電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電機(jī)轉(zhuǎn)子清理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)完成電機(jī)轉(zhuǎn)子的清理操作，提高清理效率，降低流水線上的清理成本，機(jī)架上安裝輸送裝置，輸送裝置包括輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪和連接輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪的輸送鏈條，輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪、輸送鏈條各有兩個(gè)，且對(duì)稱布置于機(jī)架兩側(cè)，兩側(cè)的輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪之間分別通過(guò)連接軸連接，輸送驅(qū)動(dòng)輪連接輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一側(cè)的輸送鏈條上均勻安裝固定夾具，另一側(cè)的輸送鏈條上安裝與固定夾具配合的活動(dòng)夾具，沿輸送鏈條輸送方向，機(jī)架上依次安裝打標(biāo)定位裝置、外圓清理裝置、上部清理裝置、軸承軸清理裝置、線圈清理裝置、涂油裝置、涂漆裝置。
【專利說(shuō)明】電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電機(jī)轉(zhuǎn)子清理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)體稱為轉(zhuǎn)子，電機(jī)轉(zhuǎn)子多為動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械中的主要旋轉(zhuǎn)部件，轉(zhuǎn)子加工工程中需要對(duì)其進(jìn)行清理操作，現(xiàn)有常見(jiàn)的清理方法都是由人工操作，轉(zhuǎn)子通過(guò)輸送線輸送過(guò)來(lái)，操作者將轉(zhuǎn)子取下，手動(dòng)對(duì)其進(jìn)行清理，清理完畢再放回輸送線，其工作效率較低，需要大量人工操作，清理成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)完成電機(jī)轉(zhuǎn)子的清理操作，提高清理效率，降低流水線上的清理成本。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其特征在于，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪和連接所述輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪的輸送鏈條，所述輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪、輸送鏈條各有兩個(gè)，且對(duì)稱布置于機(jī)架兩側(cè)，兩側(cè)的所述輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪之間分別通過(guò)連接軸連接，所述輸送驅(qū)動(dòng)輪連接輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一側(cè)的所述輸送鏈條上均勻安裝固定夾具，另一側(cè)的所述輸送鏈條上安裝與所述固定夾具配合的活動(dòng)夾具，沿所述輸送鏈條輸送方向，所述機(jī)架上依次安裝打標(biāo)定位裝置、外圓清理裝置、上部清理裝置、軸承軸清理裝置、線圈清理裝置、涂油裝置、涂漆裝置；
[0005]所述打標(biāo)定位裝置包括下部頂料裝置和打標(biāo)機(jī)，所述打標(biāo)機(jī)安裝于所述下部頂料裝置上端，所述下部頂料裝置包括頂料氣缸固定板，所述頂料氣缸固定板上固定安裝頂料氣缸，所述頂料氣缸的活塞桿上安裝撥桿固定座，所述撥桿固定座一端安裝工件拔銷；
[0006]外圓清理裝置包括傾斜布置的外圓清理電機(jī)固定底板，所述外圓清理電機(jī)固定底板兩側(cè)分別安裝外圓清理電機(jī)和外圓清理毛刷，所述外圓清理毛刷布置于所述外圓清理電機(jī)固定底板的傾斜上端；
[0007]所述上部清理裝置包括上部清理支撐架，所述上部清理支撐架包括四個(gè)橫向支架和四個(gè)縱向支架，四個(gè)所述橫向支架圍成矩形支撐于所述縱向支架，一側(cè)所述橫向支架上開(kāi)有并排的兩個(gè)橫向通槽，對(duì)應(yīng)另一側(cè)所述橫向支架上開(kāi)有一個(gè)所述橫向通槽，所述橫向通槽上分別安裝上部清理電機(jī)，所述上部清理電機(jī)的電機(jī)軸上安裝上部清理毛刷；
[0008]所述軸承軸清理裝置包括軸承軸清理電機(jī)，所述軸承軸清理電機(jī)的電機(jī)軸上安裝軸承軸清理電機(jī)；
[0009]所述線圈清理裝置包括傾斜布置的線圈清理電機(jī)固定底板，所述線圈清理電機(jī)固定底板的傾斜上部的上端面安裝線圈清理毛刷、下端面安裝線圈清理電機(jī)；
[0010]所述涂油裝置包括油壺，所述油壺通過(guò)導(dǎo)油管連接涂油毛氈；
[0011]所述涂漆裝置包括連接涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸的漆刷，所述漆刷下端固定安裝漆盒。
