本發(fā)明涉及電纜切割輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是電纜切割器。
背景技術(shù):
電纜通常是由多根導(dǎo)線組成,每組至少兩根,絞合而成的類似繩索的電纜,很多時(shí)候,需要?jiǎng)兂娎|的外皮,然后再進(jìn)行后續(xù)的接線等工作;日前剝除電纜的常用工具為彎鉤式電纜刀。彎鉤式電纜刀在使用過程中,需用于握住電纜,用彎鉤式電纜刀在電纜的外護(hù)層上劃破來剝除電纜的外護(hù)層,鎧裝層需要用斜口鉗等工具剪除,然后再用彎鉤式電纜刀在電纜的內(nèi)護(hù)層上劃破來剝除電纜的內(nèi)護(hù)層,劃破這種處理方式比較危險(xiǎn),容易傷人,并且工作效率低下。
專利公告號(hào)為CN104051987B的專利文獻(xiàn),公開了一種電纜剝線鉗,本發(fā)明公開了一種電纜剝線鉗,包括第一曲柄和第二曲柄,第一曲柄和第二曲柄在彎曲處鉸接,在第一曲柄的剪切端處設(shè)有一個(gè)T字型的刀片,在第二曲柄上與T字型的刀片相對(duì)應(yīng)處設(shè)有一個(gè)配合部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:在使用時(shí)只需用本發(fā)明的電纜剝線鉗夾電纜線兩到三次,通過T字型的刀片和配合部的配合,電纜線皮就會(huì)自動(dòng)脫落,危險(xiǎn)系數(shù)幾乎為零,而且工作效率高。
但是上述專利文獻(xiàn)還存在以下問題:1、由于電纜芯的表面會(huì)鍍錫或銀或其他保護(hù)層,當(dāng)采用上述方法剝離電纜線皮的時(shí)候,T字部的刀片是通過將電纜線皮刮落的方式來將電纜線皮剝離,采用此種方法容易將電纜芯表面的保護(hù)層等刮落;2、采用上述方法容易剝離電纜線頭處的電纜線皮,當(dāng)只需要對(duì)一根電纜線中心部分進(jìn)行剝皮的時(shí)候,非常不方便,不容易將其剝落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供電纜切割器,能夠在剝離電纜皮的時(shí)候,減少對(duì)電纜芯的刮動(dòng);同時(shí)還能夠自由的對(duì)電纜線中間部分進(jìn)行剝皮。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
電纜切割器,包括夾持并切割電纜的夾持部,夾持部分為左右兩個(gè)部分,左邊為切割部,右邊為電纜固定部,電纜固定部包括可抱緊電纜的上固定部和下固定部;切割部分為上切割部和下切割部,上切割部和下切割部鉸接;上切割部?jī)?nèi)設(shè)有空腔,空腔上設(shè)有可向電纜吹氣的吹氣管,吹氣管朝著線纜切線方向斜向設(shè)置,吹氣管的吹氣端口與上切割部的下表面平齊;上切割部的下表面為凹弧面;下切割部包括工字形切刀和與空腔連通的氣腔;工字形切刀包括豎向切刀和兩個(gè)橫向切刀,豎向切刀滑動(dòng)連接在兩個(gè)橫向切刀之間,橫向切刀的刀背伸入氣腔內(nèi)部且與氣腔固定連接,豎向切刀與氣腔內(nèi)壁之間固定連接有彈簧;下切割部的外壁上固定設(shè)有空氣泵,空氣泵與氣腔連通;切割部與電纜固定部之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與下切割部固定連接,轉(zhuǎn)軸與下固定部轉(zhuǎn)動(dòng)連接;轉(zhuǎn)軸上設(shè)有放入電纜的電纜槽。
采用上述技術(shù)方案時(shí),將夾持部打開,即將上切割部掰開,將上固定部掰開;然后將夾持部拿到電纜需要切割剝皮的位置,然后將上固定部和下固定部閉合,再將上切割部和下切割部閉合,使得電纜被夾在夾持部中;同時(shí),打開空氣泵,氣體進(jìn)入到氣腔內(nèi),此時(shí)豎向切刀會(huì)被氣體推動(dòng),并朝著電纜的方向移動(dòng),進(jìn)而對(duì)電纜進(jìn)行切割,在電纜上形成豎向切口;由于空腔與氣腔連通,此時(shí),上切割部?jī)?nèi)也會(huì)通入氣體;然后關(guān)閉空氣泵,同時(shí)打開吹氣管,由于吹氣管朝著電纜切線方向斜向設(shè)置,氣體會(huì)對(duì)下切割部產(chǎn)生一定的反向推力,使得切割部旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的過程中,兩個(gè)橫向切刀會(huì)在電纜表面形成一圈橫向的切口,待夾持部不再旋轉(zhuǎn)后,打開夾持部,將電纜取出,電纜的中間會(huì)的外皮就已經(jīng)被完全切開,然后將其拿掉即可脫落。
