一種微型扁平電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種微型扁平電機，包括，機殼，蓋板，軸，轉子，電路板，電刷；轉子包括：軸承，線圈，振子，固定塊，每個所述線圈的匝數(shù)為280-315圈，寬2-2.1mm，高度0.65-0.8mm。通過將線圈的匝數(shù)設置為280-315圈，寬度設置為2-2.1mm，高度設置為0.65-0.8mm，從而使得在降低了微型扁平電機尺寸的同時，使得線圈所產生的磁感應強度基本達到了大尺寸的微型扁平電機中的線圈所產生的磁感應強度，因而本實用新型的微型扁平電機尺寸雖然尺寸降低到8mm以下，但是振動效果卻沒有明顯減小。
【專利說明】一種微型扁平電機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種微型扁平電機，屬于微型電機設備領域。

【背景技術】
[0002]微型扁平電機主要用于移動通信設備，屬于直流有刷電機，微型扁平電機的振動原理是通過在軸上設置一個偏心輪，當電機轉動的時候，偏心輪的圓心質點不在電機的轉心上，使得電機處于不斷的失去平衡狀態(tài)，并由于慣性作用引起振動。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有技術中常見的一種微型扁平電機，主要包括，機殼1，蓋裝在所述機殼1上而與機殼1形成安裝空間的蓋板2，垂直設置在所述機殼1和蓋板2相對面的中心位置之間的軸3，設置在所述安裝空間內部繞旋轉軸3來回轉動的偏心轉子4，設置在所述蓋板2內表面上的電路板6，設置所述電路板與偏心轉子之間的環(huán)形永磁體5，所述轉子4包括套設在所述軸3上的軸承8，固定在所述軸承8上的HPCB板44，設置在所述HPCB板44上并與HPCB板44電連接的并且中軸線成一定角度排布的兩個線圈41，設置在所述HPCB板44上并插入到兩個線圈41之間的振子42，用于容納和固定所述線圈41和振子42的固定塊43，設置在所述HPCB板44與蓋板2之間的穿過所述環(huán)形永磁體5的中間通孔設置的電刷7，所述電刷7的上接觸端與所述HPCB板44的換向片滑動彈性接觸，所述電刷7的下接觸端與所述電路板6的電極固定連接，所述軸承8與所述機殼1的內壁之間設置有減小摩擦并降低噪音的粘片9。
[0004]隨著移動通信設備的小型化和輕薄化，對于微型振動電機的尺寸也提出了越來越高的要求。目前，為將微型振動電機尺寸降低，需要將電機內各個部件的尺寸均進行縮小，特別是將轉子進行縮小后，微型振動電機的振動效果也隨之降低。
實用新型內容
[0005]為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中的微型振動電機的尺寸降低后振動效果減小的問題，從而提供一種機殼直徑不大于8mm的具有高振動效果的微型振動電機。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的一種微型扁平電機，包括，機殼，蓋裝在所述機殼上而與機殼形成安裝空間的蓋板，垂直設置在所述機殼和蓋板相對面的中心位置之間的軸，設置在所述安裝空間內部繞軸來回轉動的偏心的轉子，設置在所述蓋板內表面上的電路板，設置所述電路板與轉子之間的環(huán)形永磁體，所述轉子包括套設在所述軸上的軸承，固定在所述軸承上的HPCB板，設置在所述HPCB板上并與HPCB板電連接的并且中軸線成一定角度排布的兩個線圈，設置在所述HPCB板上并插入到兩個線圈之間的振子，用于容納和固定所述線圈和振子的固定塊，設置在所述HPCB板與蓋板之間的并穿過所述環(huán)形永磁體中間通孔設置的電刷，每個所述線圈的匝數(shù)為280-315圈，寬度2-2.1mm，高度0.65-0.8mm，所述電刷的上接觸端與所述HPCB板的換向片滑動彈性接觸，所述電刷的下接觸端與所述電路板的電極固定連接。
