一種新型密封電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型密封電機，包括電機前端蓋和電機轉(zhuǎn)軸，電機轉(zhuǎn)軸從電機前端蓋中伸出，在電機前端蓋的外部設(shè)置有密封端蓋，電機轉(zhuǎn)軸穿過密封端蓋后伸出，電機轉(zhuǎn)軸與密封端蓋和電機前端蓋之間形成機械密封機構(gòu)；機械密封機構(gòu)包括上靜環(huán)、下靜環(huán)以及上動環(huán)和下動環(huán)；上靜環(huán)與電機前端蓋之間形成密封配合，下靜環(huán)與密封端蓋之間形成密封配合；兩動環(huán)之間的電機轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧兩端分別抵緊上動環(huán)和下動環(huán)，并使上、下動環(huán)與上、下靜環(huán)之間形成密封接觸。使電機外部的粉塵以及水霧進入電機內(nèi)部損壞線圈和軸承，并且同時可以依靠進入冷卻容腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)對電機前端蓋起到很好的冷卻降溫效果，延長了電機的使用壽命。
【專利說明】一種新型密封電機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型密封電機。

【背景技術(shù)】
[0002]電機夾持刀具、砂輪高速工作時，會產(chǎn)生大量粉塵或高壓冷卻水及油霧，在離心力的作用下射向各個方向。實際使用過程中，由于電機軸和端蓋間存在間隙，使得大量粉塵或水霧從間隙進入電機內(nèi)部，長期沉積造成電機內(nèi)部線圈及軸承的損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型密封電機，解決以往電機中電機轉(zhuǎn)軸與電機端蓋之間密封性能差的缺陷。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型密封電機，包括電機前端蓋和電機轉(zhuǎn)軸，所述的電機轉(zhuǎn)軸從電機前端蓋中伸出，在所述電機前端蓋的外部設(shè)置有密封端蓋，該密封端蓋與電機前端蓋之間形成冷卻容腔，電機轉(zhuǎn)軸穿過冷卻容腔和密封端蓋后伸出，所述的電機轉(zhuǎn)軸與密封端蓋和電機前端蓋之間形成機械密封機構(gòu)；
[0005]所述的機械密封機構(gòu)包括套接在電機轉(zhuǎn)軸上的上靜環(huán)、下靜環(huán)以及設(shè)置在兩靜環(huán)之間的上動環(huán)和下動環(huán)；所述的上靜環(huán)固定在電機前端蓋上、并且與電機前端蓋之間形成密封配合，所述的下靜環(huán)固定在密封端蓋上、并且與密封端蓋之間形成密封配合；所述動環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸之間具有可跟隨電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動、并且可沿電機轉(zhuǎn)軸軸向移動的連接機構(gòu)，動環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸之間密封配合；在上動環(huán)與下動環(huán)之間的電機轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧兩端分別抵緊上動環(huán)和下動環(huán)，并使上、下動環(huán)與上、下靜環(huán)之間形成密封接觸。
[0006]進一步的，所述的密封端蓋上設(shè)置有進管和出管，進管和出管分別與冷卻容腔相通。
[0007]進一步的，所述動環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸之間具有可跟隨電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動、并且可沿電機轉(zhuǎn)軸軸向移動的連接機構(gòu)為，在兩靜環(huán)之間的電機轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有鍵槽，在該鍵槽內(nèi)設(shè)置有鍵條，所述兩動環(huán)分別經(jīng)所述的鍵條與電機轉(zhuǎn)軸連接，所述的壓縮彈簧抵緊兩端的動環(huán)，使動環(huán)沿鍵條滑動、并抵緊在兩端的靜環(huán)密封面上。
[0008]進一步的，所述的密封端蓋經(jīng)緊定螺栓與電機前端面連接，所述密封端蓋與電機前端蓋之間設(shè)置有第一密封圈，并經(jīng)該第一密封圈形成密封配合。
[0009]進一步的，所述的上靜環(huán)與電機前端蓋之間設(shè)置有第二密封圈，并經(jīng)該第二密封圈形成密封配合；
[0010]所述的下靜環(huán)與密封端蓋之間設(shè)置有第三密封圈，并經(jīng)該第三密封圈形成密封配口 O
[0011]進一步的，位于上動環(huán)和下動環(huán)之間的電機轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有密封套，該密封套的上下兩端分別與上動環(huán)和下動環(huán)相抵緊，并形成密封配合。
