一種壓力泵電機(jī)的減噪裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種壓力泵電機(jī)的減噪裝置，包括基座，所述基座上還設(shè)置有機(jī)殼，所述機(jī)殼與所述基座配合后形成一個(gè)可以容納電機(jī)的內(nèi)腔，所述機(jī)殼具有相互平行設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，以及連接所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁并與所述第一側(cè)壁或所述第二側(cè)壁垂直的第三側(cè)壁，所述第一側(cè)壁的上部和下部設(shè)置有多個(gè)連通所述內(nèi)腔和外部空間的外殼透氣孔，所述第二側(cè)壁上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，所述第三側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)通孔。排風(fēng)機(jī)可以將內(nèi)腔內(nèi)的高溫空氣排出，在氣體壓力的作用下，外部溫度較低的空氣會(huì)從透氣孔進(jìn)入內(nèi)腔，形成一個(gè)循環(huán)的散熱氣流，同時(shí)內(nèi)腔內(nèi)空氣還可以從第三側(cè)壁上的通孔中溢出，氣流與微孔會(huì)產(chǎn)生摩擦共振，摩擦共振會(huì)消耗部分聲能。
【專利說(shuō)明】—種壓力栗電機(jī)的減噪裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種減噪裝置，尤其是一種可用于造霧機(jī)的壓力泵電機(jī)的減噪裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]壓力泵在工作過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生噪音，而壓力泵電機(jī)就是一個(gè)主要的噪音源。噪音大對(duì)人體和周圍的環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生極大的不良影響，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)減噪的要求越來(lái)越高，由于壓力泵廣泛應(yīng)用于造霧機(jī)、空調(diào)機(jī)等各種場(chǎng)合，因此也有必要解決壓力泵工作過(guò)程中噪音太大的問(wèn)題。
[0003]中國(guó)實(shí)用新型專利ZL200520126737.4公開(kāi)了一種改進(jìn)式靜音風(fēng)泵，包括作為動(dòng)力裝置的電機(jī)、壓縮機(jī)頭，機(jī)座，外殼箱體，電控裝置，空氣消聲濾清器，其特征是所述外殼箱體上的消音隔音組件層是由內(nèi)層的消音層部分和外層的加固層部分構(gòu)成，其中作為內(nèi)層的消音層部分又是依次由位于最里側(cè)的密布有錐形小喇叭孔的微孔泡沫消音阻尼層，位于中間層的空氣層和位于外側(cè)的微孔泡沫消音阻隔層復(fù)合而成。該靜音風(fēng)泵采用微孔泡沫消音阻隔層作為消音隔音組件雖然可以起到消音隔音的作用，但是由于泡沫材料并非散熱材料，可能會(huì)影響該靜音風(fēng)泵的電機(jī)的散熱效果。
[0004]此外，壓力泵電機(jī)和管道的震動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生噪音，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的壓力泵一般通過(guò)在電機(jī)底部安裝緩沖墊的方式來(lái)解決，但減噪效果并不明顯，經(jīng)測(cè)試這類壓力泵的噪音一般仍然在70dB左右，仍有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在不影響電機(jī)散熱效果的情況下有效降低電機(jī)噪音的壓力泵電機(jī)的減噪裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種壓力泵電機(jī)的減噪裝置，包括基座，所述基座上設(shè)置有用于安裝電機(jī)的固定軸，所述固定軸上安裝有緩沖墊，所述基座上還設(shè)置有機(jī)殼，所述機(jī)殼與所述基座配合后形成一個(gè)可以容納電機(jī)的內(nèi)腔，所述機(jī)殼具有相互平行設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，以及連接所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁并與所述第一側(cè)壁或所述第二側(cè)壁垂直的第三側(cè)壁，所述第一側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有多個(gè)連通所述內(nèi)腔和外部空間的外殼透氣孔，所述第二側(cè)壁上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，所述第三側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)直徑為0.5mm-1.0mm的通孔，電機(jī)安裝后其后端朝向所述第一側(cè)壁，前端朝向所述第二側(cè)壁。
