一種帶正壓接線盒的電機正壓吹掃系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶正壓接線盒的電機正壓吹掃系統(tǒng)，包括電機殼體、及設置在電機殼體體外的正壓接線盒和吹掃控制器，該電機殼體上還設置有進氣口和出氣口，所述電機殼體內(nèi)底部設置布設有若干吹氣孔的U型吹掃管，吹掃控制器上設置有與氣源連接的進氣接口、并通過氣管與所述正壓接線盒的連通，正壓接線盒通過氣管由所述進氣口進入電機殼體內(nèi)部與所述U型吹掃管連通，出氣口通過氣管與吹掃控制器連通。有效實現(xiàn)正壓接線盒與電機殼體內(nèi)部的聯(lián)動不間斷循環(huán)吹掃或補氣，有助于提高吹掃效率，保障正壓需求。本實用新型布管簡單，吹掃充分、效率高。
【專利說明】一種帶正壓接線盒的電機正壓吹掃系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于正壓外殼型電機【技術領域】，尤其涉及一種帶正壓接線盒的電機正壓吹掃系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]隨著GB3836.3-2010標準的下發(fā)以及強制實施，增安型電機制造難度和使用難度均相應提高，使增安標準電機的開發(fā)難度越來越大，因不受Te時間的限制，正壓外殼型電機的開發(fā)和推廣成為主流，作為正壓防爆的關鍵技術，正壓電機的吹掃管路布置成為設計重點和難點，特別對于對于主接線盒也要求為正壓的正壓電機，只有布管合理才能達到有效吹掃和正壓的目的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種布管簡單，吹掃充分、效率高，能夠有效實現(xiàn)正壓接線盒和電機充分吹掃的吹掃系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是:該吹掃系統(tǒng)包括電機殼體、及設置在電機殼體體外的正壓接線盒和吹掃控制器，該電機殼體上還設置有進氣口和出氣口，所述電機殼體內(nèi)底部設置布設有若干吹氣孔的U型吹掃管，吹掃控制器上設置有與氣源連接的進氣接口、并通過氣管與所述正壓接線盒的連通，正壓接線盒通過氣管由所述進氣口進入電機殼體內(nèi)部與所述U型吹掃管連通，出氣口通過氣管與吹掃控制器連通。
[0005]所述吹掃控制器包括設置控制閥門和與控制閥門連接的控制器。
[0006]所述控制閥門為磁閥。
[0007]所述出氣口上設置有氣壓傳感點、并通過導氣管與所述吹掃控制器連接。
[0008]所述U型吹掃管上布設有與電機殼體內(nèi)壁弧度相匹配的弧形吹掃管。
[0009]采用本實用新型的電機正壓吹掃系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0010]I)通過將正壓接線盒與電機殼體內(nèi)部的U型吹掃管串接，有效實現(xiàn)正壓接線盒與電機殼體內(nèi)部的聯(lián)動吹掃，有助于提高吹掃效率；
[0011]2)通過將電機殼體的出氣口與吹掃控制器連通，從而有效地實現(xiàn)了氣體在電機殼體內(nèi)部和在外部的吹掃控制器、正壓接線盒循環(huán)，實現(xiàn)不間斷循環(huán)吹掃或補氣；
[0012]3)電機殼體出氣口的氣壓傳感點可有效監(jiān)測電機殼體內(nèi)部的氣壓，便于吹掃控制器向吹掃系統(tǒng)中補氣，有效保障電機殼體內(nèi)和正壓接線盒內(nèi)的氣壓；
[0013]4)通過在U型吹掃管上布設弧形吹掃管，可進一步提高電機殼體內(nèi)部的吹掃效率和實現(xiàn)充分吹掃。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0015]圖1是本實用新型的外部結(jié)構示意圖；
[0016]圖2是電機殼體內(nèi)部U型吹掃管的結(jié)構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例二的結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]實施例一
