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振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)的上蓋及其制作方法

文檔序號(hào):7457976閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)的上蓋及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)的上蓋及其制作方法。
背景技術(shù)
便攜式消費(fèi)性電子產(chǎn)品,如手機(jī)、掌上游戲機(jī)、導(dǎo)航裝置或者掌上多媒體娛樂(lè)設(shè)備等,一般會(huì)用到振動(dòng)電機(jī)來(lái)做系統(tǒng)反饋,比如手機(jī)的來(lái)電提示、游戲機(jī)的振動(dòng)反饋等等,其中所用到的電機(jī),主要有柱狀鐵心電機(jī)、空心杯電機(jī)和扁平電機(jī)幾種類型。隨著消費(fèi)性電子產(chǎn)品向著輕薄的方向發(fā)展,其內(nèi)部的各種元器件也需要適應(yīng)輕薄的趨勢(shì)。電機(jī)也不例外。振動(dòng)電機(jī)是指振子的振動(dòng)方向?yàn)橹本€的往復(fù)運(yùn)動(dòng),因?yàn)槠湔駝?dòng)平穩(wěn),噪音小,被廣泛應(yīng)用安裝在消費(fèi)性電子產(chǎn)品上。線性振動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu),可參考2005年11月23日公開(kāi)的·中國(guó)專利申請(qǐng)CN200480000815. 4號(hào)、2002年10月15日公告的美國(guó)專利第6,466,682號(hào)、2006年08月29日公告的美國(guó)專利第7,099, 489號(hào)等。振動(dòng)電機(jī)除了機(jī)械系統(tǒng)外,還需要設(shè)置與之相連的電路系統(tǒng)。然而在已知相關(guān)的技術(shù)中,均采用額外的具有多個(gè)正負(fù)極焊片和輔助焊片的印刷電路板,固定在振動(dòng)電機(jī)的外殼表面,作為電路連接方式,從而將振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部的電路與外部控制電路相連接。另外,為了保證振動(dòng)電機(jī)具有良好的電氣性,還需要在振動(dòng)電機(jī)的外殼上另外焊機(jī)接地焊盤。如上所述,采用獨(dú)立的印刷電路板來(lái)保證振動(dòng)電機(jī)的電路系統(tǒng)的連接,具有較多的元件與裝配復(fù)雜度,并且,電路板設(shè)置在振動(dòng)電機(jī)的外殼表面,影響振動(dòng)電機(jī)的外部的平整度。因此,有必要提出一種新的技術(shù)方案,來(lái)降低振動(dòng)電極的結(jié)構(gòu)及裝配復(fù)雜度并提高振動(dòng)電極的外部平整度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)及裝配簡(jiǎn)單的振動(dòng)電機(jī),同時(shí)提供與振動(dòng)電機(jī)相應(yīng)的上蓋及其制作方法。一種振動(dòng)電機(jī)的上蓋,包括上蓋本體、固定件以及導(dǎo)電焊片,所述上蓋本體包括通孔,其外側(cè)表面設(shè)置有焊盤,所述導(dǎo)電焊片通過(guò)所述固定件固定在所述上蓋本體的通孔處。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,所述上蓋本體的外側(cè)表面設(shè)置有焊盤。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,所述接地焊盤通過(guò)電鍍的方式形成在所述上蓋本體的外側(cè)表面。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,所述導(dǎo)電焊片包括主焊接區(qū)與輔助焊接區(qū),所述焊接區(qū)從所述通孔的兩側(cè)暴露,并與所述上蓋本體的外側(cè)表面相平齊設(shè)置,所述輔助焊接區(qū)暴露于所述固定件的內(nèi)側(cè)表面。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,所述導(dǎo)電焊片還包括設(shè)置在其端部固定加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和彎折結(jié)構(gòu),以加強(qiáng)所述導(dǎo)電焊片與所述固定件的結(jié)合強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,所述固定件為塑料件,其與所述上蓋本體和所述導(dǎo)電焊片通過(guò)注塑的方式形成結(jié)合體。