本發(fā)明涉及一種剝線工具，尤其涉及一種電纜剝線工具。

背景技術(shù)：

目前，隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，電力和通訊工程設(shè)備需求量逐漸增加，對(duì)于電纜的需求數(shù)量也日益增多，但是對(duì)于低壓電纜的剝切卻一直存在無(wú)專用工具的問(wèn)題，而現(xiàn)有的一些工具在使用操作過(guò)程中常常易由于操作力度和角度的控制不準(zhǔn)確而造成電纜內(nèi)芯的破壞。傳統(tǒng)剝電纜的方法是使用壁紙刀將電纜皮進(jìn)行環(huán)割，然后將割下的電纜皮擼下；這種方法在剝線過(guò)程有一定危險(xiǎn)性，壁紙刀容易從電纜皮上滑落了，割傷操作人員的手。因電纜皮較硬，且切下的電纜皮不好擼下，手工剝線速度慢，效率不高，擼下的電纜皮處理也十分不方便。

綜上，目前需要研發(fā)一種安全性高、能適應(yīng)不同尺寸的電纜剝線工具，來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中安全性不高、只能適用固定尺寸的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中安全性不高、只能適用固定尺寸的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全性高、能適應(yīng)不同尺寸的電纜剝線工具。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種電纜剝線工具，包括有底座、放置臺(tái)、弧形板、彈簧、壓臺(tái)、固定裝置和刀片，底座后壁上部焊接有放置臺(tái)，放置臺(tái)上從左至右依次設(shè)有3個(gè)不同大小的第二凹槽，放置臺(tái)后壁下部焊接有弧形板，底座頂部左右兩側(cè)均設(shè)有彈簧，彈簧頂端設(shè)有壓臺(tái)，壓臺(tái)底部和底座頂部從左至右均依次設(shè)有3個(gè)不同大小的第一凹槽，第一凹槽與第二凹槽相匹配，第一凹槽內(nèi)設(shè)有刀片，壓臺(tái)左壁下部和底座左壁上部設(shè)有相配合的固定裝置。

優(yōu)選地，固定裝置包括有第一卡塊、合頁(yè)和凹形塊，底座左壁上部焊接有第一卡塊，壓臺(tái)左壁下部通過(guò)螺釘連接有合頁(yè)，合頁(yè)上通過(guò)螺釘連接有凹形塊，凹形塊與第一卡塊配合。

優(yōu)選地，還包括有隔板、圓形鐵盤、可伸縮桿、放置箱和磁鐵，底座左壁下部焊接有放置箱，放置箱內(nèi)中部設(shè)有隔板，隔板上放置有3個(gè)不同大小的圓形鐵盤，放置箱前壁中心開有圓形通孔，可伸縮桿穿過(guò)圓形通孔放置在放置箱內(nèi)，可伸縮桿末端設(shè)有磁鐵。

優(yōu)選地，可伸縮桿包括有外桿、內(nèi)桿和鎖緊螺母，內(nèi)桿套在外桿內(nèi)，外桿頂部中心通過(guò)螺紋連接的方式連接有鎖緊螺母。

優(yōu)選地，可伸縮桿包括有外桿、內(nèi)桿和第二卡塊，內(nèi)桿套在外桿內(nèi)，內(nèi)桿從前至后依次對(duì)稱焊接有第二卡塊，外桿內(nèi)上下兩壁從前至后依次對(duì)稱設(shè)有卡槽，第二卡塊與卡槽配合。

優(yōu)選地，第一凹槽為等距間隔設(shè)置，間隔距離為8cm，第一凹槽的形狀為半圓形狀，從左至右的3個(gè)第一凹槽的半徑比例為5:4:3，第一凹槽的深度為30cm，第一凹槽表面光滑。

優(yōu)選地，底座的形狀為長(zhǎng)方體，底座的左端面與底座的右端面之間的距離為100cm，底座的上端面與底座的下端面之間的距離為25cm，底座的前端面與底座的后端面之間的距離為30cm。

優(yōu)選地，壓臺(tái)的形狀為長(zhǎng)方體，壓臺(tái)的左端面與壓臺(tái)的右端面之間的距離為100cm，壓臺(tái)的上端面與壓臺(tái)的下端面之間的距離為13cm，壓臺(tái)的前端面與壓臺(tái)的后端面之間的距離為30cm。

