新型反應(yīng)力錐剝切器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及新型反應(yīng)力錐剝切器，其特征是：主要由刀體、手柄、大刀片、小刀片、大接塊、小接塊、調(diào)節(jié)螺母、短軸、壓簧、彈性夾頭、螺塞、上聯(lián)接頭、下聯(lián)接頭組成；刀體的外形呈似錐圓柱體形，刀體的剝切口設(shè)置有高壓電纜反應(yīng)力錐剝切口和高壓電纜半導(dǎo)體剝切，采用了雙向彈性夾頭組合機(jī)構(gòu)裝置，其中，大刀片和小刀片分別裝置調(diào)節(jié)組合部件，可調(diào)節(jié)刀片移位，以便適應(yīng)電纜導(dǎo)線自身公差問題，靈活運用。整體結(jié)構(gòu)合理，操作簡單又省力，施工時即穩(wěn)固又轉(zhuǎn)動自如，提高剝切精確度和質(zhì)量，切刀角度經(jīng)過精密計算，剝切精確，表面平滑，保留完整的高壓電纜內(nèi)外半導(dǎo)體層即不損傷絕緣層，無需任何修整。
【專利說明】新型反應(yīng)力錐剝切器
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及絕緣剝切器工具的新型反應(yīng)力錐剝切器，即輕快省力又便于攜帶，刀體與刀片固定角度經(jīng)過精密計算，使剝切更精確，表面更平滑，提高剝切絕緣層高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，保留完整的高壓電纜內(nèi)外半導(dǎo)體層即不損傷絕緣層。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前做高壓電纜反應(yīng)力錐時全靠人工用電纜刀削，再玻璃片刮分后再用金和砂紙打磨其電纜頭制作，既費力又費時，且質(zhì)量差，施工很難達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，高壓電纜電力施工中迫切需要一種反應(yīng)力錐剝切工具。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的在于提供新型反應(yīng)力錐剝切器，為了提高剝切的精確度和質(zhì)量，首先采用了雙向彈性夾頭組合機(jī)構(gòu)裝置，可減少施工質(zhì)量缺陷；其次，大刀片和小刀片分別裝置調(diào)節(jié)組合部件，可調(diào)節(jié)刀片移位，以便適應(yīng)電纜導(dǎo)線自身公差問題，靈活運用。
[0004]本實用新型的新型反應(yīng)力錐剝切器，主要由刀體、手柄、大刀片、小刀片、彈性夾頭、螺塞、上聯(lián)接頭、下聯(lián)接頭組成；刀體的外形呈似錐圓柱體形，其中心的孔內(nèi)設(shè)有錐圓孔為高壓電纜反應(yīng)力錐剝切孔；刀體的剝切口設(shè)置有A面的高壓電纜反應(yīng)力錐剝切口和B面的高壓電纜半導(dǎo)體剝切口，大刀片裝置于A面的高壓電纜反應(yīng)力剝切口部并通過螺釘固定連接，小刀片裝置于B面的高壓電纜半導(dǎo)體剝切口部并通過螺釘固定連接；另外，大刀片和小刀片分別裝置調(diào)節(jié)組合部件，所述的調(diào)節(jié)組合部件設(shè)有由大接塊或小接塊、調(diào)節(jié)螺母、短軸、壓簧的零件連接成組合部件；手柄裝置于刀體上端部位同一水平上，以高壓電纜反應(yīng)力錐剝切口為中心線向左右位置各設(shè)置有螺紋孔并與手柄連接固定；刀體上端和下端分別裝置彈性夾頭組合，構(gòu)成了雙向彈性夾頭組合機(jī)構(gòu)，所述的雙向彈性夾頭組合機(jī)構(gòu)設(shè)有包含由彈性夾頭、螺塞、上聯(lián)接頭或下聯(lián)接頭的零件連接成組合部件。
[0005]本實用新型采用了雙向彈性夾頭組合機(jī)構(gòu)的反應(yīng)力錐剝切器，可保證精確定位，不影響剝切精確度和質(zhì)量問題，讓操作過程中得以即穩(wěn)固又轉(zhuǎn)動自如；整體結(jié)構(gòu)合理，操作簡單又省力，實用性強(qiáng)，便于攜帶，也可方便更換刀片以及調(diào)節(jié)刀片移位，能適應(yīng)電纜導(dǎo)線自身公差問題，靈活運用；剝切高壓電纜時，保留完整的高壓電纜內(nèi)外半導(dǎo)體層即不損傷絕緣層，剝切精確，表面平滑，無需任何修整。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0006]圖1為本實用新型的外觀示意圖
[0007]圖2為本實用新型的俯視示意圖
[0008]圖3為本實用新型的部分剖面示意圖
