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一種轉(zhuǎn)子沖片、轉(zhuǎn)子及電機(jī)的制作方法

文檔序號:11861484閱讀:463來源:國知局
一種轉(zhuǎn)子沖片、轉(zhuǎn)子及電機(jī)的制作方法與工藝

本實用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)子沖片,更為具體的說涉及一種使用該轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子和包含該轉(zhuǎn)子的電機(jī)。



背景技術(shù):

目前常見的永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)為表貼式結(jié)構(gòu)和內(nèi)置切向結(jié)構(gòu),相對于表貼式結(jié)構(gòu),內(nèi)置切向結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子可有效減小由電樞反應(yīng)引起的退磁,并增大磁通面積,可以改善電機(jī)的恒功率速度范圍,在提升性能的同時提高對電機(jī)在高速運轉(zhuǎn)時的離心力防護(hù)。如圖1所示,此內(nèi)置式轉(zhuǎn)子沖片包括沖片本體1′,在沖片本體1′上設(shè)置若干封閉結(jié)構(gòu)的磁瓦槽2′,每個磁瓦槽2′均沿沖片本體1′的徑向延伸,具有設(shè)定的長度和寬度。由于磁瓦槽2′采用的是封閉結(jié)構(gòu),使得相鄰兩個磁瓦槽2′內(nèi)的磁瓦之間全通過導(dǎo)磁體連接,進(jìn)一步使轉(zhuǎn)子沖片在使用時存在較多的漏磁,降低了轉(zhuǎn)子的性能。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的一個目的在于提供一種轉(zhuǎn)子沖片,其結(jié)構(gòu)簡單,可有效減少轉(zhuǎn)子漏磁。

本實用新型的另一個目的在于提供一種轉(zhuǎn)子,其漏磁少,磁性能好,磁通面積大。

本實用新型的又一個目的在于提供一種電機(jī),其漏磁少,品質(zhì)好。

為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

一方面,提供一種轉(zhuǎn)子沖片,包括呈環(huán)形的連接件和沿所述連接件的周向均勻分布的導(dǎo)磁片,相鄰所述導(dǎo)磁片之間設(shè)置磁瓦槽,所述磁瓦槽沿所述連接件的徑向延伸,且具有靠近所述連接件的外周的槽底,在所述槽底上并位于所述連接件的周部設(shè)置有第一凸部。

另一方面,還提供一種轉(zhuǎn)子,包括所述的轉(zhuǎn)子沖片。

又一方面,還提供一種電機(jī),包括所述的轉(zhuǎn)子。

本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的轉(zhuǎn)子沖片可通過第一凸部減少磁瓦與連接件的接觸面積,進(jìn)一步增加磁瓦與連接件之間的空氣間隙,即相鄰兩個磁瓦之間的空氣間隙增加,導(dǎo)磁連接部位減少,極大的減少了漏磁情況的發(fā)生,從而提升了使用該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子的磁性能,增大了磁通面積。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的內(nèi)置式轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例所述的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例所述的轉(zhuǎn)子沖片的剖視示意圖。

圖4為本實用新型實施例所述的轉(zhuǎn)子沖片的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為使用本實用新型的轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中:

1′、沖片本體;2′、磁瓦槽。

圖2至5中:

1、連接件;2、導(dǎo)磁片;21、外圓??;3、磁瓦槽;4、第一凸部;5、內(nèi)側(cè)氣隙;6、固定部;7、第二凸部;8、磁瓦。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖2至4所示,本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子沖片包括呈環(huán)形的連接件1和沿所述連接件1的周向均勻分布的導(dǎo)磁片2,相鄰所述導(dǎo)磁片2之間設(shè)置磁瓦槽3,所述磁瓦槽3沿所述連接件1的徑向延伸,且具有靠近所述連接件1的外周的槽底,在所述槽底上并位于所述連接件1的周部設(shè)置有第一凸部4。

當(dāng)磁瓦槽3內(nèi)安裝有磁瓦時,可通過第一凸部4減少磁瓦與連接件1的接觸面積,進(jìn)一步增加磁瓦與連接件1之間的空氣間隙,即相鄰兩個磁瓦之間的空氣間隙增加,導(dǎo)磁連接部位減少,極大的減少了漏磁情況的發(fā)生,從而提升了使用該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子的磁性能,增大了磁通面積。

在本實施例中,所述連接件1、所述導(dǎo)磁片2以及第一凸部4一體沖壓成型。即整個轉(zhuǎn)子沖片采用沖壓方式成型。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)磁片2內(nèi)設(shè)置內(nèi)側(cè)氣隙5,所述內(nèi)側(cè)氣隙5沿所述連接件1的徑向延伸,且所述內(nèi)側(cè)氣隙5靠近所述連接件1的一端與所述磁瓦槽3連通。

通過在導(dǎo)磁片2內(nèi)設(shè)置沿連接件1的徑向延伸的內(nèi)側(cè)氣隙5,并使此內(nèi)側(cè)氣隙5與磁瓦槽3連通,增加了磁瓦與連接件1之間的空氣間隙,進(jìn)一步減少了漏磁情況的發(fā)生。

