵芯8中心線與所述外殼5中心線、所述轉(zhuǎn)軸10中心線均在同一條直線上，使設(shè)備工作更加穩(wěn)定；所述PLC可編程控制器11與所述定子繞組7內(nèi)部之間電性連接，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)PLC可編程控制器11控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通電后定子繞組7依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的，從而使定子鐵芯1轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)子壓圈3兩端設(shè)置攪動(dòng)空氣的散熱葉片4，使兩端空氣攪動(dòng)，能使電機(jī)升溫逐漸降低，在電機(jī)中設(shè)置的內(nèi)外通風(fēng)口9可進(jìn)一步的增加了散熱性能，能夠有效的保護(hù)永磁體，防止因?yàn)楦邷囟鴵p壞。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。