[0012]其進(jìn)一步特征在于，所述固定夾具包括固定安裝于輸送鏈條的固定夾具底板，所述固定夾具底板上固定安裝固定頂錐，所述活動(dòng)夾具包括固定安裝于輸送鏈條的活動(dòng)夾具底板，所述活動(dòng)夾具底板上通過(guò)壓簧安裝活動(dòng)頂錐；所述外圓清理裝置還包括外圓清理固定板，所述外圓清理固定板下端固定連接外圓限位螺桿固定板一端，所述外圓限位螺桿固定板另一端固定安裝外圓限位螺桿，所述外圓限位螺桿上套裝第一壓簧，所述第一壓簧上端設(shè)置所述外圓清理電機(jī)固定底板，所述外圓清理電機(jī)固定底板一端鉸接所述外圓清理固定板，所述外圓清理電機(jī)固定底板上端的所述外圓限位螺桿上安裝第一限位螺母，所述外圓清理毛刷連接第一同步輪，所述外圓清理電機(jī)的電機(jī)軸連接第一驅(qū)動(dòng)輪，所述第一同步輪與所述第一驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)第一同步皮帶連接；三個(gè)所述橫向通槽內(nèi)分別安裝上部懸掛支架，所述上部懸掛支架包括上部清理固定板和帶動(dòng)側(cè)靠板，所述上部清理固定板和所述帶動(dòng)側(cè)靠板固定連接，所述上部清理固定板上開(kāi)有上部通孔，所述上部通孔內(nèi)穿過(guò)配合的帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿，所述帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿外露于所述上部通孔上端安裝第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)上端安裝轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，所述帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿外露于所述上部通孔下端設(shè)置外螺紋，所述外螺紋上套裝配合的活動(dòng)螺紋套，所述活動(dòng)螺紋套一側(cè)抵靠于所述帶動(dòng)側(cè)靠板，所述活動(dòng)螺紋套下端固定連接上部電機(jī)固定板，所述上部電機(jī)固定板上安裝上部清理電機(jī)，所述上部清理電機(jī)的電機(jī)軸上安裝上部毛刷固定座，所述上部毛刷固定座上安裝上部清理毛刷，一側(cè)的兩個(gè)所述上部懸掛支架上的上部清理毛刷相互垂直布置；所述軸承軸清理裝置還包括軸承軸清理支撐架，所述軸承軸清理支撐架兩側(cè)分別安裝側(cè)部固定板，兩側(cè)的所述側(cè)部固定板上分別對(duì)稱安裝軸承軸清理部件，所述軸承軸清理部件包括支撐型材，所述支撐型材固定安裝于所述側(cè)部固定板，所述支撐型材上開(kāi)有拉緊桿通槽，所述拉緊桿通槽內(nèi)安裝清理拉緊桿，所述清理拉緊桿一端外露于拉緊桿通槽且固定連接軸承軸清理電機(jī)固定板、另一端開(kāi)有鎖緊螺紋孔，所述鎖緊螺紋孔內(nèi)安裝配合的鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿上安裝第二凸臺(tái)，所述第二凸臺(tái)上安裝第二鎖緊手柄，所述支撐型材與所述軸承軸清理電機(jī)固定板之間的所述清理拉緊桿上套裝調(diào)節(jié)墊板，所述軸承軸清理電機(jī)固定板上安裝所述軸承軸清理電機(jī)，所述軸承軸清理電機(jī)的電機(jī)軸上安裝軸承軸毛刷固定座，所述軸承軸毛刷固定座上安裝所述軸承軸清理毛刷；所述線圈清理裝置還包括線圈清理固定板，所述線圈清理固定板下端固定連接線圈限位螺桿固定板一端，所述線圈限位螺桿固定板另一端固定安裝線圈限位螺桿，所述線圈限位螺桿上套裝第二壓簧，所述第二壓簧上端設(shè)置所述線圈清理電機(jī)固定底板，所述線圈清理電機(jī)固定底板一端鉸接所述線圈清理固定板，所述線圈清理電機(jī)固定底板上端的所述線圈限位螺桿上安裝第二限位螺母，所述線圈清理毛刷連接第二同步輪，所述線圈清理電機(jī)的電機(jī)軸連接第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第二同步輪與所述第二驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)第二同步皮帶連接；所述涂油裝置還包括涂油座，所述涂油座上安裝涂油桿，所述涂油桿上安裝涂油毛氈固定座，所述涂油毛氈固定座下端固定安裝涂油毛氈，所述涂油毛氈固定座上端安裝連通涂油毛氈的快接彎頭，所述快接彎頭與所述導(dǎo)油管連接，所述導(dǎo)油管連接輸油開(kāi)關(guān)一端，所述輸油開(kāi)關(guān)另一端連接所述油壺；所述涂漆裝置還包括涂漆固定側(cè)板，所述涂漆固定側(cè)板上安裝涂漆底板，所述涂漆底板上豎向安裝所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸，所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上安裝擺動(dòng)接頭，所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸一側(cè)安裝漆刷安裝座，所述漆刷安裝座上設(shè)置漆刷軸承，所述漆刷軸承內(nèi)安裝漆刷中間軸，所述漆刷中間軸外露于所述漆刷安裝座，位于所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸一側(cè)的所述漆刷中間軸端部固定連接擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板上開(kāi)有擺動(dòng)長(zhǎng)槽，所述擺動(dòng)接頭上安裝與所述擺動(dòng)長(zhǎng)槽配合的擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿設(shè)置于所述擺動(dòng)長(zhǎng)槽內(nèi)，所述漆刷中間軸另一側(cè)端部固定連接漆刷壓板，所述漆刷壓板上固定安裝所述漆刷；
[0013]所述撥桿固定座上安裝頂料橡皮；所述撥桿固定座下端安裝撥桿導(dǎo)向桿，所述頂料氣缸上安裝與所述撥桿導(dǎo)向桿配合的頂料導(dǎo)向板；
[0014]所述外圓清理固定板與所述外圓限位螺桿固定板之間安裝第一墊塊；所述外圓清理電機(jī)固定底板上安裝外圓毛刷固定板，所述外圓毛刷固定板上安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的外圓毛刷軸，所述外圓毛刷軸上套裝固定外圓毛刷內(nèi)筒和所述第一同步輪，所述外圓清理毛刷安裝于所述外圓毛刷內(nèi)筒上；所述外圓清理電機(jī)固定底板傾斜角度為10°到30° ;