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,所述固定件為塑料件,其與所述導(dǎo)電焊片通過(guò)注塑的方式形成結(jié)合體。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,所述固定件和所述導(dǎo)電焊片均至少為兩個(gè),且每一固定件對(duì)應(yīng)一導(dǎo)電焊片設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,所述固定件上設(shè)置有主焊接孔和輔助焊接孔,所述主焊接孔對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)電焊片的主焊接區(qū),所述輔助焊接孔對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)電焊片的輔助焊接區(qū)。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,所述述固定件的主焊接孔和輔助焊接孔周圍具有與上蓋本體的通孔對(duì)應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu),以將所述固定件卡合固定在所述上蓋本體上,且所述凸起結(jié)構(gòu)與所述上蓋本體的外側(cè)表面平齊。
一種振動(dòng)電機(jī),包括上蓋、與上蓋配合形成容納空間的外殼以及收容在所述容納空間內(nèi)的電磁振動(dòng)系統(tǒng),所述上蓋為上述任意一項(xiàng)所述的上蓋。一種振動(dòng)電機(jī)的上蓋的制作方法,其包括步驟形成具有通孔的上蓋本體;形成導(dǎo)電焊片;通過(guò)注塑成型工藝形成固定件,且所述上蓋本體和導(dǎo)電焊片與所述固定件一起形成一體結(jié)構(gòu)的結(jié)合體,所述導(dǎo)電焊片對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述本體的通孔處。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,在所述形成上蓋本體的步驟中,還包括在上蓋本體外側(cè)表面形成焊盤的步驟。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,在所述形成導(dǎo)電焊片的步驟中,還包括在導(dǎo)電焊片 上形成焊接區(qū)的步驟,所述焊接區(qū)通過(guò)所述上蓋本體的通孔暴露。一種振動(dòng)電機(jī)的上蓋的制作方法,其包括步驟形成具有通孔的上蓋本體;形成導(dǎo)電焊片;通過(guò)注塑成型工藝形成固定件,且所述導(dǎo)電焊片與所述固定件一起形成一體結(jié)構(gòu)的結(jié)合體;所述導(dǎo)電焊片與所述固定件形成的結(jié)合體設(shè)置在所述上蓋本體的通孔處。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,在所述形成上蓋本體的步驟中,還包括在上蓋本體外側(cè)表面形成焊盤的步驟。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例,在所述形成導(dǎo)電焊片的步驟中,還包括在導(dǎo)電焊片上形成焊接區(qū)的步驟,所述焊接區(qū)通過(guò)所述上蓋本體的通孔暴露。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的振動(dòng)電機(jī)的上蓋的外側(cè)表面通過(guò)電鍍等方式設(shè)置有焊盤,且上蓋本體、固定件以及對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電焊片通過(guò)注塑的方式形成一個(gè)完整的結(jié)合體,導(dǎo)電焊片可以從上蓋本體的內(nèi)外側(cè)表面暴露其焊接區(qū),方便外部電路以及內(nèi)部電路與導(dǎo)電焊片的焊接。所述具有導(dǎo)電焊片的上蓋結(jié)構(gòu)及裝配簡(jiǎn)單,并且結(jié)合強(qiáng)度高,具有較高的工作穩(wěn)定型。同時(shí),由于上蓋通過(guò)注塑一體成型,可以將復(fù)雜的固定件和導(dǎo)電焊片設(shè)置在上蓋的內(nèi)側(cè)表面,并于上蓋的外側(cè)表面平齊,從而很好的控制上蓋外側(cè)表面的平整度。


