安裝塊、太陽(yáng)能電池組件和太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝塊、太陽(yáng)能電池組件和太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng),所述安裝塊包括:組件固定部,所述組件固定部適于安裝在所述太陽(yáng)能電池組件的背面;橫梁安裝部,所述橫梁安裝部與所述組件固定部相連,所述橫梁安裝部上設(shè)有螺紋孔,所述橫梁安裝部適于通過(guò)配合在所述螺紋孔內(nèi)的螺栓安裝在所述支架橫梁上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝塊,可以簡(jiǎn)化安裝過(guò)程,減少了安裝的工作量,節(jié)省了安裝時(shí)間,并有效降低了成本。另外,可以有效地改善所述太陽(yáng)能電池組件載荷的分布。
【專利說(shuō)明】安裝塊、太陽(yáng)能電池組件和太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能供電領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于安裝太陽(yáng)能電池組件 和支架橫梁的安裝塊、具有所述用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊的太陽(yáng)能電 池組件以及具有所述太陽(yáng)能電池組件的太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,在太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng)中,太陽(yáng)能電池組件安裝方式主要有兩種方式:一是 壓塊式,即通過(guò)使用螺栓壓緊壓塊進(jìn)而固定太陽(yáng)能電池組件的鋁邊框來(lái)實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池組 件安裝的方式。二是快插式,即通過(guò)帶配合扣位的快插式夾具,一側(cè)固定在太陽(yáng)能電池組件 上,另一側(cè)固定在支架橫梁上,兩者通過(guò)配合扣位鎖緊,進(jìn)而將太陽(yáng)能電池組件與支架橫梁 固定。
[0003] 但上述兩種太陽(yáng)能電池組件的安裝方式存在以下缺點(diǎn):一、壓塊式安裝方式雖然 成本低,但是對(duì)太陽(yáng)能電池組件邊框要求高,以致太陽(yáng)能電池組件成本增加,且安裝不方 便,安裝時(shí)需要人工定位及調(diào)平,以致安裝工期長(zhǎng)和人工成本高,另外通過(guò)受力分析,壓塊 式的作用力也未作用在組件載荷分布的最佳位置;二、快插式安裝方式中,快插夾具制作成 本高昂,安裝時(shí)雖然看似只需要將兩者快速對(duì)插鎖緊即可,但是需要先在太陽(yáng)能電池組件 和支架橫梁上固定好快插夾具,總安裝時(shí)間未必節(jié)省。
[0004] 綜上,相關(guān)技術(shù)中安裝太陽(yáng)能電池組件時(shí),存在安裝不便、安裝工作量大、安裝效 率低、載荷分布不理想以及成本高等問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此, 本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,該安 裝塊能夠?qū)μ?yáng)能電池組件快速定位、提高太陽(yáng)能電池組件的安裝效率、減少安裝工作量、 優(yōu)化載荷分布、降低成本。
[0006] 本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支 架橫梁的安裝塊的太陽(yáng)能電池組件。
[0007] 本實(shí)用新型的再一個(gè)目的在于提出一種具有所述太陽(yáng)能電池組件的太陽(yáng)能光伏 電站系統(tǒng)。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的第一方面提出一種用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支 架橫梁的安裝塊,所述安裝塊包括:組件固定部,所述組件固定部適于安裝在所述太陽(yáng)能電 池組件的背面;橫梁安裝部,所述橫梁安裝部與所述組件固定部相連且適于安裝在所述支 架橫梁上。