本方案的技術(shù)效果:
1、切割部的設(shè)置,主要是為了切割電纜上的電纜皮;電纜固定部的設(shè)置,主要是為了抱緊電纜,防止切割部在切割電纜的時(shí)候電纜轉(zhuǎn)動(dòng);
2、由于下切割部和上切割部都為空心,而下切割部?jī)?nèi)還設(shè)置有切刀、空氣泵和電磁鐵,因此,下切割部比上切割部重,因此,切割部旋轉(zhuǎn)后仍然會(huì)由于自重使得上下切割部恢復(fù)原位,即恢復(fù)原位時(shí),上切割部位于下切割部上方;
3、空腔與氣腔連通,使得進(jìn)入到氣腔內(nèi)的氣體能夠進(jìn)入到空內(nèi),另外,由于不斷的向氣腔內(nèi)通氣,氣腔內(nèi)壓強(qiáng)會(huì)逐漸增大,還能推動(dòng)豎向切刀朝著電纜移動(dòng);豎向切刀在線纜上切割出豎向切口,然后關(guān)閉空氣泵,并打開吹氣管,由于吹氣管斜向設(shè)置,使得氣體對(duì)上切割部產(chǎn)生反向的推力,由于切割部與電纜固定部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,此時(shí),切割部會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,電纜是被電纜固定部固定的,因此電纜是不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的,同時(shí),在氣腔內(nèi)氣體被放出的瞬間,氣腔內(nèi)的壓強(qiáng)減少,氣體對(duì)豎向切刀的推力會(huì)減少,此時(shí),豎向切刀會(huì)被彈簧拉回;因此在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,豎向切刀不會(huì)刮到線纜的線纜芯;
4、豎向切刀滑動(dòng)連接在兩個(gè)橫向切刀之間,便于豎向切刀能夠自由的上下滑動(dòng),當(dāng)需要豎向切刀對(duì)線纜進(jìn)行切割的時(shí)候,推動(dòng)豎向切刀朝著線纜的方向運(yùn)動(dòng)即可;豎向切刀的設(shè)置,主要是為了在線纜表面形成一個(gè)豎向的切口,使得線纜皮能夠被剝落;橫向切刀的設(shè)置,主要是為了在電纜表面形成一圈切口,使得需要被切割的這一段的線纜皮與其他部分分開;
5、吹氣管朝電纜切線方向傾斜設(shè)置,吹氣管吹電纜表面,會(huì)產(chǎn)生反向推力,進(jìn)而使得切割部轉(zhuǎn)動(dòng);另外,吹氣管吹線纜表面的時(shí)候,由于豎向切刀在電纜線上切割形成豎向切口,當(dāng)吹氣管與豎向切口對(duì)應(yīng)的時(shí)候,吹氣管中的氣體會(huì)進(jìn)入到豎向切口內(nèi),進(jìn)而將切割后的電纜表面的電纜皮與電纜芯吹開,非常方便,當(dāng)電纜從切割部取出的時(shí)候,由于電纜皮已經(jīng)被風(fēng)吹離電纜芯,因此電纜皮拿出后容易脫落;
6、切割部與電纜固定部之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與下切割部固定連接,轉(zhuǎn)軸與固定部轉(zhuǎn)動(dòng)連接;即在設(shè)置的時(shí)候,轉(zhuǎn)軸只與下切割部連接,而轉(zhuǎn)軸與上切割部之間不連接,便于將上切割部向上掰開;
7、轉(zhuǎn)軸與固定部的連接處設(shè)有固定轉(zhuǎn)軸的固定座,固定座與下固定部固定連接;將轉(zhuǎn)軸插入固定座中,轉(zhuǎn)軸仍然可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),但是由于固定座與下固定部固定連接,而與上固定部沒有連接,因此,不會(huì)阻礙上固定部的打開;
