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電機(jī)驅(qū)動方法和裝置、空調(diào)以及電器的制造方法

文檔序號:7391489閱讀:141來源:國知局
電機(jī)驅(qū)動方法和裝置、空調(diào)以及電器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于電機(jī)領(lǐng)域,提供了電機(jī)驅(qū)動方法和裝置、空調(diào)以及電器。所述功率檢測模塊檢測所述電機(jī)驅(qū)動裝置從所述供電模塊接收的第一功率,檢測所述驅(qū)動模塊向所述負(fù)載模塊輸出的第二功率;所述控制模塊從所述功率檢測模塊獲取所述第一功率和所述第二功率,在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第一功率損耗閾值時(shí)向所述驅(qū)動模塊輸出降頻指令;所述驅(qū)動模塊按照所述降頻指令指定的頻率生成驅(qū)動信號,基于所述驅(qū)動信號控制所述驅(qū)動模塊包括的開關(guān)器件的通斷,以降低所述開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間。降低所述開關(guān)器件的發(fā)熱量,避免所述開關(guān)器件及其周圍的電子器件因過熱而造成損壞。
【專利說明】
電機(jī)驅(qū)動方法和裝置、空調(diào)以及電器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及電機(jī)驅(qū)動方法和裝置、空調(diào)以及電器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著變頻空調(diào)的不斷普及與推廣,消費(fèi)者對其性能要求越來越高,要求變頻空調(diào)器在惡劣工況下仍具適應(yīng)性和耐用性。變頻空調(diào)器,是由壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、換熱器與控制器等部件組成;壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等部件所需的功率都是由包括驅(qū)動模塊和控制模塊的裝置從外部電網(wǎng)轉(zhuǎn)化而來,轉(zhuǎn)化過程中會引起該裝置內(nèi)部功率器件的功率損耗并發(fā)熱,如果因功率損耗過大而帶來的發(fā)熱量過大可能損壞該裝置(包括內(nèi)含的驅(qū)動模塊和控制模塊);因此,如何防止因發(fā)熱量過大而引起該裝置(包括內(nèi)含的驅(qū)動模塊和控制模塊)失效,是各大空調(diào)廠家熱點(diǎn)關(guān)注的技術(shù)難題。
[0003]針對上述難題,目前常用的一種解決方案是:在變頻空調(diào)控制器上安裝溫度傳感器,實(shí)時(shí)檢測較大發(fā)熱點(diǎn)(如開關(guān)器件)的溫度,如果檢測到的溫度值較高,降低壓縮機(jī)的頻率以使減小較大發(fā)熱點(diǎn)的發(fā)熱量,如果檢測到的溫度值過高,將壓縮機(jī)停機(jī);該種方法雖可在溫度較高或過高時(shí)調(diào)整較大發(fā)熱點(diǎn)(如開關(guān)器件)的發(fā)熱量,但存在以下兩個(gè)缺陷:1,檢測到的溫度與實(shí)際變化中的溫度相比,存在明顯的滯后,導(dǎo)致對該裝置(包括內(nèi)含的驅(qū)動模塊和控制模塊)的保護(hù)動作(降低壓縮機(jī)運(yùn)行頻率以降低發(fā)熱量)滯后;2,加裝溫度傳感器的成本較高。又一種常用的解決辦法是:如果檢測到該裝置的輸入電流較高或過高,對應(yīng)地對壓縮機(jī)降頻率運(yùn)行或停機(jī);本解決方案利用該裝置的發(fā)熱量是隨輸入電流變大而增加的關(guān)系特性,作為保護(hù)動作的依據(jù);然而,該裝置的發(fā)熱量除了與輸入電流有關(guān),還與輸入電壓、輸出功率、驅(qū)動效率等因素有關(guān);因此,本解決方案難以準(zhǔn)確地及時(shí)觸發(fā)保護(hù)動作,實(shí)現(xiàn)過熱保護(hù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供電機(jī)驅(qū)動方法和裝置、空調(diào)以及電器,基于包括驅(qū)動模塊和控制模塊的驅(qū)動裝置所發(fā)生的功率損耗,調(diào)整所述開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間,對該驅(qū)動裝置進(jìn)行過熱保護(hù)。