[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,通過(guò)設(shè)置所述 組件固定部和所述橫梁安裝部,且所述橫梁安裝部上設(shè)有螺紋孔,可以先通過(guò)所述組件固 定部將所述安裝塊安裝在所述太陽(yáng)能電池組件上,然后再將通過(guò)螺栓將所述橫梁安裝部安 裝在支架橫梁上,從而實(shí)現(xiàn)所述太陽(yáng)能電池組件與所述支架橫梁的安裝。相比相關(guān)技術(shù)中 的安裝方式,利用本實(shí)用新型提供的安裝塊可以簡(jiǎn)化安裝過(guò)程,減少了安裝的工作量,節(jié)省 了安裝時(shí)間,并有效降低了成本。另外,所述安裝塊的組件固定部固定在太陽(yáng)能電池組件的 背面,因此可以將所述安裝塊安裝在太陽(yáng)能電池組件背部荷載集中的位置,從而可以有效 地改善太陽(yáng)能電池組件載荷的分布。
[0010] 另外,根據(jù)本實(shí)用新型的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊還可以具 有如下附加的技術(shù)特征:
[0011] 所述橫梁安裝部上設(shè)有凹槽,所述螺紋孔形成在所述凹槽的底壁上。由此可以進(jìn) 一步便于安裝,且可以提高安裝后的可靠性。
[0012] 所述橫梁安裝部上設(shè)有鎖緊部件,所述螺紋孔形成在所述鎖緊部件上。由此可以 在所述橫梁安裝不上形成所述螺紋孔。
[0013] 所述橫梁安裝部上設(shè)有螺母安裝孔,所述鎖緊部件為嵌入在所述螺母安裝孔內(nèi)的 螺母,所述螺紋孔由所述螺母構(gòu)成。
[0014] 所述螺母為圓形螺母、四邊形螺母或六角形螺母,所述螺母安裝孔為與所述螺母 形狀適配的圓形孔、四邊形孔或六邊形孔。這樣可以提高所述螺母在所述螺母安裝孔內(nèi)的 穩(wěn)定性。
[0015] 所述螺母通過(guò)鉚接、壓接、焊接或粘接固定在所述螺母安裝孔內(nèi)。這樣可以將所述 螺母固定在所述橫梁安裝部上。
[0016] 所述橫梁安裝部上設(shè)有通孔,所述鎖緊部件為安裝在所述通孔上的螺紋緊固件, 所述螺紋緊固件包括:內(nèi)端緊固件,所述內(nèi)端緊固件設(shè)在所述通孔的內(nèi)側(cè);和外端緊固件, 所述外端緊固件設(shè)在所述通孔的外側(cè)且與所述內(nèi)端緊固件配合,所述螺紋孔形成在所述外 端緊固件上。由此可以便于所述螺紋孔的形成,且安裝方便、連接可靠。
[0017] 所述安裝塊由一安裝面板構(gòu)成:所述安裝面板的正面形成與所述太陽(yáng)能電池組件 背面配合的組件固定部;所述安裝面板的背面向后突出,形成所述橫梁安裝部。由此可以加 工成所述安裝塊,且工藝簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)可靠、成本低。
[0018] 所述組件固定部上設(shè)置有粘貼膠層,所述組件固定部通過(guò)所述粘貼膠層粘接在所 述太陽(yáng)能電池組件的背面。由此可以便于所述組件固定部與所述太陽(yáng)能電池組件的安裝。
[0019] 所述粘貼膠層為環(huán)狀雙面膠、硅膠、丁基膠或樹(shù)脂膠。這樣可以進(jìn)一步便于安裝。
[0020] 本實(shí)用新型的第二方面提出一種太陽(yáng)能電池組件,所述太陽(yáng)能電池組件的背面安 裝有至少一個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的 安裝塊。
[0021] 根據(jù)本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池組件,通過(guò)利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的 用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,具有安裝效率高、安裝工作量小、安裝過(guò)程 簡(jiǎn)單、載荷分布適當(dāng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0022] 所述太陽(yáng)能電池組件為由上層玻璃、膠層、太陽(yáng)能電池陣列、膠層和下層玻璃依次 層壓而成的雙玻組件。所述太陽(yáng)能電池組件具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0023] 所述安裝塊為2個(gè)或4個(gè),所述安裝塊在所述太陽(yáng)能電池組件的背面平均排列成 上下兩排。由此,所述太陽(yáng)能電池組件適于與兩個(gè)橫向放置的支架橫梁安裝固定,以提高連 接的可靠性。
