壓縮機(jī)及其電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)及其電機(jī)，所述電機(jī)包括：定子和轉(zhuǎn)子，所述定子包括定子鐵芯和纏繞在所述定子鐵芯上的定子繞組，所述定子鐵芯具有在所述定子鐵芯的周向上間隔開分布的多個(gè)定子齒，其中所述定子鐵芯由多個(gè)定子鐵板疊置而成，其中每個(gè)所述定子鐵板的厚度θ滿足：θ≤0.3mm；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和設(shè)在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的多個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵板疊置而成，其中每個(gè)所述轉(zhuǎn)子鐵板的厚度δ滿足：δ≤0.3mm，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子磁鐵件在20℃下的剩磁Br滿足：Br＞1.35T。根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)，通過采用板厚較小的轉(zhuǎn)子鐵板、及剩磁較高的轉(zhuǎn)子磁鐵件，實(shí)現(xiàn)了銅損和鐵損的同時(shí)下降，從而提升了電機(jī)效率。
【專利說明】壓縮機(jī)及其電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種壓縮機(jī)及其電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子內(nèi)埋設(shè)永久磁鐵的無刷電動機(jī)因其較高的效率被廣泛應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)等家電領(lǐng)域中。然而，電機(jī)的效率難以得到提升，其主要原因是由于銅損與鐵損造成的損失無法得到抑制。具體而言，電機(jī)的效率依賴于綜合了銅損和鐵損后的損失。若以損失來進(jìn)行考慮，貝1J當(dāng)定子齒的齒寬較小時(shí)，由銅損造成的損失占主導(dǎo)，當(dāng)齒寬較大時(shí)，由鐵損造成的損失占主導(dǎo)。
[0003]在目前家電領(lǐng)域內(nèi)，電機(jī)效率已做到比較高的水平，即設(shè)計(jì)上已經(jīng)達(dá)到銅損和鐵損平衡的階段，此時(shí)通過改變定子沖片形狀，無論是降低銅損或是鐵損，都會導(dǎo)致另一種損耗的上升，最終都無法達(dá)到電機(jī)效率的提升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種電機(jī)，電機(jī)的效率得到了提升。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述電機(jī)的壓縮機(jī)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的電機(jī)，包括:定子，所述定子包括定子鐵芯和纏繞在所述定子鐵芯上的定子繞組，所述定子鐵芯具有在所述定子鐵芯的周向上間隔開分布的多個(gè)定子齒，其中所述定子鐵芯由多個(gè)定子鐵板疊置而成，其中每個(gè)所述定子鐵板的厚度Θ滿足:Θ < 0.3_;和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和設(shè)在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的多個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵板疊置而成，其中每個(gè)所述轉(zhuǎn)子鐵板的厚度δ滿足:δ ^ 0.3mm,每個(gè)所述轉(zhuǎn)子磁鐵件在20°C下的剩磁Br滿足:Br > 1.35T。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)，通過采用板厚較小的轉(zhuǎn)子鐵板、以及剩磁較高的轉(zhuǎn)子磁鐵件，實(shí)現(xiàn)了銅損和鐵損的同時(shí)下降，從而提升了電機(jī)效率。
[0008]可選地，每個(gè)所述定子鐵板的厚度Θ進(jìn)一步滿足:Θ = 0.3mm,每個(gè)所述轉(zhuǎn)子鐵板的厚度δ進(jìn)一步滿足:δ = 0.3mm。
[0009]可選地，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子磁鐵件在20°C下的剩磁Br進(jìn)一步滿足:Br = 1.38T。
[0010]進(jìn)一步地，所述電機(jī)的磁極個(gè)數(shù)為P，每極下磁鐵的總寬度為bm，所述定子齒的個(gè)數(shù)為Q，每個(gè)所述定子齒的寬度為tl，其中，所述tl、bm滿足:0.6P/Q<tl/bm<0.8P/Q。