[0015]所述帶動(dòng)側(cè)靠板上安裝鎖緊固定座，所述活動(dòng)螺紋套穿過(guò)所述鎖緊固定座，所述鎖緊固定座內(nèi)設(shè)置鎖緊螺紋孔，所述鎖緊螺紋孔內(nèi)安裝第一鎖緊螺桿，位于所述鎖緊螺紋孔內(nèi)的所述第一鎖緊螺桿的一側(cè)端面與所述活動(dòng)螺紋套外端面配合，所述鎖緊固定座設(shè)置于所述橫向支架一側(cè)，所述第一鎖緊螺桿的另一側(cè)穿過(guò)所述橫向通槽并安裝第一鎖緊手柄；所述轉(zhuǎn)動(dòng)手輪上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)手桿；所述第一鎖緊手柄與所述鎖緊固定座之間設(shè)置第一大平墊；所述第二鎖緊手柄與所述支撐型材之間設(shè)置第二大平墊；
[0016]所述涂漆底板上開(kāi)有涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸安裝孔，所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸固定安裝于所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸安裝孔；
[0017]所述涂漆裝置后端安裝加熱裝置。
[0018]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，將電機(jī)轉(zhuǎn)子放置于輸送鏈條的固定夾具和活動(dòng)夾具上夾緊固定，隨著輸送鏈條的移動(dòng)依次通過(guò)打標(biāo)定位裝置、外圓清理裝置、上部清理裝置、軸承軸清理裝置、線圈清理裝置、涂油裝置、涂漆裝置，完成打標(biāo)、外圓清理、上部的整流子和齒輪軸清理、線圈清理、涂油涂漆操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成電機(jī)轉(zhuǎn)子的清理操作，提高清理效率，降低流水線上的清理成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型中打標(biāo)定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型中下部頂料裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型中外圓清理裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型中外圓清理裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0025]圖7為圖5中A-A向剖視圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型中上部清理裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型中上部清理裝置結(jié)構(gòu)右視俯視圖；
[0028]圖10為上部清理裝置結(jié)構(gòu)中上部懸掛支架與上部清理電機(jī)放大主視圖；
[0029]圖11為上部清理裝置結(jié)構(gòu)中上部懸掛支架與上部清理電機(jī)放大左視圖；
[0030]圖12為本實(shí)用新型中軸承軸清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖13為軸承軸清理裝置中軸承軸清理部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖14為圖13中A-A向剖視圖；
[0033]圖15為本實(shí)用新型中線圈清理裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0034]圖16為本實(shí)用新型中線圈清理裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0035]圖17為圖15中A-A向剖視圖；
[0036]圖18為本實(shí)用新型中涂油裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0037]圖19為本實(shí)用新型中涂油裝置結(jié)構(gòu)右視圖；
[0038]圖20為本實(shí)用新型中涂漆裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0039]圖21為本實(shí)用新型中涂漆裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0040]見(jiàn)圖1，圖2所示，一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其包括機(jī)架1，機(jī)架I上安裝輸送裝置，輸送裝置包括輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、輸送驅(qū)動(dòng)輪3、輸送從動(dòng)輪4和連接輸送驅(qū)動(dòng)輪3、輸送從動(dòng)輪4的輸送鏈條5，輸送驅(qū)動(dòng)輪3、輸送從動(dòng)輪4、輸送鏈條5各有兩個(gè)，且對(duì)稱布置于機(jī)架I兩側(cè)，兩側(cè)的輸送驅(qū)動(dòng)輪3、輸送從動(dòng)輪4之間分別通過(guò)連接軸6連接，輸送驅(qū)動(dòng)輪3通過(guò)鏈條(圖中未畫(huà)出)連接輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，一側(cè)的輸送鏈條5上均勻安裝固定夾具8，另一側(cè)的輸送鏈條5上安裝與固定夾具8配合的活動(dòng)夾具9，電機(jī)轉(zhuǎn)子7夾緊于固定夾具8和活動(dòng)夾具9之間，沿輸送鏈條5輸送方向，機(jī)架I上依次安裝打標(biāo)定位裝置10、外圓清理裝置11、上部清理裝置12、軸承軸清理裝置13、線圈清理裝置14、涂油裝置15、涂漆裝置16。