[0024] 本實(shí)用新型的第三方面提出一種太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng),所述太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng) 包括:太陽(yáng)能電池組件,所述太陽(yáng)能電池組件為根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面所述的太陽(yáng)能 電池組件;和支架橫梁,所述支架橫梁上設(shè)有安裝孔,所述安裝塊通過(guò)配合在所述螺紋孔和 所述安裝孔內(nèi)的螺栓安裝在所述支架橫梁上。
[0025] 根據(jù)本實(shí)用新型的太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng),通過(guò)利用根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面所 述的太陽(yáng)能電池組件,具有安裝效率高、安裝工作量小、安裝過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0026] 所述支架橫梁為一截面呈U形的空心管狀結(jié)構(gòu),所述支架橫梁內(nèi)形成支架橫梁空 腔,所述橫梁安裝部伸入所述支架橫梁空腔內(nèi)。即所述安裝塊可以適用于U形支架橫梁。
[0027] 所述支架橫梁向內(nèi)翻邊形成翻邊結(jié)構(gòu),所述橫梁安裝部上設(shè)置有卡扣,所述卡扣 與所述翻邊結(jié)構(gòu)卡扣連接。由此,所述橫梁安裝部可以通過(guò)卡扣方式與所述支架橫梁安裝 固定。
[0028] 所述支架橫梁為一截面呈C形的空心管狀結(jié)構(gòu)。所述安裝塊同樣適用于C形支架 橫梁,所述支架橫梁具有兩個(gè)堅(jiān)直肢,所述橫梁安裝部安裝在其中一個(gè)堅(jiān)直肢上。
[0029] 所述安裝塊為多個(gè),多個(gè)所述安裝塊在每個(gè)所述太陽(yáng)能電池組件上排列成沿上下 方向間隔開(kāi)的多排,每個(gè)所述太陽(yáng)能電池組件通過(guò)多排的所述安裝塊安裝在橫向放置且沿 上下方向間隔開(kāi)的多個(gè)支架橫梁上,其中,每排的所述安裝塊安裝在對(duì)應(yīng)的所述支架橫梁 上。由此可以提高所述太陽(yáng)能電池組件的適用性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0030] 圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中提供的一種安裝塊的剖視示意圖;
[0031] 圖2是圖1中安裝塊的主視示意圖;
[0032] 圖3是圖1中安裝塊的立體示意圖;
[0033] 圖4是圖1-圖3中安裝塊安裝于太陽(yáng)能電池組件后的主視示意圖;
[0034] 圖5是圖4中A-A處剖面示意圖;
[0035] 圖6是上述太陽(yáng)能電池組件通過(guò)圖1-圖3中所示安裝塊與支架橫梁固定連接的 示意圖;
[0036] 圖7是圖6中B-B處剖面不意圖;
[0037] 圖8是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中提供的安裝塊安裝在支架橫梁上的剖視圖;
[0038] 圖9是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中提供的另一種優(yōu)選的安裝塊的剖視示意圖;
[0039] 圖10是圖10提供的安裝塊與支架橫梁固定連接的示意圖;
[0040] 圖11是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中提供的另一種優(yōu)選的安裝塊的剖視示意圖;
[0041] 圖12是圖11提供的安裝塊與支架橫梁固定連接的示意圖;
[0042] 圖13是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中提供的另一種優(yōu)選的安裝塊的剖視示意圖;
[0043] 圖14是圖13提供的安裝塊與支架橫梁固定連接的示意圖;
[0044] 圖15是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中提供的安裝塊與另一種支架橫梁固定連接的 示意圖。