[0005]一方面,本發(fā)明提供一種電機(jī)驅(qū)動裝置,分別外接供電模塊和負(fù)載模塊;所述電機(jī)驅(qū)動裝置包括功率檢測模塊和驅(qū)動模塊,還包括控制模塊,所述控制模塊分別與所述功率檢測模塊和所述驅(qū)動模塊電連接,所述負(fù)載模塊分別與所述驅(qū)動模塊和功率檢測模塊電連接;
[0006]所述功率檢測模塊,用于檢測所述電機(jī)驅(qū)動裝置從所述供電模塊接收的第一功率,還用于檢測所述驅(qū)動模塊向所述負(fù)載模塊輸出的第二功率;
[0007]所述控制模塊,用于從所述功率檢測模塊獲取所述第一功率和所述第二功率,在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第一功率損耗閾值時(shí)向所述驅(qū)動模塊輸出降頻指令;
[0008]所述驅(qū)動模塊包括開關(guān)器件,由所述開關(guān)器件驅(qū)動所述負(fù)載模塊中的電機(jī);所述驅(qū)動模塊,用于按照所述降頻指令指定的頻率生成驅(qū)動信號,基于所述驅(qū)動信號控制所述開關(guān)器件的通斷,以降低所述開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間。
[0009]一方面,本發(fā)明提供一種電器,所述電器包括上述的電機(jī)驅(qū)動裝置。
[0010]一方面,本發(fā)明提供一種空調(diào),所述空調(diào)包括上述的電機(jī)驅(qū)動裝置。
[0011]一方面,本發(fā)明提供電機(jī)驅(qū)動方法,應(yīng)用于包括功率檢測模塊、驅(qū)動模塊、溫度檢測模塊和控制模塊的電機(jī)驅(qū)動裝置,所述電機(jī)驅(qū)動方法包括:
[0012]步驟All,所述功率檢測模塊檢測所述電機(jī)驅(qū)動裝置從所述供電模塊接收的第一功率,檢測所述驅(qū)動模塊向所述負(fù)載模塊輸出的第二功率;
[0013]步驟A12,所述控制模塊從所述功率檢測模塊獲取所述第一功率和所述第二功率,在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第一功率損耗閾值時(shí)向所述驅(qū)動模塊輸出降頻指令;
[0014]步驟A13,所述驅(qū)動模塊按照所述降頻指令指定的頻率生成驅(qū)動信號,基于所述驅(qū)動信號控制開關(guān)器件的通斷,以降低所述開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間,所述驅(qū)動模塊包括所述開關(guān)器件,所述負(fù)載模塊中的電機(jī)由所述開關(guān)器件驅(qū)動。
[0015]本發(fā)明的有益效果:根據(jù)電機(jī)驅(qū)動裝置的輸入功率與輸出功率之間的差值,如果該差值大于第一功率損耗閾值,控制模塊向所述驅(qū)動模塊輸出降頻指令。控制驅(qū)動模塊以所述降頻指令指定的頻率生成驅(qū)動信號,以降低所述開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間,降低所述開關(guān)器件的發(fā)熱量,避免所述開關(guān)器件及其周圍的電子器件因過熱而造成損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是【背景技術(shù)】提供的電機(jī)驅(qū)動裝置的組成結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動裝置的組成結(jié)構(gòu)圖;
[0019]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動方法的流程圖;
[0020]圖4是基于圖3提供的電機(jī)驅(qū)動方法的一種優(yōu)化流程圖;
[0021]圖5是基于圖3提供的電機(jī)驅(qū)動方法的又一種優(yōu)化流程圖;
[0022]圖6是基于圖3提供的電機(jī)驅(qū)動方法的又一種優(yōu)化流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。為了說明本發(fā)明所述的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來進(jìn)行說明。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例所述的電機(jī)驅(qū)動裝置1,可以是電器內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動裝置1,例如是空調(diào)包括的電機(jī)驅(qū)動裝置1,再例如是變頻空調(diào)包括的電機(jī)驅(qū)動裝置I。在本發(fā)明實(shí)施例中,所述電機(jī)驅(qū)動裝置I內(nèi)的所有模塊(包括控制模塊12、驅(qū)動模塊13、功率檢測模塊11和溫度檢測模塊14)均可以采用電路實(shí)現(xiàn);另外,控制模塊12可以采用控制器實(shí)現(xiàn),本發(fā)明實(shí)施例對該控制器不做限定,例如該控制器可以采用單片機(jī)、ARM處理器或可編程邏輯器件等等具有數(shù)據(jù)處理功能的器件或芯片實(shí)現(xiàn)。