[0041]見(jiàn)圖3，圖4所示，固定夾具8包括固定安裝于輸送鏈條5的固定夾具底板8-1，固定夾具底板8-1上固定安裝固定頂錐8-2，活動(dòng)夾具9包括固定安裝于輸送鏈條5的活動(dòng)夾具底板9-1，活動(dòng)夾具底板9-1上通過(guò)壓簧9-2安裝活動(dòng)頂錐9-3，打標(biāo)定位裝置10包括下部頂料裝置17和打標(biāo)機(jī)18，打標(biāo)機(jī)18安裝于下部頂料裝置17上端，下部頂料裝置17包括頂料氣缸固定板17-1，頂料氣缸固定板17-1上固定安裝頂料氣缸17-2，頂料氣缸17-2的活塞桿上安裝撥桿固定座17-3，撥桿固定座17-3 —端安裝工件拔銷17_4 ;撥桿固定座17-3上安裝頂料橡皮17-5，減少電機(jī)轉(zhuǎn)子和撥桿固定座17-3之間的摩擦；撥桿固定座17-3下端安裝撥桿導(dǎo)向桿17-6，頂料氣缸17-2上安裝與撥桿導(dǎo)向桿17-6配合的頂料導(dǎo)向板17-7，起到導(dǎo)向作用；需要進(jìn)行打標(biāo)的電機(jī)轉(zhuǎn)子放置于固定夾具8和活動(dòng)夾具9之間夾緊，輸送鏈條5將其輸送到下部頂料裝置17上端，頂料氣缸17-2的活塞桿伸出，帶動(dòng)撥桿固定座17-3向上頂起，撥桿固定座17-3從下端頂住電機(jī)轉(zhuǎn)子，工件拔銷17-4從側(cè)部頂住電機(jī)轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定定位，保證打標(biāo)清晰。
[0042]見(jiàn)圖5，圖6，圖7所示，外圓清理裝置11包括外圓清理固定板1_1，外圓清理固定板1-1下端固定連接外圓限位螺桿固定板1-2 —端，外圓限位螺桿固定板1-2另一端固定安裝外圓限位螺桿1-3，外圓限位螺桿1-3上套裝第一壓簧1-4，第一壓簧1-4上端設(shè)置外圓清理電機(jī)固定底板1-5，外圓清理電機(jī)固定底板1-5 —端鉸接外圓清理固定板1-1，外圓清理電機(jī)固定底板1-5傾斜布置，外圓清理電機(jī)固定底板1-5兩側(cè)分別安裝外圓清理電機(jī)1-6和外圓清理毛刷1-7，外圓清理毛刷1-7布置于外圓清理電機(jī)固定底板1-5的傾斜上端，使外圓清理毛刷1-7的高度高于外圓清理電機(jī)1-6，使其能夠方便實(shí)現(xiàn)清理，外圓清理電機(jī)固定底板1-5上端的外圓限位螺桿1-3上安裝第一限位螺母15，外圓清理毛刷1-7連接第一同步輪1-8，外圓清理電機(jī)6的電機(jī)軸連接第一驅(qū)動(dòng)輪1-9，第一同步輪1-8與第一驅(qū)動(dòng)輪1-9通過(guò)第一同步皮帶1-10連接；外圓清理固定板1-1與外圓限位螺桿固定板1-3之間安裝第一墊塊1-11，防止外圓清理電機(jī)固定底板1-5往下擺動(dòng)時(shí)與外圓限位螺桿固定板1-2產(chǎn)生擠壓摩擦，造成損傷；外圓清理電機(jī)固定底板1-5上安裝外圓毛刷固定板1-12，外圓毛刷固定板1-12上安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的外圓毛刷軸1-13，外圓毛刷軸1-13上套裝固定外圓毛刷內(nèi)筒1-14和第一同步輪1-8，外圓清理毛刷1-7安裝于外圓毛刷內(nèi)筒1-14上；外圓清理電機(jī)固定底板1-5傾斜角度為10°到30°，可以很好地達(dá)到清理效果；電機(jī)轉(zhuǎn)子在隨著輸送鏈條5移動(dòng)經(jīng)過(guò)外圓清理毛刷1-7時(shí)，外圓清理電機(jī)1-6帶動(dòng)外圓清理毛刷1-7轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行外圓清理，由于第一壓簧1-4的設(shè)置，外圓清理電機(jī)固定底板1-1可以上下擺動(dòng)，外圓清理毛刷1-7更好地與電機(jī)轉(zhuǎn)子貼合進(jìn)行清理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便地達(dá)到良好的清理效果。
[0043]見(jiàn)圖8，圖9，圖10，圖11所示，上部清理裝置12包括上部清理支撐架2-16，上部清理支撐架2-16包括四個(gè)橫向支架2-17和四個(gè)縱向支架2-18，四個(gè)橫向支架2_17圍成矩形支撐于縱向支架2-18，一側(cè)橫向支架2-17上開(kāi)有并排的兩個(gè)橫向通槽2-19，對(duì)應(yīng)另一側(cè)橫向支架2-17上開(kāi)有一個(gè)橫向通槽2-19，三個(gè)橫向通槽2-19內(nèi)分別安裝上部懸掛支架2-20，上部懸掛支架2-20包括上部清理固定板2-1和帶動(dòng)側(cè)靠板2-2，上部清理固定板2_1和帶動(dòng)側(cè)靠板2-2固定連接，上部清理固定板2-1上開(kāi)有上部通孔，上部通孔內(nèi)穿過(guò)配合的帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿2-3，帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿2-3外露于上部通孔上端安裝第一凸臺(tái)2-4，第一凸臺(tái)2-4上端安裝轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2-5，帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿2-3外露于上部通孔下端設(shè)置外螺紋，外螺紋上套裝配合的活動(dòng)螺紋套2-6，活動(dòng)螺紋套2-6 —側(cè)抵靠于帶動(dòng)側(cè)靠板2-2，活動(dòng)螺紋套2-6下端固定連接上部電機(jī)固定板2-7，上部電機(jī)固定板2-7上安裝上部清理電機(jī)2-8，上部清理電機(jī)2-8的電機(jī)軸上安裝上部毛刷固定座2-9，上部毛刷固定座2-9上安裝上部清理毛刷2-10，一側(cè)的兩個(gè)上部懸掛支架2-20上的上部清理毛刷2-10相互垂直布置。