[0008]采用上述技術(shù)方案，電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)使內(nèi)腔內(nèi)的空氣溫度增加，排風(fēng)機(jī)可以將這些溫度較高的空氣排出內(nèi)腔，在氣體壓力的作用下，外部溫度較低的空氣會(huì)從透氣孔進(jìn)入內(nèi)腔，形成一個(gè)循環(huán)的散熱氣流，電機(jī)的散熱不受影響，同時(shí)內(nèi)腔內(nèi)空氣還可以從第三側(cè)壁上的通孔中溢出，在溢出過(guò)程中,氣體與通孔的孔壁會(huì)產(chǎn)生摩擦共振,摩擦共振會(huì)消耗部分聲能，進(jìn)而達(dá)到減噪的目的。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述內(nèi)腔內(nèi)靠近所述第一側(cè)壁的位置安裝有第一隔板，所述第一隔板的中間位置設(shè)置有多個(gè)隔板透氣孔；所述內(nèi)腔靠近所述第二側(cè)壁的位置安裝有第二隔板，所述第二隔板水平方向的兩端與所述機(jī)殼間隔有預(yù)定距離。通過(guò)上述改進(jìn)，可以改變空氣在內(nèi)腔內(nèi)的流動(dòng)方向，使氣流能夠更好的帶走電機(jī)產(chǎn)生的熱量，同時(shí)也更容易從通孔中溢出。
[0010]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述第二側(cè)壁上還安裝有緩沖壺，所述緩沖壺與壓力泵的管道連接。由于壓力泵電機(jī)是與壓力泵管道連接在一起的，通過(guò)安裝緩沖壺，可以有效吸收壓力泵管道產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音，減少管道的震動(dòng)和噪音對(duì)電機(jī)的影響。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔在所述第三側(cè)壁上的穿孔率為1% -3%。通過(guò)上述改進(jìn)，使得氣流在溢出通孔時(shí)更容易產(chǎn)生摩擦共振。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三側(cè)壁的厚度為0.8_，所述通孔的直徑也為0.8mm。通過(guò)上述改進(jìn),進(jìn)一步提高氣流在溢出通孔時(shí)產(chǎn)生摩擦共振的可能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型壓力泵電機(jī)的減噪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型壓力泵電機(jī)的減噪裝置局部剖切后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型壓力泵電機(jī)的減噪裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0016]圖中標(biāo)示對(duì)應(yīng)如下:
[0017]1-基座；2-電機(jī)；
[0018]3-固定軸；4-緩沖墊；
[0019]5-機(jī)殼；51-第一側(cè)壁；
[0020]52-第二側(cè)壁；53-第三側(cè)壁；
[0021 ]54-外殼透氣孔；55-排風(fēng)機(jī)；
[0022]6-第一隔板；61-隔板透氣孔；
[0023]7-第二隔板；8-緩沖壺。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0025]如圖1-圖3所示，本實(shí)施例提供的壓力泵電機(jī)的減噪裝置，包括基座1，基座I上設(shè)置有用于安裝電機(jī)2的固定軸3，在本實(shí)施例中，固定軸3有四個(gè)，電機(jī)2通過(guò)四個(gè)固定軸3安裝在基座I上。
[0026]固定軸3上安裝有緩沖墊4，緩沖墊4位于電機(jī)2和基座I之間，可形成緩沖作用，降低電機(jī)2工作過(guò)程中由于機(jī)身震動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。緩沖墊4優(yōu)選為橡膠墊或彈簧墊，當(dāng)然也可以是其他類型的緩沖墊。
[0027]基座I上還設(shè)置有機(jī)殼5，機(jī)殼5與基座I配合后形成一個(gè)可以容納電機(jī)2的內(nèi)腔，機(jī)殼5具有相互平行設(shè)置的第一側(cè)壁51和第二側(cè)壁52，以及連接第一側(cè)壁51和第二側(cè)壁52，并與第一側(cè)壁51或第二側(cè)壁52垂直的第三側(cè)壁53，第三側(cè)壁53有三個(gè)，其中一個(gè)位于電機(jī)2的上方并與水平面平行，另外兩個(gè)分別位于電機(jī)2的兩側(cè)并與水平面相垂直。第三側(cè)壁53優(yōu)選為0.8mm的鋼板。在本實(shí)施例匯總，三個(gè)第三側(cè)壁53是一體式連接的，第一側(cè)壁51和第二側(cè)壁52與第三側(cè)壁53之間是可拆卸式連接。
[0028]第一側(cè)壁51的上部和下部分別設(shè)置有多個(gè)連通內(nèi)腔和外部空間的外殼透氣孔54，當(dāng)然第一側(cè)壁51的中間位置也可以設(shè)置有外殼透氣孔54，但是在本實(shí)施例中，第一側(cè)壁51的中間位置不設(shè)置外殼透氣孔54。外殼透氣孔54的直徑和設(shè)置數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定；第二側(cè)壁52上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)55 ;第三側(cè)壁53上設(shè)置有多個(gè)直徑為0.5mm-1.0mm的通孔(圖中未示出)，通孔的直徑優(yōu)選為0.8mm,即與第三側(cè)壁的厚度相同。在本實(shí)施例中，通孔在第三側(cè)壁53上的穿孔率為1% -3%。此處的穿孔率是指在穿孔面積范圍內(nèi)，穿孔孔眼的總面積占整個(gè)面積的百分?jǐn)?shù)。
