本發(fā)明涉及一種定子片理片裝置。

背景技術：

眾所周知，現(xiàn)有的定子片在沖壓之后需要將多個定子片的嵌線槽對齊，然后在通過焊接使其成為一體，由于現(xiàn)有的整理通過人工完成，效率低下，對齊效率和質(zhì)量都不能很好的保證。設備上市之后存在被仿制的可能，需要加強防偽措施。現(xiàn)有技術急需一種整理效率高，質(zhì)量好的定子片理片裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種整理效率高，質(zhì)量好的定子片理片裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供了一種定子片理片裝置，包括理料柱和設置在理料柱外側(cè)的定位豎條，所述理料柱為圓柱體，所述理料柱的上端為半球形圓滑端部，所述半球形圓滑端部與定子片出料運輸帶的出料端銜接；所述定子片呈環(huán)形，所述定子片的外緣設有定位槽；所述定位豎條與理料柱軸線平行，所述定位豎條與定子片外緣的定位槽配合定位；所述理料柱底部設有基板，所述理料柱與基板轉(zhuǎn)動連接，所述理料柱底部與電機驅(qū)動連接。

通過使用本申請所述的理片裝置，在使用時，接通電源，電機轉(zhuǎn)動帶動理料柱順時針轉(zhuǎn)動，打開定子片出料運輸帶電源，定子片出料運輸帶將沖床沖壓下來的定子片送到理料柱上端，定子片送到理料柱上端后由于慣性作用會落下套入理料柱中，理料柱轉(zhuǎn)動帶動定子片隨之旋轉(zhuǎn)，當定子片外形處定位槽與兩側(cè)定位豎條接觸后，定子片兩邊的定位槽均被對準在定位豎條處，定子片由于自重會垂直落下，與下方的定子片對齊，完成理片動作，大大提高了理片的效率和質(zhì)量。

作為優(yōu)選的，所述定位豎條設有兩條，且對稱設置在理料柱兩側(cè)，所述定位豎條外側(cè)設有定位豎條固定支架；所述定位豎條上緣高度與半球形圓滑端部下緣高度相同，或者所述定位豎條上緣高度小于半球形圓滑端部下緣高度。這樣的設計便于定子片在半球形圓滑端部的導向下，較快的與定位豎條配合定位。

作為優(yōu)選的，所述理料柱底部與電機通過減速箱連接，所述理料柱底部與減速箱之間通過皮帶傳動。這樣的設計便于動力傳動。

作為優(yōu)選的，所述基板底部設有支架。這樣的設計是對方案的進一步優(yōu)化。

作為優(yōu)選的，所述支架上設有控制工作臺，所述控制工作臺上設有控制電機的控制按鈕。這樣的設計便于控制。

作為優(yōu)選的，環(huán)形的定子片內(nèi)部設有嵌線槽。這樣的設計是對方案的進一步優(yōu)化。

作為優(yōu)選的，所述理料柱下部設有一個墊環(huán)，所述墊環(huán)與基板接觸，所述墊環(huán)外徑小于定子片外徑，墊環(huán)內(nèi)徑大于定子片內(nèi)徑，所述墊環(huán)內(nèi)嵌有稱重器。這樣的設計便于對定子的整理數(shù)量進行監(jiān)控，達到一定的數(shù)量后可以停止整理，并將定子片從墊環(huán)上取出。

作為優(yōu)選的，所述理料柱上部設有磁吸附部件，所述磁吸附部件包括驅(qū)動氣缸和設置在驅(qū)動氣缸底部的磁力吸附座，所述磁力吸附座為機械式磁力座，所述機械式磁力座包括外部的軟磁材料外殼和旋轉(zhuǎn)連接在軟磁材料外殼內(nèi)的恒磁磁鐵，所述恒磁磁鐵旋轉(zhuǎn)外緣設有一對黃銅隔磁板。這樣的設計當定子片的定位槽不合格與定位豎條無法定位時，通過磁吸附部件將不合格的定子片吸出。