[0012]本實用新型的有益效果是:依靠電機轉(zhuǎn)軸與密封端蓋和電機前端蓋之間的機械密封結(jié)構(gòu)，使電機外部的粉塵以及水霧進入電機內(nèi)部損壞線圈和軸承，并且同時可以依靠進入冷卻容腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)對電機前端蓋起到很好的冷卻降溫效果，延長了電機的使用壽命O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、電機前端蓋，2、密封端蓋，21、進管，22、出管，3、電機轉(zhuǎn)軸，4、上靜環(huán)，5、下靜環(huán)，6、上動環(huán)，7、下動環(huán)，8、壓縮彈簧，11、第一密封圈，12、第二密封圈，13、第三密封圈，14、密封套。

【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1所示，一種新型密封電機，包括電機前端蓋I和電機轉(zhuǎn)軸3，電機轉(zhuǎn)軸3從電機前端蓋I中伸出，在電機前端蓋I的外部設(shè)置有密封端蓋2，該密封端蓋2與電機前端蓋I之間形成冷卻容腔，電機轉(zhuǎn)軸3穿過冷卻容腔和密封端蓋2后伸出，電機轉(zhuǎn)軸3與密封端蓋2和電機前端蓋I之間形成機械密封機構(gòu)。
[0018]機械密封機構(gòu)包括套接在電機轉(zhuǎn)軸3上的上靜環(huán)4、下靜環(huán)5以及設(shè)置在兩靜環(huán)之間的上動環(huán)6和下動環(huán)7 ;上靜環(huán)4固定在電機前端蓋I上、并且與電機前端蓋I之間形成密封配合，下靜環(huán)5固定在密封端蓋2上、并且與密封端蓋2之間形成密封配合；動環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸3之間具有可跟隨電機轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動、并且可沿電機轉(zhuǎn)軸3軸向移動的連接機構(gòu)，動環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸3之間密封配合；在上動環(huán)6與下動環(huán)7之間的電機轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有壓縮彈簧8，壓縮彈簧8兩端分別抵緊上動環(huán)6和下動環(huán)7，并使上、下動環(huán)7與上、下靜環(huán)5之間形成密封接觸。這種密封結(jié)構(gòu)，可以確保外部的粉塵很難經(jīng)電機轉(zhuǎn)軸3與密封端蓋2之間的縫隙以及電機轉(zhuǎn)軸3與電機前端蓋I之間的縫隙進入電機腔內(nèi)，提高電機內(nèi)腔的密封性。
[0019]密封端蓋2上設(shè)置有進管21和出管22，進管21和出管22分別與冷卻容腔相通，冷卻介質(zhì)經(jīng)進管21進入冷卻容腔內(nèi)，然后再經(jīng)出管22排出，實現(xiàn)對電機前端蓋I的冷卻作用，延長電機使用壽命。
[0020]上述動環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸3之間具有可跟隨電機轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動、并且可沿電機轉(zhuǎn)軸3軸向移動的連接機構(gòu)為，圖中未示，在兩靜環(huán)之間的電機轉(zhuǎn)軸3上開設(shè)有鍵槽，在該鍵槽內(nèi)設(shè)置有鍵條，兩動環(huán)分別經(jīng)所述的鍵條與電機轉(zhuǎn)軸3連接，壓縮彈簧8抵緊兩端的動環(huán)，使動環(huán)沿鍵條滑動、并抵緊在兩端的靜環(huán)密封面上。
[0021]上述的連接結(jié)構(gòu)可以保證兩靜環(huán)可以跟隨電機轉(zhuǎn)軸3—起轉(zhuǎn)動，然后壓縮彈簧8的作用力可以是靜環(huán)的密封面緊貼在動環(huán)的密封面上，放置冷卻容腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)溢出密封端蓋2或者伸入電機內(nèi)腔。
[0022]密封端蓋2經(jīng)緊定螺栓與電機前端面連接，密封端蓋2與電機前端蓋I之間設(shè)置有第一密封圈11，并經(jīng)該第一密封圈11形成密封配合，此處的密封結(jié)構(gòu)可以保證密封端蓋2與電機前端蓋I之間的密封性，防止冷卻介質(zhì)從電機前端蓋I上滲出。
[0023]上靜環(huán)4與電機前端蓋之間設(shè)置有第二密封圈12，并經(jīng)該第二密封圈12形成密封配合；下靜環(huán)5與密封端蓋之間設(shè)置有第三密封圈13，并經(jīng)該第三密封圈13形成密封配合。經(jīng)第二密封圈12和第三密封圈13可以防止冷卻介質(zhì)流出冷卻容腔或者流進電機內(nèi)腔。
