本發(fā)明涉及一種金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備及其散熱系統(tǒng)，屬于高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

箱型固定式交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備是戶內(nèi)成套配電裝置，適用于 40.5KV 的三相交流 50Hz 電力系統(tǒng)接受和分配網(wǎng)絡(luò)電能，并對(duì)電路進(jìn)行控制、保護(hù)和監(jiān)測(cè)，現(xiàn)有的交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備除了功能性設(shè)備如斷路器、接地刀閘、高壓帶電監(jiān)測(cè)器、加熱器、風(fēng)扇等之外，配備智能化部件如智能電子裝置、電子式互感器、調(diào)理單位、變送器、傳感器、控制器、電動(dòng)執(zhí)行單元、選相控制器等，存在設(shè)備種類和數(shù)量多、接線繁雜、成套和聯(lián)調(diào)困難、性能難控制、運(yùn)行維護(hù)不便等缺陷。

開(kāi)關(guān)設(shè)備是一種電設(shè)備，外線先進(jìn)入柜內(nèi)主控開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)入分控開(kāi)關(guān)，各分路按其需要設(shè)置。如儀表，自控，電動(dòng)機(jī)磁力開(kāi)關(guān)，各種交流接觸器等，有的還設(shè)高壓室與低壓室。傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)往往將整個(gè)結(jié)構(gòu)同一生產(chǎn)，拆卸不便，當(dāng)其中一個(gè)電控單元出現(xiàn)故障時(shí)需要整個(gè)拆卸才能進(jìn)行檢修，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且現(xiàn)有的設(shè)備由于箱內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致其體積過(guò)大，而且不利于運(yùn)輸、安裝和維修，同時(shí)由于外殼強(qiáng)度不夠，不具有抗氧化、耐腐蝕的功能。

現(xiàn)有的開(kāi)關(guān)設(shè)備采用封閉式結(jié)構(gòu)， 散熱效果差， 熱積累大， 并長(zhǎng)期處于滿負(fù)荷運(yùn)行，其結(jié)果造成熱量集結(jié)加劇， 溫升直接危害電氣設(shè)備的電氣絕緣， 開(kāi)關(guān)柜的內(nèi)部過(guò)熱現(xiàn)象已成為開(kāi)關(guān)柜使用的中的常見(jiàn)問(wèn)題， 嚴(yán)重的還會(huì)引發(fā)火災(zāi)和大面積停電事故， 進(jìn)而給企業(yè)造成無(wú)法估量的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備及其散熱系統(tǒng)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，不僅利于運(yùn)輸、安裝和維修，而且外殼采用敷鋁鋅鋼板栓接而成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和很強(qiáng)的抗腐蝕能力，其散熱系統(tǒng)可以精確控制高壓開(kāi)關(guān)柜溫度，散熱效果良好，可以減輕開(kāi)關(guān)設(shè)備處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有母線室、斷路器隔室、電纜隔室和儀表隔室，母線室和斷路器隔室之間設(shè)有裝卸式隔板，儀表隔室的上方設(shè)有裝卸式水平隔板，其中母線室內(nèi)設(shè)有母線和靜觸頭裝置，母線通過(guò)分支母線與靜觸頭裝置相連，靜觸頭裝置上設(shè)有彈簧觸頭；所述的儀表隔室內(nèi)設(shè)有二次插頭，二次插頭上設(shè)有輔助開(kāi)關(guān)；所述的電纜隔室內(nèi)設(shè)有電纜密封終端和底板，底板上設(shè)有接地主母線，電纜密封終端與電壓互感器相連，電壓互感器的上方設(shè)有電流互感器。

在本發(fā)明中：所述的裝卸式水平隔板的下方設(shè)有接地開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，上方設(shè)有絲桿機(jī)構(gòu)，在裝卸式水平隔板一側(cè)設(shè)有接地閘刀。

在本發(fā)明中：所述的彈簧觸頭連接可抽出式手車，并在斷路器隔室內(nèi)位于彈簧觸頭的上方設(shè)有活動(dòng)簾板。

在本發(fā)明中：所述的電纜隔室的一側(cè)設(shè)有控制電纜蓋板。

在本發(fā)明中：所述母線室的上方設(shè)有壓力釋放板。

在本發(fā)明中：所述外殼、裝卸式隔板和裝卸式水平隔板采用敷鋁鋅鋼板栓接而成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和很強(qiáng)的抗腐蝕能力，其中外殼采用靜電噴塑，具有附著力強(qiáng)、硬度高和抗老化。

在本發(fā)明中：金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備的散熱系統(tǒng)，包括至少一個(gè)溫度傳感器、溫度控制器、風(fēng)扇背板和風(fēng)扇墻；其中，

所述的溫度傳感器用于采集金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備的溫度；

所述的溫度控制器用于獲取所述溫度傳感器采集的溫度， 并根據(jù)

所述溫度控制風(fēng)扇背板輸出控制信號(hào)控制所述風(fēng)扇墻中風(fēng)扇運(yùn)行；

所述的風(fēng)扇背板， 用于輸出控制信號(hào)給所述風(fēng)扇墻， 以控制所述風(fēng)扇墻中風(fēng)扇運(yùn)行；

所述的風(fēng)扇墻， 用于根據(jù)所述控制信號(hào)調(diào)整所述風(fēng)扇墻中風(fēng)扇功率， 對(duì)所述金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備進(jìn)行散熱