[0011]可選地,所述tl、bm進(jìn)一步滿足:tl/bm = 0.7P/Q。
[0012]更進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的高度為L2，所述轉(zhuǎn)子的外徑為D2，其中，所述L2、D2滿足:0.9 < L2/D2 < 1.1。
[0013]具體地，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上形成有用于容納所述多個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽。
[0014]可選地，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子槽的形狀為“一”字型、V型、U型或W型。
[0015]可選地，所述轉(zhuǎn)子位于所述定子的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的電機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)的俯視圖；
[0020]圖2是圖1中所示的電機(jī)的立體圖；
[0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)和傳統(tǒng)的電機(jī)的效率隨(QXtl)/(PXbm)變化的曲線圖；
[0022]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)和傳統(tǒng)的電機(jī)的效率隨L2/D2變化的曲線圖。附圖標(biāo)記:
[0023]100:電機(jī)；
[0024]1:定子；11:磁軛；12:定子齒；121:極靴；13:定子槽；
[0025]2:轉(zhuǎn)子；21:轉(zhuǎn)子鐵芯；211:轉(zhuǎn)子槽；22:轉(zhuǎn)子磁鐵件。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0029]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的電機(jī)100，電機(jī)100可以用于壓縮機(jī)中。其中，壓縮機(jī)可以為家用電器例如空調(diào)器的壓縮機(jī)。
[0030]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的電機(jī)100，包括定子I和轉(zhuǎn)子2。
[0031]定子I包括定子鐵芯和定子繞組(圖未示出)，定子繞組纏繞在定子鐵芯上，定子鐵芯具有在定子鐵芯的周向上間隔開分布的多個(gè)定子齒12。
[0032]具體而言，定子鐵芯包括環(huán)狀的磁軛11和多個(gè)定子齒12，磁軛11大體為圓環(huán)狀，多個(gè)定子齒12彼此間隔開地設(shè)在磁軛11的內(nèi)周壁上，且多個(gè)定子齒12優(yōu)選等間距地配置在磁軛11的圓周方向上。其中，每個(gè)定子齒12可以由磁軛11的內(nèi)周壁的一部分向內(nèi)凸出形成。在每個(gè)定子齒12的內(nèi)端具有沿圓周方向加寬的極靴121，換言之，極靴121的周向?qū)挾却笥趯?yīng)的定子齒12的周向?qū)挾?。這里，需要說明的是，方向“內(nèi)”指的是朝向磁軛11中心的方向，其相反方向被定義為“外”，即遠(yuǎn)離磁軛11中心的方向。定子鐵芯由多個(gè)定子鐵板疊置而成。
[0033]每相鄰的兩個(gè)定子齒12之間限定出定子槽13，定子繞組穿過多個(gè)定子槽13纏繞在定子鐵芯上。其中，定子繞組可以為一般被稱作U、v、w相的三相繞線。
[0034]轉(zhuǎn)子2包括轉(zhuǎn)子鐵芯21和設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯21上的多個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件22，多個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件22在轉(zhuǎn)子鐵芯21的周向上間隔開分布，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子2以S極與N極隔開等間隔地交替配置在圓周方向上的方式將多個(gè)磁極數(shù)的轉(zhuǎn)子磁鐵件22保持在轉(zhuǎn)子鐵芯21的周向上。轉(zhuǎn)子鐵芯21由多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵板疊置而成?？蛇x地，每個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件22為高剩磁的稀土磁鐵，例如稀土磁鐵可以采用燒結(jié)工藝制成，20°C下該轉(zhuǎn)子磁鐵件22的磁性能為:剩磁Br大于1.35T，內(nèi)稟矯頑力Hcj大于1700kA/m。
