本發(fā)明屬于PFC+DC-DC同步降壓設備技術領域，具體涉及一種抗干擾PFC+DC-DC同步降壓設備。

背景技術：

傳統方案的突出缺點是：電池充電線路對精度要求不高，使用PFC+BUCK線路給電池供電，線路復雜，成本高，無法利用電池充電環(huán)節(jié)對充電電壓輸入范圍寬的特性，造成線路上無謂浪費；同樣的，多路直流輸出要求情況下，采用多個電源管理芯片對應多路輸出方式雖然保證了高精度，但線路過于復雜，不利于應用領域大面積推廣。

但是目前市場上的PFC+DC-DC同步降壓設備不僅結構復雜，而且功能單一，沒有設置隔音體、防輻射體和防磁輻射體，不能解決聲音和輻射對設備部件的影響，沒有設置滿繞線耦合變壓器，不能解決漏感和反射電壓的問題，沒有設置過載保護器，過載易燒壞整個設備，沒有設置溫度過載保護器，高溫容易損壞設備。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種抗干擾PFC+DC-DC同步降壓設備，以解決上述背景技術中提出的沒有設置隔音體、防輻射體和防磁輻射體，不能解決聲音和輻射對設備部件的影響，沒有設置滿繞線耦合變壓器，不能解決漏感和反射電壓的問題，沒有設置過載保護器，過載易燒壞整個設備，沒有設置溫度過載保護器，高溫容易損壞設備的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種抗干擾PFC+DC-DC同步降壓設備，包括電路板和設備底座，所述設備底座的上方設置有設備殼，所述設備殼的外部包裹有防輻射體，所述防輻射體的外部包裹有隔音體，所述隔音體的前表面上設置有散熱口，所述電路板安裝在設備殼的內部，且電路板的上方設置有輸入接口，所述輸入接口的一側設置有顯示燈，所述顯示燈的一側設置有PFC轉換器，所述PFC轉換器的一側設置有過載保護器，所述過載保護器的一側設置有DC-DC轉換器，所述DC-DC轉換器的一側設置有輸出接口，且DC-DC轉換器的一側靠近輸出接口的上方位置處設置有升降壓開關，所述DC-DC轉換器的內部設置有溫度過載保護器，所述溫度過載保護器的內部設置有溫度傳感器，且溫度過載保護器的一側設置有防磁輻射體，所述防磁輻射體的內部設置有滿繞線耦合變壓器，且防磁輻射體的一側設置有DC-DC控制器，所述DC-DC控制器的一側設置有電容，所述溫度傳感器和溫度過載保護器電性連接，所述電容、DC-DC控制器、滿繞線耦合變壓器和溫度過載保護器均與DC-DC轉換器電性連接，所述輸出接口、升降壓開關、輸入接口、顯示燈、PFC轉換器、過載保護器和DC-DC轉換器均與電路板電性連接。

優(yōu)選的，所述電路板與設備底座通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述滿繞線耦合變壓器與防磁輻射體為一體式結構。

優(yōu)選的，所述設備殼與設備底座通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述設備殼、隔音體和防輻射體為一體式結構。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構科學合理，使用安全方便，設置了隔音體、防輻射體和防磁輻射體，解決了不能解決聲音和輻射對設備部件的影響的問題，設置了滿繞線耦合變壓器，解決了不能解決漏感和反射電壓的問題，設置了過載保護器，解決了過載易燒壞整個設備的問題，設置了溫度過載保護器，解決了高溫容易損壞設備的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的前視圖；

圖3為本發(fā)明的DC-DC轉換器結構示意圖；

圖中：1-輸出接口、2-升降壓開關、3-電路板、4-設備底座、5-輸入接口、6-設備殼、7-顯示燈、8-PFC轉換器、9-過載保護器、10-DC-DC轉換器、11-隔音體、12-防輻射體、13-散熱口、14-電容、15-DC-DC控制器、16-滿繞線耦合變壓器、17-溫度傳感器、18-溫度過載保護器、19-防磁輻射體。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種抗干擾PFC+DC-DC同步降壓設備，包括電路板3和設備底座4，設備底座4的上方設置有設備殼6，設備殼6的外部包裹有防輻射體12，防輻射體12的外部包裹有隔音體11，隔音體11的前表面上設置有散熱口13，電路板3安裝在設備殼6的內部，且電路板3的上方設置有輸入接口5，輸入接口5的一側設置有顯示燈7，顯示燈7的一側設置有PFC轉換器8，PFC轉換器8的一側設置有過載保護器9，過載保護器9的一側設置有DC-DC轉換器10，DC-DC轉換器10的一側設置有輸出接口1，且DC-DC轉換器10的一側靠近輸出接口1的上方位置處設置有升降壓開關2，DC-DC轉換器10的內部設置有溫度過載保護器18，溫度過載保護器18的內部設置有溫度傳感器17，且溫度過載保護器18的一側設置有防磁輻射體19，防磁輻射體19的內部設置有滿繞線耦合變壓器16，且防磁輻射體19的一側設置有DC-DC控制器15，DC-DC控制器15的一側設置有電容14，溫度傳感器17和溫度過載保護器18電性連接，電容14、DC-DC控制器15、滿繞線耦合變壓器16和溫度過載保護器18均與DC-DC轉換器10電性連接，輸出接口1、升降壓開關2、輸入接口5、顯示燈7、PFC轉換器8、過載保護器9和DC-DC轉換器10均與電路板3電性連接。

為了電路板3的拆卸方便，本實施例中，優(yōu)選的，電路板3與設備底座4通過螺栓固定連接。

為了生產使用方便，本實施例中，優(yōu)選的，滿繞線耦合變壓器16與防磁輻射體19為一體式結構。

為了備殼6拆卸方便，本實施例中，優(yōu)選的，設備殼6與設備底座4通過螺栓固定連接。

為了具備不同的功能，且生產使用方便，本實施例中，優(yōu)選的，設備殼6、隔音體11和防輻射體12為一體式結構。

本發(fā)明中的DC-DC轉換器10一般由控制芯片，電感線圈，二極管，三極管，電容器構成，是轉變輸入電壓后有效輸出固定電壓的電壓轉換器。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：使用本設備時，先連接輸入接口5，在將電器連接輸出接口1，調節(jié)升降壓開關2選擇所需的升壓或者降壓，電路先經過PFC轉換器8，PFC實現功率因數校正，再經過DC-DC轉換器10，經過內部的滿繞線耦合變壓器16進行變壓，同時滿繞線耦合變壓器16解決了漏感和反射電壓的問題，滿繞線耦合變壓器16上的防磁輻射體19可以起到防磁輻射的作用，防止磁輻射影響其他部件，在溫度過高的時候，溫度過載保護器18對設備起到保護的作用，同時過載保護器9也可以電路，防止過載，隔音體11可以防止噪音對設備的影響，防輻射體12可以防止外部強輻射對設備的影響。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。