[0007]本實用新型的微型扁平電機，兩個所述線圈為“D”形并且兩個所述線圈相靠近的一側為直線，相遠離的一側為弧線。
[0008]本實用新型的微型扁平電機，兩個所述線圈的中心與軸的中心的兩條連線之間形成120-130°夾角。
[0009]本實用新型的微型扁平電機，所述線圈采用直徑為0.036-0.038mm的銅質漆包線，并且阻值小于35歐姆。
[0010]本實用新型的微型扁平電機，所述轉子的厚度為0.8-lmm。
[0011]本實用新型的微型扁平電機，所述機殼的高度為2.5-2.7mm。
[0012]本實用新型的微型扁平電機，所述振子為鎢合金。
[0013]本實用新型的微型扁平電機，所述固定塊是通過注塑工藝成型的樹酯。
[0014]本實用新型的微型扁平電機，所述HPCB板的外輪廓為D形，包括緊靠住所述振子的直線端，和與直線兩端首尾相連的弧線端，所述換向片與所述HPCB板共對稱軸設置并且所述換向片的外輪廓與所述弧線端相切。
[0015]本實用新型的微型扁平電機，所述線圈和振子通過UV粘合劑固定在HPCB板上。
[0016]本實用新型的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:
[0017](1)本實用新型的微型扁平電機，通過將線圈的匝數(shù)設置為280-315圈，寬度設置為2-2.1mm，高度設置為0.65-0.8mm，從而使得在降低了微型扁平電機尺寸的同時，使得線圈所產生的磁感應強度基本達到了大尺寸的微型扁平電機中的線圈所產生的磁感應強度，因而本實用新型的微型扁平電機尺寸雖然尺寸降低到8mm以下，但是振動效果卻沒有明顯減小。
[0018](2)本實用新型的微型扁平電機，通過將兩個所述線圈的中心分別與軸的中心的形成的連線的夾角設置為120° -130°，使得線圈通電后與永磁體相作用所產生的電磁力也具有一定的夾角，從而推動轉子轉動產生更強的振動效果。
[0019](3)本實用新型的微型扁平電機，所述線圈采用直徑為0.036-0.038mm的銅質漆包線，并且阻值小于35歐姆。采用直徑為0.036-0.038的銅質漆包線使得線圈在縮小到所需要尺寸時仍能夠保證線圈形成足夠的匝數(shù)并產生足夠的磁感應強度。
[0020](4)本實用新型的微型扁平電機，鎢合金的比重高，因而作為振子制造材料時，可以在保持振子的重量的情況下，減小振子的體積。
[0021](5)本實用新型的微型扁平電機，通過將換向片的外輪廓設置為與所述弧線端相切，因而可以將HPCB板的尺寸盡可能地縮小，因而使得微型扁平電機的整體尺寸也可以盡可能地縮小。
[0022](6)本實用新型的微型扁平電機，所述線圈和振子固定在HPCB板上之后，再通過注塑工藝使所述線圈、振子和HPCB板成為一體而形成轉子，因而使轉子振動時，結構更加穩(wěn)定，保護線圈，提高使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0024]圖1是現(xiàn)有技術中微型振動電機的結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例1微型振動電機的縱剖視圖；
[0026]圖3是本實用新型實施例1轉子的主視圖；
[0027]圖4是本實用新型實施例1微型振動電機的半剖俯視圖；