[0044]帶動(dòng)側(cè)靠板2-2上安裝鎖緊固定座2-11，活動(dòng)螺紋套2_6穿過(guò)鎖緊固定座2_11，鎖緊固定座2-11內(nèi)設(shè)置鎖緊螺紋孔，鎖緊螺紋孔內(nèi)安裝第一鎖緊螺桿2-12，位于鎖緊螺紋孔內(nèi)的第一鎖緊螺桿2-12端面與活動(dòng)螺紋套2-6外端面配合，鎖緊固定座2-11設(shè)置于橫向支架2-17 —側(cè)，第一鎖緊螺桿2-12的另一側(cè)穿過(guò)橫向通槽2-19并安裝第一鎖緊手柄2-13，第一鎖緊手柄2-13不光實(shí)現(xiàn)活動(dòng)螺紋套2-6與鎖緊固定座2_11的固定，即通過(guò)第一鎖緊螺桿2-12壓緊活動(dòng)螺紋套2-6，可以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)螺紋套2-6的固定，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了鎖緊固定座2-11和橫向支架2-17的固定，旋松第一鎖緊手柄2-13，既可調(diào)整活動(dòng)螺紋套2_6的高度，又可以調(diào)整上部懸掛支架2-20在橫向通槽2-19內(nèi)的位置，實(shí)現(xiàn)不同電機(jī)轉(zhuǎn)子的清理；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2-5上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)手桿2-14，更方便地實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿2-3的轉(zhuǎn)動(dòng)；第一鎖緊手柄2-13與橫向支架2-17之間設(shè)置第一大平墊2-15，更好實(shí)現(xiàn)緊固配合；上部清理電機(jī)2-8安裝于活動(dòng)螺紋套2-6，轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿2-3，活動(dòng)螺紋套2-6與帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿2-3上的外螺紋配合實(shí)現(xiàn)活動(dòng)螺紋套2-6的上下移動(dòng)，帶動(dòng)側(cè)靠板2-2實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向，從而實(shí)現(xiàn)上部清理電機(jī)2-8的上下移動(dòng)，三個(gè)上部清理毛刷2-10，一側(cè)的兩個(gè)上部清理毛刷10相互垂直布置，即能方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的整流子和齒輪軸的同時(shí)清理，由于取消了氣缸，采用活動(dòng)螺紋套2-6、帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿2-3來(lái)實(shí)現(xiàn)上部清理電機(jī)2-8的定位固定，此結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定，不容易損壞，降低使用成本。
[0045]見(jiàn)圖12，圖13，圖14所示，軸承軸清理裝置13包括軸承軸清理支撐架3_1，軸承軸清理支撐架3-1兩側(cè)分別安裝側(cè)部固定板3-2，兩側(cè)的側(cè)部固定板3-2上分別對(duì)稱安裝軸承軸清理部件，軸承軸清理部件包括支撐型材3-3，支撐型材3-3固定安裝于側(cè)部固定板3-2，支撐型材3-3上開(kāi)有拉緊桿通槽，拉緊桿通槽內(nèi)安裝清理拉緊桿3-4，清理拉緊桿3-4 —端外露于拉緊桿通槽且固定連接軸承軸清理電機(jī)固定板3-5、另一端開(kāi)有鎖緊螺紋孔3-6，鎖緊螺紋孔3-6內(nèi)安裝配合的第二鎖緊螺桿3-7，第二鎖緊螺桿3-7上安裝第二凸臺(tái)3-8，第二凸臺(tái)3-8上安裝第二鎖緊手柄3-9，方便于第二鎖緊螺桿3-7的轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐型材3-3與軸承軸清理電機(jī)固定板3-5之間的清理拉緊桿3-4上套裝調(diào)節(jié)墊板3-10，軸承軸清理電機(jī)固定板3-5上安裝軸承軸清理電機(jī)3-11，軸承軸清理電機(jī)3-11的電機(jī)軸上安裝軸承軸毛刷固定座3-12，軸承軸毛刷固定座3-12上安裝軸承軸清理毛刷3-13 ;第二鎖緊手柄3_9與支撐型材3-3之間設(shè)置第二大平墊3-14，更好地實(shí)現(xiàn)緊固；第二鎖緊螺桿3-7與清理拉緊桿3-4配合實(shí)現(xiàn)軸承軸清理電機(jī)3-11的固定鎖緊，電機(jī)轉(zhuǎn)子移動(dòng)經(jīng)過(guò)軸承軸清理毛刷3-13時(shí)，軸承軸清理電機(jī)3-11工作帶動(dòng)軸承軸清理毛刷3-13轉(zhuǎn)動(dòng)，方便地完成電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸承軸清理，降低成本，通過(guò)更換調(diào)節(jié)墊板3-10，可以實(shí)現(xiàn)清理位置的調(diào)整。
