本發(fā)明涉及管道修復(fù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種修復(fù)裝置及修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

在當(dāng)今城市建設(shè)中，水電網(wǎng)的設(shè)計成為一項重要的工作內(nèi)容。其中，電纜排管已成為配電網(wǎng)改造中不可或缺的一部分。在電纜排管的使用過程中，由于管道積水、淤泥沉積以及管道破損等原因使得電纜排管堵塞的現(xiàn)象時有發(fā)生，因此需要對電纜排管進(jìn)行及時有效地修復(fù)。

傳統(tǒng)的開挖修復(fù)方法需將路面挖開至排管暴露出來，然后對破損排管進(jìn)行修復(fù)更換、再填埋、重新鋪路等工序。上述修復(fù)過程不僅操作復(fù)雜工期長，而且成本極高，又嚴(yán)重影響了用戶報裝接電進(jìn)度及周圍設(shè)施的使用，因此迫切需要一種先進(jìn)的修復(fù)方法來取代傳統(tǒng)的開挖修復(fù)方式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種修復(fù)裝置及修復(fù)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜排管修復(fù)過程復(fù)雜的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種修復(fù)裝置，包括：骨架；包覆在所述骨架上的氣囊；支撐滾輪，設(shè)置在骨架上并在骨架的徑向方向上突出于骨架；修復(fù)層，包覆在氣囊的周向外側(cè)。

進(jìn)一步地，骨架的一端設(shè)置有充氣孔，充氣孔與進(jìn)氣管道密封連接。

進(jìn)一步地，骨架為空心結(jié)構(gòu)，骨架上設(shè)有通孔。

進(jìn)一步地，支撐滾輪為多個，骨架的兩端均設(shè)置有多個支撐滾輪。

進(jìn)一步地，骨架的每一端的多個支撐滾輪沿周向布置。

進(jìn)一步地，支撐滾輪的材質(zhì)為橡膠。

進(jìn)一步地，氣囊由彈性材料制成。

進(jìn)一步地，氣囊膨脹時在其徑向方向上突出于支撐滾輪。

進(jìn)一步地，修復(fù)層的兩個自由端搭接配合以形成疊置段。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種修復(fù)方法，利用上述修復(fù)裝置對管狀物進(jìn)行修復(fù)，所述修復(fù)方法具體包括以下步驟：將修復(fù)裝置的修復(fù)層包覆在氣囊的周向外側(cè)；將所述修復(fù)裝置伸入至所述管狀物內(nèi)，并移動至作業(yè)區(qū)域；向所述氣囊內(nèi)充氣以使所述修復(fù)層貼在所述管狀物的管內(nèi)壁上；使所述修復(fù)層與所述內(nèi)壁貼合預(yù)定時間；將所述氣囊內(nèi)氣體排出，以使所述氣囊與所述修復(fù)層分離；將所述修復(fù)裝置從所述管狀物中取出。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，當(dāng)電網(wǎng)維修人員需要對破損電纜排管進(jìn)行修復(fù)加強時，維修人員可以通過修復(fù)裝置在管道內(nèi)部對破損點進(jìn)行修復(fù)。具體地，在修復(fù)裝置下到作業(yè)面進(jìn)行修復(fù)作業(yè)前，電網(wǎng)維修人員可以根據(jù)電纜排管的材料制作相應(yīng)的修復(fù)層，并將制作好的修復(fù)層包覆在氣囊的周向外側(cè)。然后將修復(fù)裝置置入待修復(fù)管道，支撐滾輪和骨架可以使修復(fù)層不與管道內(nèi)壁接觸，直到修復(fù)裝置移動到目標(biāo)修復(fù)點。當(dāng)修復(fù)裝置到達(dá)目標(biāo)修復(fù)點時，向氣囊中充入氣體，使得修復(fù)層與管道內(nèi)壁完全接觸。待修復(fù)層與管道內(nèi)壁接觸預(yù)設(shè)時間之后，將氣囊中的氣體放出或者抽出，氣囊收縮，氣囊與修復(fù)層脫離。將修復(fù)裝置收回即完成修復(fù)過程。本實施例的技術(shù)方案顯著地簡化了傳統(tǒng)的電纜排管修復(fù)過程。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的修復(fù)裝置的實施例一的俯視示意圖；以及

