戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置及應(yīng)力錐分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，包括伸縮桿及擴張支架，所述擴張支架的一側(cè)設(shè)置有擴張動力裝置；所述擴張支架的另一側(cè)設(shè)置有空心的支撐筒，該支撐筒的外徑小于或等于應(yīng)力錐的內(nèi)徑；所述支撐筒的前端安裝有可拆卸的導(dǎo)向錐，該導(dǎo)向錐位于所述支撐筒與擴張支架之間；所述伸縮桿與所述支撐筒可拆卸地連接，并依次穿過所述支撐筒、導(dǎo)向錐、擴張支架后，與所述擴張動力裝置連接。本發(fā)明還提供配套使用的應(yīng)力錐分離裝置。本發(fā)明在安裝現(xiàn)場實現(xiàn)應(yīng)力錐預(yù)擴張與安裝，擴張工序可以和戶外終端其他工序同時進行，同時又避免了冷縮附件擴張后周期過長，應(yīng)力回縮恢復(fù)不到位現(xiàn)象，也不存在冷縮支撐條產(chǎn)生的壓痕。
【專利說明】戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置及應(yīng)力錐分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜附件【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及充油式電纜戶外終端應(yīng)力錐安裝，尤其涉及一種充油式戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置及應(yīng)力錐分離裝置，是電纜附件安全安裝的保證措施。

【背景技術(shù)】
[0002]充油式戶外終端應(yīng)力錐的安裝是電纜附件安裝的重要工序，不正確的安裝，會導(dǎo)致電纜附件整體失效，引起附件擊穿，是非常關(guān)鍵步驟。國內(nèi)外電纜附件的廠家結(jié)構(gòu)雖各不相同，但戶外終端應(yīng)力錐安裝方法大致有三種:一是應(yīng)力錐直接過盈安裝，二是充氮氣安裝；三工廠預(yù)擴張后，現(xiàn)場冷縮安裝。
[0003]第一種安裝方式，經(jīng)常出現(xiàn)應(yīng)力錐安裝過程中事故，由于阻力過大，應(yīng)力錐沒有到位而動彈不得的情況，現(xiàn)場經(jīng)常采用手板葫蘆等輔助臨時拼湊的工具繼續(xù)安裝，這樣容易損傷應(yīng)力錐，使得安裝效果不好或者應(yīng)力錐報廢。有些廠家開發(fā)出現(xiàn)場安裝工裝，使得安裝能順利完成，但是效率不高，同時也可能在現(xiàn)場遇到不可預(yù)知的因素影響。
[0004]第二種安裝方式，也是比較輕松，但現(xiàn)場往往不具備有氮氣的條件，或者在幾十米高塔平臺吊裝高壓氮氣瓶，但存在安全隱患。另外氮氣吹送，容易使現(xiàn)場灰塵等雜質(zhì)進入應(yīng)力錐和電纜絕緣界面，引起電纜運行的安全隱患。
[0005]第三種安裝方式，安裝比較方便，但是，由于發(fā)貨時間和安裝時間沒有確定性，假如中間時間間隔周期較長，超過冷縮支撐安全周期(一般是3個月)，對應(yīng)力錐的回復(fù)系數(shù)影響很大，甚至可能造成應(yīng)力錐報廢。另外冷縮附件安裝后應(yīng)力錐界面有不可恢復(fù)的壓痕，對電氣性能有致命的影響。一般國外在高電壓等級的電纜附件安裝過程中不采用這種形式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，方便電纜外終端應(yīng)力錐的安裝，本發(fā)明提供一種戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，方便地將應(yīng)力錐擴張開，輕便快捷，便于應(yīng)力錐的安裝，提高安裝效率。