[0045] 圖16是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中提供的安裝塊與支架橫梁固定連接的示意 圖。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0046] 1、太陽(yáng)能電池組件;2、安裝塊;3、粘貼膠層;4、支架橫梁;5、螺栓;20、安裝面板; 21、 組件固定部;22、橫梁安裝部;23、凹槽;24、螺紋孔;25、外端緊固件;26、內(nèi)端緊固件; 27、卡扣;28、螺母;41、墊片;42、翻邊結(jié)構(gòu);43、支架橫梁空腔;4a、上排支架橫梁;4b、下排 支架橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0047] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始 至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型 的限制。
[0048] 下面參加圖1-圖16描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng)。如圖 1-圖16所示所示,太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng)包括太陽(yáng)能電池組件1、至少一個(gè)安裝塊2及支架 橫梁4,太陽(yáng)能電池組件1通過(guò)安裝塊2安裝在支架橫梁4上。
[0049] 首先參考圖1-圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝塊2。如圖1-圖3所示,安 裝塊2包括組件固定部21和橫梁安裝部22。組件固定部21固定在太陽(yáng)能電池組件1的背 面。橫梁安裝部22與組件固定部21相連且安裝在支架橫梁4上。
[0050] 如圖4、圖5所示,若干安裝塊2安裝在太陽(yáng)能電池組件1的背面,如圖6、圖7所 示,太陽(yáng)能電池組件1通過(guò)安裝塊2固定在支架橫梁4上。
[0051] 太陽(yáng)能電池組件1可以為雙玻組件,具體可以由上層玻璃、膠層、太陽(yáng)能電池陣 列、膠層和下層玻璃依次層壓而成。層壓后的組件在其周?chē)媚z封口后,周?chē)眠吙虬?然后將其電流通過(guò)接線盒引出。所謂的太陽(yáng)能電池陣列由若干太陽(yáng)能電池片串聯(lián)和/或并 聯(lián)連接,其結(jié)構(gòu)和制造工藝均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知,不再贅述。
[0052] 關(guān)于該安裝塊2,其所起的作用是將太陽(yáng)能電池組件1固定在支架橫梁4上。其 一方面通過(guò)組件固定部21與太陽(yáng)能電池組件1的背面固定連接,另一方面通過(guò)橫梁安裝部 22與支架橫梁4固定連接。該安裝塊2中的組件固定部21,并不特別限定其形狀和連接方 式,只要其能起到與太陽(yáng)能電池組件1背面的固定連接即可。后續(xù)將進(jìn)行舉例說(shuō)明其組件 固定部21和橫梁安裝部22的具體形式,但并不因此限定其組件固定部21和橫梁安裝部 22, 而只是對(duì)其進(jìn)行解釋說(shuō)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員在后續(xù)舉例的基礎(chǔ)上,足以在無(wú)需付出創(chuàng)造 性勞動(dòng)的情況下獲得其他的形狀和連接方式的組件固定部21和橫梁安裝部22。
[0053] 其中,安裝塊2可以在出廠前安裝在太陽(yáng)能電池組件1上,然后將安裝有安裝塊2 的太陽(yáng)能電池組件1作為整體產(chǎn)品出廠運(yùn)輸,到達(dá)預(yù)期場(chǎng)合下與支架橫梁4進(jìn)行安裝。
[0054] 關(guān)于太陽(yáng)能電池組件1的安裝方式,根據(jù)實(shí)際情況,其太陽(yáng)能電池組件1上的安裝 塊2可以為一個(gè),也可以為多個(gè),可以將多個(gè)的安裝塊2分成兩排,或者更多排,以與支架橫 梁4的個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)。即支架橫梁4可以設(shè)置為一個(gè)、也可以設(shè)置為2個(gè)以上,當(dāng)支架橫梁4設(shè) 置兩個(gè)以上時(shí),則對(duì)應(yīng)的將安裝塊2分成多排,以與支架橫梁4的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)。
[0055] 同時(shí),可以在支架橫梁4上安裝一個(gè)以上的太陽(yáng)能電池組件1,比如圖6中所示,其 將兩個(gè)太陽(yáng)能電池組件1安裝在2個(gè)橫向設(shè)置的支架橫梁4上。
[0056] 如圖6所示,每個(gè)太陽(yáng)能電池組件1上固定有分成上、下兩排的若干安裝塊2,每排 的安裝塊2可以為一個(gè)以上,比如本例中每排設(shè)置了 2個(gè)安裝塊2。