作為優(yōu)選的，所述磁吸附部件設置在橫梁上，所述磁吸附部件與橫梁滑動連接。這樣的設計便于磁吸附部件將不合格的定子片吸出后轉(zhuǎn)移至廢料處。

作為優(yōu)選的，所述基板上還設有防偽組件，所述防偽組件包括防偽基膜和防偽拼接膜，所述防偽基膜設置在基板表面，所述防偽基膜上設有基礎二維碼防偽拼接圖；所述防偽拼接膜上設有配合二維碼防偽拼接圖，二維碼防偽圖與配合二維碼防偽拼接圖拼接配合時形成主二維碼防偽圖。這樣的組件設計，將防偽拼接膜與防偽基膜分離攜帶，將防偽拼接膜提前交付與客戶，防偽基膜設置在基板上，在客戶驗貨時將二維碼防偽圖與配合二維碼防偽拼接圖拼接配合形成主二維碼防偽圖，通過掃描而獲得驗證，降低了被仿制的風險。防偽基膜和防偽拼接膜優(yōu)選透光PET膜。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：通過使用本申請所述的理片裝置，在使用時，接通電源，電機轉(zhuǎn)動帶動理料柱順時針轉(zhuǎn)動，打開定子片出料運輸帶電源，定子片出料運輸帶將沖床沖壓下來的定子片送到理料柱上端，定子片送到理料柱上端后由于慣性作用會落下套入理料柱中，理料柱轉(zhuǎn)動帶動定子片隨之旋轉(zhuǎn)，當定子片外形處定位槽與兩側(cè)定位豎條接觸后，定子片兩邊的定位槽均被對準在定位豎條處，定子片由于自重會垂直落下，與下方的定子片對齊，完成理片動作，大大提高了理片的效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖（省略磁吸附部件）；

圖3為本發(fā)明定位槽與定位豎配合定位示意圖；

圖4為本發(fā)明磁力吸附座吸附結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明磁力吸附座釋放結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明主二維碼防偽圖形成過程圖。

圖中：1、理料柱；2、定位豎條；3、半球形圓滑端部；4、定子片出料運輸帶；5、定子片；6、定位槽；7、基板；8、電機；9、固定支架；10、減速箱；11、皮帶；12、支架；13、控制工作臺；14、控制按鈕；15、嵌線槽；16、墊環(huán)；17、驅(qū)動氣缸；18、磁力吸附座；19、軟磁材料外殼；20、恒磁磁鐵；21、黃銅隔磁板；22、橫梁 23、防偽基膜；24、防偽拼接膜；25、基礎二維碼防偽拼接圖；26、配合二維碼防偽拼接圖；27、主二維碼防偽圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1-圖6所示，一種定子片理片裝置，包括理料柱1和設置在理料柱1外側(cè)的定位豎條2，所述理料柱1為圓柱體，所述理料柱1的上端為半球形圓滑端部3，所述半球形圓滑端部3與定子片出料運輸帶4的出料端銜接；所述定子片5呈環(huán)形，所述定子片5的外緣設有定位槽6；所述定位豎條2與理料柱1軸線平行，所述定位豎條2與定子片5外緣的定位槽6配合定位；所述理料柱1底部設有基板7，所述理料柱1與基板7轉(zhuǎn)動連接，所述理料柱1底部與電機8驅(qū)動連接。

所述定位豎條2設有兩條，且對稱設置在理料柱1兩側(cè)，所述定位豎條2外側(cè)設有定位豎條2固定支架9；所述定位豎條2上緣高度與半球形圓滑端部3下緣高度相同，或者所述定位豎條2上緣高度小于半球形圓滑端部3下緣高度。