[0007]本發(fā)明所提供的戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，其特征在于:包括伸縮桿及擴張支架，所述擴張支架的一側(cè)設(shè)置有擴張動力裝置；所述擴張支架的另一側(cè)設(shè)置有空心的支撐筒，該支撐筒的外徑小于或等于應(yīng)力錐的內(nèi)徑；所述支撐筒的前端同軸安裝有可拆卸的導(dǎo)向錐，該導(dǎo)向錐位于所述支撐筒與擴張支架之間；所述應(yīng)力錐經(jīng)導(dǎo)向錐引導(dǎo)后套在支撐筒上；所述伸縮桿與所述支撐筒可拆卸地連接，并依次穿過所述支撐筒、導(dǎo)向錐、擴張支架后，與所述擴張動力裝置連接。本發(fā)明利用擴張動力裝置拉動伸縮桿，通過伸縮桿帶動支撐筒移動，支撐筒前端的導(dǎo)向錐進入應(yīng)力錐中，進一步拉動支撐筒，使應(yīng)力錐順著導(dǎo)向錐擴張到支撐筒上。由于伸縮桿與支撐筒、支撐筒與導(dǎo)向錐都是可拆卸地連接，當應(yīng)力錐擴張到支撐筒上后，將導(dǎo)向錐、伸縮桿拆下，僅留支撐筒與導(dǎo)向錐一并存放，便于應(yīng)力錐的安裝。
[0008]進一步地，所述支撐筒的后端安裝有可拆卸的傳導(dǎo)襯套，該傳導(dǎo)襯套與所述伸縮桿可拆卸地連接。傳導(dǎo)襯套安裝在支撐筒后端，便于伸縮桿的安裝與拆卸。
[0009]進一步地，所述擴張支架包括豎直設(shè)置的固定支板、導(dǎo)向桿；所述擴張動力設(shè)置在所述固定支板的右側(cè)；所述固定支板的左側(cè)平行設(shè)置有移動支板，所述導(dǎo)向桿的一端與移動支板連接，另一端穿過所述固定支板；所述伸縮桿依次穿過移動支板、固定支板，擴張動力裝置帶動伸縮桿、移動支板沿導(dǎo)向桿向所述固定支板方向移動；所述移動支架的左側(cè)平行設(shè)置有應(yīng)力錐固定支架。
[0010]進一步地，靠近所述支撐筒的后端，所述支撐筒的外壁上設(shè)置有凸緣。設(shè)置凸緣，便于在應(yīng)力錐安裝時，分離裝置卡住凸緣，將應(yīng)力錐從支撐筒上褪下，安裝在電纜的絕緣上。
[0011]進一步地，還包括移動支撐架，該移動支撐架托住所述支撐筒；在伸縮桿的帶動下，所述移動支撐架與支撐筒一起移動。移動支撐架的下端可安裝滾輪，方便滾動。
[0012]進一步地，所述支撐筒的內(nèi)徑與所述戶外終端的電纜的外徑相匹配，應(yīng)力錐安裝時，支撐筒可方便地套在電纜外壁上。
[0013]進一步地，所述擴張動力裝置為液壓缸。
[0014]本發(fā)明還提供一種應(yīng)力錐分離裝置，包括支撐導(dǎo)軌及絲杠；所述支撐導(dǎo)軌豎直放置，該支撐導(dǎo)軌的下端水平安裝有卡位板，其上端水平安裝有絲杠安裝板；所述絲杠穿過絲杠安裝板并與絲杠安裝板連接；所述絲杠的上端安裝有絲杠轉(zhuǎn)動手柄，其下端與一水平設(shè)置的移動脫開板連接，該移動脫開板的一端安裝在支撐導(dǎo)軌上，在絲杠的帶動下，可沿所述支撐導(dǎo)軌上下移動；所述移動脫開板的另一端以及所述卡位板上開設(shè)有開口。
[0015]進一步地，所述移動脫開板及卡位板上的開口大小與權(quán)利要求1所述的支撐筒的外徑相匹配。
[0016]本發(fā)明所提供的應(yīng)力錐預(yù)擴張裝置通過擴張動力裝置把應(yīng)力錐擴張到支撐筒上，在安裝現(xiàn)場實現(xiàn)應(yīng)力錐預(yù)擴張，擴張工序可以和戶外終端其他工序同時進行，方便快捷，同時又避免了冷縮附件擴張后周期過長，應(yīng)力回縮恢復(fù)不到位現(xiàn)象，也不存在冷縮支撐條產(chǎn)生的壓痕，是一種非常安全的安裝方式。等到戶外終端電纜絕緣處理好后，用本發(fā)明提供的應(yīng)力錐分離裝置，在將支撐筒抽出的同時，將應(yīng)力錐安裝到位，與其他工序同時進行，提高安裝效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、安全可靠，經(jīng)實際測試，使用非常方便、安全、省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為擴張后應(yīng)力錐和支撐筒示意圖；
[0019]圖3為現(xiàn)場安裝應(yīng)力錐示意圖。
[0020]圖中:1_伸縮桿；2_傳導(dǎo)襯套；3_移動支撐架；4_支撐筒；5_導(dǎo)向錐；6_應(yīng)力錐；7-擴張支架；8_擴張動力裝置；9_絲杠轉(zhuǎn)動手柄；10-絲杠安裝板；11-支撐導(dǎo)軌；12_凸緣；13_絲杠；14-移動脫開板；15-卡位板；16_電纜絕緣；17-應(yīng)力錐固定支架；18-移動支板；19_導(dǎo)向桿；20_固定支板。

