新型連體式電機絕緣子的制作方法
【專利摘要】新型連體式電機絕緣子,本實用新型涉及一種電機絕緣子，具體為一種新型連體式電機絕緣子。老式高壓電機絕緣子在電機振動力作用下松動、脫落。本實用新型包括絕緣子單體、嵌入絕緣子單體端面中心用于固接電纜的黃銅接線螺栓、用于固定接線螺栓的填充鉛料，所述的絕緣子單體設(shè)置于絕緣子底座上，所述的絕緣子單體與絕緣子底座融為一體，所述的絕緣子底座通過多個連接件固接于電機接線盒底板上。本技術(shù)方案的絕緣子單體爬電距離大，并且通過底座與接線盒底板多組螺栓的固接，在電機運轉(zhuǎn)振動時，避免了絕緣子單體因轉(zhuǎn)動而造成電氣故障，降低了故障風(fēng)險。
【專利說明】
新型連體式電機絕緣子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種電機絕緣子。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓電機需通過接線盒，從外部接入三相交流電，才能正常工作，老式高壓電機絕緣子通過螺栓安裝于高壓接線盒的盒體鋼質(zhì)底板，用平墊圈、彈性墊圈及螺母緊固，彈性墊圈并不能有效防松，時間一長，絕緣子在電機振動力作用下松動、脫落，應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)絕緣子從接線盒上脫落，導(dǎo)致電機停機、停產(chǎn)，更為嚴重的是脫落時不同相的接線端子短路，引起電機燒機、電源故障。另外，老式絕緣子單體安裝，安裝平臺就是高壓接線盒體，其材質(zhì)是鋼，是電的良導(dǎo)體，減小了異相間絕緣子上的導(dǎo)體爬電距離，電氣安全性低，容易放電、電腐蝕、不耐污、絕緣子容易老化失效，難以適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境，比如污穢、高原、潮濕等場所。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進行完善與改進，提供新型連體式電機絕緣子，以防止絕緣子從接線盒底板上脫落為目的。為此，本實用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]新型連體式電機絕緣子，包括絕緣子單體、嵌入絕緣子單體端面中心用于固接電纜的黃銅接線螺栓、用于固定接線螺栓的填充鉛料，所述的絕緣子單體設(shè)置于絕緣子底座上，所述的絕緣子單體與絕緣子底座融為一體，所述的絕緣子底座通過多個連接件固接于電機接線盒底板上。與底座連為一體的絕緣子單體爬電距離大，并且通過底座與接線盒底板多組螺栓的固接，在電機運轉(zhuǎn)振動時，避免了絕緣子單體因轉(zhuǎn)動而造成電氣故障，降低了故障風(fēng)險。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]多個所述的絕緣子單體與一個絕緣子底座融為一體。可以直接針對3相電機制造不同的連體絕緣子。
[0007]所述的絕緣子單體共3個，與一個絕緣子底座融為一體。針對3相高壓電機鑄造出含3個絕緣子單體的連體絕緣子。
[0008]所述的連接件包括底座螺栓、彈簧墊圈、平墊圈、外舌止動墊圈、螺母，所述的底座螺栓的螺柄部位先后穿過彈簧墊圈和平墊圈，然后底座螺栓依次穿過絕緣子底座和接線盒底板的安裝孔，再依次穿入外舌止動墊圈，彈簧墊圈，最后擰緊螺母，在擰緊螺母后，把外舌折彎，壓住螺母的一個平側(cè)面。不但可以把連體絕緣子底座固接在接線盒底板上，而且通過把外舌折彎壓住螺母的一個平側(cè)面，螺栓不會因電機運轉(zhuǎn)振動而造成松動脫落。
[0009]所述的接線盒底板位于外舌止動墊圈的一側(cè)設(shè)有插腳孔，所述外舌止動墊圈在穿入底座螺栓的螺栓時一個舌片折彎插入插腳孔中，所述的插腳孔與外舌止動墊圈的舌片為間隙配合。通過舌片折彎插入插腳孔再次加強了防脫落的止轉(zhuǎn)受力，使螺栓更加不容易脫落。
[0010]所述的絕緣子底座為圓盤形，絕緣子底座的中間設(shè)有一個能夠穿過三相電纜的電纜穿線孔，孔邊倒圓角。簡化了電纜穿線孔的裝配工藝，并且不容易損傷電纜。
[0011]所述的3個絕緣子單體間隔120度均勻圓周陣列分布于絕緣子底座的圓盤區(qū)域內(nèi)。分布均勻，間隔距離大，使異相間不容易出現(xiàn)相間放電。
[0012]每個所述的絕緣子單體的兩側(cè)各設(shè)有一個連接件，6個連接件圓周陣列分布于絕緣子底座圓盤區(qū)域內(nèi)。通過在絕緣子單體兩側(cè)的固接能夠最有效的固接住連體絕緣子。
