本發(fā)明涉及太陽(yáng)能箱式變電站技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜。

背景技術(shù)：

在太陽(yáng)能箱式變電站中，許多場(chǎng)合需要裝載小容量變壓器，當(dāng)然也要占用一定的空間，通常將變壓器和低壓柜同時(shí)置于底座上，這樣箱式變電站體積變大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，后期維護(hù)空間狹小，非常不便，且導(dǎo)線(xiàn)布置不規(guī)范，接觸不穩(wěn)定，效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，結(jié)構(gòu)緊湊，變壓器能夠同時(shí)得到防護(hù)。

具體的技術(shù)方案如下：

一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，包括柜體，柜體內(nèi)由兩塊隔板自上而下分隔成儀表空間、斷路器空間和變壓器空間三個(gè)空間，所述變壓器空間內(nèi)設(shè)置干式變壓器，變壓器空間的后面板上設(shè)有風(fēng)扇，變壓器空間的前面板上設(shè)有溫控模塊，變壓器空間的頂板上設(shè)有若干電纜進(jìn)/出線(xiàn)孔；所述斷路器空間的前面板為開(kāi)有視窗的門(mén)板，斷路器空間內(nèi)設(shè)有斷路器，電纜線(xiàn)穿過(guò)電纜進(jìn)/出線(xiàn)孔將斷路器與變壓器相互連通，斷路器空間側(cè)板上設(shè)有軟連接防護(hù)裝置；所述儀表空間內(nèi)設(shè)有儀表；

所述溫控模塊為溫度傳感器，溫度傳感器通過(guò)PLC控制器與風(fēng)扇相連接，所述儀表包括電壓表、電流表、電流互感器。

上述一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，其中，所述變壓器空間的前面板和后面板上分別設(shè)有若干通風(fēng)百葉孔。

上述一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，其中，所述軟連接防護(hù)裝置包括連接主體，連接主體內(nèi)設(shè)有連接通道，連接通道內(nèi)設(shè)有上壓銅排和下壓銅排，下壓銅排和下壓銅排之間通過(guò)第一螺栓和第二螺栓加以固定，連接主體兩端分別設(shè)有第一承壓條組和第二承壓條組，第一承壓條組包括兩個(gè)第一承壓條，第一承壓條包覆固定在連接主體外部，第二承壓條組包括第二承壓條和第三承壓條，第二承壓條和第三承壓條分別包覆固定在連接主體外部；所述第一承壓條的寬度為L(zhǎng)1，第二承壓條的寬度為L(zhǎng)2，第三承壓條的寬度為L(zhǎng)3，L2＜L1＜L3，L2+L3＝2*L1，斷路器上的銅排穿過(guò)連接通道，通過(guò)第一螺栓固定在下壓銅排和下壓銅排之間。

上述一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，其中，所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的高度均為H1，連接主體的高度為H2，H1＝3*H2。

上述一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，其中，所述連接主體的組成成份按重量份數(shù)計(jì)為：

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯醇80-90份、氯化聚丙烯樹(shù)脂60-70份、潤(rùn)滑劑22-35份、抗氧劑18-30份、二氧化硅32-40份、阻燃劑10-20份、氫氧化鋁5-16份；

所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的組成成份按重量份數(shù)計(jì)為：

聚偏氟乙烯30-60份、硅橡膠50-80份、交聯(lián)劑15-28份、抗氧劑6-20份、乙二胺0-12份、阻燃劑15-25份、硬脂酸20-30份、油酸酰胺10-22份。

上述一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，其中，所述潤(rùn)滑劑由硼酸、甘油、碳酸鈣、三聚磷酸鉀以2：5：1：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述抗氧劑由2,6–二叔丁基苯酚、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、碳酸鎂、二苯胺以3：1.6：2.1：5的重量份數(shù)比混合而成；

所述阻燃劑由二苯磷酸酯、三聚氰胺磷酸酯、阻燃母粒、氧化鋅按1：2：4：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述交聯(lián)劑由過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化氫二異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷中的一種或多種混合而成。

上述一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，其中，所述軟連接防護(hù)裝置的制備方法為：

(1)制備連接主體：將連接主體的各組成成份加入擠出機(jī)中擠出成型；

(2)制備第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條：將第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的各組成成份加入擠出機(jī)中擠出成型；