[0035]轉(zhuǎn)子2可以位于定子I的內(nèi)側(cè)，如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)子鐵芯21上形成有用于容納多個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件22的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽211，多個(gè)轉(zhuǎn)子槽211沿轉(zhuǎn)子鐵芯21的周向間隔開分布，且多個(gè)轉(zhuǎn)子槽211鄰近轉(zhuǎn)子鐵芯21的外周壁設(shè)置。轉(zhuǎn)子2以多個(gè)定子齒12與多個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件22隔開規(guī)定的空隙相對的方式配置在定子I的內(nèi)周側(cè)。當(dāng)然，轉(zhuǎn)子2也可以位于定子I的外側(cè)(圖未示出)。
[0036]可選地，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽211的形狀為“一”字型，如圖1所示。當(dāng)然，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽211的形狀還可以為V型、U型或W型等?？梢岳斫?，轉(zhuǎn)子槽211的具體形狀可以根據(jù)實(shí)際要求具體設(shè)置，本實(shí)用新型對此不作具體限定。
[0037]其中，定子鐵芯采用低鐵損的薄鐵板層疊而成，每個(gè)定子鐵板的厚度Θ滿足:Θ彡0.3mm，此時(shí)PL 5/50(即50Hz、1.5T下的鐵損值)小于2.7W/kg。轉(zhuǎn)子鐵芯21采用的是低鐵損的薄鐵板層疊而成，每個(gè)轉(zhuǎn)子鐵板的厚度δ滿足:δ < 0.3mm,P1.5/50(即50Hz、1.5T下的鐵損值)小于2.7W/kg。在20°C下，每個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件22的剩磁Br滿足:Br >1.35T，內(nèi)稟矯頑力Hcj大于1700kA/m。由此，可以同時(shí)抑制銅損和鐵損，實(shí)現(xiàn)電機(jī)100效率的大幅度提升。
[0038]在本申請下面的描述中，參照圖1和圖2，以電機(jī)100的定子齒12的個(gè)數(shù)Q(即定子槽13的個(gè)數(shù))為九個(gè)、轉(zhuǎn)子磁鐵件22的磁極的個(gè)數(shù)P為六個(gè)為例進(jìn)行說明。
[0039]其中，定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯21均采用的是低鐵損的薄鐵板層疊而成，其板厚分別為0.3mm，PL 5/50(即50Hz、1.5T下的鐵損值)為2.4W/kg。因?yàn)殍F芯的鐵損主要由磁滯效應(yīng)和渦流效應(yīng)產(chǎn)生，而板厚減薄對于渦流效應(yīng)產(chǎn)生的鐵損的降低有明顯的作用。
[0040]轉(zhuǎn)子2采用的是20°C下剩磁Br為1.38T的磁鐵，內(nèi)稟矯頑力Hcj為1800kA/m。因?yàn)榇盆F的剩磁提高，提供到定子鐵芯里的磁感應(yīng)強(qiáng)度和總磁通都相應(yīng)增加，在定子繞組中感應(yīng)的反電動勢也會相應(yīng)提升，同樣的定子I電流輸出的轉(zhuǎn)矩增加了，那么在要求輸出同樣轉(zhuǎn)矩的情況下，定子I需要的電流就可以下降，由定子I電流產(chǎn)生的銅損也下降了。
[0041]銅損Wcu與電流I的平方值及電阻值R存在有正比關(guān)系。具體來說，銅損Wcu與電流I及電阻值R之間的關(guān)系用Wcu = RIXI表示。這樣，在使用相同的銅線的情況下，銅損Wcu在電流I的平方值發(fā)生變化的情況下發(fā)生變化。另外，電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩T與磁通量Φ和電流I存在有簡單的正比關(guān)系。在此，若增加定子齒12的寬度，則與轉(zhuǎn)子磁鐵件22相對的相對面積增加，導(dǎo)向定子鐵芯的磁通量Φ增大。這樣，在轉(zhuǎn)矩T為相同轉(zhuǎn)矩的情況下，定子齒12的寬度越大，電動機(jī)的電流越小，因此，銅損Wcu也越小。
[0042]鐵損Wfe與磁感應(yīng)強(qiáng)度B及轉(zhuǎn)速f存在有正比關(guān)系。這樣，在為相同的轉(zhuǎn)速f的情況下，鐵損Wfe在磁感應(yīng)強(qiáng)度B的值發(fā)生變化的情況下發(fā)生變化。在此，定子齒12的寬度越大，越易于導(dǎo)入磁通，磁感應(yīng)強(qiáng)度B越大。而且，由于鐵損Wfe與磁感應(yīng)強(qiáng)度B存在有正比關(guān)系，因此定子齒12的寬度越大，鐵損Wfe也越大。