[0025]圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動裝置I的組成結(jié)構(gòu),為了便于描述,僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動裝置1,分別外接供電模塊2和負(fù)載模塊3。其中,供電模塊2用于對電機(jī)驅(qū)動裝置I包括的所有電能消耗模塊供電。
[0027]如圖1所示,所述電機(jī)驅(qū)動裝置I包括功率檢測模塊11和驅(qū)動模塊13,所述負(fù)載模塊3分別與所述驅(qū)動模塊13和功率檢測模塊11電連接。功率檢測模塊11和驅(qū)動模塊13分別所需的電能也由供電模塊2提供;另外,負(fù)載模塊3所需的電能可以是由供電模塊2直接提供,或者由所述驅(qū)動模塊13提供。
[0028]需說明的是,所述負(fù)載模塊3至少包括以下的一種或多種:內(nèi)含電機(jī)的壓縮機(jī)、內(nèi)含電機(jī)的風(fēng)機(jī)、四通閥、電子膨脹閥、內(nèi)含電機(jī)的冷凝器。
[0029]在本發(fā)明實(shí)施例中,所述驅(qū)動模塊13包括開關(guān)器件。所述負(fù)載模塊3中的電機(jī)由所述開關(guān)器件驅(qū)動;具體地,所述驅(qū)動模塊13在控制模塊12的控制下產(chǎn)生一定頻率的驅(qū)動信號(如PWM信號),以該驅(qū)動信號控制開關(guān)器件的導(dǎo)通或關(guān)斷;以控制開關(guān)器件的導(dǎo)通或關(guān)斷的方式調(diào)制出驅(qū)動電機(jī)的電信號,基于調(diào)制的電信號驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動;因此,可由控制模塊12控制驅(qū)動模塊13產(chǎn)生不同的驅(qū)動信號,以不同的驅(qū)動信號控制開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間,從而在不同導(dǎo)通時(shí)間下調(diào)制出不同的電信號,以不同的電信號驅(qū)動電機(jī)以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,通過所述驅(qū)動信號控制開關(guān)器件調(diào)制出的電信號降低了電機(jī)的轉(zhuǎn)速,即降低了電機(jī)的工作功率,也就降低電機(jī)的發(fā)熱量,從外部(電機(jī)的發(fā)熱量)對該電機(jī)驅(qū)動裝置I所包含的電路進(jìn)行過溫保護(hù)。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例所述的導(dǎo)通時(shí)間,具體是指:一個(gè)周期內(nèi),驅(qū)動模塊13中開關(guān)器件的導(dǎo)通的時(shí)間。
[0031]在本發(fā)明實(shí)施例中,所述控制模塊12在消耗電能時(shí)會產(chǎn)生一定的發(fā)熱量,所述功率檢測模塊11在消耗電能時(shí)會產(chǎn)生一定的發(fā)熱量,所述驅(qū)動模塊13在消耗電能時(shí)會產(chǎn)生一定的發(fā)熱量,但相對來說,所述驅(qū)動模塊13中的開關(guān)器件是發(fā)熱量較大的器件。由于電機(jī)驅(qū)動裝置I是由電子器件(包括開關(guān)器件)組成的,因此如果電子器件的工作溫度或環(huán)境溫度過高,都會導(dǎo)致電子器件損壞甚至失效。為此,本發(fā)明實(shí)施例在電機(jī)驅(qū)動裝置I內(nèi)的電子器件所消耗的功率過大時(shí),降低開關(guān)器件的工作時(shí)間(導(dǎo)通時(shí)間),及時(shí)降低主要發(fā)熱點(diǎn)(開關(guān)器件)的電能消耗而帶來的發(fā)熱量,對開關(guān)器件以及周圍的電子器件進(jìn)行過熱保護(hù)。
[0032]因此值得說明的是,本發(fā)明實(shí)施例對控制模塊12做了改進(jìn),如圖1所示,對于所述電機(jī)驅(qū)動裝置I包括的控制模塊12,所述控制模塊12分別與所述功率檢測模塊11和所述驅(qū)動模塊13電連接。
[0033]具體在本發(fā)明實(shí)施例中,所述功率檢測模塊11檢測所述電機(jī)驅(qū)動裝置I從所述供電模塊2接收的第一功率,檢測所述驅(qū)動模塊13向所述負(fù)載模塊3輸出的第二功率。
