本發(fā)明涉及一種采用電致冷干燥系統(tǒng)的電纜充氣機(jī)。

背景技術(shù)：

通信電纜一般都埋在地下，較易受到水和潮氣的侵襲，使電纜通信受到影響，特別是寬帶等數(shù)據(jù)通信的影響最大。因此一般都采用電纜充氣機(jī)對通信電纜進(jìn)行充氣。電纜充氣機(jī)必須產(chǎn)生出干燥空氣，只有干燥氣體才能充入地下電纜中。目前，電纜充氣機(jī)一般都采用雙干燥塔輪流干燥的空氣干燥系統(tǒng)，干燥塔中裝有分子篩或活性氧化鋁作為干燥劑。這種干燥方式的缺點是當(dāng)干燥劑為新的時干燥效果較好，而隨著時間的推移干燥效果會愈來愈差，2、3年后顆粒狀干燥劑會逐漸粉化而失去干燥作用，這時必須更換干燥劑充氣機(jī)才能重新使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種電纜充氣機(jī)及其電路控制系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電纜充氣機(jī)及其電路控制系統(tǒng)，所述電纜充氣機(jī)依次連接有壓縮機(jī)、電致冷干燥系統(tǒng)、儲氣罐、氣流分配系統(tǒng)；所述電路控制系統(tǒng)設(shè)有控制板，所述控制板輸出端分別連接有壓縮機(jī)、氣流分配系統(tǒng)和電源，所述電源連接有電致冷干燥系統(tǒng)，所述控制板輸入端連接有溫度傳感器和壓力傳感器。

為了實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，所述控制板連接有一通信接口。

本發(fā)明控制簡單，不采用干燥劑作為空氣干燥的吸濕劑，而是將空氣直接降溫至零下30-40℃，使得空氣中的水分凝結(jié)成液態(tài)水，從而使空氣得到干燥， 使用壽命長，同時，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控，達(dá)到無人值守的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)連接框圖。

具體實施方式

如附圖所示的一種電纜充氣機(jī)及其電路控制系統(tǒng)，所述電纜充氣機(jī)依次連接有壓縮機(jī)1、電致冷干燥系統(tǒng)2、儲氣罐3、氣流分配系統(tǒng)4，所述的儲氣罐3與氣流分配系統(tǒng)5相連，所述儲氣罐3與室外空氣連通，所述的儲氣罐3通過空氣過濾器與室外空氣相連通；所述電路控制系統(tǒng)設(shè)有控制板6，所述控制板6輸出端分別連接有壓縮機(jī)1、氣流分配系統(tǒng)5和電源4，所述電源4連接有電致冷干燥系統(tǒng)2，所述控制板6輸入端連接有溫度傳感器9和壓力傳感器8，所述控制板6連接有一通信接口7，其可以將電纜充氣機(jī)的各種運(yùn)行數(shù)據(jù)傳送至上位機(jī)，也可接收上位機(jī)的各種參數(shù)設(shè)置，實現(xiàn)了對電纜充氣機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制，達(dá)到無人值守的目的。

其具體原理如下：當(dāng)儲氣罐3中的空氣壓力低于100KPa時，控制板6控制壓縮機(jī)啟動，電致冷干燥系統(tǒng)2接通電源4，對流過其中的空氣進(jìn)行降溫干燥，干燥后的空氣進(jìn)入儲氣罐3中保存。如濕度傳感器9監(jiān)測到儲氣罐3中空氣濕度較高時，控制板6增加電致冷干燥系統(tǒng)2的電流，加強(qiáng)干燥的效果，使?jié)穸冗M(jìn)一步降低。當(dāng)儲氣罐3中的空氣壓力高于350KPa時，控制板6控制壓縮機(jī)停止，斷開電致冷干燥系統(tǒng)2的電源4，干燥的壓縮空氣被保存在儲氣罐3中，最后通過氣流分配系統(tǒng)5降至50KPa左右的氣體分配至每一條地下電纜10中。儲氣罐3中的壓縮空氣往電纜中充氣后壓力逐漸降低，降至100KPa以下時壓縮機(jī)重新啟動，如此周而復(fù)始，達(dá)到對地下電纜的自動充氣控制。8為壓力傳感器，用于監(jiān)測儲氣罐3中的壓力。