[0028]圖5是本實用新型實施例1的HPCB板的結構圖。
[0029]圖中附圖標記表不為:1_機殼；2-蓋板；3-軸；4_轉子，41-線圈，42-振子，43-固定塊，44-HPCB板，44a-換向片；5_永磁體；6_電路板；7_電刷；8_軸承；9_粘片。

【具體實施方式】
[0030]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0031]實施例1
[0032]如圖2-4所不，本實施例提供一種微型扁平電機，包括，機殼1，蓋裝在所述機殼1上而與機殼1形成安裝空間的蓋板2，垂直設置在所述機殼1和蓋板2相對面的中心位置之間的軸3，設置在所述安裝空間內部繞旋轉軸3來回轉動的偏心轉子4，設置在所述蓋板2內表面上的電路板6，設置所述電路板6與轉子4之間的環(huán)形永磁體5，所述轉子4包括套設在所述軸3上的軸承8，固定在所述軸承8上的HPCB板44，設置在所述HPCB板44上并與HPCB板44電連接的并且中軸線成一定角度排布的兩個線圈41，設置在所述HPCB板44上并插入到兩個線圈41之間的振子42，用于容納和固定所述線圈41和振子42的固定塊43，設置在所述HPCB板44與蓋板2之間的并穿過所述環(huán)形永磁體5中間通孔設置的電刷7，每個所述線圈41的匝數(shù)為280圈，寬度2臟，高度0.65mm，所述電刷7的上接觸端與所述HPCB板44的換向片滑動彈性接觸，所述電刷7的下接觸端與所述電路板6的電極固定連接，所述軸承8與所述機殼1的內壁之間設置有減小摩擦并降低噪音的粘片9。
[0033]通過將線圈41的匝數(shù)設置為280圈，寬度設置為2mm，高度設置為0.65mm，從而使得在降低了微型扁平電機尺寸的同時，使得線圈41通電所產生的磁感應強度基本達到了大尺寸的微型扁平電機中的線圈41所產生的磁感應強度，因而本實施例的微型扁平電機尺寸雖然尺寸降低到8mm以下，但是振動效果卻沒有明顯減小。
[0034]本實施例的微型扁平電機，兩個所述線圈41為“D”形并且兩個所述線圈41相靠近的一側為直線，相遠離的一側為弧線。當然，所述線圈41還可以為橢圓形或類似于橢圓形的結構。
[0035]本實施例的微型扁平電機，兩個所述線圈41的中心分別與軸3的中心形成連線，兩個連線的夾角(圖3中的α角度)為120°。使得線圈41通電后與永磁體5相作用所產生的電磁力也具有一定的夾角，從而推動轉子4轉動產生更強的振動效果。
[0036]本實施例的微型扁平電機，所述線圈41優(yōu)選為采用直徑為0.036mm的銅質漆包線，并且阻值小于35歐姆。采用直徑為0.036mm的銅質漆包線使得線圈41在縮小到所需要尺寸時仍能夠保證線圈41能夠形成足夠的匝數(shù)并產生足夠強度磁感應強度。
[0037]本實施例的微型扁平電機，所述轉子4的厚度為0.8mm。
[0038]本實施例的微型扁平電機，所述HPCB板44長度為:7.2mm,寬度為:4.55mm。
[0039]本實施例的微型扁平電機，所述機殼1的高度為2.5mm。
[0040]本實施例的微型扁平電機，所述振子42為鎢合金。鎢合金的比重高，因而作為振子42制造材料時，可以在保持振子42的重量的情況下，減小振子42的體積。
[0041]本實施例的微型扁平電機，所述固定塊43是通過注塑工藝成型的樹酯。
[0042]本實施例的微型扁平電機，所述HPCB板44的外輪廓為D形，包括緊靠住所述振子42的直線端，和與直線端兩端首尾相連的弧線端，所述換向片44a與所述HPCB板44共對稱軸設置并且所述換向片44a的外輪廓與所述弧線端相切。