優(yōu)選地，放置臺(tái)的形狀為長(zhǎng)方體，放置臺(tái)的左端面與放置臺(tái)的右端面之間的距離為100cm，放置臺(tái)的上端面與放置臺(tái)的下端面之間的距離為8cm，放置臺(tái)的前端面與放置臺(tái)的后端面之間的距離為50cm。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)電纜進(jìn)行剝線時(shí)，將需要?jiǎng)兙€的電纜放在放置臺(tái)上的第二凹槽內(nèi)，并將其穿過(guò)第一凹槽，調(diào)整好角度后，往下壓壓臺(tái)，使得刀片切入電纜皮，彈簧收縮?；⌒伟宓脑O(shè)置會(huì)更方便電纜的推進(jìn)，避免在拉電纜的時(shí)候不流暢。然后用固定裝置固定住壓臺(tái)，拉出電纜，刀片會(huì)將電纜芯和電纜皮分離，刀片內(nèi)弧之間的形狀與電纜芯相適配，避免了割傷電纜芯的情況發(fā)生，十分可靠，并且電纜皮會(huì)自然脫落，避免了擼下電纜皮的過(guò)程，提高了剝線效率。當(dāng)剝線完畢后，將固定裝置弄開，在彈簧的彈力作用下，使得壓臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位。然后取走剝線完畢的電纜線，對(duì)殘留的電纜皮進(jìn)行處理。

因?yàn)楣潭ㄑb置包括有第一卡塊、合頁(yè)和凹形塊，底座左壁上部焊接有第一卡塊，壓臺(tái)左壁下部通過(guò)螺釘連接有合頁(yè)，合頁(yè)上通過(guò)螺釘連接有凹形塊，凹形塊與第一卡塊配合，當(dāng)需要固定時(shí)，將凹形塊向下掰，使得凹形塊將第一卡塊卡住，如此，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作便能對(duì)壓臺(tái)和底座進(jìn)行固定。

因?yàn)檫€包括有隔板、圓形鐵盤、可伸縮桿、放置箱和磁鐵，底座左壁下部焊接有放置箱，放置箱內(nèi)中部設(shè)有隔板，隔板上放置有3個(gè)不同大小的圓形鐵盤，放置箱前壁中心開有圓形通孔，可伸縮桿穿過(guò)圓形通孔放置在放置箱內(nèi)，可伸縮桿末端設(shè)有磁鐵，當(dāng)需要對(duì)留在第一凹槽內(nèi)的電纜皮進(jìn)行處理時(shí)，將可伸縮桿從放置箱內(nèi)取出，并用可伸縮桿末端的磁鐵吸附住圓形鐵盤，可根據(jù)需求吸住不同尺寸的圓形鐵盤，并且可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)可伸縮桿的長(zhǎng)度。然后將圓形鐵盤伸進(jìn)第一凹槽內(nèi)，通過(guò)推動(dòng)可伸縮桿，帶動(dòng)圓形鐵盤將第一凹槽內(nèi)的電纜皮推出，更加方便，避免將手伸進(jìn)第一凹槽內(nèi)而被刀片劃傷。

因?yàn)榭缮炜s桿包括有外桿、內(nèi)桿和鎖緊螺母，內(nèi)桿套在外桿內(nèi)，外桿頂部中心通過(guò)螺紋連接的方式連接有鎖緊螺母，當(dāng)需要調(diào)節(jié)可伸縮桿的長(zhǎng)度時(shí)，將內(nèi)桿拔出進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊，如此，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作便能實(shí)現(xiàn)對(duì)可伸縮桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。

因?yàn)榭缮炜s桿包括有外桿、內(nèi)桿和第二卡塊，內(nèi)桿套在外桿內(nèi)，內(nèi)桿從前至后依次對(duì)稱焊接有第二卡塊，外桿內(nèi)上下兩壁從前至后依次對(duì)稱設(shè)有卡槽，第二卡塊與卡槽配合，當(dāng)需要調(diào)節(jié)可伸縮桿的長(zhǎng)度時(shí)，將內(nèi)桿拔出進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)，將內(nèi)桿轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使得第二卡塊卡進(jìn)卡槽內(nèi)。如此，能更方便對(duì)可伸縮桿進(jìn)行調(diào)節(jié)固定。