[0029]電機(jī)2安裝后其后端朝向第一側(cè)壁51，前端朝向第二側(cè)壁52，需要說(shuō)明的是，此處電機(jī)2的前端指電機(jī)2突出有轉(zhuǎn)子部分的一端，相應(yīng)的另一端為電機(jī)2的后端，即電機(jī)2裝有風(fēng)扇的一端。
[0030]第二側(cè)壁52上還安裝有緩沖壺8，緩沖壺8與壓力泵的管道連接，緩沖壺最好是安裝在壓力泵的輸出管道上。由于電機(jī)2是與壓力泵管道連接在一起的，壓力泵管道的震動(dòng)也會(huì)對(duì)電機(jī)2產(chǎn)生影響并增加電機(jī)2的噪音。安裝緩沖壺8后，通過(guò)安裝緩沖壺8，當(dāng)壓力泵開(kāi)機(jī)時(shí)從壓力泵出來(lái)的高壓液體經(jīng)過(guò)緩沖瓶8時(shí)，液體壓力瞬間被吸收，使得壓力泵管道可以獲得穩(wěn)定的液流和壓力，降低壓力泵開(kāi)機(jī)時(shí)的震動(dòng)，進(jìn)而減小電機(jī)的噪音。
[0031]使用時(shí)，電機(jī)2工作時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)使內(nèi)腔內(nèi)的空氣溫度增加，形成高溫空氣，排風(fēng)機(jī)55可以將內(nèi)腔內(nèi)的高溫空氣排出到外部空間，此時(shí)由于內(nèi)腔內(nèi)氣體被排出，在空氣壓力的的作用下，外部溫度較低的空氣會(huì)從外殼透氣孔54進(jìn)入內(nèi)腔，從而形成一個(gè)循環(huán)的散熱氣流，同時(shí)內(nèi)腔內(nèi)空氣還可以從第三側(cè)壁53上的通孔中溢出，在溢出過(guò)程中，氣體與通孔的孔壁會(huì)產(chǎn)生摩擦共振，摩擦共振的過(guò)程會(huì)消耗部分聲能，進(jìn)而達(dá)到減噪的目的。
[0032]為了使得內(nèi)腔內(nèi)的空氣更容易從第三側(cè)壁53的通孔中溢出并產(chǎn)生摩擦共振，本實(shí)施例還在內(nèi)腔內(nèi)靠近第一側(cè)壁51的位置安裝有第一隔板6，第一隔板6的中間位置設(shè)置有多個(gè)隔板透氣孔61，隔板透氣孔61的直徑和設(shè)置數(shù)量也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置；在內(nèi)腔靠近第二側(cè)壁52的位置還安裝有第二隔板7，第二隔板7水平方向的兩端與機(jī)殼5間隔有預(yù)定距離，具體的間隔距離可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，這樣氣體可以從第二隔板7的兩側(cè)通過(guò)。通過(guò)設(shè)置第一隔板6和第二隔板7，可以改變空氣在內(nèi)腔內(nèi)的流動(dòng)方向，使氣體更容易從通孔中溢出。
[0033]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變形，如在第二隔板7上也設(shè)置透氣孔等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力泵電機(jī)的減噪裝置，包括基座，所述基座上設(shè)置有用于安裝電機(jī)的固定軸，其特征在于，所述固定軸上安裝有緩沖墊，所述基座上還設(shè)置有機(jī)殼，所述機(jī)殼與所述基座配合后形成一個(gè)可以容納電機(jī)的內(nèi)腔，所述機(jī)殼具有相互平行設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，以及連接所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁并與所述第一側(cè)壁或所述第二側(cè)壁垂直的第三側(cè)壁，所述第一側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有多個(gè)連通所述內(nèi)腔和外部空間的外殼透氣孔，所述第二側(cè)壁上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，所述第三側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)直徑為0.5^-1.的通孔，電機(jī)安裝后其后端朝向所述第一側(cè)壁，前端朝向所述第二側(cè)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力泵電機(jī)的減噪裝置，其特征在于，所述內(nèi)腔內(nèi)靠近所述第一側(cè)壁的位置安裝有第一隔板，所述第一隔板的中間位置設(shè)置有多個(gè)隔板透氣孔；所述內(nèi)腔靠近所述第二側(cè)壁的位置安裝有第二隔板，所述第二隔板水平方向的兩端與所述機(jī)殼間隔有預(yù)定距離。
3.如權(quán)利要求2所述的壓力泵電機(jī)的減噪裝置，其特征在于，所述第二側(cè)壁上還安裝有緩沖壺，所述緩沖壺與壓力泵的管道連接。
4.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的壓力泵電機(jī)的減噪裝置，其特征在于，所述通孔在所述第三側(cè)壁上的穿孔率為1% -3%。
5.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的壓力泵電機(jī)的減噪裝置，其特征在于，所述第三側(cè)壁的厚度為0.8臟，所述通孔的直徑也為0.8臟。
【文檔編號(hào)】H02K5/24GK204131295SQ201420537506
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】鄧金榮 申請(qǐng)人:福建省霧精靈環(huán)境科技有限公司