[0043]通過將換向片44a的外輪廓設置為與所述弧線端相切，因而可以將HPCB板44的尺寸盡可能地縮小，因而使得微型扁平電機的整體尺寸也可以盡可能地縮小。
[0044]本實施例的微型扁平電機，所述線圈41和振子42通過UV粘合劑(UV326)固定在HPCB板44上。所述線圈41和振子42固定在HPCB板44上之后，再通過注塑工藝使所述線圈41、振子42和HPCB板44成為一體形成轉子4，因而使轉子4振動時，結構更加穩(wěn)定，保護線圈提高使用壽命。
[0045]實施例2
[0046]本實施例提供一種微型扁平電機，包括，機殼1，蓋裝在所述機殼1上而與機殼1形成安裝空間的蓋板2，垂直設置在所述機殼1和蓋板2相對面的中心位置之間的軸3，設置在所述安裝空間內部繞旋轉軸3來回轉動的偏心轉子4，設置在所述蓋板2內表面上的電路板6，設置所述電路板6與轉子4之間的環(huán)形永磁體5，所述轉子包括套設在所述軸3上的軸承8，固定在所述軸承8上的HPCB板44，設置在所述HPCB板44上并與HPCB板44電連接的并且中軸線成一定角度排布的兩個線圈41，設置在所述HPCB板44上并插入到兩個線圈41之間的振子42，用于容納和固定所述線圈和振子42的固定塊43，設置在所述HPCB板44與蓋板2之間的穿過所述環(huán)形永磁體5中間通孔設置的電刷7，每個所述線圈41的匝數(shù)為315圈，寬度2.1mm，高度0.8mm，所述電刷7的上接觸端與所述HPCB板44的換向片滑動彈性接觸，所述電刷7的下接觸端與所述電路板6的電極固定連接，所述軸承8與所述機殼1的內壁之間設置有減小摩擦并降低噪音的粘片9。
[0047]通過將線圈41的匝數(shù)設置為315圈，寬度設置為2.1mm，高度設置為0.8mm，從而使得在降低了微型扁平電機尺寸的同時，使得線圈41所產生的磁感應強度基本達到了大尺寸的微型扁平電機中的線圈41所產生的磁感應強度，因而本實施例的微型扁平電機尺寸雖然尺寸降低到8mm以下，但是振動效果卻沒有明顯減小。
[0048]本實施例的微型扁平電機，兩個所述線圈41為“D”形并且兩個所述線圈41相靠近的一側為直線，相遠離的一側為弧線。當然，所述線圈41為橢圓形或類似于橢圓形的結構。
[0049]本實施例的微型扁平電機，兩個所述線圈41的中心分別與軸3的中心形成連線，兩個連線的夾角(圖3中的α角度)為130°。使得線圈41通電后與永磁體5相作用所產生的電磁力也具有一定的夾角，從而推動轉子4轉動產生更強的振動效果。
[0050]本實施例的微型扁平電機，所述線圈41優(yōu)選為采用直徑為0.038mm的銅質漆包線，并且阻值小于35歐姆。采用直徑為0.038mm的銅質漆包線使得線圈41在縮小到所需要尺寸時仍能夠保證線圈41能夠形成足夠的匝數(shù)并產生足夠強度磁感應強度。
[0051]本實施例的微型扁平電機，所述轉子4的厚度為1mm。
[0052]本實施例的微型扁平電機，所述HPCB板44長度為:7.2mm,寬度為:4.55mm。
[0053]本實施例的微型扁平電機，所述機殼1的高度為2.7mm。
[0054]本實施例的微型扁平電機，所述振子42為鎢合金。鎢合金的比重高，因而作為振子42制造材料時，可以在保持振子42的重量的情況下，減小振子42的體積。
[0055]本實施例的微型扁平電機，所述固定塊43是通過注塑工藝成型的樹酯。
[0056]本實施例的微型扁平電機，所述HPCB板44的外輪廓為D形，包括緊靠住所述振子42的直線端，和與直線端兩端首尾相連的弧線端，所述換向片44a與所述HPCB板44共對稱軸設置并且所述換向片44a的外輪廓與所述弧線端相切。