[0057] 若干太陽(yáng)能電池組件1通過(guò)上述安裝組件固定在兩橫向放置的支架橫梁4上,支 架橫梁4包括上排支架橫梁4a和下排支架橫梁4b ;
[0058] 其中,上排的安裝塊2固定在上排支架橫梁4a上;下排的安裝塊2安裝在下排支 架橫梁4b上。
[0059] 如圖1-圖3所示,作為一種具體的實(shí)施方式,安裝塊2由一安裝面板20構(gòu)成。安 裝面板20的正面形成與太陽(yáng)能電池組件1背面配合的組件固定部21,安裝面板20的背面 向后突出,形成橫梁安裝部22。
[0060] 為使閱讀者更清楚,請(qǐng)結(jié)合圖1進(jìn)行理解,所謂的安裝面板20的正面指圖中右側(cè) 的面,其右側(cè)的正面形成所謂的與太陽(yáng)能電池組件1背面配合的組件固定部21,安裝面板 20的背面指圖中左側(cè)的面,則該安裝面板20向左側(cè)延伸后形成突出的突出部,該突出部即 為所謂的橫梁安裝部22。該橫梁安裝部22被用來(lái)實(shí)現(xiàn)與支架橫梁4的固定連接。形象的 來(lái)看,該安裝塊2可以看作一類(lèi)似草帽狀的結(jié)構(gòu),其周?chē)拿毖夭糠中纬山M件固定部21,其 中心的帽冠形成橫梁安裝部22。
[0061] 關(guān)于組件固定部21與太陽(yáng)能組件的具體固定連接方式,優(yōu)選采用膠粘的方式實(shí) 現(xiàn),比如,如圖1-圖3、圖5、圖7和圖8所示,組件固定部21上設(shè)置有粘貼膠層3,組件固定 部21通過(guò)粘貼膠層3粘接在太陽(yáng)能電池組件1的背面。該粘貼膠層3可以為任何能夠?qū)?現(xiàn)粘結(jié)功能的膠,例如,膠水、環(huán)狀雙面膠、有機(jī)硅膠、丁基膠或樹(shù)脂膠等。優(yōu)選采用雙面膠, 將進(jìn)一步簡(jiǎn)化安裝塊2的安裝過(guò)程。
[0062] 因圖1-3中所示的安裝面板20上的帽冠部分形成橫梁安裝部22,使得其組件固定 部21的中心部分凹陷成孔,因此優(yōu)選本例中的粘貼膠層3為一環(huán)狀雙面膠。
[0063] 關(guān)于支架橫梁4,可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu),以常用的兩種支架橫梁 4為例,如圖8所示,支架橫梁4為一截面呈U形的空心管狀結(jié)構(gòu);其一端開(kāi)口,該開(kāi)口處與 橫梁安裝部22配合,以方便橫梁安裝部22與支架橫梁4的連接。
[0064] 如圖15所示,安裝塊2也同樣適用于太陽(yáng)能電池組件1和C形支架橫梁4的安裝, 具體地,支架橫梁4為一橫截面呈C形的空心管狀結(jié)構(gòu),支架橫梁4的一個(gè)堅(jiān)直肢與橫梁安 裝部22的連接,支架橫梁4的開(kāi)口朝上或朝下,避開(kāi)橫梁安裝部22。
[0065] 關(guān)于橫梁安裝部22與支架橫梁4的安裝方式,如圖1-圖3所示,橫梁安裝部22 上設(shè)有螺紋孔24,如圖7和圖8所示,在支架橫梁4上設(shè)有安裝孔(圖中未示出),通過(guò)螺栓 5與螺紋孔24和安裝孔的配合將安裝塊2固定在支架橫梁4上。安裝塊2通過(guò)粘貼膠層3 與太陽(yáng)能電池組件1成為一整體結(jié)構(gòu)后,螺栓5穿過(guò)安裝孔,與螺紋孔24緊固,將連接構(gòu)件 與支架橫梁4連接在一起,從而完成太陽(yáng)能電池組件1的安裝工作,
[0066] 關(guān)于該種螺紋連接的方式,簡(jiǎn)單易實(shí)施,其可以在橫梁安裝部22上一體成型一帶 螺紋孔24的鎖緊部件,或者焊接一帶螺紋孔24的鎖緊部件。
[0067] 進(jìn)一步地,如圖15和圖16所示,橫梁安裝部22上設(shè)有凹槽23,螺紋孔24形成在 凹槽23的底壁上。由此可以進(jìn)一步便于安裝,且可以提高安裝后的可靠性。
[0068] 為使螺紋連接的方式更簡(jiǎn)單,可以在橫梁安裝部22設(shè)置帶有螺紋孔24的鎖緊部 件。
[0069] 例如,如圖15和圖16所示,可以在橫梁安裝部22上設(shè)有螺母安裝孔(圖中未示 出),所述螺母安裝孔內(nèi)嵌有形狀適配的螺母28,螺紋孔24由螺母28構(gòu)成。通過(guò)所述螺母 安裝孔和螺母28的形式可以便于在橫梁安裝部22上形成螺紋孔24。如圖15和圖16中所 示,安裝螺栓5的過(guò)程中,一般還設(shè)置有墊片41,以防止螺栓5對(duì)支架橫梁4上的安裝孔造 成損傷。
[0070] 進(jìn)一步地,如圖15和圖16所示,橫梁安裝部22上設(shè)有凹槽23,所述螺母安裝孔形 成在凹槽23的底壁上,螺母28安裝在凹槽23內(nèi)。由此可以進(jìn)一步便于安裝,且可以提高 安裝后的可靠性。