圖I是本發(fā)明振動(dòng)電機(jī)的具體實(shí)施例的立體組裝示意圖。圖2是圖I所示振動(dòng)電機(jī)的立體分解示意圖。圖3是圖I所示振動(dòng)電機(jī)的側(cè)面剖視圖。圖4是圖I所示振動(dòng)電機(jī)的上蓋的制作工藝流程圖。
圖5是圖I所示振動(dòng)電機(jī)的上蓋的另一種制作工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明系一種扁平線性振動(dòng)電機(jī),主要應(yīng)用于手機(jī)、掌上游戲機(jī)等消費(fèi)性電子產(chǎn)品上,為用戶提供振動(dòng)回饋。請(qǐng)同時(shí)參圖I及圖2,其中圖I是本發(fā)明振動(dòng)電機(jī)的具體實(shí)施例的立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖I所示振動(dòng)電機(jī)的立體分解示意圖。該振動(dòng)電機(jī)100包括上蓋11、與上 蓋11組裝配合以形成容納空間的外殼12及收容在容納空間的彈性支撐件13、電磁振動(dòng)系統(tǒng)20。該電磁振動(dòng)系統(tǒng)20包括環(huán)形的線圈14、配重塊15以及永磁體16元件組成的電磁振動(dòng)系統(tǒng)。該外殼12包括底壁121以及圍繞底壁121的四個(gè)側(cè)壁122。該四個(gè)側(cè)壁133首尾相接,并配合該底壁121圍成具開(kāi)口收容空間。該上蓋11大體為平板狀的結(jié)合體,其臨近該外殼12的開(kāi)口處設(shè)置。該上蓋11包括上蓋本體111、兩個(gè)固定件115以及與該固定件115對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電焊片118。該上蓋本體111大體為矩形,由金屬材料沖壓制成,其包括外側(cè)表面(未標(biāo)號(hào))與內(nèi)側(cè)表面(未標(biāo)號(hào)),其外側(cè)表面的四角對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)接地焊盤112。該接地焊盤112可以是矩形、菱形、L形、不規(guī)則形等任意形狀,只要能夠滿足導(dǎo)線的焊接需求即可,在此不做限制。為了保持上蓋11的外側(cè)表面的平整度,接地焊盤112可以是通過(guò)點(diǎn)焊的方式,優(yōu)選以電鍍的方式形成在上蓋本體111外側(cè)表面上,這樣可以滿足焊接需求,有能夠盡量降低接地焊盤112的厚度,保證上蓋11的外側(cè)表面的平整度。另外,該接地焊盤112的位置也不做限制,還可以設(shè)置在該上蓋本體111外側(cè)表面的其他位置。該上蓋本體111中間區(qū)域設(shè)置有多組通孔114,每組通孔114對(duì)應(yīng)一個(gè)固定件115和一個(gè)導(dǎo)電焊片118。其中,每組通孔114可以包括主通孔1141和多個(gè)輔助通孔1142。在本實(shí)施方式中,該上蓋本體111包括兩組通孔114,每組通孔114包括一個(gè)主通孔1141和兩個(gè)設(shè)置在其兩側(cè)的輔助通孔1142,形成條狀排列。該固定件115大體為與每組通孔114對(duì)應(yīng)的條狀結(jié)構(gòu),其上設(shè)置有焊接孔116,該焊接孔116包括主焊接孔1161和多個(gè)設(shè)置在主焊接孔1161兩側(cè)的輔助焊接孔1162。該主焊接孔1161對(duì)應(yīng)上蓋本體111的主通孔1141,該輔助焊接孔1162對(duì)應(yīng)上蓋本體111的輔助通孔1142。進(jìn)一步地,每個(gè)焊接孔116周圍均具有凸起的與通孔114結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)117,凸起結(jié)構(gòu)117與上蓋本體111的外側(cè)表面平齊,以方便將固定件115通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)117對(duì)應(yīng)通孔114卡合固定在上蓋本體111上。進(jìn)一步地,可以設(shè)置該主焊接孔1161的面積大于該輔助焊接孔1162的面積,以方便焊接外部導(dǎo)線。其中該固定件115為絕緣材料制成,例如塑料或其他可注塑成型的絕緣材料。該導(dǎo)電焊片118與該固定件115—一對(duì)應(yīng)設(shè)置,其同樣大體為條狀結(jié)構(gòu)。