[0034]作為所述功率檢測模塊11的一種實(shí)現(xiàn)方式,所述功率檢測模塊11直接采用功率檢測器件或功率檢測電路或功率檢測芯片實(shí)現(xiàn)。
[0035]作為所述功率檢測模塊11的一種實(shí)現(xiàn)方式,所述功率檢測模塊11包括電流檢測模塊和電壓檢測模塊。對于所述電機(jī)驅(qū)動裝置I從所述供電模塊2輸入的電壓,通過一個(gè)或多個(gè)電壓檢測模塊檢測;對于所述電機(jī)驅(qū)動裝置I從所述供電模塊2輸入的電流,通過一個(gè)或多個(gè)電流檢測模塊檢測;對于所述驅(qū)動模塊13向所述負(fù)載模塊3輸出的電壓,通過一個(gè)或多個(gè)電壓檢測模塊檢測,對于所述驅(qū)動模塊13向所述負(fù)載模塊3輸出的電流,通過一個(gè)或多個(gè)電流檢測模塊檢測。
[0036]舉例說明,對于負(fù)載模塊3中壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)的相電壓,對于每相電壓,分別米用一個(gè)電壓檢測模塊檢測。類似地,對于負(fù)載模塊3中風(fēng)機(jī)內(nèi)電機(jī)的相電壓,對于每相電壓,也可分別采用一個(gè)電壓檢測模塊檢測。
[0037]作為本發(fā)明實(shí)施例一實(shí)施方式,所述功率檢測模塊11具體用于:
[0038]對所述電機(jī)驅(qū)動裝置I從所述供電模塊2接收的功率進(jìn)行第一低通濾波,以第一低通濾波所得的平均功率作為所述第一功率;
[0039]對所述驅(qū)動模塊13向所述負(fù)載模塊3輸出的功率進(jìn)行第二低通濾波,以第二低通濾波所得的平均功率作為所述第二功率。
[0040]在本實(shí)施方式中,“第一低通濾波”中的“第一”和“第二低通濾波”中的“第二”均僅用于區(qū)分。
[0041]在本實(shí)施方式中,所述功率檢測模塊11檢測到所述電機(jī)驅(qū)動裝置I從所述供電模塊2接收的功率之后,對所述電機(jī)驅(qū)動裝置I從所述供電模塊2接收的功率進(jìn)行第一低通濾波,進(jìn)行第一低通濾波是為對所述電機(jī)驅(qū)動裝置I從所述供電模塊2接收的功率取平均,得出所述電機(jī)驅(qū)動裝置I從所述供電模塊2接收的功率的平均功率。
[0042]所述功率檢測模塊11檢測到所述驅(qū)動模塊13向所述負(fù)載模塊3輸出的功率之后,對所述驅(qū)動模塊13向所述負(fù)載模塊3輸出的功率進(jìn)行第二低通濾波,進(jìn)行第二低通濾波是為對所述驅(qū)動模塊13向所述負(fù)載模塊3輸出的功率取平均,得到所述驅(qū)動模塊13向所述負(fù)載模塊3輸出的功率的平均功率。
[0043]具體在本發(fā)明實(shí)施例中,所述控制模塊12從所述功率檢測模塊11獲取所述第一功率和所述第二功率,在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第一功率損耗閾值時(shí)向所述驅(qū)動模塊13輸出降頻指令。
[0044]因第一功率為電機(jī)驅(qū)動裝置I從供電模塊2接收的功率,因第二功率是電機(jī)驅(qū)動裝置I向負(fù)載模塊3輸出的功率,因此控制模塊12計(jì)算所述第一功率與所述第二功率的差值,計(jì)算出的該差值即為電機(jī)驅(qū)動裝置I所消耗的功率。繼而,控制模塊12會比較所述第一功率與所述第二功率的差值是否大于第一功率損耗閾值,如果大于,代表電機(jī)驅(qū)動裝置I所消耗的功率較高,會帶來較高發(fā)熱量,因此,控制模塊12及時(shí)向所述驅(qū)動模塊13輸出降頻指令,以降低開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間,降低開關(guān)器件的發(fā)熱量。
[0045]需說明的是,本發(fā)明實(shí)施例提供了一個(gè)或多個(gè)所述第一功率損耗閾值;作為比較所述第一功率與所述第二功率的差值是否大于第一功率損耗閾值的一種實(shí)施方式,如果所述第一功率損耗閾值為多個(gè),按照第一功率損耗閾值從小到大的順序,依次比較所述第一功率與所述第二功率的差值是否高于某一第一功率損耗閾值,如果比較出所述第一功率與所述第二功率的差值高于的一個(gè)第一功率損耗閾值,根據(jù)該個(gè)第一功率損耗閾值生成降頻指令,向所述驅(qū)動模塊13輸出降頻指令。作為比較所述第一功率與所述第二功率的差值是否大于第一功率損耗閾值的一種實(shí)施方式,如果所述第一功率損耗閾值為多個(gè),對于每個(gè)第一功率損耗閾值與所述第一功率與所述第二功率的差值的大小比較,采用比較器實(shí)現(xiàn),或者控制模塊12之間進(jìn)行數(shù)值比較。
[0046]具體在本發(fā)明實(shí)施例中,所述驅(qū)動模塊13按照所述降頻指令指定的頻率生成驅(qū)動信號,基于所述驅(qū)動信號控制所述開關(guān)器件的通斷,以降低所述開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間。
