本發(fā)明涉及一種電機(jī),尤其涉及一種可降低噪音的電機(jī)。
背景技術(shù):
一般情況下,電機(jī)在工作時(shí)都會(huì)產(chǎn)生一些噪音,這些噪音主要例如,來(lái)源于爪極式電動(dòng)機(jī)。同時(shí)針對(duì)不同的安裝位置,控制代碼,溫度及負(fù)載等,電機(jī)也會(huì)發(fā)出一些格格的響聲。再者,轉(zhuǎn)子沿軸向方向向前向后振蕩也會(huì)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的噪音。上述的這種現(xiàn)象很早就被發(fā)現(xiàn),而且這種現(xiàn)象一般發(fā)生在馬達(dá)上。現(xiàn)有技術(shù)下為了降低這些噪音也對(duì)電機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了一些改進(jìn),但是這些改進(jìn)要么結(jié)構(gòu)太復(fù)雜不利于生產(chǎn)使用,要么成本太高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種電機(jī),旨在解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:
一種電機(jī),包括轉(zhuǎn)子、環(huán)繞該轉(zhuǎn)子的定子、滑動(dòng)軸承、以及至少一墊片,該轉(zhuǎn)子包括一轉(zhuǎn)軸其裝配于該滑動(dòng)軸承上,該墊片連接于轉(zhuǎn)軸上以與轉(zhuǎn)軸共同旋轉(zhuǎn),其特征在于:該墊片的內(nèi)部輪廓與該轉(zhuǎn)軸的外周之間通過(guò)半自由緊配方式進(jìn)行連接,該墊片的內(nèi)部輪廓通過(guò)該墊片的至少兩個(gè)內(nèi)部尺寸數(shù)值來(lái)定義,且該兩個(gè)內(nèi)部尺寸數(shù)值中的至少一個(gè)小于該轉(zhuǎn)軸的直徑,該墊片在軸 向方向上按壓到轉(zhuǎn)軸可產(chǎn)生變形。
較佳地,該兩個(gè)內(nèi)部尺寸中的另外一個(gè)內(nèi)部尺寸大于或者等于該轉(zhuǎn)軸的直徑。
較佳地,該墊片的內(nèi)部輪廓由兩個(gè)具有相同半徑的弧形形成,該兩個(gè)弧形的內(nèi)表面相對(duì)設(shè)置以及兩個(gè)弧形的端部通過(guò)兩條相對(duì)平行的直線進(jìn)行連接。
較佳地,該兩個(gè)相對(duì)的弧形的半徑大于該轉(zhuǎn)軸直徑的一半,兩個(gè)相對(duì)的平行直線之間的距離小于或等于該轉(zhuǎn)軸的直徑。
更優(yōu)選地,該轉(zhuǎn)軸裝配于電機(jī)的兩個(gè)相對(duì)面上設(shè)置的滑動(dòng)軸承上,兩個(gè)墊片連接于轉(zhuǎn)軸上。
較佳地,該滑動(dòng)軸承為一燒結(jié)軸承。
較佳地,該墊片的外周輪廓可為圓盤(pán)狀、橢圓狀、方形狀或六邊形狀中的一種。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:所述電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可以通過(guò)墊片在軸向上的變形來(lái)減少產(chǎn)生的噪音,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命,成本低。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所示的電機(jī)的立體示意圖。
圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所示的墊片示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明將參照附圖以各種實(shí)施例的方式進(jìn)行說(shuō)明。在說(shuō)明書(shū)附圖中,具有類似結(jié)構(gòu)或功能的元件將用相同的元件符號(hào)表示。附圖中的部件大小和特點(diǎn)只是為了便于說(shuō)明和揭示本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例,并不是要對(duì)本發(fā)明進(jìn)行窮盡性的說(shuō)明,也不是對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。
