本發(fā)明涉及一種應用于環(huán)保、科研、軍工等領域中的固定頻率、固定脈寬、輸入調(diào)幅控制的高壓直流電源電路。
背景技術:
市場上有很多種調(diào)頻或調(diào)寬控制的高壓電源,由于受其工作機理的限制,普遍存在高壓輸出紋波大,功率轉(zhuǎn)換效率低,對外干擾大,抗干擾能力較差等缺陷。高壓電源通常作為用戶整個設備儀器中的一部分,其性能的優(yōu)劣,直接影響用戶整體儀器設備的檢測使用精度,乃至使用的可靠性等。隨著電子科技的發(fā)展,對高壓電源產(chǎn)品有了更高的要求,市場對功率轉(zhuǎn)換效率高,輸出紋波小,并滿足EMC的高壓電源產(chǎn)品需求越來越大。
技術實現(xiàn)要素:
鑒于目前市場的需求情況,本發(fā)明提供一種開關損耗低,高壓輸出紋波小的固定頻率、固定脈寬、輸入調(diào)幅控制的高壓直流電源電路。
本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的,所采取的技術方案是:一種固定頻率、固定脈寬、輸入調(diào)幅控制的高壓直流電源電路,包括高壓輸出整流濾波電路,其特征在于:還包括功率驅(qū)動電路、PWM控制及過壓保護電路、電壓反饋電路和過流保護電路,所述功率驅(qū)動電路分別與高壓輸出整流濾波電路、電壓反饋電路、過流保護電路和PWM控制及過壓保護電路連接,所述高壓輸出整流濾波電路分別與電壓反饋電路、PWM控制及過壓保護電路及過流保護電路連接,所述過流保護電路與電壓反饋電路連接;
所述PWM控制及過壓保護電路中,供電輸入+Vin通過電阻R1分別與電容C1的正極和穩(wěn)壓二極管D1的負極連接,并作為內(nèi)部供電端Vcc,電容C1的負極與穩(wěn)壓二極管D1的正極連接后接輸入地GND,主控芯片U1的偏置電源接入端15腳與輸出級偏置電壓接入端13腳連接,并接內(nèi)部供電端Vcc,電容C3與電阻R6并聯(lián),主控芯片U1的基準電源輸出端16腳與誤差放大器同相輸入端2腳相連后接電容C3的一端,并作為內(nèi)部基準端Vref,電容C3的另一端接輸入地GND,主控芯片U1的振蕩器外接同步信號輸入端3腳分別與外部關斷信號輸入端10腳及信號地12腳相連后接輸入地GND,主控芯片U1的振蕩器定時電阻接入端6腳通過電阻R7與輸入地GND連接,主控芯片U1的振蕩器定時電容接入端5腳通過電容C4與輸入地GND連接,主控芯片U1的放電端7腳通過電阻R8與主控芯片U1的振蕩器定時電容接入端5腳連接,主控芯片U1的軟啟動電容接入端8腳通過電容C5與輸入地GND連接,主控芯片U1的誤差放大器反相輸入端1腳分別與電阻R9及電阻R10的一端相連,電阻R9的另一端通過電容C6接主控芯片U1的比較器補償信號輸入端9腳;
所述電壓反饋電路中,電阻R26與電容C22并聯(lián),電阻R26一端與高壓輸出整流濾波電路中電阻R24和電阻R25連接處相連,二極管D13和電容C23并聯(lián),電阻R26另一端通過電阻R27分別與二極管D13負極、電阻R16的一端連接,并作為輸出電壓反饋端V.F與PWM控制及過壓保護電路中電阻R10的另一端相連,二極管D13的正極與高壓輸出地HGND連接,電阻R16的另一端分別與電阻R15的一端、放大器U2A的反相輸入端2腳及電容C8的一端連接,電阻R15的另一端接輸入地GND,電阻R13和電容C9并聯(