[0009]圖中:(1)刀體⑵手柄(3)大刀片(4)小刀片(5)大接塊(6)小接塊(7)調(diào)節(jié)螺母(8)短軸(9)壓簧(10)彈性夾頭(11)螺塞(12)上聯(lián)接頭(13)下聯(lián)接頭【具體實施方式】:
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作以下詳細(xì)描述:
[0011]本實用新型為新型反應(yīng)力錐剝切器，如圖1、圖2、圖3所示，主要由刀體(1)、手柄
(2)、大刀片(3)、小刀片(4)、大接塊(5)、小接塊(6)、調(diào)節(jié)螺母(7)、短軸(8)、壓簧(9)、彈性夾頭(10)、螺塞(11)、上聯(lián)接頭(12)、下聯(lián)接頭(13)組成；刀體(1)的外形呈似錐圓柱體形，其中心的孔內(nèi)設(shè)有錐圓孔為高壓電纜反應(yīng)力錐剝切孔；刀體(1)的剝切口設(shè)置有A面的高壓電纜反應(yīng)力錐剝切口和B面的高壓電纜半導(dǎo)體剝切口，將大刀片(3)裝置于A面的高壓電纜反應(yīng)力剝切口部并通過螺釘固定連接，小刀片(4)裝置于B面的高壓電纜半導(dǎo)體剝切口部并通過螺釘固定連接；如圖2、圖3所示，大刀片(3)和小刀片⑷分別裝置有調(diào)節(jié)組合部件，所述的調(diào)節(jié)組合部件設(shè)有包含由大接塊(5)或小接塊(6)、調(diào)節(jié)螺母(7)、短軸
(8)、壓簧(9)的零件連接組合部件，所述的裝置于大刀片(3)的大接塊(5)通過螺釘固定連接，調(diào)節(jié)螺母(7)通過短軸(8)和壓簧(9)與大接塊(5)連接固定于刀體(1)上，同樣所述的裝置于小刀片(4)的小接塊(6)通過螺釘固定連接，調(diào)節(jié)螺母(7)通過短軸(8)和壓簧
(9)與小接塊(6)連接固定于刀體(1)上；手柄(2)裝置于刀體(1)上端部位同一水平上，以高壓電纜反應(yīng)力錐剝切口為中心線向左右位置各設(shè)置有螺紋孔并與手柄(2)連接固定。如圖3所示，刀體(1)上端和下端分別裝置彈性夾頭組合，構(gòu)成了雙向彈性夾頭組合機(jī)構(gòu)，所述的雙向彈性夾頭組合機(jī)構(gòu)設(shè)有包含由彈性夾頭(10)、螺塞(11)、上聯(lián)接頭(12)或下聯(lián)接頭(13)的零件連接成組合部件；所述的裝置于刀體(1)下端的下聯(lián)接頭(13)的孔內(nèi)內(nèi)徑分為上、中、下三部分，上部分內(nèi)徑設(shè)有內(nèi)螺紋孔，其可與螺塞(11)的下部外徑螺紋相連接，中間部分內(nèi)徑設(shè)有錐圓孔，下部分內(nèi)徑為直孔，其孔內(nèi)壁圓周設(shè)有定位孔均布，通過螺釘與刀體(1)下端孔口部位 連接緊配固定；所述的裝置于刀體(1)上端的上聯(lián)接頭(12)的孔內(nèi)內(nèi)徑分為上、下部分，上部分內(nèi)徑設(shè)有內(nèi)螺紋孔，其可與螺塞(11)的下部外徑螺紋相連接，下部分內(nèi)徑設(shè)有錐圓孔以及圓周設(shè)有內(nèi)置式的定位孔均布，通過螺釘與刀體(1)上端孔口部位連接緊配固定。所述的彈性夾頭(10)的上部圓周設(shè)有均布的孔，并通過螺釘與螺塞(11)的上部圓周設(shè)有均布的螺紋孔連接固定，將彈性夾頭(10)和螺塞(11)連接為一體，螺塞(11)的下部外徑設(shè)有螺紋再與上聯(lián)接頭(12)或下聯(lián)接頭(13)的內(nèi)螺紋孔連接，擰緊螺塞(11)使裝在螺塞(11)上的彈性夾頭(10)的下部設(shè)有錐圓頭與上聯(lián)接頭(12)或下聯(lián)接頭(13)的內(nèi)徑設(shè)有錐圓孔相接觸，從而帶動彈性夾頭(10)的錐圓頭收縮，保證彈性夾頭(10)的內(nèi)孔與高壓電纜的導(dǎo)線或絕緣層的外徑尺寸一致，達(dá)到精確定位，保證剝切高壓電纜的半導(dǎo)體層與反應(yīng)力錐尺寸精度。
[0012]高壓電纜放置于高壓電纜反應(yīng)力錐剝切孔內(nèi)，先旋轉(zhuǎn)刀體(1)上端的螺塞(11)使彈性夾頭(10)與導(dǎo)線夾緊，再旋轉(zhuǎn)刀體(1)下端的螺塞(11)使彈性夾頭(10)與絕緣層夾緊，可使反應(yīng)力錐剝切器精確定位；當(dāng)雙手分別握住手柄(2)順時針旋轉(zhuǎn)并加推力時，反應(yīng)力錐剝切器旋轉(zhuǎn)前進(jìn)帶動了大刀片(3)和小刀片(4)切削；另外，隨著電纜導(dǎo)線自身公差問題，為了使大刀片(3)和小刀片(4)具有調(diào)節(jié)功能，增加了調(diào)節(jié)組合部件，先擰松大刀片