[0013]所述的絕緣子底座的外圓側(cè)面開有環(huán)繞的半圓溝槽，邊緣倒圓角；所述的絕緣子單體的包絡(luò)線呈錐狀，從絕緣子單體頂部向絕緣子底座方向從小變大，在絕緣子單體與絕緣子底座的相交處圓弧化處理，絕緣子底座位于絕緣子單體連接部的周圍環(huán)繞開設(shè)有波紋槽，絕緣子單體的側(cè)錐面開設(shè)有多個波紋槽。緣子底座外圓側(cè)面開設(shè)半圓溝槽使絕緣子整體與安裝底板間的爬電距離加大，提高整體的電絕緣性能，絕緣子單體的錐狀包絡(luò)線和單體周圍的波紋槽使不同絕緣子單體異相間導(dǎo)體的爬電距離大幅加長，提高了絕緣性能。
[0014]所述的絕緣子底座和絕緣子單體均采用BMC團狀模塑料材料。相對于陶瓷材料的絕緣子成本更低，制造更容易，而且還可以在成型后進行機械加工等候處理。
[0015]有益效果:連體式絕緣子其絕緣子單體與底座鑄為一體，從根本上杜絕了老式結(jié)構(gòu)的絕緣子從安裝底板上脫落的風(fēng)險，爬電距離大幅加長，提高了絕緣性能，使用外舌止動墊圈，有效防止螺栓松動，徹底消除絕緣子松動引起的脫落風(fēng)險;采用BMC團狀模塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼質(zhì)安裝底板，重量減輕了三分之二，大大降低了制造成本，并且從電的良導(dǎo)體變?yōu)榻^緣體，提高了絕緣子整體電氣安全性能和適應(yīng)惡劣的使用環(huán)境的能力。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型局部剖視圖。
[0017]圖2是本實用新型絕緣子單體局部剖視圖。
[0018]圖3是本實用新型在接線盒內(nèi)的安裝示意圖。
[0019]圖4是本實用新型連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1-絕緣子單體;2-接線螺栓;3-填充鉛料;4-絕緣子底座;401-電纜穿線孔；402-波紋槽;403-半圓溝槽;404-安裝孔;5-連接件;501-底座螺栓;502-彈簧墊圈；503-平墊圈；504-外舌止動墊圈；505-螺母;6-接線盒底板;601-插腳槽;7-電纜。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
[0022]如圖1所示，新型連體式電機絕緣子，包括絕緣子單體1、嵌入絕緣子單體I端面中心用于固接電纜7的黃銅接線螺栓2、用于固定接線螺栓2的填充鉛料3。
[0023]為了大幅提高絕緣子上的異相間導(dǎo)體的爬電距離和絕緣子與安裝底板之間的爬電距離，提高整體的電絕緣性能，降低制造成本，采用BMC團狀模塑料，制造時通過模壓、注塑等方式一次性成型含3個絕緣子單體I和一個絕緣子底座4的連體絕緣子，所述的絕緣子底座4為圓盤形，所述的3個絕緣子單體I間隔120度均勻圓周陣列分布于絕緣子底座4的圓盤區(qū)域內(nèi)。所述的絕緣子底座4的外圓側(cè)面開有環(huán)繞的半圓溝槽403，邊緣倒圓角;所述的絕緣子單體I的包絡(luò)線呈錐狀，從絕緣子單體I頂部向絕緣子底座4方向從小變大，在絕緣子單體I與絕緣子底座4的相交處圓弧化處理，絕緣子底座4位于絕緣子單體I連接部的周圍環(huán)繞開設(shè)有波紋槽402，絕緣子單體的側(cè)錐面開設(shè)有多個波紋槽402。
[0024]為了方便連體絕緣子成型后能夠順利從模具中取出來，本模具采拼模技術(shù)，即模具體由多塊拼合而成。
[0025]將接線螺栓2嵌入絕緣子單體I中，用填充鉛料3填充夯實，提高接線螺栓2周圍局部強度，使3個接線螺栓2能夠穩(wěn)定地植入絕緣子單體I。
[0026]為了從根本上消除絕緣子電機運轉(zhuǎn)的振動造成絕緣子松動、轉(zhuǎn)動和脫落的問題，所述的絕緣子底座4通過連接件5固接于電機接線盒底板6上，每個所述的絕緣子單體I的兩側(cè)各設(shè)有一個連接件5，6個連接件5圓周陣列分布于絕緣子底座4圓盤區(qū)域內(nèi)。所述的連接件5包括底座螺栓501、彈簧墊圈502、平墊圈503、外舌止動墊圈504、螺母505，所述的底座螺栓501的螺栓先后穿過彈簧墊圈502和平墊圈503，然后底座螺栓501依次穿過絕緣子底座4和接線盒底板6的安裝孔404，再依次穿入外舌止動墊圈504，彈簧墊圈502，最后在螺栓的外頭擰上螺母505，在擰上螺母505后，把外舌止動墊圈504的外舌折彎，壓住螺母505的一個平側(cè)面。所述的接線盒底板6位于外舌止動墊圈504的一側(cè)設(shè)有插腳孔601，所述外舌止動墊圈504在穿入底座螺栓501的螺栓時一個舌片折彎插入插腳孔601中，所述的插腳孔601與外舌止動墊圈504的舌片為間隙配合。