圖2示出了圖1的修復(fù)裝置在待修復(fù)管內(nèi)的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、骨架；11、充氣孔；20、氣囊；30、支撐滾輪；40、管道。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

本申請主要應(yīng)用在城市配電網(wǎng)維修時對電纜排管的修補作業(yè)中。在電纜排管的使用過程中，由于管道積水、淤泥沉積以及管道破損等原因，電纜排管經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不但會影響電纜排管的使用，而且存在損壞電纜的隱患，影響電纜的使用壽命，進(jìn)而破壞電網(wǎng)的穩(wěn)定。因此需要對電纜排管進(jìn)行及時有效地修復(fù)。傳統(tǒng)的修復(fù)方法采用挖開路面、人工修復(fù)破損點的方法，不僅工期長、創(chuàng)面大、成本高，又影響路面的正常使用和用戶報裝接電的進(jìn)度。通過本申請的技術(shù)方案可以有效地減少修補作業(yè)中投入的人力物力，節(jié)約時間、降低成本。

實施例一

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的修復(fù)裝置的實施例一的俯視示意圖。如圖1所示，實施例一的修復(fù)裝置包括：骨架10、氣囊20及支撐滾輪30。氣囊20包覆在骨架10上，支撐滾輪30設(shè)置在骨架10上，并在徑向方向上突出于骨架10。另外還包括包覆在氣囊20的周向外側(cè)的修復(fù)層。

應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，當(dāng)電網(wǎng)維修人員需要對破損電纜排管進(jìn)行修復(fù)加強時，維修人員可以通過修復(fù)裝置在管道40內(nèi)部對破損點進(jìn)行修復(fù)。具體地，在修復(fù)裝置下到作業(yè)面進(jìn)行修復(fù)作業(yè)前，電網(wǎng)維修人員可以根據(jù)電纜排管的材料制作相應(yīng)的修復(fù)層，并將制作好的修復(fù)層包覆在氣囊20的周向外側(cè)。然后將修復(fù)裝置置入待修復(fù)管道40，支撐滾輪30和骨架10可以使修復(fù)層不與管道40內(nèi)壁接觸，直到修復(fù)裝置移動到目標(biāo)修復(fù)點。當(dāng)修復(fù)裝置到達(dá)目標(biāo)修復(fù)點時，向氣囊20中充入氣體，使得修復(fù)層與管道40內(nèi)壁完全接觸。待修復(fù)層與管道40內(nèi)壁接觸預(yù)設(shè)時間之后，將氣囊20中的氣體放出或者抽出，氣囊20收縮，氣囊20與修復(fù)層脫離。將修復(fù)裝置收回即完成修復(fù)過程。本實施例的技術(shù)方案顯著地簡化了傳統(tǒng)的電纜排管修復(fù)過程。

圖2示出了圖1的修復(fù)裝置在待修復(fù)管內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。骨架10的一端設(shè)置有充氣孔11，充氣孔11與進(jìn)氣管道密封連接。充氣孔11的設(shè)置為了向氣囊20中充氣，設(shè)置在骨架10的端部與設(shè)置在骨架10周向或者氣囊20上相比，可以有效地避免充氣管道妨礙修復(fù)裝置在電纜排管中的運動。另外，上述結(jié)構(gòu)可以通過進(jìn)氣管道直接控制修復(fù)裝置的前進(jìn)后退，而且結(jié)構(gòu)簡單，方便加工安裝。

在其他實施方式中，也可以采用其他方式對氣囊進(jìn)行充氣。例如，通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體對氣囊充氣；利用某些物質(zhì)在一定條件下可以由固態(tài)或者液態(tài)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)的物理性質(zhì)對氣囊充氣。相應(yīng)的，可以在骨架中設(shè)置供物質(zhì)反應(yīng)的反應(yīng)槽，以及控制物質(zhì)反應(yīng)條件的控制系統(tǒng)。

同時，骨架10為空心結(jié)構(gòu)，且骨架10上設(shè)有通孔。氣囊20的兩端可以密封地連接在骨架10上，以使氣囊20內(nèi)部形成一個密封空間。從骨架10內(nèi)部對氣囊20進(jìn)行充氣。這樣避免了在在氣囊20上設(shè)置充氣孔，消除了在柔性材質(zhì)上設(shè)置充氣孔處易導(dǎo)致漏氣的問題。

