一種扁平電機安裝工具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種扁平電機安裝工具，涉及扁平電機裝配技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]扁平電機本體在裝配完成后，需要安裝PVC線路板以與從扁平電機本體內(nèi)部伸出的電路板進行電連接，通過PVC線路板為扁平電機供電。對于大多數(shù)扁平電機來說，電路板是從扁平電機本體的周向上伸出，因此在粘附的過程中，需要將PVC線路板進行一次對折才能將PVC線路板通過背膠粘附在扁平電機本體的外殼上。
[0003]目前，對于PVC線路板的安裝，都是通過人手工完成的，即操作員在貼好背膠后手動對折PVC線路板，對準位置后再用手按壓PVC線路板使PVC線路板粘附在扁平電機本體的外殼上。這種手工安裝的方法，生產(chǎn)效率極低，而且安裝質(zhì)量不穩(wěn)定，因人為失誤而常常出現(xiàn)PVC線路板粘貼位置不正確，粘貼不牢固，PVC線路板出現(xiàn)損壞等現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的PVC線路板通過手工安裝而導致生產(chǎn)效率極低并且容易造成PVC線路板粘貼位置不正確，粘貼不牢固，PVC線路板出現(xiàn)損壞的問題，提供一種能夠提高生產(chǎn)效率的，保證PVC線路板粘貼在正確的位置的，使粘貼更為牢固的，保證PVC線路板安全的扁平電機安裝工具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種扁平電機安裝工具，包括，成型有至少一個用于容納扁平電機本體的容納槽的安裝底座，成型有PVC線路板定位槽的合板，所述安裝底座與合板通過旋轉(zhuǎn)軸相連接，在外力驅(qū)動下所述合板繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而使所述合板與安裝底座閉合，以使位于PVC線路板定位槽內(nèi)的PVC線路板對折并與位于容納槽內(nèi)的扁平電機本體相接觸。
[0006]本實用新型的扁平電機安裝工具，還包括將安裝好的扁平電機本體從所述容納槽內(nèi)頂出的頂出結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型的扁平電機安裝工具，所述頂出結(jié)構(gòu)包括，成型在所述安裝底座上的頂桿通孔，設置在所述頂桿通孔內(nèi)的頂桿，所述頂桿通孔的兩個開口分別位于安裝底座的底板和所述容納槽的槽底上，所述頂桿受外力的作用而在所述頂桿通孔內(nèi)運動以頂出扁平電機本體。
[0008]本實用新型的扁平電機安裝工具，多個所述頂桿并排地安裝在位于所述安裝底座底部的頂桿底座上，以將多個扁平電機本體從所述容納槽內(nèi)同時頂出。
[0009]本實用新型的扁平電機安裝工具，所述頂桿的頂端設置有第一永磁體安裝孔，所述第一永磁體安裝孔內(nèi)設置有不突出于所述頂桿頂端的用于吸附扁平電機本體外殼體的第一永磁體。
[0010]本實用新型的扁平電機安裝工具，所述容納槽的槽底設置有第二永磁體安裝孔，所述第二永磁體安裝孔內(nèi)安裝有不突出于所述槽底的第二永磁體。
[0011]本實用新型的扁平電機安裝工具，所述第二永磁體為兩個，并相對于所述槽底中心對稱排布。
[0012]本實用新型的扁平電機安裝工具，所述合板上成型有開口位于PVC線路板定位槽內(nèi)的定位盲孔，所述定位盲孔內(nèi)通過彈性部件滑動地設置有定位柱，通過壓縮和放松彈性部件以使所述定位柱的頂端能夠在穿出所述定位盲孔外的第一狀態(tài)和縮回所述定位盲孔內(nèi)的第二狀態(tài)之間運動，所述定位柱在所述第一狀態(tài)時伸入位于PVC線路板的定位槽上的定位孔內(nèi)，以實現(xiàn)對PVC線路板的定位。
[0013]本實用新型的扁平電機安裝工具，所述合板包括合板本體和設置在所述合板本體底部的合板底座，所述定位盲孔成型在所述合板本體上，所述定位盲孔的底端通過所述合板底座封閉，所述合板本體上還設置有導電觸頭容納槽，所述導電觸頭容納槽用于容納凸出于PVC線路板本體的導電觸頭。
[0014]本實用新型的扁平電機安裝工具，所述定位盲孔包括相互連通的靠近合板底座的第一定位盲孔段和靠近PVC線路板定位槽的第二定位盲孔段，所述第一定位盲孔段的孔徑大于第二定位盲孔段，所述定位柱也包括定位柱底段和定位柱頂段，定位柱底段的直徑大于定位柱頂段的直徑和第二定位盲孔段的孔徑，所示第一定位盲孔段用于容納彈性部件和定位柱底段，所述第二定位盲孔段用于容納定位柱頂段，所述定位柱底段在所述第一定位盲孔段內(nèi)運動以帶動所述定位柱頂段從所述第二定位盲孔段穿出或縮回。
[0015]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0016](I)本實用新型的扁平電機安裝工具，替代了傳統(tǒng)的人工安裝方式，將安裝底座與合板通過旋轉(zhuǎn)軸相連接，并在外力驅(qū)動下使合板繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使合板與安裝底座閉合，通過這一翻轉(zhuǎn)動作對折了 PVC線路板，并使扁平電機本體與粘貼有背膠的PVC線路板相接觸并粘接在一起。因而本實用新型的扁平電機安裝工具通過簡單的重復操作，即可方便的將扁平電機本體與PVC線路板粘接在一起，提高了粘貼位置的準確率和生產(chǎn)效率，并且還保護了 PVC線路板的安全，防止PVC線路板由于人為因素而造成的損壞。