【具體實施方式】
[0021]如圖1、2所示，本發(fā)明所提供的戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，包括伸縮桿1、擴張支架7、移動支撐架3，擴張支架7的一側(cè)設(shè)置有擴張動力裝置8，該擴張動力裝置可使用液壓缸；擴張支架7的另一側(cè)設(shè)置有空心的支撐筒4，該支撐筒的外徑不大于應(yīng)力錐6的內(nèi)徑；支撐筒4可使用PVC材質(zhì)，表面光滑。為便于應(yīng)力錐在戶外終端上的安裝，支撐筒4的內(nèi)徑與戶外終端的電纜的外徑相匹配。支撐筒4的前端同軸安裝有導(dǎo)向錐5，導(dǎo)向錐可拆卸，位于支撐筒與擴展支架之間。導(dǎo)向錐呈錐形，其前端外徑小于應(yīng)力錐的內(nèi)徑，便于導(dǎo)向錐插入應(yīng)力錐內(nèi)，導(dǎo)向錐安裝在支撐筒上后，安裝處的導(dǎo)向錐的外壁與支撐筒齊平或略低于支撐筒。導(dǎo)向錐可使用聚四氟乙烯帶材料制成，具有自潤滑的作用。伸縮桿I與支撐筒4可拆卸地連接，并以此穿過支撐筒4、導(dǎo)向錐5以及擴張支架7后，與擴張動力裝置連接?？稍谥瓮?的后端安裝可拆卸的傳導(dǎo)襯套2，伸縮桿I可拆卸地安裝在傳導(dǎo)襯套2上，便于伸縮桿與支撐筒之間的連接。移動支撐架3托住支撐筒4，在伸縮桿的帶動下，移動支撐架隨支撐筒一并移動。為便于將應(yīng)力錐從支撐筒上褪下時外力的施加，靠近支撐筒4的后端，在支撐筒4的外壁上設(shè)置凸緣12。
[0022]擴張支架7包括豎直設(shè)置的固定支板20、導(dǎo)向桿19 ;擴張動力設(shè)置8位于固定支板20的右側(cè)；固定支板20的左側(cè)平行設(shè)置有移動支板18，導(dǎo)向桿19的一端與移動支板連接，另一端穿過固定支板20 ;伸縮桿I依次穿過移動支板18、固定支板20，擴張動力裝置8帶動伸縮桿I移動，伸縮桿帶動移動支板18沿導(dǎo)向桿19向固定支板20方向移動；移動支架18的左側(cè)平行設(shè)置有應(yīng)力錐固定支架17。擴張支架7也可以僅使用一塊豎直設(shè)置的固定板，將應(yīng)力錐固定在該固定板上，由于固定板與應(yīng)力錐一起不移動，因此，支撐筒進入應(yīng)力錐的長度為應(yīng)力錐本身的長度與導(dǎo)向錐長度之差。而采用前面稍微復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，則支撐筒進入應(yīng)力錐的長度更容易控制，如果需要進入的多些，則由擴張動力裝置帶動伸縮桿、移動支架向固定支架方向多移動些距離。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明所提供的戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置使用時，先將伸縮桿伸長到合適位置，同時清潔支撐筒、導(dǎo)向錐和應(yīng)力錐，并涂抹硅脂；將伸縮桿穿過導(dǎo)向錐、支撐筒，并與支撐筒固定，利用移動支撐架托住支撐筒，應(yīng)力錐固定在應(yīng)力錐固定支架上，啟動擴張動力裝置，使得伸縮桿帶動支撐筒與導(dǎo)向錐、移動支架一同沿導(dǎo)向桿向擴張動力裝置方向移動，應(yīng)力錐順著導(dǎo)向錐，逐漸擴張推放到支撐筒上；最后將伸縮桿、導(dǎo)向錐等拆除，僅留下支撐筒和應(yīng)力錐，將應(yīng)力錐和支撐筒包裝后單獨存放，單獨存放的應(yīng)力錐和支撐筒可在36小時內(nèi)分離。
[0024]如圖3所示，本發(fā)明所提供的應(yīng)力錐分離裝置，包括支撐導(dǎo)軌11及絲杠13 ;支撐導(dǎo)軌11豎直放置，該支撐導(dǎo)軌的下端水平安裝有卡位板15，其上端水平安裝有絲杠安裝板10 ;絲杠13穿過絲杠安裝板10，并螺紋安裝在絲杠安裝板上；絲杠13的上端安裝有絲杠轉(zhuǎn)動手柄9，其下端與水平設(shè)置的移動脫開板14連接，該移動脫開板的一端安裝在支撐導(dǎo)軌11上，在絲杠13的帶動下，可沿支撐導(dǎo)軌11上下移動；移動脫開板14的另一端以及卡位板15上開設(shè)有開口，該開口與支撐筒4的外徑相匹配。