[0057]通過將換向片44a的外輪廓設置為與所述弧線端相切，因而可以將HPCB板44的尺寸盡可能地縮小，因而使得微型扁平電機的整體尺寸也可以盡可能地縮小。
[0058]本實施例的微型扁平電機，所述線圈41和振子42通過UV粘合劑(UV326)固定在HPCB上。所述線圈41和振子42固定在HPCB板44上之后，再通過注塑工藝使所述線圈41、振子42和HPCB板44成為一體形成轉子4，因而使轉子4振動時，結構更加穩(wěn)定，保護線圈提尚使用壽命。
[0059]實施例3
[0060]本實施例提供一種微型扁平電機，包括，機殼1，蓋裝在所述機殼1上而與機殼1形成安裝空間的蓋板2，垂直設置在所述機殼1和蓋板2相對面的中心位置之間的軸3，設置在所述安裝空間內部繞旋轉軸3來回轉動的偏心轉子4，設置在所述蓋板2內表面上的電路板6，設置所述電路板6與轉子4之間的環(huán)形永磁體5，所述轉子4包括套設在所述軸3上的軸承8，固定在所述軸承8上的HPCB板44，設置在所述HPCB板44上并與HPCB板44電連接的并且中軸線成一定角度排布的兩個線圈41，設置在所述HPCB板44上并插入到兩個線圈41之間的振子42，用于容納和固定所述線圈41和振子42的固定塊43，設置在所述HPCB板44與蓋板2之間的并穿過所述環(huán)形永磁體5中間通孔設置的電刷7，每個所述線圈41的匝數(shù)為300圈，寬度2.05mm，高度0.7mm，所述電刷7的上接觸端與所述HPCB板44的換向片滑動彈性接觸，所述電刷7的下接觸端與所述電路板6的電極固定連接，所述軸承8與所述機殼1的內壁之間設置有減小摩擦并降低噪音的粘片9。
[0061]通過將線圈41的匝數(shù)設置為300圈，寬度設置為2.05mm，高度設置為0.7mm，從而使得在降低了微型扁平電機尺寸的同時，使得線圈41所產生的磁感應強度基本達到了大尺寸的微型扁平電機中的線圈41所產生的磁感應強度，因而本實施例的微型扁平電機尺寸雖然尺寸降低到8mm以下，但是振動效果卻沒有明顯減小。
[0062]本實施例的微型扁平電機，兩個所述線圈41為“D”形并且兩個所述線圈41相靠近的一側為直線，相遠離的一側為弧線。當然，所述線圈41還可以為橢圓形或類似于橢圓形的結構。
[0063]本實施例的微型扁平電機，兩個所述線圈41的中心分別與軸3的中心形成連線，兩個連線的夾角(圖3中的α角度)為125°。使得線圈41通電后與永磁體5相作用所產生的電磁力也具有一定的夾角，從而推動轉子4轉動產生更強的振動效果。
[0064]本實施例的微型扁平電機，所述線圈41優(yōu)選為采用直徑為0.037mm的銅質漆包線，并且阻值小于35歐姆。采用直徑為0.037mm的銅質漆包線使得線圈41在縮小到所需要尺寸時仍能夠保證線圈41能夠形成足夠的匝數(shù)并產生足夠強度磁感應強度。
[0065]本實施例的微型扁平電機，所述轉子4的厚度為0.9mm。
[0066]本實施例的微型扁平電機，所述HPCB板44長度為:7.2mm,寬度為:4.55mm。
[0067]本實施例的微型扁平電機，所述機殼1的高度為2.6mm。
[0068]本實施例的微型扁平電機，所述振子42為鎢合金。鎢合金的比重高，因而作為振子42制造材料時，可以在保持振子42的重量的情況下，減小振子42的體積。
[0069]本實施例的微型扁平電機，所述固定塊43是通過注塑工藝成型的樹酯。
[0070]本實施例的微型扁平電機，所述HPCB板44的外輪廓為D形，包括緊靠住所述振子42的直線端，和與直線端兩端首尾相連的弧線端，所述換向片44a與所述HPCB板44共對稱軸設置并且所述換向片44a的外輪廓與所述弧線端相切。
