本實用新型涉及一種電機零部件，尤其是涉及一種加設螺紋鎖孔的電機軸。

背景技術(shù)：

電機軸是電機的部件之一，如何將電機軸可拆卸式地固定在用戶所需的設備上，是電機廠家的重點研究內(nèi)容之一。目前普遍采用的是鍵連接等，即電機軸的伸出端設有用于連接其他部件的鍵槽。這種連接方式不僅固定方式較為單一，長時間使用后，容易造成連接不穩(wěn)，存在安全和質(zhì)量隱患，而且，在拆卸時，往往需要借助敲打的方式將電機軸卸載下來，這樣容易造成對電機軸上編碼器的破壞，影響電機的正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電機軸，通過在電機軸的端面上加設螺紋孔，以便于電機軸的安裝、拆卸。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出如下技術(shù)方案：一種電機軸，包括一圓柱狀的電機軸本體，所述電機軸本體具有相對的第一端和第二端，所述第一端安裝有編碼器，所述第二端的端面上開設一螺紋孔。

優(yōu)選地，所述螺紋孔與電機軸本體同軸設置。

優(yōu)選地，所述螺紋孔的深度為1～1.5cm。

優(yōu)選地，所述螺紋孔為圓形。

優(yōu)選地，靠近所述電機軸本體第二端的側(cè)端面上設置有鍵槽。

優(yōu)選地，所述鍵槽由所述電機軸本體的側(cè)端面向內(nèi)凹陷形成。

本實用新型的有益效果是：通過在電機軸沒有安裝編碼器的一端加設螺紋孔，以使客戶采用螺絲等固定的方式將電機安裝到位，便于電機的安裝和拆卸，而不用敲打的方式，避免破壞編碼器。

附圖說明

圖1是本實用新型電機軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型電機軸第二端的端面的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

1、電機軸，2、螺紋孔，3、鍵槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

本實用新型所揭示的一種電機軸，通過在電機軸上加設螺紋孔，實現(xiàn)以螺絲等固定的方式將電機安裝到相應的設備上，便于電機的拆卸、安裝。

結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型所揭示的一種電機軸1，整體呈一圓柱形的桿體，電機軸1的一端安裝有編碼器(圖未示)，由編碼器把電機和工廠機器設備連接在一起。為了便于將電機可拆卸地安裝到客戶所需的其他配套設備上，本實用新型在電機軸1相對安裝有編碼器的另一端面上開設一螺紋孔2，通過螺絲等緊固件將電機組裝到機器設備上，拆卸時，無需借助敲打電機的方式進行拆卸，避免了對電機編碼器的損壞，保證電機的正常運行，延長電機的使用壽命。

其中，螺紋孔2從電機軸的端面向靠近編碼器的方向內(nèi)陷形成，本實施例中，螺紋孔2與電機軸本體1同軸設置，且螺紋孔2的深度范圍為1～1.5cm，形狀為圓形。需要說明的是，本實用新型對螺紋孔2的深度和形狀不作限制。

另外，靠近電機軸1安裝有編碼器的側(cè)端面上設置有鍵槽3，該鍵槽3用于配合安裝上電機軸鍵(圖未示)，鍵槽3的形狀與電機軸鍵的形狀相匹配。

本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。