本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種太陽能電池板用機械式自動調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

我國專利號CN201420849994.X公布了一種太陽能電池板支撐裝置，包括固定板，所述固定板上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上一側(cè)設(shè)有第一支撐桿，另一側(cè)設(shè)有第二支撐桿，所述第一支撐桿與第二支撐桿上端與第一電池板相連接，所述第一電池板一側(cè)上設(shè)有第二電池板，所述第一電池板的背部設(shè)有呈L型結(jié)構(gòu)的支撐臂，所述支撐臂一端上設(shè)有支撐第二電池板的頂罩。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，本實用新型通過設(shè)置第一支撐桿、第二支撐桿與旋轉(zhuǎn)盤，這樣可以使得電池板角度調(diào)整范圍大，同時照射面可以傾斜擺動，實用性好；通過設(shè)置第一電池板與第二電池板，這樣不僅可以增大光照面積，提高發(fā)電量，同時兩塊電池板鉸接連接，便于電池板進行折疊運輸，展開發(fā)電，使用方便。

很明顯，上述裝置存在一定的缺陷，由于地球的自轉(zhuǎn)，太陽能電池板和太陽的垂射角會不斷發(fā)生變化，所以該裝置需要不斷的調(diào)整太陽能電池板和太陽的垂射角，才可以達到增大光照面積的作用，所以需要人員不斷的調(diào)整，具有很大的局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能電池板用機械式自動調(diào)整裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種太陽能電池板用機械式自動調(diào)整裝置，包括調(diào)節(jié)殼體、固定在調(diào)節(jié)殼體底部的支撐桿和固定在所述支撐桿底部的限位板，所述調(diào)節(jié)殼體的側(cè)面固定一組控制器，所述調(diào)節(jié)殼體的內(nèi)部設(shè)有空心結(jié)構(gòu)和限位凹槽，所述調(diào)節(jié)殼體在位于空心殼體的內(nèi)部放置一組螺紋圓柱，所述調(diào)節(jié)殼體的底部固定一組電動機，所述電動機的主軸貫穿所述調(diào)節(jié)殼體、且固定在所述螺紋圓柱底部的中心，所述電動機的主軸通過軸承固定在所述調(diào)節(jié)殼體的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)殼體的內(nèi)部在位于空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)部放置一組螺紋活塞，且所述螺紋活塞的側(cè)面和所述螺紋圓柱的側(cè)面通過螺紋結(jié)構(gòu)連接，所述螺紋活塞頂部的中心固定一組貫穿所述調(diào)節(jié)殼體的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的頂部位于所述調(diào)節(jié)殼體的上方、且固定一組球形塊，所述球形塊放置在一組內(nèi)部設(shè)有球形凹槽結(jié)構(gòu)的空心殼體的內(nèi)部，所述空心殼體的頂部固定一組太陽能電池板放置殼體，所述太陽能電池板放置殼體的上表面設(shè)有太陽能電池板放置凹槽，所述太陽能電池板放置殼體在位于太陽能電池板放置凹槽的內(nèi)部設(shè)有多組螺栓孔，所述太陽能電池板放置殼體底部的中心固定另一組空心殼體和放置在球形凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)部的球形塊，且該組球形塊的底部固定一組固定桿，所述固定桿的底部固定在所述調(diào)節(jié)殼體的表面，所述限位凹槽的內(nèi)部插入一組限位桿，所述限位桿的頂部通過另一組球形塊、球形凹槽結(jié)構(gòu)和空心殼體固定在所述太陽能電池板放置殼體底部。

作為優(yōu)選，所述控制器中包含時間續(xù)電器。

作為優(yōu)選，所述控制器的控制輸出端通過導(dǎo)線連接所述電動機的控制輸入端。

作為優(yōu)選，所述電動機的主軸套接在所述軸承的內(nèi)環(huán)中，所述軸承的外環(huán)固定在所述調(diào)節(jié)殼體的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述螺紋圓柱的側(cè)面設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋活塞的側(cè)面設(shè)有與所述外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述球形凹槽結(jié)構(gòu)的半徑和所述球形塊的結(jié)構(gòu)半徑相同。