該導(dǎo)電焊片118包括主焊接區(qū)1181、輔助焊接區(qū)1182、固定加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1183及彎折結(jié)構(gòu)1184。該主焊接區(qū)1181對(duì)應(yīng)該固定件115的主焊接孔1161的位置設(shè)置。該輔助焊接區(qū)1182對(duì)應(yīng)該固定件115的輔助焊接孔1162的位置設(shè)置。該固定加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1183可以增大該輔助焊接區(qū)1182的焊接面積,也可以增強(qiáng)該導(dǎo)電焊片118與該固定件115的結(jié)合強(qiáng)度。該彎折結(jié)構(gòu)1184設(shè)置在該導(dǎo)電焊片118的端部,用于加強(qiáng)該導(dǎo)電焊片118與該固定件115的結(jié)合強(qiáng)度,并防止該導(dǎo)電焊片118相對(duì)該固定件115發(fā)生位移。該導(dǎo)電焊片118可以通過(guò)沖壓、切割等工藝制作。該導(dǎo)電焊片118可以通過(guò)注塑的方式固定設(shè)置在固定件115內(nèi),使該主焊接區(qū)1181和該輔助焊接區(qū)1182分別通過(guò)該主焊接孔1161和該輔助焊接孔1162暴露出來(lái),便于其與外部控制電路相連接。其中該主焊接區(qū)1181與該輔助焊接區(qū)1182之間存在一臺(tái)階,使主焊接區(qū)1181形成凸起狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)組裝完成后,該主焊接區(qū)1181的焊接表面與該固定件115的表面相平齊,從而保證該上蓋11的外側(cè)表面的整體平整性。該導(dǎo)電焊片118的彎折結(jié)構(gòu)1184、固定加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1183以及輔助焊接區(qū)1182部分埋設(shè)于該固定件115內(nèi),從而該保證導(dǎo)電焊片118與該固定件115結(jié)合強(qiáng)度。輔助焊接區(qū)1182大部分裸露于固定件115內(nèi)側(cè)表面,便于與振動(dòng)電機(jī)100內(nèi)部的電磁振動(dòng)系統(tǒng)電連接。
為了避免導(dǎo)電焊片118與其他導(dǎo)體的連接造成的短路等問(wèn)題,可以將導(dǎo)電焊片118的非焊接區(qū)域部分或完全埋沒(méi)在該固定件115內(nèi),僅將該主焊接區(qū)1181和該輔助焊接區(qū)1182從固定件115的兩相對(duì)表面或通過(guò)焊接孔116裸露出來(lái),以連接外部電路。再請(qǐng)參閱圖3,是該振動(dòng)電機(jī)100的側(cè)面剖視圖。該電磁振動(dòng)系統(tǒng)20的線圈13的兩端引線分別從該上蓋11的內(nèi)側(cè)表面連接到兩個(gè)導(dǎo)電焊片118的主焊接區(qū)1181或輔助焊接區(qū)1182上。該兩個(gè)導(dǎo)電焊片118在該上蓋11的外側(cè)表面的主焊接區(qū)1181和輔助焊接區(qū)1182用于連接外部電路。特別的,該線圈13還可以固定在該上蓋11的內(nèi)側(cè)表面的兩個(gè)固定件115之間的空間,以加強(qiáng)其穩(wěn)定性。該上蓋本體111、該固定件115以及該導(dǎo)電焊片118可以通過(guò)注塑的方式一體成型。請(qǐng)參閱圖4所示的上蓋11的制作工藝流程圖,該工藝方法流程包括如下步驟步驟SI,形成具有通孔和焊盤的上蓋本體;步驟S2,形成具有焊接區(qū)的導(dǎo)電焊片;步驟S3,通過(guò)注塑成型工藝形成該上蓋本體、該固定件以及該導(dǎo)電焊片的結(jié)合體,形成該振動(dòng)電機(jī)的上蓋。具體的在步驟SI中,可由金屬材料通過(guò)沖壓、切割等工藝制成上蓋本體111及其內(nèi)部的通孔114,同時(shí)通過(guò)電鍍工藝,在上蓋本體111上形成接地焊盤112 ;在步驟S2中,該導(dǎo)電焊片118也可通過(guò)沖壓、切割等工藝制成,同時(shí)在導(dǎo)電焊片118上一并形成該主焊接區(qū)1181和輔助焊接區(qū)1182,必要的時(shí)候還可以一并形成該彎折結(jié)構(gòu)1184和固定加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1183 ;在步驟S3中,將該上蓋本體111和該導(dǎo)電焊片118放置在注塑模具(圖未示)的預(yù)定位置,通過(guò)注塑的形式形成固定件115,通過(guò)該固定件115將該上蓋本體111和導(dǎo)電焊片118固定在一起。