[0019]如圖1、圖2所示:一種帶正壓接線盒的電機正壓吹掃系統(tǒng)，包括設置在電電機殼體體I外的正壓接線盒2和吹掃控制器5，該電機殼體I上還設置有進氣口 4和出氣口 7，所述電機殼體I內(nèi)底部設置布設有若干吹氣孔10的U型吹掃管9，吹掃控制器5上設置有與氣源連接的進氣接口、并通過氣管3與所述正壓接線盒2的連通，正壓接線盒2通過氣管3由所述進氣口 4進入電機殼體I內(nèi)部與所述U型吹掃管9連通，出氣口 7通過氣管3與吹掃控制器5連通。所述吹掃控制器5包括設置控制閥門和與控制閥門連接的控制器。所述控制閥門為球閥。通過將正壓接線盒2與電機殼體I內(nèi)部的U型吹掃管9串接，有效實現(xiàn)正壓接線盒2與電機殼體I內(nèi)部的聯(lián)動吹掃，提高吹掃效率；通過將電機殼體I的出氣口7與吹掃控制器5連通，氣體在電機殼體I內(nèi)部、外部的吹掃控制器5、正壓接線盒2間循環(huán)不間斷吹掃，時刻保障電機殼體I內(nèi)部和正壓接線盒2內(nèi)部的正壓需求。所述出氣口 7上設置有氣壓傳感點8，并通過導氣管6與所述吹掃控制器5連接，導氣管6包括氣管和設置在氣管內(nèi)的導線6-1，氣壓傳感點8通過導氣管6內(nèi)的導線6-1與控制器連接，氣壓傳感點8監(jiān)測電機殼體I內(nèi)部的氣壓，便于吹掃控制器5向吹掃系統(tǒng)中補氣，時刻保障電機殼體I內(nèi)和正壓接線盒2內(nèi)的氣壓在要求的范圍內(nèi)。
[0020]實施例二
[0021]如圖3所示，本實施例與實施例一的區(qū)別之處在于:所述U型吹掃管9上布設有與電機殼體I內(nèi)壁弧度相匹配的弧形吹掃管11，弧形吹掃管11上布設有若干吹氣孔10。從而進一步提高電機殼體內(nèi)部的吹掃效率和吹掃充分度。
[0022]本實用新型的技術方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內(nèi)。本實用新型未詳盡描述的技術內(nèi)容均為公知技術。
【權利要求】
1.一種帶正壓接線盒的電機正壓吹掃系統(tǒng)，其特征在于:它包括電機殼體、及設置在電機殼體體外的正壓接線盒和吹掃控制器，該電機殼體上還設置有進氣口和出氣口，所述電機殼體內(nèi)底部設置布設有若干吹氣孔的U型吹掃管，吹掃控制器上設置有與氣源連接的進氣接口、并通過氣管與所述正壓接線盒的連通，正壓接線盒通過氣管由所述進氣口進入電機殼體內(nèi)部與所述U型吹掃管連通，出氣口通過氣管與吹掃控制器連通。
2.如權利要求1所述的吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述吹掃控制器包括設置控制閥門和與控制閥門連接的控制器。
3.如權利要求2所述的吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述控制閥門為磁閥。
4.如權利要求1或2或3所述的吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述出氣口上設置有氣壓傳感點，并通過導氣管與所述吹掃控制器連接。
5.如權利要求1或2或3所述的吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述U型吹掃管上布設有與電機殼體內(nèi)壁弧度相匹配的弧形吹掃管。
6.如權利要求4所述的吹掃系統(tǒng)，其特征在于:所述U型吹掃管上布設有與電機殼體內(nèi)壁弧度相匹配的弧形吹掃管。
【文檔編號】H02K5/136GK204231073SQ201420718272
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】李洪森, 喬建偉, 牛文慶, 張發(fā)亮, 蔡麗粉, 李小麗, 陸成帥, 張立偉 申請人:南陽防爆集團股份有限公司