[0017](2)本實用新型的扁平電機安裝工具，通過設置頂桿能夠方便地將粘貼好的扁平電機本體從容納槽內(nèi)取出，進一步提高了生產(chǎn)效率，尤其是設置多個頂桿時，可將多個容納槽內(nèi)的扁平電機本體同時取出。
[0018](3)本實用新型的扁平電機安裝工具，通過第一永磁體吸附住扁平電機本體的金屬外殼體，以防止扁平電機本體從所述容納槽內(nèi)頂出后從所述頂桿上掉落，保證了扁平電機本體的安全。
[0019](4)本實用新型的扁平電機安裝工具，通過在容納槽的槽底設置第二永磁體，使扁平電機本體能夠準確地、穩(wěn)定地固定在所述容納槽內(nèi)，進一步提高了粘貼位置的準確性和扁平電機的安全性。
[0020](5)本實用新型的扁平電機安裝工具，通過定位柱在穿出所述定位盲孔外時再穿過PVC線路板上定位孔，實現(xiàn)了對PVC線路板的定位，從而使PVC線路板能夠準確地粘貼到扁平電機本體的正確位置上。
[0021](6)本實用新型的扁平電機安裝工具，通過將所述合板設置為由合板本體和合板底座組成的分體結(jié)構(gòu)，將合板底座從合板本體上分離開后，就可以將彈性部件和定位柱從定位盲孔內(nèi)拆卸下來，以便于更換維修。
【附圖說明】
[0022]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0023]圖1是本實用新型實施例1扁平電機安裝工具的立體圖；
[0024]圖2是本實用新型實施例1PVC線路板固定到合板上時的狀態(tài)圖；
[0025]圖3是本實用新型實施例1安裝底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實用新型實施例1頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實用新型實施例1頂桿底座的俯視圖；
[0028]圖6是本實用新型實施例1合板本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7是本實用新型實施例1合板底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8是本實用新型實施例1定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中附圖標記表示為:1-安裝底座，11-容納槽，12-第二永磁體安裝孔，13-頂桿通孔；2_合板，21-合板本體，211-導電觸頭容納槽，212-定位盲孔，212a-第一定位盲孔段，212b-第二定位盲孔段，22-合板底座，23-定位柱，231-定位柱頂段，232-定位柱底段；3-旋轉(zhuǎn)軸；4_第一永磁體；5_頂桿底座，51-頂桿安裝孔；6_頂桿，61-第一永磁體安裝孔；7-第二永磁體；8_扁平電機本體；9-PVC線路板，91-導電觸頭，92-定位孔。
【具體實施方式】
[0032]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0033]如圖1-8所示，本實施例提供一種扁平電機安裝工具，包括，成型有8個扁平電機本體的容納槽11的安裝底座I，成型有PVC線路板定位槽的合板2，所述安裝底座I與合板2通過旋轉(zhuǎn)軸3相連接，在外力驅(qū)動下所述合板2繞旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動而使所述合板2與安裝底座I閉合，以使位于PVC線路板定位槽內(nèi)的PVC線路板對折并與位于容納槽11內(nèi)的扁平電機本體8相接觸。
[0034]本實施例的扁平電機安裝工具，替代了傳統(tǒng)的人工安裝方式，將安裝底座I與合板2通過旋轉(zhuǎn)軸3相連接，并在外力驅(qū)動下使合板2繞旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動從而使合板2與安裝底座I閉合，通過這一翻轉(zhuǎn)動作對折了 PVC線路板，并使扁平電機本體8與粘貼有背膠的PVC線路板9相接觸并粘接在一起。因而本實施例的扁平電機安裝工具通過簡單的重復操作，即可方便的將扁平電機本體8與PVC線路板9粘接在一起，提高了粘貼位置的準確率和生產(chǎn)效率，并且還保護了 PVC線路板9的安全，防止PVC線路板9由于人為因素而造成的損壞。
[0035]本實施例的扁平電機安裝工具，還包括將安裝好的扁平電機8從所述容納槽11內(nèi)頂出的頂出結(jié)構(gòu)。
[0036]具體地，如圖3、4所示，所述頂出結(jié)構(gòu)包括，成型在所述安裝底座I上的頂桿通孔13，設置在所述頂桿通孔13內(nèi)的頂桿6，所述頂桿通孔13的兩個開口分別位于安裝底座I的底板和所述容納槽11的槽底上，所述頂桿6受外力的作用而在所述頂桿通孔13內(nèi)運動以頂出扁平電機本體8。
[0037]在本實施例中，所述頂桿6為8個，8個所述頂桿6并排地安裝在位于所述安裝底座I底部的頂桿底座5上，以使得多個扁平電機本體8從所述容納槽11內(nèi)同時頂出。
[0038]本實施例的扁平電機安裝工具，如圖5所示，平板狀的所述頂桿底座5上設置有8個頂桿安裝孔51，所述頂桿6安裝在所述頂桿安裝孔51內(nèi)。頂桿6在頂桿底座5上的安裝位置應當保證在進行頂出操作時每個頂桿6均能對應地伸入到頂桿通孔13內(nèi)。
[0039]通過設置頂桿6能夠方便地將粘貼好的扁平電機從容納槽11內(nèi)取出，進一步提高了生產(chǎn)效率，尤其是設置多個頂桿6時，可將多個容納槽11內(nèi)的扁平電機本體8同時取出。
[0040]本實施例的扁平電機安裝工具，所述頂桿6的頂端設置有第一永磁體安裝孔61，第一永磁體安裝孔61內(nèi)設置有不突出于所述頂桿6頂端的第一永磁體4。通過第一永