具體的,所述內(nèi)側(cè)氣隙5遠(yuǎn)離所述連接件1的一端不貫穿所述導(dǎo)磁片2。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)磁片2通過固定部6與所述連接件1連接,在所述固定部6的兩側(cè)均設(shè)置有所述內(nèi)側(cè)氣隙5,兩個所述內(nèi)側(cè)氣隙5分別與相鄰的兩個所述磁瓦槽3連通。

通過在固定部6的兩側(cè)均設(shè)置與相鄰的兩個磁瓦槽3連通的內(nèi)側(cè)氣隙5,可以在保證導(dǎo)磁片2與連接件1連接的強(qiáng)度的同時盡量的增大相鄰兩個磁瓦之間 的空氣間隙,減少漏磁。

在本實用新型的優(yōu)選的實施例中,所述磁瓦槽3為半封閉結(jié)構(gòu),其與所述槽底相對的一側(cè)設(shè)置槽口,所述槽口位于所述導(dǎo)磁片2的外圓弧21的延長線處。

通過將磁瓦槽3設(shè)置為半封閉結(jié)構(gòu),可以使相鄰兩個磁瓦之間的導(dǎo)磁連接部位減少,進(jìn)一步減少了漏磁情況的發(fā)生。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)磁片2的外圓弧21兩側(cè)均設(shè)置有第二凸部7,位于同一個所述磁瓦槽3內(nèi)的兩個所述第二凸部7呈間隔設(shè)置,并在兩個所述第二凸部7之間形成所述槽口。

通過在槽口位置設(shè)置兩個第二凸部7,不僅可以增加相鄰磁瓦之間的空氣間隙,以減少漏磁,還可以與第一凸部4配合作用,將磁瓦穩(wěn)固的限制在磁瓦槽3內(nèi),有效防止磁瓦在磁瓦槽3內(nèi)沿徑向移動。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中,所述導(dǎo)磁片2的外圓弧21為為偏心圓弧結(jié)構(gòu)。

通過將導(dǎo)磁片2的外圓弧21設(shè)置為偏心圓弧結(jié)構(gòu),即導(dǎo)磁片2的外圓弧21的圓心與轉(zhuǎn)子沖片(即連接件)的中心不同心,可以減少轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩脈動,形成易于產(chǎn)生正弦波磁場的不均勻氣隙,能明顯改善電機(jī)的反電勢波,減少負(fù)載時的紋波轉(zhuǎn)矩,進(jìn)而降低電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)磁片2呈扇形結(jié)構(gòu),以使相鄰所述導(dǎo)磁片2之間的所述磁瓦槽3呈矩形結(jié)構(gòu)。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中,所述導(dǎo)磁片2靠近所述磁瓦槽3的一側(cè)設(shè)置有多個第三凸部。

通過設(shè)置第三凸部,可以減少磁瓦的側(cè)面與導(dǎo)磁片2的接觸面積,使得磁瓦的兩側(cè)與導(dǎo)磁片2之間均存在空氣間隙,減少漏磁。

優(yōu)選的,多個所述第三凸部沿連接件1的徑向均勻分布。

沿徑向均勻分布的第三凸部,可以使支撐磁瓦的作用力更加均勻。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中,所述磁瓦槽3的寬度與所述磁瓦的厚度相匹配,所述第一凸部4的寬度不大于所述磁瓦槽3的寬度的三分之一,位于同一個所述磁瓦槽3內(nèi)的兩個所述第二凸部7之間的間距與所述磁瓦槽3的寬度之差不小于5mm,所述內(nèi)側(cè)氣隙5的長度不小于所述導(dǎo)磁片2的外圓弧21的半徑的六分之一。

具體的,所述磁瓦槽3的寬度和所述磁瓦的厚度為L1,所述第一凸部4的寬度為L2,位于同一個所述磁瓦槽3內(nèi)的兩個所述第二凸部7之間的間距為L3,所述內(nèi)側(cè)氣隙5的長度為L4,所述導(dǎo)磁片2的外圓弧21的半徑為R。

優(yōu)選的,L2=L1*1/3,L3=L1-(2mm~3mm);L4=R*1/5。

通過將磁瓦槽3的寬度與磁瓦的厚度相匹配,可以在磁瓦裝入到磁瓦槽3內(nèi)時,防止磁瓦槽3沿切向方向晃動,以增加對磁瓦的固定作用,而將第一凸部4的寬度設(shè)置為磁瓦槽3的寬度的三分之一,則是為了盡可能的增加空氣間隙的同時保證第一凸部4對磁瓦的支撐強(qiáng)度。

本實用新型的實施例還提供了一種轉(zhuǎn)子,包括如上所述的轉(zhuǎn)子沖片,轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)可參照圖2至4和上述實施例,此處不再贅述。如圖5所示,在轉(zhuǎn)子沖片的磁瓦槽3內(nèi)安裝有磁瓦8,磁瓦8靠近連接件1的一端與第一凸部4的頂部抵接,另一端分別通過兩個第二凸部7限制。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中,磁瓦8的兩側(cè)還可以設(shè)置凸部,以減少磁瓦8與導(dǎo)磁片2的接觸面積,進(jìn)而在磁瓦8與導(dǎo)磁片2之間形成更多的空氣間隙。

本實用新型的實施例還提供了一種電機(jī),包括如上所述的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子的結(jié) 構(gòu)可參照圖5和上述實施例,此處不再贅述。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式,這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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