如圖1和圖2所示，修復(fù)裝置的支撐滾輪30為三個，骨架10的兩端均設(shè)置有三個支撐滾輪30。支撐滾輪30的作用是在修復(fù)裝置移動過程中使修復(fù)層不與管壁進(jìn)行解除，支撐滾輪30的設(shè)置能夠避免在修復(fù)層到達(dá)破損點前接觸管內(nèi)壁或者粘附灰塵沙粒等物質(zhì)，影響修復(fù)效果。而多個支撐滾輪30的設(shè)計可以使修復(fù)裝置更自由地進(jìn)入待修復(fù)管道40。在本實施例中，骨架10的每一端的多個所述支撐滾輪30沿周向布置。上述結(jié)構(gòu)增加了修復(fù)裝置在管內(nèi)移動時的穩(wěn)定性。在實施例一中，三個支撐滾輪30的設(shè)置方式為每隔120度設(shè)置一個支撐滾輪30。

另外，支撐滾輪30的材質(zhì)為橡膠。橡膠是一種有彈性的材料，并且容易獲得。橡膠制得的支撐滾輪30可以減緩修復(fù)裝置在移動過程中產(chǎn)生的震動，避免剛性材料硬碰帶來的損傷。

當(dāng)然，支撐滾輪30的材質(zhì)也可以采用剛性材料，如鋼、鋁合金等；或者也可以使用其他有彈性的材料，如硅膠等。

在本實施方式中，氣囊20由彈性材料制成。彈性材料制成的氣囊20使氣囊20在停止充氣或者放氣后能夠自動與修復(fù)層脫離，簡化操作步驟。在其他實施例中，氣囊20也可以采用非彈性材料制作，相應(yīng)的可以增加抽氣步驟以使氣囊20與修復(fù)層脫離。

另外，在本實施例中，氣囊20膨脹時在其徑向方向上突出于所述支撐滾輪30。這樣可以確保修復(fù)層均勻地貼在待修復(fù)電纜排管內(nèi)壁上，避免因修復(fù)層黏貼不牢導(dǎo)致修復(fù)層脫落，進(jìn)而影響電纜排管的使用等問題。

修復(fù)層的兩個自由端搭接配合以形成疊置段。由于修復(fù)裝置的直徑小于管內(nèi)徑，所以按照修復(fù)裝置外徑設(shè)置修復(fù)層會出現(xiàn)修復(fù)層不能鋪滿管內(nèi)壁的情況。疊置段的設(shè)置避免了上述情況的出現(xiàn)。

實施例二

實施例二的修復(fù)裝置包括：骨架10、氣囊20及支撐滾輪30。氣囊20包覆在骨架10上，支撐滾輪30設(shè)置在骨架10上，并在徑向方向上突出于骨架10。另外還包括包覆在氣囊20的周向外側(cè)的修復(fù)層。在實施例二中，修復(fù)裝置的支撐滾輪30為四個，骨架10的兩端均設(shè)置有四個支撐滾輪30。

應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，當(dāng)電網(wǎng)維修人員需要對破損電纜排管進(jìn)行修復(fù)加強時，維修人員可以通過修復(fù)裝置在管道40內(nèi)部對破損點進(jìn)行修復(fù)。具體地，在修復(fù)裝置下到作業(yè)面進(jìn)行修復(fù)作業(yè)前，電網(wǎng)維修人員可以根據(jù)電纜排管的材料制作相應(yīng)的修復(fù)層，并將制作好的修復(fù)層包覆在氣囊20的周向外側(cè)。然后將修復(fù)裝置置入待修復(fù)管道40，支撐滾輪30和骨架10可以使修復(fù)層不與管道40內(nèi)壁接觸，直到修復(fù)裝置移動到目標(biāo)修復(fù)點。當(dāng)修復(fù)裝置到達(dá)目標(biāo)修復(fù)點時，向氣囊20中充入氣體，使得修復(fù)層與管道40內(nèi)壁完全接觸。待修復(fù)層與管道40內(nèi)壁接觸預(yù)設(shè)時間之后，將氣囊20中的氣體放出或者抽出，氣囊20收縮，氣囊20與修復(fù)層脫離。將修復(fù)裝置收回即完成修復(fù)過程。本實施例的技術(shù)方案顯著地簡化了傳統(tǒng)的電纜排管修復(fù)過程。