[0046]見(jiàn)圖15，圖16，圖17所示，線圈清理裝置14包括線圈清理固定板4-1，線圈清理固定板4-1下端固定連接線圈限位螺桿固定板4-2 —端，線圈限位螺桿固定板4-2另一端固定安裝線圈限位螺桿4-3，線圈限位螺桿4-3上套裝第二壓簧4-4，第二壓簧4-4上端設(shè)置線圈清理電機(jī)固定底板4-5，線圈清理電機(jī)固定底板4-5 —端鉸接線圈清理固定板4-1，線圈清理電機(jī)固定底板4-5傾斜布置，線圈清理電機(jī)固定底板4-5的傾斜上部的上端面安裝線圈清理毛刷4-7、下端面安裝線圈清理電機(jī)4-6，線圈清理電機(jī)固定底板4-5上端的線圈限位螺桿4-3上安裝第二限位螺母4-8，線圈清理毛刷4-7連接第二同步輪4-9，線圈清理電機(jī)4-6的電機(jī)軸連接第二驅(qū)動(dòng)輪4-10，第二同步輪9與第二驅(qū)動(dòng)輪4-10通過(guò)第二同步皮帶4-11連接；線圈清理固定板4-1與線圈限位螺桿固定板4-2之間安裝第二墊塊4-12，防止線圈清理電機(jī)固定底板4-5往下擺動(dòng)時(shí)與線圈限位螺桿固定板4-2產(chǎn)生擠壓摩擦，造成損傷；線圈清理電機(jī)固定底板4-5上安裝線圈毛刷固定板4-13，線圈毛刷固定板4-13上安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的線圈毛刷軸4-14，線圈毛刷軸4-14兩側(cè)分別安裝線圈清理毛刷4-7，兩個(gè)線圈清理毛刷4-7之間的線圈毛刷軸4-14上套裝固定第二同步輪4-9，線圈清理電機(jī)固定底板4-5上開(kāi)有同步輪通槽4-15，方便第二同步輪4-9的通過(guò)，兩個(gè)線圈清理毛刷4-7從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行清理；一側(cè)的線圈清理毛刷4-7安裝于可調(diào)線圈固定座4-16上，線圈毛刷軸4-14上開(kāi)有調(diào)節(jié)槽4-17，可調(diào)線圈固定座4-16與線圈毛刷軸4-14間通過(guò)可調(diào)螺釘4_18和調(diào)節(jié)槽4-17配合連接，旋松可調(diào)螺釘4-18后可以在調(diào)節(jié)槽4-17內(nèi)移動(dòng)，改變一側(cè)的線圈清理毛刷4-7的位置，適應(yīng)不同型號(hào)的電機(jī)轉(zhuǎn)子；外圓清理電機(jī)固定底板4-5傾斜角度為10°到30°，可以很好地達(dá)到清理效果；電機(jī)轉(zhuǎn)子移動(dòng)經(jīng)過(guò)線圈清理毛刷4-7時(shí)，線圈清理電機(jī)
4-6帶動(dòng)線圈清理毛刷4-7轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的線圈進(jìn)行清理，由于第二壓簧4-4的設(shè)置，線圈清理電機(jī)固定底板4-1可以上下擺動(dòng)，線圈清理毛刷4-7更好地與電機(jī)轉(zhuǎn)子貼合進(jìn)行清理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便地達(dá)到良好的清理效果。
[0047]見(jiàn)圖18，圖19所示，涂油裝置15還包括涂油座5-1，涂油座5-1上安裝涂油桿5-2，涂油桿5-2上安裝涂油毛氈固定座5-3，涂油毛氈固定座5-3下端固定安裝涂油毛氈5-4，涂油毛氈固定座5-3上端安裝連通涂油毛氈5-4的快接彎頭5-5，快接彎頭5-5與導(dǎo)油管
5-6連接，導(dǎo)油管5-6連接輸油開(kāi)關(guān)5-7—端，輸油開(kāi)關(guān)5-7另一端連接油壺5_8 ;打開(kāi)輸油開(kāi)關(guān)5-7，油經(jīng)過(guò)導(dǎo)油管5-6、快接彎頭5-5流到涂油毛氈5-4上，電機(jī)轉(zhuǎn)子移動(dòng)經(jīng)過(guò)涂油毛氈5-4時(shí)自動(dòng)對(duì)其進(jìn)行涂油操作，提高工作效率。
[0048]涂漆裝置16包括涂漆固定側(cè)板6-1，涂漆固定側(cè)板6-1上安裝涂漆底板6_2，涂漆底板6-2上豎向安裝涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸6-3，涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸6-3的活塞桿上安裝擺動(dòng)接頭6-4，涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸6-3 —側(cè)安裝漆刷安裝座6-5，漆刷安裝座6-5上設(shè)置漆刷軸承6-6，漆刷軸承6-6內(nèi)安裝漆刷中間軸6-7，漆刷中間軸6-7外露于漆刷安裝座6-5，位于涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸6-3 一側(cè)的漆刷中間軸6-7端部固定連接擺動(dòng)板6-8，擺動(dòng)板6-8上開(kāi)有擺動(dòng)長(zhǎng)槽6_9，擺動(dòng)接頭6-4上安裝與擺動(dòng)長(zhǎng)槽6-9配合的擺動(dòng)桿6-10，擺動(dòng)桿6-10設(shè)置于擺動(dòng)長(zhǎng)槽6_9內(nèi)，漆刷中間軸6-7另一側(cè)端部固定連接漆刷壓板6-11，漆刷壓板6-11上固定安裝漆刷6-12，漆刷6-12下端固定安裝漆盒6-13 ;涂漆底板6-2上開(kāi)有涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸安裝孔，涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸6-3固定安裝于涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸安裝孔；電機(jī)轉(zhuǎn)子移動(dòng)經(jīng)過(guò)漆刷6-12時(shí)，涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸6-3的活塞桿縮回，擺動(dòng)桿6-10在擺動(dòng)長(zhǎng)槽6-9內(nèi)移動(dòng)，擺動(dòng)接頭6-4拉動(dòng)擺動(dòng)板6_8向下擺動(dòng)，漆刷6-12進(jìn)入漆盒6-13內(nèi)使漆刷6-12上沾滿漆，涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸6_3的活塞桿伸出，擺動(dòng)接頭6-4拉動(dòng)擺動(dòng)板6-8向上擺動(dòng)，漆刷6-12跟著向上擺動(dòng)接觸電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)其進(jìn)行涂漆操作，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠達(dá)到良好的涂漆效果；涂漆裝置16后端安裝加熱裝置，可以加快漆的干化，進(jìn)一步提高涂漆效率。