lián),放大器U2A的同相輸入端3腳分別與電阻R13一端和電阻R14的一端連接,電阻R13的另一端接輸入地GND,電阻R14的另一端與內(nèi)部基準端Vref連接,放大器U2A的輸出端1腳分別與電容C8的另一端和電阻R12的一端相連,電阻R11和電容C7并聯(lián),電阻R12的另一端分別接三極管T4的基極及電阻R11的一端,電阻R11的另一端與三極管T4發(fā)射極連接后接輸入地GND,放大器U2A的供電端8腳與內(nèi)部供電端Vcc連接,放大器U2A的接地端4腳與輸入地GND連接,三極管T4的集電極通過電阻R2與三極管T1的基極連接,三極管T1的發(fā)射極與供電輸入+Vin連接;
所述功率驅(qū)動電路中,電感L1的一端接電壓反饋電路中三極管T1的集電極,電感L1的另一端分別接變壓器TRF1初級繞組的中心抽頭a端、電容C2的正極,電容C2的負極接輸入地GND,電阻R3與二極管D2并聯(lián),電阻R4與二極管D3并聯(lián),二極管D2和D3的負極分別接PWM控制及過壓保護電路中主控芯片U1的輸出端11腳及14腳,二極管D2和D3的正極分別接MOS三極管T1和T2的柵極,MOS三極管T1和T2的源極相連后通過電阻R5接輸入地GND,MOS三極管T1的漏極接變壓器初級繞組Lp1的b端,MOS三極管T2的漏極接變壓器初級繞組Lp2的c端;
所述過流保護電路中,電阻R23與電容C12、二極管D4并聯(lián),二極管D4的正極接輸入地GND,二極管D4的負極分別與電阻R19一端及高壓輸出整流濾波電路中變壓器TRF1的2端連接,電阻R19的另一端分別與電阻R20一端、電容C10的一端、放大器U2B的反相輸入端6腳連接,電阻R20的另一端接內(nèi)部基準端Vref,電容C10的另一端分別接放大器U2B的輸出端7腳及電阻R18的一端,電阻R18的另一端分別與電阻R17的一端、三極管T5的基極連接,電阻R17的另一端與三極管T5的發(fā)射極相連后接輸入地GND,三極管T5的集電極接電壓反饋電路中三極管T4的基極,電阻R21與電容C11并聯(lián),電阻R22的一端分別與放大器U2B的同相輸入端5腳、電阻R21的一端相連,電阻R21的另一端接輸入地GND,電阻R22的另一端與功率驅(qū)動電路中MOS管T2的源極相連。
本發(fā)明的有益效果是:由于采用固定頻率、固定脈寬的驅(qū)動信號,以及輸入調(diào)幅控制,一方面使輸出高壓的諧波噪聲電壓降低,輸出高壓紋波減小,減小了高壓電源對設備內(nèi)部的其它部分的干擾,有益于整個設備工作的穩(wěn)定性及檢測精度的提高;另一方面使功率開關損耗降低,功率轉(zhuǎn)換效率提高。
圖1為本發(fā)明的電路連接框圖;
圖2為本發(fā)明的電路原理圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,一種固定頻率、固定脈寬、輸入調(diào)幅控制的高壓直流電源電路,包括高壓輸出整流濾波電路,還包括功率驅(qū)動電路、PWM控制及過壓保護電路、電壓反饋電路和過流保護電路。
功率驅(qū)動電路分別與高壓輸出整流濾波電路、電壓反饋電路、過流保護電路和PWM控制及過壓保護電路連接,高壓輸出整流濾波電路分別與電壓反饋電路、PWM控制及過壓保護電路及過流保護電路連接,過流保護電路與電壓反饋電路連接。