[0071]通過將換向片44a的外輪廓設置為與所述弧線端相切，因而可以將HPCB板44的尺寸盡可能地縮小，因而使得微型扁平電機的整體尺寸也可以盡可能地縮小。
[0072]本實施例的微型扁平電機，所述線圈41和振子42通過UV粘合劑(UV326)固定在HPCB板44上。所述線圈41和振子42固定在HPCB板44上之后，再通過注塑工藝使所述線圈41、振子42和HPCB板44成為一體形成轉子4，因而使轉子4振動時，結構更加穩(wěn)定，保護線圈提高使用壽命。
[0073]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種微型扁平電機，其特征在于，包括，機殼(1)，蓋裝在所述機殼(I)上而與機殼(1)形成安裝空間的蓋板(2)，垂直設置在所述機殼⑴和蓋板(2)相對面的中心位置之間的軸(3)，設置在所述安裝空間內部繞軸(3)來回轉動的偏心的轉子(4)，設置在所述蓋板(2)內表面上的電路板￠)，設置所述電路板(6)與轉子(4)之間的環(huán)形永磁體(5)，所述轉子(4)包括套設在所述軸(3)上的軸承(8)，固定在所述軸承(8)上的HPCB板(44)，設置在所述HPCB板(44)上并與HPCB板(44)電連接的并且中軸線成一定角度排布的兩個線圈(41)，設置在所述HPCB板(44)上并插入到兩個線圈(41)之間的振子(42)，用于容納和固定所述線圈(41)和振子(42)的固定塊(43)，設置在所述HPCB板(44)與蓋板⑵之間的并穿過所述環(huán)形永磁體(5)中間通孔設置的電刷(7)，每個所述線圈(41)的匝數(shù)為280-315圈，寬度2-2.1mm，高度0.65-0.8mm，所述電刷(7)的上接觸端與所述HPCB板(44)的換向片(44a)滑動彈性接觸，所述電刷(7)的下接觸端與所述電路板(6)的電極固定連接。
2.如權利要求1所述的微型扁平電機，其特征在于，兩個所述線圈(41)為“D”形并且兩個所述線圈(41)相靠近的一側為直線，相遠離的一側為弧線。
3.如權利要求1或2所述的微型扁平電機，其特征在于，兩個所述線圈(41)的中心與軸(3)的中心的兩條連線之間形成120-130°夾角。
4.如權利要求3所述的微型扁平電機，其特征在于，所述線圈(41)采用直徑為0.036-0.038mm的銅質漆包線，并且阻值小于35歐姆。
5.如權利要求3所述的微型扁平電機，其特征在于，所述轉子(4)的厚度為0.8-lmm。
6.如權利要求3所述的微型扁平電機，其特征在于，所述機殼(I)的高度為2.5-2.7mm0
7.如權利要求1或2或4或5或6所述的微型扁平電機，其特征在于，所述振子(42)為鎢合金。
8.如權利要求7所述的微型扁平電機，其特征在于，所述固定塊(43)是通過注塑工藝成型的樹酯。
9.如權利要求1或2或4或5或6或8所述的微型扁平電機，其特征在于，所述HPCB板(44)的外輪廓為D形，包括緊靠住所述振子(42)的直線端，和與直線端兩端首尾相連的弧線端，所述換向片(44a)與所述HPCB板(44)共對稱軸設置并且所述換向片(44a)的外輪廓與所述弧線端相切。
10.如權利要求9所述的微型扁平電機，其特征在于，所述線圈(41)和振子(42)通過UV粘合劑固定在HPCB板(44)上。
【文檔編號】H02K7/075GK204231092SQ201420799584
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權日:2014年12月16日
【發(fā)明者】黃浦 申請人:金龍機電股份有限公司