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其特征在于，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪和連接所述輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪的輸送鏈條，所述輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪、輸送鏈條各有兩個(gè)，且對(duì)稱布置于機(jī)架兩偵牝兩側(cè)的所述輸送驅(qū)動(dòng)輪、輸送從動(dòng)輪之間分別通過(guò)連接軸連接，所述輸送驅(qū)動(dòng)輪連接輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一側(cè)的所述輸送鏈條上均勻安裝固定夾具，另一側(cè)的所述輸送鏈條上安裝與所述固定夾具配合的活動(dòng)夾具，沿所述輸送鏈條輸送方向，所述機(jī)架上依次安裝打標(biāo)定位裝置、外圓清理裝置、上部清理裝置、軸承軸清理裝置、線圈清理裝置、涂油裝置、涂漆裝置； 所述打標(biāo)定位裝置包括下部頂料裝置和打標(biāo)機(jī)，所述打標(biāo)機(jī)安裝于所述下部頂料裝置上端，所述下部頂料裝置包括頂料氣缸固定板，所述頂料氣缸固定板上固定安裝頂料氣缸，所述頂料氣缸的活塞桿上安裝撥桿固定座，所述撥桿固定座一端安裝工件拔銷； 外圓清理裝置包括傾斜布置的外圓清理電機(jī)固定底板，所述外圓清理電機(jī)固定底板兩偵份別安裝外圓清理電機(jī)和外圓清理毛刷，所述外圓清理毛刷布置于所述外圓清理電機(jī)固定底板的傾斜上端； 所述上部清理裝置包括上部清理支撐架，所述上部清理支撐架包括四個(gè)橫向支架和四個(gè)縱向支架，四個(gè)所述橫向支架圍成矩形支撐于所述縱向支架，一側(cè)所述橫向支架上開(kāi)有并排的兩個(gè)橫向通槽，對(duì)應(yīng)另一側(cè)所述橫向支架上開(kāi)有一個(gè)所述橫向通槽，所述橫向通槽上分別安裝上部清理電機(jī)，所述上部清理電機(jī)的電機(jī)軸上安裝上部清理毛刷； 所述軸承軸清理裝置包括軸承軸清理電機(jī)，所述軸承軸清理電機(jī)的電機(jī)軸上安裝軸承軸清理電機(jī)； 所述線圈清理裝置包括傾斜布置的線圈清理電機(jī)固定底板，所述線圈清理電機(jī)固定底板的傾斜上部的上端面安裝線圈清理毛刷、下端面安裝線圈清理電機(jī)； 所述涂油裝置包括油壺，所述油壺通過(guò)導(dǎo)油管連接涂油毛氈； 所述涂漆裝置包括連接涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸的漆刷，所述漆刷下端固定安裝漆盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其特征在于，所述固定夾具包括固定安裝于輸送鏈條的固定夾具底板，所述固定夾具底板上固定安裝固定頂錐，所述活動(dòng)夾具包括固定安裝于輸送鏈條的活動(dòng)夾具底板，所述活動(dòng)夾具底板上通過(guò)壓簧安裝活動(dòng)頂錐；所述外圓清理裝置還包括外圓清理固定板，所述外圓清理固定板下端固定連接外圓限位螺桿固定板一端，所述外圓限位螺桿固定板另一端固定安裝外圓限位螺桿，所述外圓限位螺桿上套裝第一壓簧，所述第一壓簧上端設(shè)置所述外圓清理電機(jī)固定底板，所述外圓清理電機(jī)固定底板一端鉸接所述外圓清理固定板，所述外圓清理電機(jī)固定底板上端的所述外圓限位螺桿上安裝第一限位螺母，所述外圓清理毛刷連接第一同步輪，所述外圓清理電機(jī)的電機(jī)軸連接第一驅(qū)動(dòng)輪，所述第一同步輪與所述第一驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)第一同步皮帶連接；三個(gè)所述橫向通槽內(nèi)分別安裝上部懸掛支架，所述上部懸掛支架包括上部清理固定板和帶動(dòng)側(cè)靠板，所述上部清理固定板和所述帶動(dòng)側(cè)靠板固定連接，所述上部清理固定板上開(kāi)有上部通孔，所述上部通孔內(nèi)穿過(guò)配合的帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿，所述帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿外露于所述上部通孔上端安裝第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)上端安裝轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，所述帶動(dòng)上下調(diào)節(jié)桿外露于所述上部通孔下端設(shè)置外螺紋，所述外螺紋上套裝配合的活動(dòng)螺紋套，所述活動(dòng)螺紋套一側(cè)抵靠于所述帶動(dòng)側(cè)靠板，所述活動(dòng)螺紋套下端固定連接上部電機(jī)固定板，所述上部電機(jī)固定板上安裝上部清理電機(jī)，所述上部清理電機(jī)的電機(jī)軸上安裝上部毛刷固定座，所述上部毛刷固定座上安裝上部清理毛刷，一側(cè)的兩個(gè)所述上部懸掛支架上的上部清理毛刷相互垂直布置；所述軸承軸清理裝置還包括軸承軸清理支撐架，所述軸承軸清理支撐架兩側(cè)分別安裝側(cè)部固定板，兩側(cè)的所述側(cè)部固定板上分別對(duì)稱安裝軸承軸清理部件，所述軸承軸清理部件包括支撐型材，所述支撐型材固定安裝于所述側(cè)部固定板，所述支撐型材上開(kāi)有拉緊桿通槽，所述拉緊