（3）有益效果

本發(fā)明通過(guò)設(shè)有弧形板會(huì)更方便電纜的推進(jìn)，避免在拉電纜的時(shí)候不流暢。并且刀片內(nèi)弧之間的形狀與電纜芯相適配，避免了割傷電纜芯的情況發(fā)生，十分可靠，并且電纜皮會(huì)自然脫落，避免了擼下電纜皮的過(guò)程，提高了剝線效率?？筛鶕?jù)不同需求更換不同尺寸的圓形鐵盤對(duì)第一凹槽內(nèi)的電纜皮進(jìn)行處理，避免將手伸進(jìn)第一凹槽內(nèi)而被刀片劃傷，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作實(shí)現(xiàn)對(duì)可伸縮的調(diào)節(jié)，達(dá)到了安全性高、能適應(yīng)不同尺寸的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明固定裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明可伸縮桿和磁鐵的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明可伸縮桿的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明可伸縮桿的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-第一凹槽，3-放置臺(tái)，4-第二凹槽，5-弧形板，6-彈簧，7-壓臺(tái)，8-固定裝置，81-第一卡塊，82-合頁(yè)，83-凹形塊，9-刀片，10-隔板，11-圓形鐵盤，12-圓形通孔，13-可伸縮桿，131-外桿，132-內(nèi)桿，133-鎖緊螺母，134-第二卡塊，135-卡槽，14-放置箱，15-磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種電纜剝線工具，如圖1-7所示，包括有底座1、放置臺(tái)3、弧形板5、彈簧6、壓臺(tái)7、固定裝置8和刀片9，底座1后壁上部焊接有放置臺(tái)3，放置臺(tái)3上從左至右依次設(shè)有3個(gè)不同大小的第二凹槽4，放置臺(tái)3后壁下部焊接有弧形板5，底座1頂部左右兩側(cè)均設(shè)有彈簧6，彈簧6頂端設(shè)有壓臺(tái)7，壓臺(tái)7底部和底座1頂部從左至右均依次設(shè)有3個(gè)不同大小的第一凹槽2，第一凹槽2與第二凹槽4相匹配，第一凹槽2內(nèi)設(shè)有刀片9，壓臺(tái)7左壁下部和底座1左壁上部設(shè)有相配合的固定裝置8。

固定裝置8包括有第一卡塊81、合頁(yè)82和凹形塊83，底座1左壁上部焊接有第一卡塊81，壓臺(tái)7左壁下部通過(guò)螺釘連接有合頁(yè)82，合頁(yè)82上通過(guò)螺釘連接有凹形塊83，凹形塊83與第一卡塊81配合。

還包括有隔板10、圓形鐵盤11、可伸縮桿13、放置箱14和磁鐵15，底座1左壁下部焊接有放置箱14，放置箱14內(nèi)中部設(shè)有隔板10，隔板10上放置有3個(gè)不同大小的圓形鐵盤11，放置箱14前壁中心開有圓形通孔12，可伸縮桿13穿過(guò)圓形通孔12放置在放置箱14內(nèi)，可伸縮桿13末端設(shè)有磁鐵15。

可伸縮桿13包括有外桿131、內(nèi)桿132和鎖緊螺母133，內(nèi)桿132套在外桿131內(nèi)，外桿131頂部中心通過(guò)螺紋連接的方式連接有鎖緊螺母133。

可伸縮桿13包括有外桿131、內(nèi)桿132和第二卡塊134，內(nèi)桿132套在外桿131內(nèi)，內(nèi)桿132從前至后依次對(duì)稱焊接有第二卡塊134，外桿131內(nèi)上下兩壁從前至后依次對(duì)稱設(shè)有卡槽135，第二卡塊134與卡槽135配合。

第一凹槽2為等距間隔設(shè)置，間隔距離為8cm，第一凹槽2的形狀為半圓形狀，從左至右的3個(gè)第一凹槽2的半徑比例為5:4:3，第一凹槽2的深度為30cm，第一凹槽2表面光滑。

底座1的形狀為長(zhǎng)方體，底座1的左端面與底座1的右端面之間的距離為100cm，底座1的上端面與底座1的下端面之間的距離為25cm，底座1的前端面與底座1的后端面之間的距離為30cm。

壓臺(tái)7的形狀為長(zhǎng)方體，壓臺(tái)7的左端面與壓臺(tái)7的右端面之間的距離為100cm，壓臺(tái)7的上端面與壓臺(tái)7的下端面之間的距離為13cm，壓臺(tái)7的前端面與壓臺(tái)7的后端面之間的距離為30cm。