其中該固定件115的焊接孔116所在區(qū)域通過(guò)上蓋本體111的通孔114固定卡設(shè)在上蓋本體111中,從而形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的上蓋11結(jié)合體。另外,也可以先將固定件115以及導(dǎo)電焊片118注塑一體成型,再將固定件115以及導(dǎo)電焊片118的結(jié)合體對(duì)應(yīng)安裝固定在在上蓋本體111上,并通過(guò)通孔114露出導(dǎo)電焊片118的主焊接區(qū)1181和輔助焊接區(qū)1182。具體步驟如圖5所示,包括
步驟SI’,形成具有焊接區(qū)的導(dǎo)電焊片;步驟S2’,通過(guò)注塑成型工藝形成固定件,且該固定件和該導(dǎo)電焊片形成結(jié)合體;步驟S3’,形成具有通孔和焊盤的上蓋本體;步驟S4’,將該固定件和該導(dǎo)電焊片的結(jié)合體設(shè)置在該上蓋的通孔處,其中,該導(dǎo)電焊片的焊接區(qū)對(duì)應(yīng)設(shè)置在該本體的通孔處,制得該振動(dòng)電機(jī)的上蓋。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的振動(dòng)電機(jī)100的上蓋11的外側(cè)表面通過(guò)電鍍等方式設(shè)置有接地焊盤112,且上蓋本體111、固定件115以及對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電焊片118通過(guò)注塑的方式形成一個(gè)完整的結(jié)合體,導(dǎo)電焊片118可以從上蓋本體111的內(nèi)外側(cè)表面暴露其主焊接區(qū)1181和輔助焊接區(qū)1182,方便外部電路以及內(nèi)部電路與導(dǎo)電焊片118的焊接。該具有導(dǎo)電焊片118的上蓋11結(jié)構(gòu)及裝配簡(jiǎn)單,并且結(jié)合強(qiáng)度高,具有較高的工作穩(wěn)定型。
同時(shí),由于上蓋11通過(guò)注塑一體成型,可以將復(fù)雜的固定件115和導(dǎo)電焊片118同時(shí)設(shè)置在上蓋11的內(nèi)側(cè)表面,并與通過(guò)焊接孔116與上蓋11的外側(cè)表面平齊,并且接地焊盤112是直接電鍍?cè)O(shè)置在上蓋11的外側(cè)表面,具有極其微小的厚度,通過(guò)上述配置能夠很好的控制上蓋11外側(cè)表面的平整度。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種振動(dòng)電機(jī)的上蓋,包括上蓋本體、固定件以及導(dǎo)電焊片,其特征在于所述上蓋本體包括通孔,其外側(cè)表面設(shè)置有焊盤,所述導(dǎo)電焊片通過(guò)所述固定件固定在所述上蓋本體的通孔處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋,其特征在于所述上蓋本體的外側(cè)表面設(shè)置有焊盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋,其特征在于所述接地焊盤通過(guò)電鍍的方式形成在所述上蓋本體的外側(cè)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋,其特征在于所述導(dǎo)電焊片包括主焊接區(qū)與輔助焊接區(qū),所述焊接區(qū)從所述通孔的兩側(cè)暴露,并與所述上蓋本體的外側(cè)表面相平齊設(shè)置,所述輔助焊接區(qū)暴露于所述固定件的內(nèi)側(cè)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋,其特征在于所述導(dǎo)電焊片還包括設(shè)置在其端部固定加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和彎折結(jié)構(gòu),以加強(qiáng)所述導(dǎo)電焊片與所述固定件的結(jié)合強(qiáng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋,其特征在于所述固定件為塑料件,其與所述上蓋本體和所述導(dǎo)電焊片通過(guò)注塑的方式形成結(jié)合體。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋,其特征在于所述固定件為塑料件,其與所述導(dǎo)電焊片通過(guò)注塑的方式形成結(jié)合體。