圖1示出了一電機(jī)1的縱向剖視圖。該電機(jī)1包括一轉(zhuǎn)子2及一環(huán)繞該轉(zhuǎn)子2的定子3。該轉(zhuǎn)子2包括一磁鐵4及一轉(zhuǎn)軸5。該磁鐵4由一永磁鐵或者軟磁鐵制作形成。該磁鐵4為一圓柱狀,其被固定至轉(zhuǎn)軸5上以與轉(zhuǎn)軸5共同旋轉(zhuǎn),且該磁鐵4與該轉(zhuǎn)軸5共軸。該定子3也為一圓柱狀,其也與該轉(zhuǎn)軸5共軸。該定子3包括若干個(gè)繞有線圈的定子鐵芯片6,其環(huán)繞該磁鐵4以產(chǎn)生磁交互效果。該電機(jī)1還包括兩個(gè)相對(duì)的端蓋7及8分別設(shè)置于該定子3的兩個(gè)相對(duì)面上。在該端蓋7及8的內(nèi)表面的中間位置分別固定一滑動(dòng)軸承9。該轉(zhuǎn)軸5被裝配于滑動(dòng)軸承9上。該滑動(dòng)軸承包括一軸承套,該轉(zhuǎn)軸5具體裝配于滑動(dòng)軸承的軸承套上。本實(shí)施方式中,該滑動(dòng)軸承9為一燒結(jié)軸承。
該電機(jī)1包括兩個(gè)墊片10其連接到轉(zhuǎn)軸5上以與該轉(zhuǎn)軸5共同旋轉(zhuǎn)。每一個(gè)墊片10的內(nèi)部輪廓環(huán)繞該轉(zhuǎn)軸5的外周,且兩者之間通過(guò)兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)行接觸。每個(gè)墊片10與相鄰的滑動(dòng)軸承9永久地或者暫時(shí)地接觸。該兩個(gè)墊片10所放置的位置使得該磁鐵4與相鄰滑動(dòng)軸承9之間軸向上的空隙分別為x1及x2。兩個(gè)滑動(dòng)軸承9內(nèi)表面之間的距離大于兩個(gè)墊片10外表面之間的距離,從而給轉(zhuǎn)子2在軸向上提供足夠的間隙。該轉(zhuǎn)軸5的外周與墊片10的內(nèi)部輪廓之間通過(guò)一種連接方式以使得兩者之間共同旋轉(zhuǎn),在本實(shí)施方式中,該連接方式為半自由緊配方式。如此,可以確保該墊片10相對(duì)于轉(zhuǎn)子2一起共同旋轉(zhuǎn),以及運(yùn)行時(shí)抵觸相鄰的滑動(dòng)軸承9。在本實(shí)施方式中,該墊片10在按壓到轉(zhuǎn)軸時(shí)是可以沿軸向變形的,該變形的目的是減少該墊片的表面對(duì)軸承套9的自由碰撞,以及緩沖該轉(zhuǎn)子2碰撞該滑動(dòng)軸承9所產(chǎn)生的軸向碰撞。
圖2示出該墊片10的詳細(xì)示意圖。該墊片10的內(nèi)部輪廓可通過(guò)兩個(gè)內(nèi)部尺寸數(shù)值12及13被定義。該兩個(gè)內(nèi)部尺寸數(shù)值12及13中的至少一個(gè)小于該轉(zhuǎn)軸5的直徑。在本實(shí)施方式中,該兩個(gè)內(nèi)部尺寸數(shù)值12及13被定義為該墊片10內(nèi)部輪廓11內(nèi)的兩個(gè)相對(duì)點(diǎn)之間的距離。在本實(shí)施方式中,該兩個(gè)相對(duì)的點(diǎn)可設(shè)置在一通過(guò)該墊片10的中心的概念直線上,或者設(shè)置在兩條相對(duì)平行的直線上。在另一實(shí)施方式中,該墊片10的內(nèi)部輪廓11由兩個(gè)具相同半徑的弧形組成,該兩個(gè)弧形的內(nèi)表面相對(duì)設(shè)置以及兩個(gè)相對(duì)的平行直線分別連接至每個(gè)弧形的端部。該內(nèi)部尺寸數(shù)值12為任意一條經(jīng)過(guò)墊片10的中心14的直線于兩個(gè)相對(duì)的弧形15及16之間的距離。該內(nèi)部尺寸數(shù)值12對(duì)應(yīng)的距離可大于或者等于轉(zhuǎn)軸4的直徑。在本實(shí)施方式中,該內(nèi)部輪廓11部分為圓形,例如,圖2中所示的,該圓被平面例如直線17及18切斷。另外一內(nèi)部尺寸13為兩個(gè)相對(duì)的平行線17及18之間的距離,其小于該轉(zhuǎn)軸4的直徑。本實(shí)施方式中,該墊片10的外周輪廓可為圓盤(pán)狀、橢圓狀、方形狀或六邊形狀中的一種。
雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說(shuō)明,本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定。說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中的用詞僅出于陳述內(nèi)容的目的進(jìn)行描述,并不排斥其它附加的涵義。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。