[0047]通常,所述驅(qū)動模塊13根據(jù)控制模塊12指定的頻率生成驅(qū)動信號,例如由控制模塊12指定驅(qū)動模塊13生成的PWM信號(驅(qū)動信號)的頻率。當(dāng)驅(qū)動模塊13檢測到控制模塊12發(fā)送的所述降頻指令時(shí),根據(jù)所述降頻指令指定的頻率生成驅(qū)動信號。
[0048]如上述,因該驅(qū)動信號用于控制開關(guān)器件的導(dǎo)通或關(guān)斷,因此開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間由該驅(qū)動信號確定,從而開關(guān)器件的發(fā)熱量由該驅(qū)動信號確定。因此,當(dāng)需要降低開關(guān)器件的發(fā)熱量時(shí),控制模塊12可向驅(qū)動模塊13發(fā)送所述降頻指令,由驅(qū)動模塊13根據(jù)該所述降頻指令生成對應(yīng)的驅(qū)動信號,以該驅(qū)動信號驅(qū)動開關(guān)器件來降低開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間,從而降低開關(guān)器件的發(fā)熱量。
[0049]圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動裝置I的組成結(jié)構(gòu),為了便于描述,僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。
[0050]在本發(fā)明一實(shí)施例中,因電子器件(包括開關(guān)器件)可承受的最高溫度(結(jié)溫)與電子器件的工作溫度和環(huán)境溫度有關(guān);通常情況下,隨著環(huán)境溫度升高,電子器件正常工作時(shí)可承受的結(jié)溫變低。因此本實(shí)施例根據(jù)電子器件在不同環(huán)境溫度下確定不同的第一功率損耗閾值。
[0051]具體在本實(shí)施例中,如圖2所示,所述電機(jī)驅(qū)動裝置I還包括溫度檢測模塊14,所述溫度檢測模塊14與所述控制模塊12電連接;所述溫度檢測模塊14檢測所述驅(qū)動模塊13所處的環(huán)境溫度,向所述控制模塊12發(fā)送所述環(huán)境溫度。
[0052]需說明的是,所述環(huán)境溫度為所述驅(qū)動模塊13工作時(shí)所處的工作環(huán)境的溫度。在本實(shí)施例中,所述電機(jī)驅(qū)動裝置I包括的各個(gè)模塊(例如:控制模塊12、驅(qū)動模塊13和功率檢測模塊11)在耗電工作時(shí)都會發(fā)熱,與此同時(shí),負(fù)載模塊3工作時(shí),也會產(chǎn)生較大發(fā)熱;上述模塊發(fā)熱會升高環(huán)境溫度,相應(yīng)地也會升高驅(qū)動模塊13 (包括開關(guān)器件)的環(huán)境溫度。
[0053]對應(yīng)地在本實(shí)施例中,所述控制模塊12在所述第一功率與所述第二功率的差值大于與所述環(huán)境溫度對應(yīng)的第一功率損耗閾值時(shí),向所述驅(qū)動模塊13輸出降頻指令。
[0054]具體地,預(yù)先針對驅(qū)動模塊13可能會處于的環(huán)境溫度,根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定對應(yīng)的第一功率損耗閾值。
[0055]進(jìn)而控制模塊12,在確定所述第一功率與所述第二功率的差值時(shí),根據(jù)從溫度檢測模塊14檢測到的、所述驅(qū)動模塊13當(dāng)前所處環(huán)境的環(huán)境溫度確定對應(yīng)的第一功率損耗閾值,比較該差值與該第一功率損耗閾值,如果所述第一功率與所述第二功率的差值大于該第一功率損耗閾值,生成與該環(huán)境溫度對應(yīng)的降頻指令。
[0056]舉例說明,根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),預(yù)先確定了驅(qū)動模塊13可能會處于的環(huán)境溫度與第一功率損耗閾值的映射關(guān)系曲線。在每次確定所述第一功率與所述第二功率的差值時(shí),可以該映射關(guān)系曲線為基準(zhǔn),查找到與當(dāng)前驅(qū)動模塊13所處環(huán)境溫度對應(yīng)的第一功率損耗閾值;如果所述第一功率與所述第二功率的差值大于該第一功率損耗閾值,生成與該環(huán)境溫度對應(yīng)的降頻指令。