上述PWM控制及過壓保護電路中,供電輸入+Vin通過電阻R1分別與電容C1的正極和穩(wěn)壓二極管D1的負極連接,并作為內(nèi)部供電端Vcc,電容C1的負極與穩(wěn)壓二極管D1的正極連接后接輸入地GND,主控芯片U1的偏置電源接入端15腳與輸出級偏置電壓接入端13腳連接,并接內(nèi)部供電端Vcc,電容C3與電阻R6并聯(lián),主控芯片U1的基準電源輸出端16腳與誤差放大器同相輸入端2腳相連后接電容C3的一端,并作為內(nèi)部基準端Vref,電容C3的另一端接輸入地GND,主控芯片U1的振蕩器外接同步信號輸入端3腳分別與外部關斷信號輸入端10腳及信號地12腳相連后接輸入地GND,主控芯片U1的振蕩器定時電阻接入端6腳通過電阻R7與輸入地GND連接,主控芯片U1的振蕩器定時電容接入端5腳通過電容C4與輸入地GND連接,主控芯片U1的放電端7腳通過電阻R8與主控芯片U1的振蕩器定時電容接入端5腳連接,主控芯片U1的軟啟動電容接入端8腳通過電容C5與輸入地GND連接,主控芯片U1的誤差放大器反相輸入端1腳分別與電阻R9及電阻R10的一端相連,電阻R9的另一端通過電容C6接主控芯片U1的比較器補償信號輸入端9腳。
主控芯片U1的型號為:SG1525。
上述電壓反饋電路中,電阻R26與電容C22并聯(lián),電阻R26一端與高壓輸出整流濾波電路中電阻R24和電阻R25連接處相連,二極管D13和電容C23并聯(lián),電阻R26另一端通過電阻R27分別與二極管D13負極、電阻R16的一端連接,并作為輸出電壓反饋端V.F與PWM控制及過壓保護電路中電阻R10的另一端相連,二極管D13的正極與高壓輸出地HGND連接,電阻R16的另一端分別與電阻R15的一端、放大器U2A的反相輸入端2腳及電容C8的一端連接,電阻R15的另一端接輸入地GND,電阻R13和電容C9并聯(lián),放大器U2A的同相輸入端3腳分別與電阻R13一端和電阻R14的一端連接,電阻R13的另一端接輸入地GND,電阻R14的另一端與內(nèi)部基準端Vref連接,放大器U2A的輸出端1腳分別與電容C8的另一端和電阻R12的一端相連,電阻R11和電容C7并聯(lián),電阻R12的另一端分別接三極管T4的基極及電阻R11的一端,電阻R11的另一端與三極管T4發(fā)射極連接后接輸入地GND,放大器U2A的供電端8腳與內(nèi)部供電端Vcc連接,放大器U2A的接地端4腳與輸入地GND連接,三極管T4的集電極通過電阻R2與三極管T1的基極連接,三極管T1的發(fā)射極與供電輸入+Vin連接。
上述功率驅(qū)動電路中,電感L1的一端接電壓反饋電路中三極管T1的集電極,電感L1的另一端分別接變壓器TRF1初級繞組的中心抽頭a端、電容C2的正極,電容C2的負極接輸入地GND,電阻R3與二極管D2并聯(lián),電阻R4與二極管D3并聯(lián),二極管D2和D3的負極分別接PWM控制及過壓保護電路中主控芯片U1的輸出端11腳及14腳,二極管D2和D3的正極分別接MOS三極管T1和T2的柵極,MOS三極管T1和T2的源極相連后通過電阻R5接輸入地GND,MOS三極管T1的漏極接變壓器初級繞組Lp1的b端,MOS三極管T2的漏極接變壓器初級繞組Lp2的c端。