桿通槽內(nèi)安裝清理拉緊桿，所述清理拉緊桿一端外露于拉緊桿通槽且固定連接軸承軸清理電機(jī)固定板、另一端開(kāi)有鎖緊螺紋孔，所述鎖緊螺紋孔內(nèi)安裝配合的鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿上安裝第二凸臺(tái)，所述第二凸臺(tái)上安裝第二鎖緊手柄，所述支撐型材與所述軸承軸清理電機(jī)固定板之間的所述清理拉緊桿上套裝調(diào)節(jié)墊板，所述軸承軸清理電機(jī)固定板上安裝所述軸承軸清理電機(jī)，所述軸承軸清理電機(jī)的電機(jī)軸上安裝軸承軸毛刷固定座，所述軸承軸毛刷固定座上安裝所述軸承軸清理毛刷；所述線圈清理裝置還包括線圈清理固定板，所述線圈清理固定板下端固定連接線圈限位螺桿固定板一端，所述線圈限位螺桿固定板另一端固定安裝線圈限位螺桿，所述線圈限位螺桿上套裝第二壓簧，所述第二壓簧上端設(shè)置所述線圈清理電機(jī)固定底板，所述線圈清理電機(jī)固定底板一端鉸接所述線圈清理固定板，所述線圈清理電機(jī)固定底板上端的所述線圈限位螺桿上安裝第二限位螺母，所述線圈清理毛刷連接第二同步輪，所述線圈清理電機(jī)的電機(jī)軸連接第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第二同步輪與所述第二驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)第二同步皮帶連接；所述涂油裝置還包括涂油座，所述涂油座上安裝涂油桿，所述涂油桿上安裝涂油毛氈固定座，所述涂油毛氈固定座下端固定安裝涂油毛氈，所述涂油毛氈固定座上端安裝連通涂油毛氈的快接彎頭，所述快接彎頭與所述導(dǎo)油管連接，所述導(dǎo)油管連接輸油開(kāi)關(guān)一端，所述輸油開(kāi)關(guān)另一端連接所述油壺；所述涂漆裝置還包括涂漆固定側(cè)板，所述涂漆固定側(cè)板上安裝涂漆底板，所述涂漆底板上豎向安裝所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸，所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上安裝擺動(dòng)接頭，所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸一側(cè)安裝漆刷安裝座，所述漆刷安裝座上設(shè)置漆刷軸承，所述漆刷軸承內(nèi)安裝漆刷中間軸，所述漆刷中間軸外露于所述漆刷安裝座，位于所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸一側(cè)的所述漆刷中間軸端部固定連接擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板上開(kāi)有擺動(dòng)長(zhǎng)槽，所述擺動(dòng)接頭上安裝與所述擺動(dòng)長(zhǎng)槽配合的擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿設(shè)置于所述擺動(dòng)長(zhǎng)槽內(nèi)，所述漆刷中間軸另一側(cè)端部固定連接漆刷壓板，所述漆刷壓板上固定安裝所述漆刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其特征在于，所述撥桿固定座上安裝頂料橡皮；所述撥桿固定座下端安裝撥桿導(dǎo)向桿，所述頂料氣缸上安裝與所述撥桿導(dǎo)向桿配合的頂料導(dǎo)向板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其特征在于，所述外圓清理固定板與所述外圓限位螺桿固定板之間安裝第一墊塊；所述外圓清理電機(jī)固定底板上安裝外圓毛刷固定板，所述外圓毛刷固定板上安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的外圓毛刷軸，所述外圓毛刷軸上套裝固定外圓毛刷內(nèi)筒和所述第一同步輪，所述外圓清理毛刷安裝于所述外圓毛刷內(nèi)筒上；所述外圓清理電機(jī)固定底板傾斜角度為10°到30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其特征在于，所述帶動(dòng)側(cè)靠板上安裝鎖緊固定座，所述活動(dòng)螺紋套穿過(guò)所述鎖緊固定座，所述鎖緊固定座內(nèi)設(shè)置鎖緊螺紋孔，所述鎖緊螺紋孔內(nèi)安裝第一鎖緊螺桿，位于所述鎖緊螺紋孔內(nèi)的所述第一鎖緊螺桿的一側(cè)端面與所述活動(dòng)螺紋套外端面配合，所述鎖緊固定座設(shè)置于所述橫向支架一側(cè)，所述第一鎖緊螺桿的另一側(cè)穿過(guò)所述橫向通槽并安裝第一鎖緊手柄；所述轉(zhuǎn)動(dòng)手輪上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)手桿；所述第一鎖緊手柄與所述鎖緊固定座之間設(shè)置第一大平墊；所述第二鎖緊手柄與所述支撐型材之間設(shè)置第二大平墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其特征在于，所述涂漆底板上開(kāi)有涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸安裝孔，所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸固定安裝于所述涂漆驅(qū)動(dòng)氣缸安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)清理裝置，其特征在于，所述涂漆裝置后端安裝加熱裝置。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK204231137SQ201420727559
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】田蕓 申請(qǐng)人:無(wú)錫市福曼科技有限公司