(3)在連接主體的第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的固定位置上刷涂一層冷壓膠，使第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條分別通過(guò)粘接劑壓合固定在連接主體上，所述粘接劑為購(gòu)自東莞市研泰化學(xué)科技有限公司的TG-955。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝，維護(hù)方便，將變壓器集成在柜體內(nèi)，變壓器能夠同時(shí)得到防護(hù)，在柜體內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇和溫度傳感器，根據(jù)柜體內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度實(shí)現(xiàn)降溫，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP20；

軟連接防護(hù)裝置，使主變壓器與開(kāi)關(guān)柜聯(lián)接可靠，螺栓用于緊固防止松動(dòng)，增大電流接觸面積，防導(dǎo)線(xiàn)污染，另外在運(yùn)輸時(shí)，避免與主變壓器的導(dǎo)電桿的硬鏈接；

軟連接防護(hù)裝置的獨(dú)特組份設(shè)置和制備方法，連接主體和各承壓條采用不同的組份配方，連接主體的柔軟度大于各承壓條的柔軟度，起到不同的作用，提高了耐受性，耐磨、耐酸堿、防水、進(jìn)一步提高了防護(hù)等級(jí)，更加安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明后視圖。

圖3為本發(fā)明軟連接防護(hù)裝置剖視圖。

圖4為本發(fā)明電氣控制圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

柜體1、隔板2、儀表空間3、斷路器空間4、變壓器空間5、干式變壓器6、風(fēng)扇7、溫控模塊8、電纜進(jìn)/出線(xiàn)孔9、門(mén)板10、斷路器11、軟連接防護(hù)裝置12、連接通道13、上壓銅排14、下壓銅排15、第一螺栓16、第二螺栓17、第一承壓條組18、第二承壓條組19、第一承壓條20、第二承壓條21、第三承壓條22、銅排23、儀表24、電壓表25、電流表26、電流互感器27、PLC控制器28、通風(fēng)百葉孔29。

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，包括柜體1，柜體內(nèi)由兩塊隔板2自上而下分隔成儀表空間3、斷路器空間4和變壓器空間5三個(gè)空間，所述變壓器空間內(nèi)設(shè)置干式變壓器6，變壓器空間的后面板上設(shè)有風(fēng)扇7，變壓器空間的前面板上設(shè)有溫控模塊8，變壓器空間的頂板上設(shè)有若干電纜進(jìn)/出線(xiàn)孔9；所述斷路器空間的前面板為開(kāi)有視窗的門(mén)板10，斷路器空間內(nèi)設(shè)有斷路器11，電纜線(xiàn)穿過(guò)電纜進(jìn)/出線(xiàn)孔將斷路器與變壓器相互連通，斷路器空間側(cè)板上設(shè)有軟連接防護(hù)裝置12；所述儀表空間內(nèi)設(shè)有儀表24；

所述溫控模塊為溫度傳感器，溫度傳感器通過(guò)PLC控制器28與風(fēng)扇相連接，所述儀表包括電壓表25、電流表26、電流互感器27，所述變壓器空間的前面板和后面板上分別設(shè)有若干通風(fēng)百葉孔29。

如圖3所示，軟連接防護(hù)裝置包括連接主體，連接主體內(nèi)設(shè)有連接通道13，連接通道內(nèi)設(shè)有上壓銅排14和下壓銅排15，下壓銅排和下壓銅排之間通過(guò)第一螺栓16和第二螺栓17加以固定，連接主體兩端分別設(shè)有第一承壓條組18和第二承壓條組19，第一承壓條組包括兩個(gè)第一承壓條20，第一承壓條包覆固定在連接主體外部，第二承壓條組包括第二承壓條21和第三承壓條22，第二承壓條和第三承壓條分別包覆固定在連接主體外部；所述第一承壓條的寬度為L(zhǎng)1，第二承壓條的寬度為L(zhǎng)2，第三承壓條的寬度為L(zhǎng)3，L2＜L1＜L3，L2+L3＝2*L1，斷路器上的銅排23穿過(guò)連接通道，通過(guò)第一螺栓固定在下壓銅排和下壓銅排之間，所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的高度均為H1，連接主體的高度為H2，H1＝3*H2。

所述連接主體的組成成份按重量份數(shù)計(jì)為：

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯醇85份、氯化聚丙烯樹(shù)脂65份、潤(rùn)滑劑28份、抗氧劑22份、二氧化硅36份、阻燃劑16份、氫氧化鋁11份；