[0043]當(dāng)轉(zhuǎn)子2中采用的磁鐵剩磁提高了，那么定子鐵芯中定子齒12和磁軛11的磁感應(yīng)強(qiáng)度B會變大，導(dǎo)致鐵損Wfe變大，對效率提升不利。在本實(shí)用新型中，定子鐵芯采用的是低鐵損的薄鐵板層疊而成，其板厚為0.3mm,Pl.5/50 (即50Hz、l.5T下的鐵損值)為2.4W/kg。其對于渦流效應(yīng)產(chǎn)生的鐵損有抑制作用，那么即使在定子鐵芯磁感應(yīng)強(qiáng)度B會變大，由于板厚的降低，反而使鐵損值得到下降。
[0044]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)100，通過采用板厚較小的轉(zhuǎn)子鐵板、以及剩磁較高的轉(zhuǎn)子磁鐵件22，實(shí)現(xiàn)了銅損和鐵損的同時(shí)下降，從而提升了電機(jī)100效率。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例，可以通過對定子鐵芯的具體尺寸進(jìn)行限定來進(jìn)一步提高電機(jī)100的效率。
[0046]其中，定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯21采用的鐵板的厚度同樣均為0.3mm，轉(zhuǎn)子磁鐵件22采用的是20°C下剩磁Br為1.38T的磁鐵。同樣地，定子齒12的個(gè)數(shù)為九個(gè)，磁鐵的個(gè)數(shù)為六個(gè)。圖3是表示采用上述電機(jī)100與傳統(tǒng)的電機(jī)的效率的比較的圖。將Q個(gè)定子齒12的總寬度QXtl與各磁極磁鐵的總寬度PXbm的比值(QXtl)/(PXbm)作為橫軸，將改變比值tl/bm時(shí)的電機(jī)100效率作為縱軸，示出了比值從0.4變化至0.9時(shí)的電機(jī)100效率。
[0047]其中，bm為每極下磁鐵的總寬度，例如在圖1的示例中，當(dāng)轉(zhuǎn)子槽211為“一”字型時(shí)，轉(zhuǎn)子槽211內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件22，此時(shí)bm為轉(zhuǎn)子磁鐵件22在轉(zhuǎn)子鐵芯21的周向上的長度。tl為每個(gè)定子齒12的寬度。
[0048]根據(jù)圖3可知，當(dāng)電機(jī)100的比值(QXtl)/(PXbm)為相同值(即橫坐標(biāo)相同)時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)100的效率高于傳統(tǒng)的電機(jī)的效率。
[0049]當(dāng)電機(jī)100應(yīng)用于空調(diào)器的壓縮機(jī)中時(shí)，一般電機(jī)100的效率提升在0.5%左右，從而壓縮機(jī)的制冷效率會有明顯提升。優(yōu)選地，當(dāng)0.6〈 (QXtl)/(PXbm)〈0.8時(shí)，電機(jī)100效率較高。與此相對可知，在與比值(QXtl)/(PXbm)大致相同的范圍(即0.6〈 (QXtl)/(P X bm)〈0.8)內(nèi)，傳統(tǒng)的電機(jī)的效率的變化在0.3 %以內(nèi)，其實(shí)現(xiàn)電機(jī)100效率的提升是困難的。
[0050]通過上述比較,通過將0.3mm板厚的鐵板與具有高剩磁的磁鐵配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)100效率的大幅度提升。在考慮效率最大化時(shí)，優(yōu)選的是比值0.6〈 (QXtl)/(PXbmX0.8，即 0.6P/Q〈tl/bm〈0.8P/Q。進(jìn)一步優(yōu)選地，tl/bm = 0.7P/Q。
[0051]更進(jìn)一步地，可以對電機(jī)100的積厚與外徑的具體尺寸進(jìn)行限定以更進(jìn)一步地提高電機(jī)100效率。具體而言，其它條件(定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯21采用的鐵板的厚度同樣均為0.3mm，轉(zhuǎn)子磁鐵件22采用的是20°C下剩磁Br為1.38T的磁鐵，定子齒12的個(gè)數(shù)為九個(gè)，磁鐵的個(gè)數(shù)為六個(gè))不變，將(QXtl)/(PXbm)的比值設(shè)定為0.7。
[0052]圖4是表示根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)100的效率的圖。將轉(zhuǎn)子鐵芯21的高度L2與轉(zhuǎn)子2的外徑D2的比值L2/D2作為橫軸，將改變比值L2/D2時(shí)的電機(jī)100效率作為縱軸，示出了比值從0.6變化至1.4時(shí)的電機(jī)100效率。其中，定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯21高度差可以在±5mm范圍內(nèi)。
[0053]根據(jù)圖4可知，當(dāng)根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)100的比值L2/D2為相同值(即橫坐標(biāo)相同)時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)100效率高于傳統(tǒng)的電機(jī)效率。
