本發(fā)明屬于電機領(lǐng)域，具體涉及一種自動散熱的電機轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的鐵芯和線圈，隨著電機的運行鐵芯和線圈都會產(chǎn)生熱量，而轉(zhuǎn)子缺少設(shè)置為其散熱的裝置。長期在較高的環(huán)境下工作，會降低電機轉(zhuǎn)子的壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

綜上所述，為解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自動散熱的電機轉(zhuǎn)子。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種自動散熱的電機轉(zhuǎn)子，包括殼體，在殼體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上套有的鐵芯和線圈，在所述轉(zhuǎn)軸上還可隨其轉(zhuǎn)動的安裝有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的出風(fēng)口對著所述鐵芯和所述線圈；

在所述殼體的外表面還安裝有散熱器，所述散熱器包括若干個間隔且豎直設(shè)置的散熱片，所述散熱片的兩側(cè)為鋸齒狀，其頂部為三角尖狀。

進一步，所述散熱風(fēng)扇包括固定塊和葉片，所述固定塊為套在所述轉(zhuǎn)軸上的圓盤塊狀，在所述固定塊靠近所述鐵芯和所述線圈的一側(cè)均勻分布有葉片。

進一步，所述葉片為垂直于所述固定塊的片狀所述葉片為螺旋片狀，并 且垂直于所述固定塊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種自動散熱的電機轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有散熱風(fēng)扇，通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動散熱風(fēng)扇運行對轉(zhuǎn)軸上的鐵芯和線圈散熱，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命，并且不需要消耗額外的能量，另外在殼體外設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的散熱片，可以及時排除殼體的熱量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、轉(zhuǎn)軸，2、鐵芯，3、線圈，4、固定塊，5、葉片，6，殼體，7、散熱片。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種自動散熱的電機轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸1以及安裝在轉(zhuǎn)軸1上的鐵芯2和線圈3，在所述轉(zhuǎn)軸1上還可隨其轉(zhuǎn)動的安裝有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的出風(fēng)口對著所述鐵芯2和所述線圈3。具體如下：所述散熱風(fēng)扇包括固定塊4和葉片5，所述固定塊4為套在所述轉(zhuǎn)軸1上的圓盤塊狀，在所述固定塊4靠近所述鐵芯2和所述線圈3的一側(cè)均勻分布有所述葉片5。優(yōu)選的：所述葉片5為螺旋片狀，并且垂直于所述固定塊4。在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸1上設(shè)有散熱風(fēng)扇，通過轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動帶動散熱風(fēng)扇運行對轉(zhuǎn)軸1上的鐵芯2和線圈3散熱，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命，并且不需要消耗額外的能量。

另外，在所述殼體6的外表面還安裝有散熱器，所述散熱器包括若干個間隔且豎直設(shè)置的散熱片7，所述散熱片7的兩側(cè)為鋸齒狀，其頂部為三角 尖狀。通過上述設(shè)計增加了散熱片7跟空氣的接觸面積以及換熱的對流空間，從而提高換熱效率，可以及時驅(qū)除發(fā)殼體6的熱量，使其溫度下降到正常范圍內(nèi)，避免電機轉(zhuǎn)子連續(xù)工作燒壞內(nèi)部線圈等元器件。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。