(3)和小刀片(4)上的螺釘，再調(diào)旋調(diào)節(jié)螺母(7)，右旋進(jìn)刀，左旋退刀，調(diào)節(jié)后擰緊螺釘，開始剝切作業(yè)，剝切至預(yù)定長度后，再不能前進(jìn)，停止旋轉(zhuǎn)推力，將旋轉(zhuǎn)刀體(1)上、下端的螺塞(11)使彈性夾頭(10)松開，把剝切器從高壓電纜中退出，剝切結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.新型反應(yīng)力錐剝切器，其特征是:主要由刀體(I)、手柄(2)、大刀片(3)、小刀片(4)、大接塊(5)、小接塊(6)、調(diào)節(jié)螺母(7)、短軸(8)、壓簧(9)、彈性夾頭(10)、螺塞(11)、上聯(lián)接頭(12)、下聯(lián)接頭(13)組成；刀體(I)的外形呈似錐圓柱體，其中心的孔內(nèi)設(shè)有錐圓孔為高壓電纜反應(yīng)力錐剝切孔；刀體(I)的剝切口設(shè)置有A面的高壓電纜反應(yīng)力錐剝切口和B面的高壓電纜半導(dǎo)體剝切口，將大刀片(3)裝置于A面的高壓電纜反應(yīng)力剝切口部并通過螺釘固定連接，小刀片(4)裝置于B面的高壓電纜半導(dǎo)體剝切口部并通過螺釘固定連接;大刀片(3)和小刀片(4)分別裝置有調(diào)節(jié)組合部件，所述的調(diào)節(jié)組合部件設(shè)有包含由大接塊(5)或小接塊(6)、調(diào)節(jié)螺母(7)、短軸⑶、壓簧(9)的零件連接組合部件；手柄(2)裝置于刀體(I)上端部位同一水平上，以高壓電纜反應(yīng)力錐剝切口為中心線向左右位置各設(shè)置有螺紋孔并與手柄(2)連接固定；刀體(I)上端和下端分別裝置彈性夾頭組合，構(gòu)成了雙向彈性夾頭組合機(jī)構(gòu)，所述的雙向彈性夾頭組合機(jī)構(gòu)設(shè)有包含由彈性夾頭(10)、螺塞(11)、上聯(lián)接頭(12)或下聯(lián)接頭(13)的零件連接成組合部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)力錐剝切器，其特征在于:所述的裝置于刀體(I)下端的下聯(lián)接頭(13)的孔內(nèi)內(nèi)徑分為上、中、下三部分，上部分內(nèi)徑設(shè)有內(nèi)螺紋孔，其可與螺塞(11)的下部外徑螺紋相連接，中間部分內(nèi)徑設(shè)有錐圓孔，下部分內(nèi)徑為直孔，其孔內(nèi)壁圓周設(shè)有定位孔均布，通過螺釘與刀體(I)下端孔口部位連接緊配固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)力錐剝切器，其特征在于:所述的裝置于大刀片(3)的大接塊(5)通過螺釘固定連接，調(diào)節(jié)螺母(7)通過短軸⑶和壓簧(9)與大接塊(5)連接固定于刀體(I)上，同樣所述的裝置于小刀片(4)的小接塊(6)通過螺釘固定連接，調(diào)節(jié)螺母(7)通過短軸(8)和壓簧(9)與小接塊(6)連接固定于刀體(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)力錐剝切器，其特征在于:所述的裝置于刀體(I)上端的上聯(lián)接頭(12)的孔內(nèi)內(nèi)徑分為上、下部分，上部分內(nèi)徑設(shè)有內(nèi)螺紋孔，其可與螺塞(11)的下部外徑螺紋相連接，下部分內(nèi)徑設(shè)有錐圓孔以及圓周設(shè)有內(nèi)置式的定位孔均布，通過螺釘與刀體(I)上端孔口部位連接緊配固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)力錐剝切器，其特征在于:所述的彈性夾頭(10)的上部圓周設(shè)有均布的孔，并通過螺釘與螺塞(11)的上部圓周設(shè)有均布的螺紋孔連接固定，將彈性夾頭(10)和螺塞(11)連接為一體，螺塞(11)的下部外徑設(shè)有螺紋再與上聯(lián)接頭(12)或下聯(lián)接頭(13)的內(nèi)螺紋孔連接，擰緊螺塞(11)使裝在螺塞(11)上的彈性夾頭(10)的下部設(shè)有錐圓頭與上聯(lián)接頭(12)或下聯(lián)接頭(13)的內(nèi)徑設(shè)有錐圓孔相接觸，從而帶動彈性夾頭(10)的錐圓頭收縮，保證彈性夾頭(10)的內(nèi)孔與高壓電纜的導(dǎo)線或絕緣層的外徑尺寸一致，達(dá)到精確定位，保證剝切高壓電纜的半導(dǎo)體層與反應(yīng)力錐尺寸精度。
【文檔編號】H02G1/00GK203734204SQ201420119577
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】姚德利 申請人:姚德利