[0071] 其中,螺母28的具體型號(hào)及結(jié)構(gòu)不做具體限定,保證所述螺母安裝孔的形狀與螺 母28的型號(hào)適配即可,如螺母28為六角形螺母則所述螺母安裝孔可以為六邊形孔,如螺母 28為四邊形螺母則所述螺母安裝孔可以為四邊形孔,如螺母28為圓形螺母則所述螺母安 裝孔可以為圓形孔。螺母28與所述螺母安裝孔的結(jié)合方式也不做具體限定,例如,螺母28 可以通過(guò)鉚接、壓接、焊接或粘結(jié)等方式固定在所述螺母安裝孔內(nèi)。
[0072] 再例如,如圖9所示,可以在橫梁安裝部22上設(shè)有通孔(圖中未標(biāo)示);通孔上安裝 有一帶螺紋孔24的緊固件。其中緊固件包括設(shè)置在通孔內(nèi)側(cè)的內(nèi)端緊固件26和設(shè)置在通 孔外側(cè)的外端緊固件25;
[0073] 內(nèi)端緊固件26和外端緊固件25配合安裝在通孔上;
[0074] 螺紋孔24形成在外端緊固件25上。
[0075] 通過(guò)內(nèi)端緊固件26和外端緊固件25配合的方式,可以非常方便的在橫梁安裝部 22上形成安裝帶有螺紋孔24的緊固件。如圖8、圖9中所示,安裝螺栓5的過(guò)程中,一般還 設(shè)置有墊片41,以防止螺栓5對(duì)支架橫梁4上的安裝孔造成損傷。
[0076] 此種方式裝配更加簡(jiǎn)單,同時(shí)可有效地降低制作該安裝塊2的成本,提高生產(chǎn)效 率。
[0077] 其中,緊固件與橫梁安裝部22的連接方式不做具體限定。例如,緊固件可以為橫 梁安裝部22上制作的結(jié)構(gòu),也可以通過(guò)夾緊、扣緊等方式裝在橫梁安裝部22的通孔上。
[0078] 同時(shí),如圖10所示,支架橫梁4為一截面呈U形的空心管狀結(jié)構(gòu),該支架橫梁4內(nèi) 形成支架橫梁空腔43,橫梁安裝部22伸入支架橫梁空腔43內(nèi)。
[0079] 關(guān)于支架橫梁4和橫梁安裝部22的固定連接方式,作為一種進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方 式,除采用上述提到的螺紋連接的方式外,還可以同時(shí)采用卡扣連接的方式,如圖11所示, 支架橫梁4向內(nèi)翻邊形成翻邊結(jié)構(gòu)42 ;
[0080] 橫梁安裝部22上設(shè)置有卡扣27,卡扣27與翻邊結(jié)構(gòu)42卡扣連接。
[0081] 同時(shí),圖12中所示的螺紋連接方式,采用上述提到的內(nèi)端緊固件26和外端緊固件 25配合安裝在橫梁安裝部22上的通孔處的方式,使裝配過(guò)程簡(jiǎn)化,同時(shí)使固定連接更加可 A+^. Ο
[0082] 雖然上述給出了采用螺紋連接、或者結(jié)合卡扣的方式實(shí)現(xiàn)支架橫梁4和橫梁安裝 部22之間的固定連接,但并不限定只能用上述方式。比如也可以單獨(dú)采用卡扣的方式實(shí)現(xiàn) 兩者之間的連接。
[0083] 如圖13所示,支架橫梁4為一截面呈U形的空心管狀結(jié)構(gòu),該支架橫梁4內(nèi)形成 支架橫梁空腔43,橫梁安裝部22伸入支架橫梁空腔43內(nèi)。
[0084] 支架橫梁4向內(nèi)翻邊形成翻邊結(jié)構(gòu)42 ;
[0085] 橫梁安裝部22上設(shè)置有卡扣27,卡扣27與翻邊結(jié)構(gòu)42卡扣連接。橫梁安裝部 22定位在支架橫梁空腔43內(nèi),然后通過(guò)翻邊支架橫梁4上的翻邊結(jié)構(gòu)42與上述橫梁安裝 部22上的卡扣27實(shí)現(xiàn)卡扣連接。同樣可以將固定有安裝塊2的太陽(yáng)能電池組件1固定在 支架橫梁4上。但相對(duì)而言,此種方式的固定連接可靠程度不如螺紋連接,當(dāng)然更加不如螺 紋連接與卡扣連接的組合方式。
[0086] 綜上,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng),由于在其安裝塊2上設(shè)置 有組件固定部21和橫梁安裝部22,且在橫梁安裝部22設(shè)置有螺紋孔24,可以先將組件固 定部21安裝在太陽(yáng)能電池組件1上,再將橫梁安裝部22通過(guò)螺栓5安裝在支架橫梁4上, 從而將太陽(yáng)能電池組件1固定在支架橫梁4上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供的太陽(yáng) 能光伏電站系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化安裝過(guò)程,減少了安裝的工作量,節(jié)省了安裝時(shí)間,并有效 降低了成本。另外,安裝塊2的組件固定部21固定在太陽(yáng)能電池組件1的背面,因此可以 將安裝塊2安裝在太陽(yáng)能電池組件1背部荷載集中的位置,從而可以有效地改善太陽(yáng)能電 池組件1載荷的分布。