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋,其特征在于所述固定件和所述導(dǎo)電焊片均至少為兩個(gè),且每一固定件對(duì)應(yīng)ー導(dǎo)電焊片設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋,其特征在于所述固定件上設(shè)置有主焊接孔和輔助焊接孔,所述主焊接孔對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)電焊片的主焊接區(qū),所述輔助焊接孔對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)電焊片的輔助焊接區(qū)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋,其特征在于所述述固定件的主焊接孔和輔助焊接孔周圍具有與上蓋本體的通孔對(duì)應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu),以將所述固定件卡合固定在所述上蓋本體上,且所述凸起結(jié)構(gòu)與所述上蓋本體的外側(cè)表面平齊。
11.ー種振動(dòng)電機(jī),包括上蓋、與上蓋配合形成容納空間的外殼以及收容在所述容納空間內(nèi)的電磁振動(dòng)系統(tǒng),其特征在于所述上蓋為如權(quán)利要求1-10任意一項(xiàng)所述的上蓋。
12.—種振動(dòng)電機(jī)的上蓋的制作方法,其包括步驟 形成具有通孔的上蓋本體; 形成導(dǎo)電焊片; 通過(guò)注塑成型エ藝形成固定件,且所述上蓋本體和導(dǎo)電焊片與所述固定件一起形成一體結(jié)構(gòu)的結(jié)合體,所述導(dǎo)電焊片對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述本體的通孔處。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋的制作方法,其特征在于在所述形成上蓋本體的步驟中,還包括在上蓋本體外側(cè)表面形成焊盤的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋的制作方法,其特征在于在所述形成導(dǎo)電焊片的步驟中,還包括在導(dǎo)電焊片上形成焊接區(qū)的步驟,所述焊接區(qū)通過(guò)所述上蓋本體的通孔暴露。
15.一種振動(dòng)電機(jī)的上蓋的制作方法,其包括步驟 形成具有通孔的上蓋本體; 形成導(dǎo)電焊片;通過(guò)注塑成型エ藝形成固定件,且所述導(dǎo)電焊片與所述固定件一起形成一體結(jié)構(gòu)的結(jié)合體; 所述導(dǎo)電焊片與所述固定件形成的結(jié)合體設(shè)置在所述上蓋本體的通孔處。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋的制作方法,其特征在于在所述形成上蓋本體的步驟中,還包括在上蓋本體外側(cè)表面形成焊盤的步驟。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的振動(dòng)電機(jī)的上蓋的制作方法,其特征在于在所述形成導(dǎo)電焊片的步驟中,還包括在導(dǎo)電焊片上形成焊接區(qū)的步驟,所述焊接區(qū)通過(guò)所述上蓋本體的通孔暴露。
全文摘要
本發(fā)明提供一種振動(dòng)電機(jī)的上蓋,包括上蓋本體、固定件以及導(dǎo)電焊片,所述上蓋本體包括通孔,其外側(cè)表面設(shè)置有焊盤,所述導(dǎo)電焊片通過(guò)所述固定件固定在所述上蓋本體的通孔處。所述振動(dòng)電機(jī)的上蓋具有結(jié)構(gòu)及裝配簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明同時(shí)還提供一種應(yīng)用上述上蓋的振動(dòng)電機(jī)以及上述上蓋的制作方法。
文檔編號(hào)H02K33/18GK102820760SQ20121000411
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者董樂(lè)平, 許洪富, 周仕 申請(qǐng)人:瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司, 瑞聲光電科技(常州)有限公司
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