放置臺(tái)3的形狀為長(zhǎng)方體，放置臺(tái)3的左端面與放置臺(tái)3的右端面之間的距離為100cm，放置臺(tái)3的上端面與放置臺(tái)3的下端面之間的距離為8cm，放置臺(tái)3的前端面與放置臺(tái)3的后端面之間的距離為50cm。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)電纜進(jìn)行剝線時(shí)，將需要?jiǎng)兙€的電纜放在放置臺(tái)3上的第二凹槽4內(nèi)，并將其穿過(guò)第一凹槽2，調(diào)整好角度后，往下壓壓臺(tái)7，使得刀片9切入電纜皮，彈簧6收縮?；⌒伟?的設(shè)置會(huì)更方便電纜的推進(jìn)，避免在拉電纜的時(shí)候不流暢。然后用固定裝置8固定住壓臺(tái)7，拉出電纜，刀片9會(huì)將電纜芯和電纜皮分離，刀片9內(nèi)弧之間的形狀與電纜芯相適配，避免了割傷電纜芯的情況發(fā)生，十分可靠，并且電纜皮會(huì)自然脫落，避免了擼下電纜皮的過(guò)程，提高了剝線效率。當(dāng)剝線完畢后，將固定裝置8弄開，在彈簧6的彈力作用下，使得壓臺(tái)7向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位。然后取走剝線完畢的電纜線，對(duì)殘留的電纜皮進(jìn)行處理。

因?yàn)楣潭ㄑb置8包括有第一卡塊81、合頁(yè)82和凹形塊83，底座1左壁上部焊接有第一卡塊81，壓臺(tái)7左壁下部通過(guò)螺釘連接有合頁(yè)82，合頁(yè)82上通過(guò)螺釘連接有凹形塊83，凹形塊83與第一卡塊81配合，當(dāng)需要固定時(shí)，將凹形塊83向下掰，使得凹形塊83將第一卡塊81卡住，如此，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作便能對(duì)壓臺(tái)7和底座1進(jìn)行固定。

因?yàn)檫€包括有隔板10、圓形鐵盤11、可伸縮桿13、放置箱14和磁鐵15，底座1左壁下部焊接有放置箱14，放置箱14內(nèi)中部設(shè)有隔板10，隔板10上放置有3個(gè)不同大小的圓形鐵盤11，放置箱14前壁中心開有圓形通孔12，可伸縮桿13穿過(guò)圓形通孔12放置在放置箱14內(nèi)，可伸縮桿13末端設(shè)有磁鐵15，當(dāng)需要對(duì)留在第一凹槽2內(nèi)的電纜皮進(jìn)行處理時(shí)，將可伸縮桿13從放置箱14內(nèi)取出，并用可伸縮桿13末端的磁鐵15吸附住圓形鐵盤11，可根據(jù)需求吸住不同尺寸的圓形鐵盤11，并且可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)可伸縮桿13的長(zhǎng)度。然后將圓形鐵盤11伸進(jìn)第一凹槽2內(nèi)，通過(guò)推動(dòng)可伸縮桿13，帶動(dòng)圓形鐵盤11將第一凹槽2內(nèi)的電纜皮推出，更加方便，避免將手伸進(jìn)第一凹槽2內(nèi)而被刀片9劃傷。

因?yàn)榭缮炜s桿13包括有外桿131、內(nèi)桿132和鎖緊螺母133，內(nèi)桿132套在外桿131內(nèi)，外桿131頂部中心通過(guò)螺紋連接的方式連接有鎖緊螺母133，當(dāng)需要調(diào)節(jié)可伸縮桿13的長(zhǎng)度時(shí)，將內(nèi)桿132拔出進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)，將鎖緊螺母133鎖緊，如此，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作便能實(shí)現(xiàn)對(duì)可伸縮桿13進(jìn)行調(diào)節(jié)。

因?yàn)榭缮炜s桿13包括有外桿131、內(nèi)桿132和第二卡塊134，內(nèi)桿132套在外桿131內(nèi)，內(nèi)桿132從前至后依次對(duì)稱焊接有第二卡塊134，外桿131內(nèi)上下兩壁從前至后依次對(duì)稱設(shè)有卡槽135，第二卡塊134與卡槽135配合，當(dāng)需要調(diào)節(jié)可伸縮桿13的長(zhǎng)度時(shí)，將內(nèi)桿132拔出進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)，將內(nèi)桿132轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使得第二卡塊134卡進(jìn)卡槽135內(nèi)。如此，能更方便對(duì)可伸縮桿13進(jìn)行調(diào)節(jié)固定。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。