[0057]再舉例說明,預(yù)先確定了驅(qū)動模塊13可能會處于的環(huán)境溫度與第一功率損耗閾值的映射關(guān)系表。在每次確定所述第一功率與所述第二功率的差值時(shí),可以該映射關(guān)系表為基準(zhǔn),查找到與當(dāng)前驅(qū)動模塊13所處環(huán)境溫度對應(yīng)的第一功率損耗閾值;如果所述第一功率與所述第二功率的差值大于該第一功率損耗閾值,生成與該環(huán)境溫度對應(yīng)的降頻指令。對于該映射關(guān)系表中未記載的環(huán)境溫度,查找與當(dāng)前驅(qū)動模塊13所處環(huán)境溫度最接近的兩個(gè)溫度值(一個(gè)溫度值高于前驅(qū)動模塊13所處環(huán)境溫度,另一個(gè)溫度值低于前驅(qū)動模塊13所處環(huán)境溫度);再根據(jù)上述兩個(gè)溫度值所分別對應(yīng)的第一功率損耗閾值,采用線性差值算法確定與當(dāng)前驅(qū)動模塊13所處環(huán)境溫度對應(yīng)的第一功率損耗閾值。
[0058]在本發(fā)明一實(shí)施例中,所述控制模塊12在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第二功率損耗閾值時(shí),向所述驅(qū)動模塊13輸出停機(jī)指令;
[0059]對應(yīng)地,所述驅(qū)動模塊13在接收到所述停機(jī)指令時(shí),斷開對負(fù)載模塊3中的電機(jī)供電,使得所述負(fù)載模塊3中的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
[0060]在本實(shí)施例中,在電機(jī)驅(qū)動裝置I所消耗的功率過大的情況下,通常電機(jī)驅(qū)動裝置I會產(chǎn)生過大發(fā)熱量,導(dǎo)致電機(jī)驅(qū)動裝置I中的電子器件(包括開關(guān)器件)在過高的溫度下工作,極易損壞該電子器件。因此,預(yù)先根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)設(shè)定第二功率損耗閾值,如果所述第一功率與所述第二功率的差值大于第二功率損耗閾值,則代表電機(jī)驅(qū)動裝置I所消耗的功率過大。
[0061]電機(jī)驅(qū)動裝置I驅(qū)動負(fù)載工作時(shí),控制模塊12在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第二功率損耗閾值時(shí),立即向所述驅(qū)動模塊13輸出停機(jī)指令。所述驅(qū)動模塊13在接收到所述停機(jī)指令時(shí),斷開對負(fù)載模塊3中的電機(jī)供電,所述負(fù)載模塊3中的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動;驅(qū)動模塊13不再向開關(guān)器件輸出驅(qū)動信號,減少開關(guān)器件的發(fā)熱量,一定程度上對電機(jī)驅(qū)動裝置I內(nèi)的電子器件進(jìn)行過溫保護(hù)。避免因工作環(huán)境的溫度過高而損壞電機(jī)驅(qū)動裝置I包含的電子器件。
[0062]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種電器,所述電器包括上述的電機(jī)驅(qū)動裝置I。
[0063]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種空調(diào),所述空調(diào)包括上述的電機(jī)驅(qū)動裝置I。
[0064]圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動方法的流程,為了便于描述,僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。
[0065]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種電機(jī)驅(qū)動方法,應(yīng)用于包括功率檢測模塊、驅(qū)動模塊、溫度檢測模塊和控制模塊的電機(jī)驅(qū)動裝置1,如圖3所示,所述電機(jī)驅(qū)動方法包括:
[0066]步驟All,所述功率檢測模塊檢測所述電機(jī)驅(qū)動裝置從所述供電模塊接收的第一功率,檢測所述驅(qū)動模塊向所述負(fù)載模塊輸出的第二功率;
[0067]步驟A12,所述控制模塊從所述功率檢測模塊獲取所述第一功率和所述第二功率,在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第一功率損耗閾值時(shí)向所述驅(qū)動模塊輸出降頻指令;
[0068]步驟A13,所述驅(qū)動模塊按照所述降頻指令指定的頻率生成驅(qū)動信號,基于所述驅(qū)動信號控制開關(guān)器件的通斷,以降低所述開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間,所述驅(qū)動模塊包括所述開關(guān)器件,所述負(fù)載模塊中的電機(jī)由所述開關(guān)器件驅(qū)動。
