本發(fā)明涉及一種耐候高效型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)由機(jī)頭、轉(zhuǎn)體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要，各部分功能為：葉片用來(lái)接受風(fēng)力并通過(guò)機(jī)頭轉(zhuǎn)為電能；尾翼使葉片始終對(duì)著來(lái)風(fēng)的方向從而獲得最大的風(fēng)能；轉(zhuǎn)體能使機(jī)頭靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)尾翼調(diào)整方向的功能；機(jī)頭的轉(zhuǎn)子是永磁體，定子繞組切割磁力線產(chǎn)生電能。傳統(tǒng)的耐候高效型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是通過(guò)多片實(shí)心硅鋼片疊置壓固而成的，由于轉(zhuǎn)子在工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)心的硅鋼片轉(zhuǎn)子過(guò)于笨重，能量轉(zhuǎn)化效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能量轉(zhuǎn)化效率較高的耐候高效型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種耐候高效型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片為帶有中心孔的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述硅鋼片的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有4個(gè)扇形槽，所述相鄰扇形槽之間的環(huán)形區(qū)域均設(shè)有一個(gè)安裝孔，硅鋼片包括基材，基材外依次設(shè)置有NI-P非晶態(tài)的合金防腐層、1~1.5μm水性硅鋼片涂料層以及100μm～120μm環(huán)氧粉末層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明硅鋼片的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有4個(gè)扇形槽，使得該耐候高效型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的重量得到減輕，能量轉(zhuǎn)化效率較高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明耐候高效型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

硅鋼片1

中心孔2

扇形槽3

安裝孔4。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及的一種耐候高效型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片1連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片1為帶有中心孔2的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述硅鋼片1的環(huán)形區(qū)域上均勻設(shè)有4個(gè)扇形槽3，所述扇形槽3的中心角指向中心孔2的圓心，所述相鄰扇形槽3之間的環(huán)形區(qū)域均設(shè)有一個(gè)安裝孔4。硅鋼片包括基材，基材外依次設(shè)置有NI-P非晶態(tài)的合金防腐層、1~1.5μm水性硅鋼片涂料層以及100μm～120μm環(huán)氧粉末層。