在本發(fā)明中：所述的風(fēng)扇墻位于金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)側(cè)背面， 所述風(fēng)扇墻由至少一個(gè)風(fēng)扇組成。

在本發(fā)明中：所述的風(fēng)扇背板至少為一個(gè)，所述風(fēng)扇墻通過(guò)至少一個(gè)風(fēng)扇背板與溫度控制器相連。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為：

1. 該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，不僅利于運(yùn)輸、安裝和維修，而且外殼采用敷鋁鋅鋼板栓接而成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)采用靜電噴塑，具有附著力強(qiáng)、硬度高和抗老化；

2. 母線室的頂部壓力釋放板，出現(xiàn)內(nèi)部故障時(shí)，高壓室內(nèi)氣壓升高，由于設(shè)備門已可靠密封，高壓氣體將通過(guò)壓力釋放板泄壓；相鄰的開(kāi)關(guān)設(shè)備由各自的側(cè)板隔開(kāi)，可以防止開(kāi)關(guān)設(shè)備被故障電弧貫穿熔化。

3. 其散熱系統(tǒng)可以精確控制高壓開(kāi)關(guān)柜溫度，散熱效果良好，可以減輕開(kāi)關(guān)設(shè)備處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的散熱系統(tǒng)示意圖。

圖中：1.外殼；2.分支母線；3.母線；4.靜觸頭裝置；5.彈簧觸頭；6.接地閘刀；7.電流互感器；8.電壓互感器；9.裝卸式隔板；10.二次插頭；11.輔助開(kāi)關(guān)；12.活動(dòng)簾板；13.可抽出式手車；14.接地開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)；15.電纜密封終端；16.底板；17.絲桿機(jī)構(gòu)；18.接地主母線；19.裝卸式水平隔板；20.壓力釋放板；21.控制電纜蓋板;A.母線室；B.斷路器隔室；C.電纜隔室；D.儀表隔室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

由圖1-2可見(jiàn)，一種金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備，包括外殼1，外殼1內(nèi)設(shè)有母線室A、斷路器隔室B、電纜隔室C和儀表隔室D，母線室A和斷路器隔室B之間設(shè)有裝卸式隔板9，儀表隔室D的上方設(shè)有裝卸式水平隔板19，其中母線室A內(nèi)設(shè)有母線3和靜觸頭裝置4，母線3通過(guò)分支母線2與靜觸頭裝置4相連，靜觸頭裝置4上設(shè)有彈簧觸頭5；所述的儀表隔室D內(nèi)設(shè)有二次插頭10，二次插頭10上設(shè)有輔助開(kāi)關(guān)11；所述的電纜隔室C內(nèi)設(shè)有電纜密封終端15和底板16，底板16上設(shè)有接地主母線，電纜密封終端15與電壓互感器8相連，電壓互感器8的上方設(shè)有電流互感器7。所述的裝卸式水平隔板19的下方設(shè)有接地開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)14，上方設(shè)有絲桿機(jī)構(gòu)17，在裝卸式水平隔板19一側(cè)設(shè)有接地閘刀6;所述的彈簧觸頭5連接可抽出式手車13，并在斷路器隔室B內(nèi)位于彈簧觸頭5的上方設(shè)有活動(dòng)簾板12;所述的電纜隔室C的一側(cè)設(shè)有控制電纜蓋板21;所述母線室A的上方設(shè)有壓力釋放板20;所述外殼1、裝卸式隔板9和裝卸式水平隔板19采用敷鋁鋅鋼板栓接而成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和很強(qiáng)的抗腐蝕能力，其中外殼1采用靜電噴塑，具有附著力強(qiáng)、硬度高和抗老化。

金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備的散熱系統(tǒng)，包括至少一個(gè)溫度傳感器、溫度控制器、風(fēng)扇背板和風(fēng)扇墻；其中，所述的溫度傳感器用于采集金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備的溫度；所述的溫度控制器用于獲取所述溫度傳感器采集的溫度， 并根據(jù)所述溫度控制風(fēng)扇背板輸出控制信號(hào)控制所述風(fēng)扇墻中風(fēng)扇運(yùn)行；所述的風(fēng)扇背板， 用于輸出控制信號(hào)給所述風(fēng)扇墻， 以控制所述風(fēng)扇墻中風(fēng)扇運(yùn)行；所述的風(fēng)扇墻， 用于根據(jù)所述控制信號(hào)調(diào)整所述風(fēng)扇墻中風(fēng)扇功率， 對(duì)所述金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備進(jìn)行散熱。所述的風(fēng)扇墻位于金屬鎧裝中置移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)側(cè)背面， 所述風(fēng)扇墻由至少一個(gè)風(fēng)扇組成。所述的風(fēng)扇背板至少為一個(gè)，所述風(fēng)扇墻通過(guò)至少一個(gè)風(fēng)扇背板與溫度控制器相連。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不限于以上描述。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對(duì)本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本發(fā)明的范圍之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。