上述過流保護電路中,電阻R23與電容C12、二極管D4并聯(lián),二極管D4的正極接輸入地GND,二極管D4的負極分別與電阻R19一端及高壓輸出整流濾波電路中變壓器TRF1的2端連接,電阻R19的另一端分別與電阻R20一端、電容C10的一端、放大器U2B的反相輸入端6腳連接,電阻R20的另一端接內(nèi)部基準端Vref,電容C10的另一端分別接放大器U2B的輸出端7腳及電阻R18的一端,電阻R18的另一端分別與電阻R17的一端、三極管T5的基極連接,電阻R17的另一端與三極管T5的發(fā)射極相連后接輸入地GND,三極管T5的集電極接電壓反饋電路中三極管T4的基極,電阻R21與電容C11并聯(lián),電阻R22的一端分別與放大器U2B的同相輸入端5腳、電阻R21的一端相連,電阻R21的另一端接輸入地GND,電阻R22的另一端與功率驅(qū)動電路中MOS管T2的源極相連。
放大器U2A和放大器U2B的型號為:HA17358。
PWM控制電路中電阻R7、電阻R8、電容C4選用時應考慮精度要求,電阻R7和電容C4控制脈沖的頻率,電阻R8控制脈沖的寬度,本發(fā)明中選用精度為0.05%,保證脈沖頻率和寬度的一致性。
在其它元器件選擇上,電阻R26選用時根據(jù)輸出電壓值,應考慮耐壓以及功率要求;二極管D13起到輸出瞬間短路保護作用,短路瞬間,二極管正向通過電流較大,選用時應考慮其正向電流容量;電阻R23為輸出電流取樣電阻,當輸出負載過流或短路時,該電阻瞬間功率較大,選用時應考慮功率和可靠性要求,本發(fā)明中選用功率為3W的線繞電阻,保證電路工作的可靠性;根據(jù)實際輸出功率,選擇功率開關管和變壓器TRF1,當輸出功率較大時,功率三極管T1、T2、T3需考慮散熱問題。
本電路在PCB設計布局時,一方面需要考慮高壓側(cè)的絕緣耐壓,另一方面采用多層板設計,高壓端與低壓端布線有嚴格的區(qū)域劃分,減少相互干擾,以保證電路工作的可靠性。
工作原理
PWM控制及過壓保護電路主控芯片U1采用PWM集成芯片SG3525(電路圖中為SG1525型號,請確定),采用雙端輸出方式,輸出固定頻率、固定寬度和死區(qū)的控制脈沖,通過改變電阻R7、電阻R8和電容C4的值,確定控制脈沖的頻率和脈寬,輸出脈沖寬度最大可設置到開關周期的49%,脈沖頻率最高可達100KHz;另外該控制芯片還通過對輸出電壓的采樣,實現(xiàn)輸出過壓保護功能。
在高壓整流濾波電路中,耦合到變壓器次級的高頻脈沖電壓,經(jīng)過多級倍壓、整流以及濾波后,得到直流輸出高壓。
輸出高壓HV通過輸出電壓采樣電路獲得反饋電壓信號,通過誤差放大器U2A,控制三極管T4的工作狀態(tài),并通過三極管T1的控制,調(diào)整功率驅(qū)動電路供電電壓的大小,進而調(diào)節(jié)驅(qū)動脈沖幅值,最終達到穩(wěn)定輸出電壓的目的。
功率驅(qū)動采用雙管推挽方式,兩個驅(qū)動開關管T2和T3交替導通或截止,形成的定頻定寬高頻脈沖信號,驅(qū)動高頻變壓器TRF1,并通過變壓器TRF1隔離耦合到次級,獲得高頻高壓脈沖,再經(jīng)過輸出倍壓整流濾波電路,輸出直流高壓HV。
高壓輸出電流經(jīng)電阻R23得到負極性電流采樣信號,并通過電平位移電路送到誤差放大器U2B的反相輸入端,輸入工作電流在電阻R5上取得的輸入電流采樣信號,送到誤差放大器U2B的同相輸入端,上述兩個電流采樣信號同時控制U2B的輸出端,進而控制三極管T4、T5的工作狀態(tài),通過雙重保護最終達到限制輸出電流的目的。