[0025]如圖3所示，本發(fā)明所提供的應(yīng)力錐分離裝置使用時，先清潔電纜絕緣16并涂抹硅脂，將應(yīng)力錐分離裝置卡到應(yīng)力錐和支撐筒相應(yīng)位置，卡位板與移動脫開板上的開口套在支撐筒上，卡位板抵住應(yīng)力錐；再將支撐筒套入電纜絕緣的適當位置；轉(zhuǎn)動絲杠轉(zhuǎn)動手柄，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶動移動脫開板沿支撐導(dǎo)軌移動，移動脫開板托住支撐筒上的凸緣，持續(xù)轉(zhuǎn)動絲杠轉(zhuǎn)動手柄產(chǎn)生分離動力，使應(yīng)力錐和支撐筒逐漸分離，使應(yīng)力錐安裝在工藝要求位置附近；將應(yīng)力錐分離裝置移開后，手動將應(yīng)力錐微調(diào)到標記位置，清潔后，即可進入下道工序。
[0026]上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，其特征在于:包括伸縮桿及擴張支架，所述擴張支架的一側(cè)設(shè)置有擴張動力裝置；所述擴張支架的另一側(cè)設(shè)置有空心的支撐筒，該支撐筒的外徑小于或等于應(yīng)力錐的內(nèi)徑；所述支撐筒的前端同軸安裝有可拆卸的導(dǎo)向錐，該導(dǎo)向錐位于所述支撐筒與擴張支架之間；所述應(yīng)力錐經(jīng)導(dǎo)向錐引導(dǎo)后套在支撐筒上；所述伸縮桿與所述支撐筒可拆卸地連接，并依次穿過所述支撐筒、導(dǎo)向錐、擴張支架后，與所述擴張動力裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，其特征在于:所述支撐筒的后端安裝有可拆卸的傳導(dǎo)襯套，該傳導(dǎo)襯套與所述伸縮桿可拆卸地連接。
3.如權(quán)利要求1所述的戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，其特征在于:所述擴張支架包括豎直設(shè)置的固定支板、導(dǎo)向桿；所述擴張動力設(shè)置在所述固定支板的右側(cè)；所述固定支板的左側(cè)平行設(shè)置有移動支板，所述導(dǎo)向桿的一端與移動支板連接，另一端穿過所述固定支板；所述伸縮桿依次穿過移動支板、固定支板，擴張動力裝置帶動伸縮桿、移動支板沿導(dǎo)向桿向所述固定支板方向移動；所述移動支架的左側(cè)平行設(shè)置有應(yīng)力錐固定支架。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，其特征在于:靠近所述支撐筒的后端，所述支撐筒的外壁上設(shè)置有凸緣。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，其特征在于:還包括移動支撐架，該移動支撐架托住所述支撐筒；在伸縮桿的帶動下，所述移動支撐架與支撐筒一起移動。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，其特征在于:所述支撐筒的內(nèi)徑與所述戶外終端的電纜的外徑相匹配。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的戶外終端應(yīng)力錐現(xiàn)場預(yù)擴張裝置，其特征在于:所述擴張動力裝置為液壓缸。
8.—種應(yīng)力錐分離裝置，其特征在于:包括支撐導(dǎo)軌及絲杠；所述支撐導(dǎo)軌豎直放置，該支撐導(dǎo)軌的下端水平安裝有卡位板，其上端水平安裝有絲杠安裝板；所述絲杠穿過絲杠安裝板并與絲杠安裝板連接；所述絲杠的上端安裝有絲杠轉(zhuǎn)動手柄，其下端與一水平設(shè)置的移動脫開板連接，該移動脫開板的一端安裝在支撐導(dǎo)軌上，在絲杠的帶動下，可沿所述支撐導(dǎo)軌上下移動；所述移動脫開板的另一端以及所述卡位板上開設(shè)有開口。
9.如權(quán)利要求8所述的應(yīng)力錐分離裝置，其特征在于:所述移動脫開板及卡位板上的開口大小與權(quán)利要求1所述的支撐筒的外徑相匹配。
【文檔編號】H02G1/00GK104505762SQ201410852356
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】崔云鶴, 嚴岸楠, 邵昭 申請人:南京浩寧達電氣有限公司