作為優(yōu)選，所述球形凹槽結(jié)構(gòu)的體積為所述球形塊的體積相同1/2-2/3。

作為優(yōu)選，三組所述空心殼體處于同一條直線上。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)殼體的表面的內(nèi)部鑲嵌一組氣泡水平儀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過控制器內(nèi)部的時間續(xù)電器對電動機實施定時間的電流，從而能夠?qū)﹄妱訖C實行定時旋轉(zhuǎn)的功能，進而帶動太陽能電池板發(fā)生定向的旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)太陽能電池板和太陽的垂射角，從而使得太陽能電池板能夠最大化吸收光能，提高電力的產(chǎn)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種太陽能電池板用機械式自動調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種太陽能電池板用機械式自動調(diào)整裝置中太陽能電池板放置殼體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1，調(diào)節(jié)殼體、2，支撐桿、3，限位板、4，太陽能電池板放置殼體、5，太陽能電池板放置凹槽、6，螺栓孔、7，控制器、8，空心結(jié)構(gòu)、9，螺紋圓柱、10，軸承、11，電動機、12，螺紋活塞、13，調(diào)節(jié)桿、14，球形塊、15，球形凹槽結(jié)構(gòu)、16，空心殼體、17，固定桿、18，限位桿、19，限位凹槽、20，氣泡水平儀。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種太陽能電池板用機械式自動調(diào)整裝置，包括調(diào)節(jié)殼體1、固定在調(diào)節(jié)殼體1底部的支撐桿2和固定在所述支撐桿2底部的限位板3，所述調(diào)節(jié)殼體1的側(cè)面固定一組控制器7，所述調(diào)節(jié)殼體1的內(nèi)部設(shè)有空心結(jié)構(gòu)8和限位凹槽19，所述調(diào)節(jié)殼體1在位于空心殼體8的內(nèi)部放置一組螺紋圓柱9，所述調(diào)節(jié)殼體1的底部固定一組電動機11，所述電動機11的主軸貫穿所述調(diào)節(jié)殼體1、且固定在所述螺紋圓柱9底部的中心，所述電動機11的主軸通過軸承10固定在所述調(diào)節(jié)殼體1的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)殼體1的內(nèi)部在位于空心結(jié)構(gòu)8的內(nèi)部放置一組螺紋活塞12，且所述螺紋活塞12的側(cè)面和所述螺紋圓柱9的側(cè)面通過螺紋結(jié)構(gòu)連接，所述螺紋活塞12頂部的中心固定一組貫穿所述調(diào)節(jié)殼體1的調(diào)節(jié)桿13，所述調(diào)節(jié)桿13的頂部位于所述調(diào)節(jié)殼體1的上方、且固定一組球形塊14，所述球形塊14放置在一組內(nèi)部設(shè)有球形凹槽結(jié)構(gòu)15的空心殼體16的內(nèi)部，所述空心殼體16的頂部固定一組太陽能電池板放置殼體4，所述太陽能電池板放置殼體4的上表面設(shè)有太陽能電池板放置凹槽5，所述太陽能電池板放置殼體4在位于太陽能電池板放置凹槽5的內(nèi)部設(shè)有多組螺栓孔6，所述太陽能電池板放置殼體4底部的中心固定另一組空心殼體16和放置在球形凹槽結(jié)構(gòu)15內(nèi)部的球形塊14，且該組球形塊14的底部固定一組固定桿17，所述固定桿17的底部固定在所述調(diào)節(jié)殼體1的表面，所述限位凹槽19的內(nèi)部插入一組限位桿18，所述限位桿18的頂部通過另一組球形塊14、球形凹槽結(jié)構(gòu)15和空心殼體16固定在所述太陽能電池板放置殼體4底部。

所述控制器7中包含時間續(xù)電器，實現(xiàn)定時、定點的對電動機11進行控制；所述控制器7的控制輸出端通過導(dǎo)線連接所述電動機11的控制輸入端，實現(xiàn)控制器7對電動機11的控制；所述電動機11的主軸套接在所述軸承10的內(nèi)環(huán)中，所述軸承10的外環(huán)固定在所述調(diào)節(jié)殼體1的內(nèi)部，此時電動機11的主軸能夠被固定在調(diào)節(jié)殼體1內(nèi)部的同時，又不會影響電動機11主軸的旋轉(zhuǎn)；所述螺紋圓柱9的側(cè)面設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋活塞12的側(cè)面設(shè)有與所述外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，通過螺紋連接，由于螺紋的間距小，提高了旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)角度的精度；所述球形凹槽結(jié)構(gòu)15的半徑和所述球形塊14的結(jié)構(gòu)半徑相同，防止部件之間的晃動；所述球形凹槽結(jié)構(gòu)15的體積為所述球形塊14的體積相同1/2-2/3，從而起到有效的限位作用；三組所述空心殼體16處于同一條直線上，形成相互作用，方便調(diào)節(jié)太陽能電池板；所述調(diào)節(jié)殼體1的表面的內(nèi)部鑲嵌一組氣泡水平儀20，方便對整體設(shè)備的水平調(diào)整，提高采光率。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將太陽能電池板通過螺栓固定在太陽能電池板放置凹槽5的內(nèi)部，根據(jù)太陽和太陽能電池板在一天時間內(nèi)垂直角變化的情況，再通過控制器7內(nèi)部的時間續(xù)電器進行電流連通和關(guān)閉的時間，再將支撐桿2和限位板3固定在地面，并且使得氣泡水平儀20中的氣泡處于中心部位，當時間續(xù)電器向控制器7發(fā)出控制信號時，電動機11開啟，使得電動機11的主軸旋轉(zhuǎn)，帶動螺紋圓柱9旋轉(zhuǎn)，在螺紋圓柱9的帶動下，螺紋活塞12產(chǎn)生相對移動，進而使得調(diào)節(jié)桿13移動，由于螺紋圓柱9和螺紋活塞12之間為螺紋連接，能夠提高調(diào)節(jié)精度，從而改變太陽能電池板放置殼體4的旋轉(zhuǎn)，使得太陽能電池板和太陽光線之間形成垂直角度，實現(xiàn)最大化吸光率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。