冷縮終端的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷縮終端,包括絕緣管本體、支撐管和應(yīng)力錐,所述絕緣管本體包括輸入端和輸出端,所述輸入端的外徑大于輸出端的外徑,所述支撐管安裝在絕緣管本體內(nèi)部,所述應(yīng)力錐嵌入固定在絕緣管本體輸出端的內(nèi)壁上,所述絕緣管本體的外壁上還設(shè)置有雨裙,所述絕緣管本體的內(nèi)壁上等距設(shè)置有數(shù)圈凹槽,數(shù)圈所述凹槽之間通過通孔相連通,所述絕緣管本體的外壁上設(shè)置有抽氣口,所述抽氣口與任意一圈凹槽相貫通。將支撐管抽離后,通過抽氣口將凹槽內(nèi)的氣體抽出,凹槽內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài),在大氣壓力的作用下,絕緣管本體的內(nèi)壁可緊緊吸附線纜,進(jìn)而增強了絕緣管本體的密封性,避免了水和空氣進(jìn)入其中。
【專利說明】
冷i伯終立而
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型屬于電纜附件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種冷縮終端。
【背景技術(shù)】
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[0002]目隨著科技的快速發(fā)展,特別是交聯(lián)聚乙稀電力電纜及電氣開關(guān)設(shè)備的普遍使用,使得電力電纜附件的應(yīng)用也越來越廣泛,現(xiàn)有的冷縮終端其端口部的彈性強度不夠,在長時間處于拉伸的情況下易出現(xiàn)疲勞,使其密封性能變差,且因其長期工作在環(huán)境惡劣的戶外,容易讓水汽進(jìn)入。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種增加密封性強的冷縮終端。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種冷縮終端,包括絕緣管本體、支撐管和應(yīng)力錐,所述絕緣管本體包括輸入端和輸出端,所述輸入端的外徑大于輸出端的外徑,所述支撐管安裝在絕緣管本體內(nèi)部,所述應(yīng)力錐嵌入固定在絕緣管本體輸出端的內(nèi)壁上,所述絕緣管本體的外壁上還設(shè)置有雨裙,所述絕緣管本體的內(nèi)壁上等距設(shè)置有數(shù)圈凹槽,數(shù)圈所述凹槽之間通過通孔相連通,所述絕緣管本體的外壁上設(shè)置有抽氣口,所述抽氣口與任意一圈凹槽相貫通。
[0005]作為優(yōu)選,所述凹槽的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選,所述輸出端的外壁上套接有緊固件。
[0007]作為優(yōu)選,所述抽氣口設(shè)置在絕緣管本體的輸出端。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益之處是:將支撐管抽離后,通過抽氣口將凹槽內(nèi)的氣體抽出,凹槽內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài),在大氣壓力的作用下,絕緣管本體的內(nèi)壁可緊緊吸附線纜,進(jìn)而增強了絕緣管本體的密封性,避免了水和空氣進(jìn)入其中。
【附圖說明】
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[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中A處局部放大視圖。
[0012]圖中:1、絕緣管本體;11、輸入端;12、輸出端;2、支撐管;3、雨裙;4、應(yīng)力錐;5、凹槽;6、抽氣口;7、緊固件。
【具體實施方式】
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[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0014]如圖1和圖2所示的一種冷縮終端,包括絕緣管本體1、支撐管2和應(yīng)力錐4,所述絕緣管本體I包括輸入端11和輸出端12,所述輸入端11的外徑大于輸出端12的外徑,所述支撐管2安裝在絕緣管本體I內(nèi)部,所述應(yīng)力錐4嵌入固定在絕緣管本體I輸出端的內(nèi)壁上,所述絕緣管本體I的外壁上還設(shè)置有雨裙3,所述絕緣管本體I的內(nèi)壁上等距設(shè)置有數(shù)圈凹槽5,數(shù)圈所述凹槽5之間通過通孔相連通,所述絕緣管本體I的外壁上設(shè)置有抽氣口 6,所述抽氣口 6與任意一圈凹槽5相貫通。
[0015]為了便于凹槽5收縮,所述凹槽5的橫截面為梯形結(jié)構(gòu),采用這種結(jié)構(gòu),凹槽5在收縮后可以緊緊貼在線纜上,不會產(chǎn)生褶皺。
[0016]所述輸出端12的外壁上套接有緊固件7,增加了輸出端12的密封性和使用強度。
[0017]同時為了避免抽氣口6與雨裙3發(fā)生干涉,所述抽氣口 6設(shè)置在絕緣管本體I的輸出端12,這樣一來方便了用戶使用。
[0018]其【具體實施方式】為,線纜安裝完成后,抽出支撐管2,此時絕緣管本體I的內(nèi)壁與線纜的吸合程度不夠緊密,用戶通過抽氣口 6將凹槽5內(nèi)的氣體抽出,此時凹槽5處于負(fù)壓狀態(tài),在大氣壓力的作用下,絕緣管本體I的內(nèi)壁可以有線纜緊密貼合,增強了其密封性,避免了水氣進(jìn)入。
[0019]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種冷縮終端,包括絕緣管本體(I)、支撐管(2)和應(yīng)力錐(4),所述絕緣管本體(I)包括輸入端(11)和輸出端(12),所述輸入端(11)的外徑大于輸出端(12)的外徑,所述支撐管(2)安裝在絕緣管本體(I)內(nèi)部,所述應(yīng)力錐(4)嵌入固定在絕緣管本體(I)輸出端的內(nèi)壁上,所述絕緣管本體(I)的外壁上還設(shè)置有雨裙(3),其特征在于:所述絕緣管本體(I)的內(nèi)壁上等距設(shè)置有數(shù)圈凹槽(5),數(shù)圈所述凹槽(5)之間通過通孔相連通,所述絕緣管本體(I)的外壁上設(shè)置有抽氣口(6),所述抽氣口(6)與任意一圈凹槽(5)相貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮終端,其特征在于:所述凹槽(5)的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮終端,其特征在于:所述輸出端(12)的外壁上套接有緊固件⑴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮終端,其特征在于:所述抽氣口(6)設(shè)置在絕緣管本體(I)的輸出端(12)。
【文檔編號】H02G15/04GK205693319SQ201620417033
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月10日 公開號201620417033.0, CN 201620417033, CN 205693319 U, CN 205693319U, CN-U-205693319, CN201620417033, CN201620417033.0, CN205693319 U, CN205693319U
【發(fā)明人】吳衛(wèi)榮, 于平
【申請人】蘇州市飛博冷熱縮制品有限公司