[0069]圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動方法的流程,為了便于描述,僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。
[0070]在本發(fā)明一實(shí)施例中,如圖4所示,所述電機(jī)驅(qū)動方法還包括:步驟A14,所述溫度檢測模塊檢測所述驅(qū)動模塊所處的環(huán)境溫度,向所述控制模塊發(fā)送所述環(huán)境溫度;
[0071]所述步驟A12具體包括:所述控制模塊在所述第一功率與所述第二功率的差值大于與所述環(huán)境溫度對應(yīng)的第一功率損耗閾值時(shí),向所述驅(qū)動模塊輸出降頻指令。
[0072]圖5示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動方法的流程,為了便于描述,僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。
[0073]在本發(fā)明一實(shí)施例中,如圖5所示,所述步驟Al I具體包括:
[0074]步驟Al 11,所述功率檢測模塊對所述電機(jī)驅(qū)動裝置從所述供電模塊接收的功率進(jìn)行第一低通濾波,以第一低通濾波所得的平均功率作為所述第一功率;
[0075]步驟A112,所述功率檢測模塊對所述驅(qū)動模塊向所述負(fù)載模塊輸出的功率進(jìn)行第二低通濾波,以第二低通濾波所得的平均功率作為所述第二功率。
[0076]圖6示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)驅(qū)動方法的流程,為了便于描述,僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。
[0077]在本發(fā)明一實(shí)施例中,如圖6所示,所述電機(jī)驅(qū)動方法還包括:
[0078]步驟A15,所述控制模塊在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第二功率損耗閾值時(shí),向所述驅(qū)動模塊輸出停機(jī)指令;
[0079]步驟A16,所述驅(qū)動模塊在接收到所述停機(jī)指令時(shí),斷開對負(fù)載模塊中的電機(jī)供電,使得所述負(fù)載模塊中的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
[0080]在本發(fā)明一實(shí)施例中,所述負(fù)載模塊至少包括以下的一種或多種:
[0081 ] 內(nèi)含電機(jī)的壓縮機(jī)、內(nèi)含電機(jī)的風(fēng)機(jī)、四通閥、電子膨脹閥。
[0082]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)驅(qū)動裝置,分別外接供電模塊和負(fù)載模塊;所述電機(jī)驅(qū)動裝置包括功率檢測模塊和驅(qū)動模塊,其特征在于,還包括控制模塊,所述控制模塊分別與所述功率檢測模塊和所述驅(qū)動模塊電連接,所述負(fù)載模塊分別與所述驅(qū)動模塊和功率檢測模塊電連接; 所述功率檢測模塊,用于檢測所述電機(jī)驅(qū)動裝置從所述供電模塊接收的第一功率,還用于檢測所述驅(qū)動模塊向所述負(fù)載模塊輸出的第二功率; 所述控制模塊,用于從所述功率檢測模塊獲取所述第一功率和所述第二功率,在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第一功率損耗閾值時(shí)向所述驅(qū)動模塊輸出降頻指令; 所述驅(qū)動模塊包括開關(guān)器件,由所述開關(guān)器件驅(qū)動所述負(fù)載模塊中的電機(jī);所述驅(qū)動模塊,用于按照所述降頻指令指定的頻率生成驅(qū)動信號,基于所述驅(qū)動信號控制所述開關(guān)器件的通斷,以降低所述開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動裝置,其特征在于,所述電機(jī)驅(qū)動裝置還包括溫度檢測模塊;所述溫度檢測模塊與所述控制模塊電連接; 所述溫度檢測模塊,用于檢測所述驅(qū)動模塊所處的環(huán)境溫度,向所述控制模塊發(fā)送所述環(huán)境溫度; 所述控制模塊具體用于:在所述第一功率與所述第二功率的差值大于與所述環(huán)境溫度對應(yīng)的第一功率損耗閾值時(shí),向所述驅(qū)動模塊輸出降頻指令。