[0087] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)"橫向"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"外"、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系, 僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有 特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0088] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是 機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè) 元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù) 具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0089] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之"上"或之 "下"可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通 過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括 第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一 特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅 僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0090] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表 述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以 在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將 本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0091] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是 示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍 內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,其特征在于,包括: 組件固定部,所述組件固定部適于安裝在所述太陽(yáng)能電池組件的背面; 橫梁安裝部,所述橫梁安裝部與所述組件固定部相連,所述橫梁安裝部上設(shè)有螺紋孔, 所述橫梁安裝部適于通過(guò)配合在所述螺紋孔內(nèi)的螺栓安裝在所述支架橫梁上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,其特征在 于,所述橫梁安裝部上設(shè)有凹槽,所述螺紋孔形成在所述凹槽的底壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,其特征在 于,所述橫梁安裝部上設(shè)有鎖緊部件,所述螺紋孔形成在所述鎖緊部件上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,其特征在 于,所述橫梁安裝部上設(shè)有螺母安裝孔,所述鎖緊部件為嵌入在所述螺母安裝孔內(nèi)的螺母, 所述螺紋孔由所述螺母構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,其特征在 于,所述螺母為圓形螺母、四邊形螺母或六角形螺母,所述螺母安裝孔為與所述螺母形狀適 配的圓形孔、四邊形孔或六邊形孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,其特征在 于,所述螺母通過(guò)鉚接、壓接、焊接或粘接固定在所述螺母安裝孔內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,其特征在 