[0027]為了方便電纜穿線，絕緣子底座4的中間通過機械后加工方式開設(shè)有一個能夠穿過三相電纜的電纜穿線孔401，孔邊倒圓角。
[0028]本實例針對三相高壓電機，本實例中，所述的螺栓、螺母、墊圈均采用H62黃銅材質(zhì)。
[0029]以上圖1-4所示的新型連體式電機絕緣子是本實用新型的具體實施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實用新型實質(zhì)性特點和進步，可根據(jù)實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.新型連體式電機絕緣子，包括絕緣子單體(I)、嵌入絕緣子單體(I)端面中心用于固接電纜(7)的黃銅接線螺栓(2)、用于固定接線螺栓(2)的填充鉛料(3)，其特征在于:所述的絕緣子單體(I)設(shè)置于絕緣子底座(4)上，所述的絕緣子單體(I)與絕緣子底座(4)融為一體，所述的絕緣子底座(4)通過多個連接件(5)固接于電機接線盒底板(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型連體式電機絕緣子，其特征在于:多個所述的絕緣子單體(I)與一個絕緣子底座(4)融為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型連體式電機絕緣子，其特征在于:所述的絕緣子單體(I)共3個，與一個絕緣子底座(4)融為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型連體式電機絕緣子，其特征在于:所述的連接件(5)包括底座螺栓(501)、彈簧墊圈(502)、平墊圈(503)、外舌止動墊圈(504)、螺母(505)，所述的底座螺栓(501)的螺柄部位先后穿過彈簧墊圈(502 )和平墊圈(503 )，然后底座螺栓(501)依次穿過絕緣子底座(4)和接線盒底板(6)的安裝孔(404)，再依次穿入外舌止動墊圈(504)，彈簧墊圈(502)，最后在螺栓的外頭抒上螺母(505)，在抒上螺母(505)后，把外舌止動墊圈(504)的外舌折彎，壓住螺母(505)的一個平側(cè)面以防松。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型連體式電機絕緣子，其特征在于:所述的接線盒底板(6)位于外舌止動墊圈(504)的一側(cè)設(shè)有插腳孔(601)，所述外舌止動墊圈(504)在穿入底座螺栓(501)的螺栓時一個舌片折彎插入插腳孔(601)中，所述的插腳孔(601)與外舌止動墊圈(504)的舌片為間隙配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型連體式電機絕緣子，其特征在于:所述的絕緣子底座(4)為圓盤形，絕緣子底座(4)的中間設(shè)有一個能夠穿過三相電纜的電纜穿線孔(401)，孔邊倒圓角。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型連體式電機絕緣子，其特征在于:所述的3個絕緣子單體(I)間隔120度均勻環(huán)繞分布于絕緣子底座(4)的圓盤區(qū)域內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型連體式電機絕緣子，其特征在于:每個所述的絕緣子單體(I)的兩側(cè)各設(shè)有一個連接件(5)，6個連接件(5)圓周陣列分布于絕緣子底座(4)圓盤區(qū)域內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型連體式電機絕緣子，其特征在于:所述的絕緣子底座(4)的外圓側(cè)面開有環(huán)繞的半圓溝槽(403)，邊緣倒圓角;所述的絕緣子單體(I)的包絡(luò)線呈錐狀，從絕緣子單體(I)頂部向絕緣子底座(4)方向從小變大，在絕緣子單體(I)與絕緣子底座(4)的相交處圓弧化處理，絕緣子底座(4)位于絕緣子單體(I)連接部的周圍環(huán)繞開設(shè)有波紋槽(402)，絕緣子單體的側(cè)錐面開設(shè)有多個波紋槽(402)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型連體式電機絕緣子，其特征在于:所述的絕緣子底座(4)和絕緣子單體(I)均采用BMC團狀模塑料材料。
【文檔編號】H01B17/00GK205542206SQ201521124590
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】吳泰, 程雪玲, 徐漢銳, 郭錦州, 謝鵬, 馬硯芳
【申請人】臥龍電氣集團股份有限公司, 臥龍電氣淮安清江電機有限公司