3.如權(quán)利要求1所述的所述的電機(jī)驅(qū)動裝置,其特征在于,所述功率檢測模塊具體用于: 對所述電機(jī)驅(qū)動裝置從所述供電模塊接收的功率進(jìn)行第一低通濾波,以第一低通濾波所得的平均功率作為所述第一功率; 對所述驅(qū)動模塊向所述負(fù)載模塊輸出的功率進(jìn)行第二低通濾波,以第二低通濾波所得的平均功率作為所述第二功率。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動裝置,其特征在于, 所述控制模塊還用于:在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第二功率損耗閾值時(shí),向所述驅(qū)動模塊輸出停機(jī)指令; 所述驅(qū)動模塊還用于:在接收到所述停機(jī)指令時(shí),斷開對負(fù)載模塊中的電機(jī)供電,使得所述負(fù)載模塊中的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電機(jī)驅(qū)動裝置,其特征在于,所述負(fù)載模塊至少包括以下的一種或多種: 內(nèi)含電機(jī)的壓縮機(jī)、內(nèi)含電機(jī)的風(fēng)機(jī)、四通閥、電子膨脹閥。
6.一種電器,其特征在于,所述電器包括權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電機(jī)驅(qū)動裝置。
7.—種空調(diào),其特征在于,所述空調(diào)包括權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電機(jī)驅(qū)動裝置。
8.一種電機(jī)驅(qū)動方法,其特征在于,應(yīng)用于包括功率檢測模塊、驅(qū)動模塊、溫度檢測模塊和控制模塊的電機(jī)驅(qū)動裝置,所述電機(jī)驅(qū)動方法包括: 步驟Al I,所述功率檢測模塊檢測所述電機(jī)驅(qū)動裝置從所述供電模塊接收的第一功率,檢測所述驅(qū)動模塊向所述負(fù)載模塊輸出的第二功率; 步驟A12,所述控制模塊從所述功率檢測模塊獲取所述第一功率和所述第二功率,在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第一功率損耗閾值時(shí)向所述驅(qū)動模塊輸出降頻指令; 步驟A13,所述驅(qū)動模塊按照所述降頻指令指定的頻率生成驅(qū)動信號,基于所述驅(qū)動信號控制開關(guān)器件的通斷,以降低所述開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間,所述驅(qū)動模塊包括所述開關(guān)器件,所述負(fù)載模塊中的電機(jī)由所述開關(guān)器件驅(qū)動。
9.如權(quán)利要求8所述的電機(jī)驅(qū)動方法,其特征在于, 所述電機(jī)驅(qū)動方法還包括:步驟A14,所述溫度檢測模塊檢測所述驅(qū)動模塊所處的環(huán)境溫度,向所述控制模塊發(fā)送所述環(huán)境溫度; 所述步驟A12具體包括:所述控制模塊在所述第一功率與所述第二功率的差值大于與所述環(huán)境溫度對應(yīng)的第一功率損耗閾值時(shí),向所述驅(qū)動模塊輸出降頻指令。
10.如權(quán)利要求8所述的電機(jī)驅(qū)動方法,其特征在于,所述步驟All具體包括: 步驟A111,所述功率檢測模塊對所述電機(jī)驅(qū)動裝置從所述供電模塊接收的功率進(jìn)行第一低通濾波,以第一低通濾波所得的平均功率作為所述第一功率; 步驟A112,所述功率檢測模塊對所述驅(qū)動模塊向所述負(fù)載模塊輸出的功率進(jìn)行第二低通濾波,以第二低通濾波所得的平均功率作為所述第二功率。
11.如權(quán)利要求8所述的電機(jī)驅(qū)動方法,其特征在于,所述電機(jī)驅(qū)動方法還包括: 步驟A15,所述控制模塊在所述第一功率與所述第二功率的差值大于第二功率損耗閾值時(shí),向所述驅(qū)動模塊輸出停機(jī)指令; 步驟A16,所述驅(qū)動模塊在接收到所述停機(jī)指令時(shí),斷開對負(fù)載模塊中的電機(jī)供電,使得所述負(fù)載模塊中的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
12.如權(quán)利要求8至11任一項(xiàng)所述的電機(jī)驅(qū)動方法,其特征在于,所述負(fù)載模塊至少包括以下的一種或多種: 內(nèi)含電機(jī)的壓縮機(jī)、內(nèi)含電機(jī)的風(fēng)機(jī)、四通閥、電子膨脹閥。
【文檔編號】H02P27/04GK104393817SQ201410605967
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
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