于,所述橫梁安裝部上設(shè)有通孔,所述鎖緊部件為安裝在所述通孔上的螺紋緊固件,所述螺 紋緊固件包括: 內(nèi)端緊固件,所述內(nèi)端緊固件設(shè)在所述通孔的內(nèi)側(cè);和 外端緊固件,所述外端緊固件設(shè)在所述通孔的外側(cè)且與所述內(nèi)端緊固件配合,所述螺 紋孔形成在所述外端緊固件上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊, 其特征在于,所述安裝塊由一安裝面板構(gòu)成: 所述安裝面板的正面形成與所述太陽(yáng)能電池組件背面配合的組件固定部; 所述安裝面板的背面向后突出,形成所述橫梁安裝部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,其特征在 于,所述組件固定部上設(shè)置有粘貼膠層,所述組件固定部通過(guò)所述粘貼膠層粘接在所述太 陽(yáng)能電池組件的背面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊,其特征在 于,所述粘貼膠層為環(huán)狀雙面膠、硅膠、丁基膠或樹(shù)脂膠。
11. 一種太陽(yáng)能電池組件,其特征在于,所述太陽(yáng)能電池組件的背面安裝有至少一個(gè)根 據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的用于安裝太陽(yáng)能電池組件和支架橫梁的安裝塊。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的太陽(yáng)能電池組件,其特征在于,所述太陽(yáng)能電池組件為由 上層玻璃、膠層、太陽(yáng)能電池陣列、膠層和下層玻璃依次層壓而成的雙玻組件。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的太陽(yáng)能電池組件,其特征在于,所述安裝塊為2個(gè)或4個(gè), 所述安裝塊在所述太陽(yáng)能電池組件的背面平均排列成上下兩排。
14. 一種太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng),其特征在于,包括: 太陽(yáng)能電池組件,所述太陽(yáng)能電池組件為根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的太陽(yáng)能電池組 件;和 支架橫梁,所述支架橫梁上設(shè)有安裝孔,所述安裝塊通過(guò)配合在所述螺紋孔和所述安 裝孔內(nèi)的螺栓安裝在所述支架橫梁上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng),其特征在于,所述支架橫梁為一截 面呈U形的空心管狀結(jié)構(gòu),所述支架橫梁內(nèi)形成支架橫梁空腔,所述橫梁安裝部伸入所述 支架橫梁空腔內(nèi)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng),其特征在于,所述支架橫梁向內(nèi)翻 邊形成翻邊結(jié)構(gòu),所述橫梁安裝部上設(shè)置有卡扣,所述卡扣與所述翻邊結(jié)構(gòu)卡扣連接。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng),其特征在于,所述支架橫梁為一截 面呈C形的空心管狀結(jié)構(gòu),所述支架橫梁具有兩個(gè)堅(jiān)直肢,所述橫梁安裝部安裝在其中一 個(gè)堅(jiān)直肢上。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的太陽(yáng)能光伏電站系統(tǒng),其特征在于,所述安裝塊為多個(gè),多 個(gè)所述安裝塊在每個(gè)所述太陽(yáng)能電池組件上排列成沿上下方向間隔開(kāi)的多排,每個(gè)所述太 陽(yáng)能電池組件通過(guò)多排的所述安裝塊安裝在橫向放置且沿上下方向間隔開(kāi)的多個(gè)支架橫 梁上,其中,每排的所述安裝塊安裝在對(duì)應(yīng)的所述支架橫梁上。
【文檔編號(hào)】H02S20/00GK203840257SQ201420119880
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王洪斌, 王申存, 廖清安, 王賢彬, 王朝陽(yáng), 曾飛, 許教練, 孫翔 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司