8、電纜槽的設(shè)置,主要是便于夾持部在夾持電纜的時(shí)候,電纜可以自由卡入電纜槽中,使得電纜在放入夾持部的時(shí)候,不會(huì)被轉(zhuǎn)軸擋住,而是進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸中的電纜槽中,進(jìn)而使得放入夾持部的電纜是一條直線。
對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案1,上切割部的下表面設(shè)有彈性層,彈性層內(nèi)均勻鑲嵌有多個(gè)鐵片;下切割部?jī)?nèi)設(shè)有電磁鐵。
當(dāng)打開吹氣管的時(shí)候,同時(shí)向電磁鐵通電,此時(shí),電磁鐵會(huì)對(duì)鐵片產(chǎn)生反向的推力,此時(shí)彈性層會(huì)朝著遠(yuǎn)離電纜的一方運(yùn)動(dòng),此時(shí)電纜與上切割部之間會(huì)產(chǎn)生間隙,能夠在切割部旋轉(zhuǎn)切割電纜的過程中,防止線纜隨著切割部轉(zhuǎn)動(dòng);
同時(shí),設(shè)置電磁鐵,由于電磁鐵通電后容易發(fā)熱,此時(shí)下切割部?jī)?nèi)的空氣會(huì)被加熱,因此切刀也會(huì)有一定的熱量,更加容易實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜的切割;另外,電磁鐵并不是長(zhǎng)期運(yùn)作的,因此不用考慮其熱量會(huì)過大。
對(duì)優(yōu)化方案1的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案2,電纜固定部?jī)?nèi)壁上設(shè)有防滑層。
防止電纜在電纜固定部?jī)?nèi)滑動(dòng)。
對(duì)優(yōu)化方案2的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案3,切割部和電纜固定部上均設(shè)有手柄。
便于握持,進(jìn)而將切割部和電纜固定部打開。
對(duì)優(yōu)化方案3的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案4,橫向切刀的刀刃為凹弧形。
便于橫向切刀在旋轉(zhuǎn)的過程中能夠更好的對(duì)電纜表面進(jìn)行切割。
附圖說明
圖1是本發(fā)明電纜切割器的剖視圖;
圖2為圖1中工字形切刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中上切割部和下切割鉸接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖標(biāo)記:上切割部1,空腔11,吹氣管111,彈性層12,鐵片121,下切割部2,豎向切刀21,彈簧211,橫向切刀22,電磁鐵23,氣腔24,空氣泵25,上固定部3,下固定部4,轉(zhuǎn)軸5,軸承6。
參見圖1和圖2所示,電纜切割器,包括夾持并切割電纜的夾持部,夾持部分為左右兩個(gè)部分,左邊為切割部,右邊為電纜固定部,電纜固定部包括可抱緊電纜的上固定部3和下固定部4。電纜被夾持部夾在中心位置處。為了防止電纜在電纜固定部?jī)?nèi)滑動(dòng),在電纜固定部?jī)?nèi)部,即其與電纜接觸的面上粘接有防滑層,比如橡膠層或者橡膠凸起等等。
切割部分為上切割部1和下切割部2,上切割部1和下切割部2鉸接;上切割部1內(nèi)設(shè)有空腔11,即整個(gè)上切割部1位空心結(jié)構(gòu);空腔11上設(shè)有可向電纜吹氣的吹氣管111,吹氣管111朝著線纜切線方向斜向設(shè)置,吹氣管111的吹氣端口與上切割部1的下表面平齊;上切割部1的下表面為凹弧面。
下切割部2包括工字形切刀和與空腔11連通的氣腔24;工字形切刀包括豎向切刀21和兩個(gè)橫向切刀22,豎向切刀21滑動(dòng)連接在兩個(gè)橫向切刀22之間,橫向切刀22的刀背伸入氣腔24內(nèi)部且與氣腔24固定連接,豎向切刀21與氣腔24內(nèi)壁之間固定連接有彈簧211;下切割部2的外壁上固定連接空氣泵25,便于空氣泵25能夠隨著下切割部2運(yùn)動(dòng),空氣泵25與氣腔24連通。