所述理料柱1底部與電機8通過減速箱10連接，所述理料柱1底部與減速箱10之間通過皮帶11傳動。

所述基板7底部設有支架12。

所述支架12上設有控制工作臺13，所述控制工作臺13上設有控制電機8的控制按鈕14。

環(huán)形的定子片5內(nèi)部設有嵌線槽15。

所述理料柱1下部設有一個墊環(huán)16，所述墊環(huán)16與基板7接觸，所述墊環(huán)16外徑小于定子片5外徑，墊環(huán)16內(nèi)徑大于定子片5內(nèi)徑，所述墊環(huán)16內(nèi)嵌有稱重器。

所述理料柱1上部設有磁吸附部件，所述磁吸附部件包括驅(qū)動氣缸17和設置在驅(qū)動氣缸17底部的磁力吸附座18，所述磁力吸附座18為機械式磁力座，所述機械式磁力座包括外部的軟磁材料外殼19和旋轉(zhuǎn)連接在軟磁材料外殼19內(nèi)的恒磁磁鐵20，所述恒磁磁鐵20旋轉(zhuǎn)外緣設有一對黃銅隔磁板21。

所述磁吸附部件設置在橫梁22上，所述磁吸附部件與橫梁22滑動連接。

在使用時，接通電源，電機8轉(zhuǎn)動帶動理料柱1順時針轉(zhuǎn)動，打開定子片出料運輸帶4電源，定子片出料運輸帶4將沖床沖壓下來的定子片5送到理料柱1上端，在半球形圓滑端部3的導向作用下，定子片5送到理料柱1上端后由于慣性作用會落下套入理料柱1中，理料柱1轉(zhuǎn)動帶動定子片5隨之旋轉(zhuǎn)，當定子片5外形處定位槽6與兩側(cè)定位豎條2接觸后，定子片5兩邊的定位槽6均被對準在定位豎條2處，定子片5限位而停止轉(zhuǎn)動，定子片5由于自重會垂直落下，與下方的定子片5對齊，完成理片動作；稱重器顯示達到額定的重量之后，將電機8和定子片出料運輸帶4停止，將理好的定子片5進行后道焊接工序，大大提高了理片的效率和質(zhì)量。

在實踐中，有些定子片5的定位槽6沖壓精度不高，在理料柱1轉(zhuǎn)動帶動定子片5隨之旋轉(zhuǎn)后無法與定位豎條2完成定位，卡在定位豎條2上，會大大的影響效率，此時將電機8和定子片出料運輸帶4停止，磁吸附部件在驅(qū)動下滑動到理料柱1的上方，驅(qū)動氣缸17驅(qū)動磁力吸附座18向下運行，控制機械式磁力座磁鐵的兩極（N與S）與徑向垂直，也就是磁鐵的N或S極正對軟磁材料外殼19時,就被磁化了，這個方向上具有強磁，將定子片5吸起；同時驅(qū)動氣缸17回程，并滑從理料柱1的上方滑動至廢料處；

控制機械式磁力座磁鐵的兩極處于徑向方向，N與S極的正中間正對軟磁材料外殼19時(長條形磁鐵的正中間只有極小的磁性，兩端的磁性被黃銅隔磁板21阻隔，可以不記)不會被磁化，此時定子片5掉落。

所述基板7上還設有防偽組件，所述防偽組件包括防偽基膜23和防偽拼接膜24，所述防偽基膜23設置在基板7表面，所述防偽基膜23上設有基礎二維碼防偽拼接圖25；所述防偽拼接膜24上設有配合二維碼防偽拼接圖26，二維碼防偽圖與配合二維碼防偽拼接圖26拼接配合時形成主二維碼防偽圖27。這樣的組件設計，將防偽拼接膜24與防偽基膜23分離攜帶，將防偽拼接膜24提前交付與客戶，防偽基膜23設置在基板7上，在客戶驗貨時將二維碼防偽圖與配合二維碼防偽拼接圖26拼接配合形成主二維碼防偽圖27，通過掃描而獲得驗證，降低了被仿制的風險。防偽基膜23和防偽拼接膜24優(yōu)選透光PET膜。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為發(fā)明的保護范圍。