[0024]位于上動環(huán)6和下動環(huán)7之間的電機轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有密封套14，該密封套14的上下兩端分別與上動環(huán)6和下動環(huán)7相抵緊，并形成密封配合。經(jīng)該密封套14可以防止冷卻介質(zhì)深入鍵槽內(nèi)并在經(jīng)鍵槽流出。
[0025]依靠電機轉(zhuǎn)軸3與密封端蓋2和電機前端蓋I之間的機械密封結(jié)構(gòu)，使電機外部的粉塵以及水霧進入電機內(nèi)部損壞線圈和軸承，并且同時可以依靠進入冷卻容腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)對電機前端蓋I起到很好的冷卻降溫效果，延長了電機的使用壽命。
[0026]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型密封電機，包括電機前端蓋(I)和電機轉(zhuǎn)軸(3),所述的電機轉(zhuǎn)軸(3)從電機前端蓋(I)中伸出，其特征是，在所述電機前端蓋(I)的外部設(shè)置有密封端蓋(2)，該密封端蓋(2)與電機前端蓋(I)之間形成冷卻容腔，電機轉(zhuǎn)軸(3)穿過冷卻容腔和密封端蓋(2)后伸出，所述的電機轉(zhuǎn)軸(3)與密封端蓋(2)和電機前端蓋(I)之間形成機械密封機構(gòu)； 所述的機械密封機構(gòu)包括套接在電機轉(zhuǎn)軸(3)上的上靜環(huán)(4)、下靜環(huán)(5)以及設(shè)置在兩靜環(huán)之間的上動環(huán)(6)和下動環(huán)(7);所述的上靜環(huán)⑷固定在電機前端蓋(I)上、并且與電機前端蓋(I)之間形成密封配合，所述的下靜環(huán)(5)固定在密封端蓋(2)上、并且與密封端蓋(2)之間形成密封配合；所述動環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸(3)之間具有可跟隨電機轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動、并且可沿電機轉(zhuǎn)軸(3)軸向移動的連接機構(gòu)，動環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸(3)之間密封配合；在上動環(huán)(6)與下動環(huán)(7)之間的電機轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)置有壓縮彈簧(8)，壓縮彈簧(8)兩端分別抵緊上動環(huán)(6)和下動環(huán)(7)，并使上、下動環(huán)(7)與上、下靜環(huán)(5)之間形成密封接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封電機，其特征是，所述的密封端蓋(2)上設(shè)置有進管(21)和出管(22)，進管(21)和出管(22)分別與冷卻容腔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封電機，其特征是，所述動環(huán)與電機轉(zhuǎn)軸(3)之間具有可跟隨電機轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動、并且可沿電機轉(zhuǎn)軸(3)軸向移動的連接機構(gòu)為，在兩靜環(huán)之間的電機轉(zhuǎn)軸(3)上開設(shè)有鍵槽，在該鍵槽內(nèi)設(shè)置有鍵條，所述兩動環(huán)分別經(jīng)所述的鍵條與電機轉(zhuǎn)軸(3)連接，所述的壓縮彈簧(8)抵緊兩端的動環(huán)，使動環(huán)沿鍵條滑動、并抵緊在兩端的靜環(huán)密封面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封電機，其特征是，所述的密封端蓋(2)經(jīng)緊定螺栓與電機前端面連接，所述密封端蓋(2)與電機前端蓋(I)之間設(shè)置有第一密封圈(11)，并經(jīng)該第一密封圈(11)形成密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封電機，其特征是，所述的上靜環(huán)與電機前端蓋之間設(shè)置有第二密封圈(12)，并經(jīng)該第二密封圈(12)形成密封配合； 所述的下靜環(huán)與密封端蓋之間設(shè)置有第三密封圈(13)，并經(jīng)該第三密封圈(13)形成密封配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型密封電機，其特征是，位于上動環(huán)和下動環(huán)之間的電機轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有密封套(14)，該密封套(14)的上下兩端分別與上動環(huán)和下動環(huán)相抵緊，并形成密封配合。
【文檔編號】H02K5/10GK204030807SQ201420451669
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】陸如東 申請人:常州東基數(shù)控機械有限公司