切割部與電纜固定部的中心之間連接有轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5與下切割部2固定連接,轉(zhuǎn)軸5通過滾動(dòng)軸承與下固定部4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,即,在設(shè)置的時(shí)候,轉(zhuǎn)軸5只與下切割部2連接,而轉(zhuǎn)軸5與上切割部1之間不連接,便于將上切割部1向上掰開;且轉(zhuǎn)軸5只與下固定部4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,而上固定部3上僅僅開設(shè)一個(gè)放置滾動(dòng)軸承的凹槽即可,主要是為了上固定部3能夠自由打開。轉(zhuǎn)軸5上開有一個(gè)可放入電纜的電纜槽,電纜槽的設(shè)置,主要是便于夾持部在夾持電纜的時(shí)候,電纜可以自由卡入電纜槽的中心部,使得電纜在放入夾持部的時(shí)候,不會(huì)被轉(zhuǎn)軸5擋住,而是進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸5中的電纜槽中,進(jìn)而使得放入夾持部的電纜是一條直線。
橫向切刀22的刀刃為凹弧形,便于橫向切刀22在旋轉(zhuǎn)的過程中能夠更好的對(duì)電纜表面進(jìn)行切割。
雖然電纜固定部會(huì)將電纜固定,防止電纜轉(zhuǎn)動(dòng),但是,為了進(jìn)一步防止電纜轉(zhuǎn)動(dòng),在上切割部1的下表面鋪設(shè)彈性層12,彈性層12與上切割部1粘接;彈性層12內(nèi)均勻鑲嵌有多個(gè)鐵片121;下切割部2內(nèi)設(shè)有電磁鐵23。下切割部2還安裝有向電磁鐵23通電的電池。
當(dāng)打開吹氣管111的時(shí)候,同時(shí)向電磁鐵23通電,此時(shí),電磁鐵23會(huì)對(duì)鐵片121產(chǎn)生反向的推力,此時(shí)彈性層12會(huì)朝著遠(yuǎn)離電纜的一方運(yùn)動(dòng),此時(shí)電纜與上切割部1之間會(huì)產(chǎn)生間隙,進(jìn)一步防止整個(gè)切割部在旋轉(zhuǎn)切割電纜的過程中,線纜會(huì)隨著切割部轉(zhuǎn)動(dòng);同時(shí),設(shè)置電磁鐵23,由于電磁鐵23通電后容易發(fā)熱,此時(shí)下切割部2內(nèi)的空氣會(huì)被加熱,因此切刀也會(huì)有一定的熱量,更加容易實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜的切割;另外,電磁鐵23并不是長(zhǎng)期運(yùn)作的,因此不用考慮其熱量會(huì)過大。
參見圖3所示,為了便于上切割部1和下切割鉸接并相互連通,在上切割部1上開設(shè)有開口,下切割部2上固定連接有軸承6,軸承6的兩端插入到上切割部1的開口中,軸承6為空心結(jié)構(gòu),且軸承6與下切割部2相互連通。
另外,上切割部1和下切割部2以及上固定部3和下固定部4上均設(shè)有手柄,便于人們?cè)趯⑵浯蜷_的時(shí)候握持
使用時(shí),將夾持部打開,即將上切割部1掰開,將上固定部3和下固定部4掰開;然后將夾持部拿到電纜需要切割剝皮的位置,然后將上固定部3和下固定部4閉合,再將上切割部1和下切割部2閉合,使得電纜被夾在夾持部中;同時(shí),打開空氣泵25,氣體進(jìn)入到氣腔24內(nèi),此時(shí)豎向切刀21會(huì)被氣體推動(dòng),并朝著電纜的方向移動(dòng),進(jìn)而對(duì)電纜進(jìn)行切割,在電纜上形成豎向切口;由于空腔11與氣腔24連通,此時(shí),上切割部1內(nèi)也會(huì)通入氣體;然后關(guān)閉空氣泵25,同時(shí)打開吹氣管111,由于吹氣管111朝著電纜切線方向斜向設(shè)置,氣體會(huì)對(duì)下切割部2產(chǎn)生一定的反向推力,使得切割部旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的過程中,兩個(gè)橫向切刀22會(huì)在電纜表面形成一圈橫向的切口,待夾持部不再旋轉(zhuǎn)后,打開夾持部,將電纜取出,電纜的中間會(huì)的外皮就已經(jīng)被完全切開,然后將其拿掉即可脫落。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。