所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的組成成份按重量份數(shù)計(jì)為：

聚偏氟乙烯48份、硅橡膠62份、交聯(lián)劑22份、抗氧劑14份、乙二胺6份、阻燃劑20份、硬脂酸25份、油酸酰胺16份。

所述潤(rùn)滑劑由硼酸、甘油、碳酸鈣、三聚磷酸鉀以2：5：1：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述抗氧劑由2,6–二叔丁基苯酚、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、碳酸鎂、二苯胺以3：1.6：2.1：5的重量份數(shù)比混合而成；

所述阻燃劑由二苯磷酸酯、三聚氰胺磷酸酯、阻燃母粒、氧化鋅按1：2：4：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述交聯(lián)劑由過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰按1：1的重量份數(shù)比混合而成。

所述軟連接防護(hù)裝置的制備方法為：

(1)制備連接主體：將連接主體的各組成成份加入擠出機(jī)中擠出成型；

(2)制備第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條：將第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的各組成成份加入擠出機(jī)中擠出成型；

(3)在連接主體的第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的固定位置上刷涂一層冷壓膠，使第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條分別通過(guò)粘接劑壓合固定在連接主體上，所述粘接劑為購(gòu)自東莞市研泰化學(xué)科技有限公司的TG-955。

實(shí)施例二

同實(shí)施例一所述的一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，其不同之處在于：

所述連接主體的組成成份按重量份數(shù)計(jì)為：

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯醇88份、氯化聚丙烯樹(shù)脂62份、潤(rùn)滑劑32份、抗氧劑25份、二氧化硅38份、阻燃劑12份、氫氧化鋁8份；

所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的組成成份按重量份數(shù)計(jì)為：

聚偏氟乙烯52份、硅橡膠58份、交聯(lián)劑25份、抗氧劑17份、阻燃劑22份、硬脂酸22份、油酸酰胺12份。

所述潤(rùn)滑劑由硼酸、甘油、碳酸鈣、三聚磷酸鉀以2：5：1：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述抗氧劑由2,6–二叔丁基苯酚、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、碳酸鎂、二苯胺以3：1.6：2.1：5的重量份數(shù)比混合而成；

所述阻燃劑由二苯磷酸酯、三聚氰胺磷酸酯、阻燃母粒、氧化鋅按1：2：4：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述交聯(lián)劑由過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化氫二異丙苯、2，5-二甲基-2按3：0.4：2.7的重量份數(shù)比混合而成。

所述軟連接防護(hù)裝置的制備方法為：

(1)制備連接主體：將連接主體的各組成成份加入擠出機(jī)中擠出成型；

(2)制備第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條：將第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的各組成成份加入擠出機(jī)中擠出成型；

(3)在連接主體的第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的固定位置上刷涂一層冷壓膠，使第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條分別通過(guò)粘接劑壓合固定在連接主體上，所述粘接劑為購(gòu)自東莞市研泰化學(xué)科技有限公司的TG-955。

實(shí)施例三

同實(shí)施例一所述的一種裝載小容量變壓器的箱式太陽(yáng)能變電站用低壓柜，其不同之處在于：

所述連接主體的組成成份按重量份數(shù)計(jì)為：

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯醇90份、氯化聚丙烯樹(shù)脂70份、潤(rùn)滑劑35份、抗氧劑30份、二氧化硅40份、阻燃劑20份、氫氧化鋁16份；

所述第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的組成成份按重量份數(shù)計(jì)為：

聚偏氟乙烯60份、硅橡膠80份、交聯(lián)劑28份、抗氧劑20份、乙二胺12份、阻燃劑25份、硬脂酸30份、油酸酰胺22份。

所述潤(rùn)滑劑由硼酸、甘油、碳酸鈣、三聚磷酸鉀以2：5：1：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述抗氧劑由2,6–二叔丁基苯酚、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、碳酸鎂、二苯胺以3：1.6：2.1：5的重量份數(shù)比混合而成；

所述阻燃劑由二苯磷酸酯、三聚氰胺磷酸酯、阻燃母粒、氧化鋅按1：2：4：3的重量份數(shù)比混合而成；

所述交聯(lián)劑由過(guò)氧化氫二異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧化)己烷以8：3的重量份數(shù)比混合而成。

所述軟連接防護(hù)裝置的制備方法為：

(1)制備連接主體：將連接主體的各組成成份加入擠出機(jī)中擠出成型；

(2)制備第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條：將第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的各組成成份加入擠出機(jī)中擠出成型；

(3)在連接主體的第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條的固定位置上刷涂一層冷壓膠，使第一承壓條、第二承壓條和第三承壓條分別通過(guò)粘接劑壓合固定在連接主體上，所述粘接劑為購(gòu)自東莞市研泰化學(xué)科技有限公司的TG-955。