[0054]另外，當(dāng)比值在0.9 < L2/D2 < 1.1范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)100效率較該范圍之外的效率有明顯提升。
[0055]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)100，電機(jī)100的制造簡單，且電機(jī)100的效率的提升可以達(dá)到0.5%，從而極大地提升了電機(jī)100的性能。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)(圖未示出)，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的電機(jī)100。其中，壓縮機(jī)的類型可以根據(jù)實(shí)際需求而適應(yīng)性改變，本實(shí)用新型對此不作特殊限定。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的其他構(gòu)成例如壓縮機(jī)構(gòu)(包括主軸承、氣缸和副軸承等)等以及操作對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0058]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0059]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī),其特征在于,包括: 定子，所述定子包括定子鐵芯和纏繞在所述定子鐵芯上的定子繞組，所述定子鐵芯具有在所述定子鐵芯的周向上間隔開分布的多個(gè)定子齒，其中所述定子鐵芯由多個(gè)定子鐵板置置而成，其中每個(gè)所述定子鐵板的厚度Θ滿足:Θ < 0.3mm ;和 轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和設(shè)在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的多個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵板疊置而成，其中每個(gè)所述轉(zhuǎn)子鐵板的厚度S滿足:δ <0.3_，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子磁鐵件在20°C下的剩磁Br滿足:Br > 1.35T。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述定子鐵板的厚度Θ進(jìn)一步滿足:Θ = 0.3mm,每個(gè)所述轉(zhuǎn)子鐵板的厚度δ進(jìn)一步滿足:δ = 0.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子磁鐵件在20°C下的剩磁Br進(jìn)一步滿足:Br = 1.38T。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)的磁極個(gè)數(shù)為P，每極下磁鐵的總寬度為bm，所述定子齒的個(gè)數(shù)為Q，每個(gè)所述定子齒的寬度為tl，其中，所述tl、bm 滿足:0.6P/Q〈tl/bm〈0.8P/Q。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī),其特征在于,所述tl、bm進(jìn)一步滿足:tl/bm= 0.7P/Q0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的高度為L2，所述轉(zhuǎn)子的外徑為D2，其中，所述L2、D2滿足:0.9 < L2/D2 < 1.1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上形成有用于容納所述多個(gè)轉(zhuǎn)子磁鐵件的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子槽的形狀為“一”字型、V型、U型或W型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子位于所述定子的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
10.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的電機(jī)。
【文檔編號】H02K1/27GK204145097SQ201420506950
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】邱小華, 譚浩 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司