支撐滾輪30的作用是在修復(fù)裝置移動過程中使修復(fù)層不與管壁進(jìn)行解除，支撐滾輪30的設(shè)置能夠避免在修復(fù)層到達(dá)破損點前接觸管內(nèi)壁或者粘附灰塵沙粒等物質(zhì)，影響修復(fù)效果。而多個支撐滾輪30的設(shè)計可以使修復(fù)裝置更自由地進(jìn)入待修復(fù)管道40。在本實施例中，骨架10的每一端的多個所述支撐滾輪30沿周向布置。上述結(jié)構(gòu)增加了修復(fù)裝置在管內(nèi)移動時的穩(wěn)定性。在實施例二中，四個支撐滾輪30的設(shè)置方式為每隔90度設(shè)置一個支撐滾輪30。

在實施例二中，支撐滾輪30的材質(zhì)為橡膠。橡膠是一種有彈性的材料，并且容易獲得。橡膠制得的支撐滾輪30可以減緩修復(fù)裝置在移動過程中產(chǎn)生的震動，避免剛性材料硬碰帶來的損傷。

在本實施方式中，氣囊20由彈性材料制成。彈性材料制成的氣囊20使氣囊20在停止充氣或者放氣后能夠自動與修復(fù)層脫離，簡化操作步驟。在其他實施例中，氣囊20也可以采用非彈性材料制作，相應(yīng)的可以增加抽氣步驟以使氣囊20與修復(fù)層脫離。

在本實施例中，氣囊20膨脹時在其徑向方向上突出于所述支撐滾輪30。這樣可以確保修復(fù)層均勻地貼在待修復(fù)電纜排管內(nèi)壁上，避免因修復(fù)層黏貼不牢導(dǎo)致修復(fù)層脫落，進(jìn)而影響電纜排管的使用等問題。

本申請還提供一種修復(fù)方法，該修復(fù)方法的實施例利用上述修復(fù)裝置對管狀物進(jìn)行修復(fù)，具體修復(fù)方法包括以下步驟：

將修復(fù)裝置的修復(fù)層包覆在氣囊的周向外側(cè)；

將所述修復(fù)裝置伸入至所述管狀物內(nèi)，并移動至作業(yè)區(qū)域；

向所述氣囊內(nèi)充氣以使所述修復(fù)層貼在所述管狀物的管內(nèi)壁上；

使所述修復(fù)層與所述內(nèi)壁貼合預(yù)定時間；

將所述氣囊內(nèi)氣體排出，以使所述氣囊與所述修復(fù)層分離；

將所述修復(fù)裝置從所述管狀物中取出。

上述修復(fù)方法不需要將路面大規(guī)模挖開，可以利用管道40鋪設(shè)時預(yù)留的工作井將修復(fù)裝置置于管道40中，工作創(chuàng)面??；可以通過充氣管道直接控制修復(fù)裝置的前進(jìn)后退及進(jìn)深距離，操作簡單；控制修復(fù)裝置移動、控制修復(fù)裝置充放氣都可以在地面上進(jìn)行，保障了維修人員的人身安全。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

當(dāng)電網(wǎng)維修人員需要對破損電纜排管進(jìn)行修復(fù)加強時，維修人員可以通過修復(fù)裝置在管道內(nèi)部對破損點進(jìn)行修復(fù)。具體地，在修復(fù)裝置下到作業(yè)面進(jìn)行修復(fù)作業(yè)前，電網(wǎng)維修人員可以根據(jù)電纜排管的材料制作相應(yīng)的修復(fù)層，并將制作好的修復(fù)層包覆在氣囊的周向外側(cè)。然后將修復(fù)裝置置入待修復(fù)管道，支撐滾輪和骨架可以將修復(fù)層懸于空中，直到修復(fù)裝置移動到目標(biāo)修復(fù)點。當(dāng)修復(fù)裝置到達(dá)目標(biāo)修復(fù)點時，向氣囊中充入氣體，使得修復(fù)層與管道內(nèi)壁完全接觸。待修復(fù)層與管道內(nèi)壁接觸預(yù)設(shè)時間之后，將氣囊中的氣體放出，氣囊收縮，與修復(fù)層脫離。將修復(fù)裝置收回即完成修復(fù)過程。本實施例的技術(shù)方案顯著地簡化了傳統(tǒng)的電纜排管修復(fù)過程。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。