本發(fā)明涉及水泥制品技術領域，具體為一種用于電纜鋪設的水泥管道。

背景技術：

水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。

電纜管道用于穿放電纜的一種地下管道建設，現有的電纜管道大多采用單層結構，強度低，承壓能力有限，同時其耐腐蝕、耐火、防水性能差，不能滿足使用需求。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于電纜鋪設的水泥管道，以解決上述背景技術中提出的單層結構強度低，性能差的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于電纜鋪設的水泥管道，包括防裂防水敷膜、水泥管道本體、維修通道口、底部隔潮礅、架線水泥架、普通水泥層、特種油井水泥層和加固編織網，所述防裂防水敷膜敷于水泥管道本體的表層，且水泥管道本體的頂部中心位置開設有維修通道口，所述底部隔潮礅與水泥管道本體相連接，且其安裝于水泥管道本體的底側，所述水泥管道本體的內壁安裝有架線水泥架，所述普通水泥層的頂部為特種油井水泥層，且普通水泥層與特種油井水泥層的夾層處安裝有加固編織網。

優(yōu)選的，所述架線水泥架間隔式排列狀，且架線水泥架的直徑大于維修通道口的直徑。

優(yōu)選的，所述架線水泥架的頂端設置有電纜線安裝螺孔與綁定線機構。

優(yōu)選的，所述防裂防水敷膜為纖維網狀尼龍PA塑料薄膜。

優(yōu)選的，所述水泥管道本體由普通水泥層、特種油井水泥層與加固編織網共同組成。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該用于電纜鋪設的水泥管道結構緊湊，水泥管道由3層結構混合而成，堅固耐用，安裝有架線水泥架，方便線路鋪設及隔離底部積水時的防水，底部隔潮礅的作用是安裝時吊裝方便及管道與管道連接時底部灌注水泥漿封閉的作用，并能起到一定程度上的防潮防水的作用，防潮防水耐腐蝕性能好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明右部結構示意圖。

圖中：1、防裂防水敷膜，2、水泥管道本體，3、維修通道口，4、底部隔潮礅，5、架線水泥架，6、普通水泥層，7、特種油井水泥層，8、加固編織網。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種用于電纜鋪設的水泥管道，包括防裂防水敷膜1、水泥管道本體2、維修通道口3、底部隔潮礅4、架線水泥架5、普通水泥層6、特種油井水泥層7和加固編織網8，防裂防水敷膜1敷于水泥管道本體2的表層，且水泥管道本體2的頂部中心位置開設有維修通道口3，水泥管道本體2由普通水泥層6、特種油井水泥層7與加固編織網8共同組成，防裂防水敷膜1為纖維網狀尼龍PA塑料薄膜，底部隔潮礅4與水泥管道本體2相連接，且其安裝于水泥管道本體2的底側，水泥管道本體2的內壁安裝有架線水泥架5，架線水泥架5間隔式排列狀，且架線水泥架5的直徑大于維修通道口3的直徑，架線水泥架5的頂端設置有電纜線安裝螺孔與綁定線機構，普通水泥層6的頂部為特種油井水泥層7，且普通水泥層6與特種油井水泥層7的夾層處安裝有加固編織網8。

工作原理：在使用該用于電纜鋪設的水泥管道時，首先需對整個用于電纜鋪設的水泥管道有一個結構上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，管道設置于地平面以下，具有維修通道3的方向面向上，設置有底部隔潮礅4的為管道下方，管道的外層包裹有網狀結構的防裂防水敷膜1防護層，構件共分為三層的水泥制品，置于外層的是由特種油井水泥層7制作，如G級油井水泥，中間部位為帶有加固編織網8的水泥層，里層為普通水泥層6，制作時使用普通水泥將帶加固編織網7的層面，先行制作，最后再于加固編織網7的外層使用特種油井水泥包裹制作而成，設置于內部的架線水泥架5的作用，主要是為了方便線路鋪設及隔離底部積水時的防水作用，而底部隔潮礅4的作用是安裝時吊裝方便及管道與管道連接時底部灌注水泥漿封閉的作用，并能起到一定程度上的防潮防水的作用。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。