定子、電動(dòng)機(jī)以及制造電動(dòng)機(jī)的定子的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供定子、電動(dòng)機(jī)以及制造電動(dòng)機(jī)的定子的方法。一種制造電動(dòng)機(jī)的方法，在該電動(dòng)機(jī)中，當(dāng)進(jìn)行使樹脂流入電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部空間內(nèi)的工序時(shí)，能夠防止樹脂自引出線用的開口部泄漏。用于制造電動(dòng)機(jī)的定子的方法包括以下步驟：在卷繞有繞組的定子鐵芯上安裝具有用于將繞組的引出線向外部引出的開口部的端蓋的步驟；將具有收納引出線的通孔的密封構(gòu)件以使引出線貫穿該通孔并無間隙地緊貼于劃定開口部的壁面的方式配置于開口部的步驟；以及向由端蓋與定子鐵芯劃定的內(nèi)部空間內(nèi)注入樹脂的步驟。
【專利說明】定子、電動(dòng)機(jī)以及制造電動(dòng)機(jī)的定子的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有端蓋的定子、具有定子的電動(dòng)機(jī)以及用于制造電動(dòng)機(jī)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于在定子鐵芯上安裝有端蓋的電動(dòng)機(jī)中而言，出于提高冷卻性能的觀點(diǎn)，公知有向由定子鐵芯與端蓋劃定的內(nèi)部空間內(nèi)流入熱固性樹脂而成形的電動(dòng)機(jī)(所謂的模制電機(jī))(例如，日本特開平5 — 56611號(hào)公報(bào))。
[0003]在這樣的電動(dòng)機(jī)中，用于將繞組的引出線向外部引出的開口部形成于端蓋。在以往的電動(dòng)機(jī)中，當(dāng)進(jìn)行使樹脂流入電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部空間內(nèi)的工序時(shí)，有時(shí)樹脂自引出線用的開口部泄漏。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，用于制造電動(dòng)機(jī)的定子的方法包括以下步驟:在卷繞有繞組的定子鐵芯上安裝具有用于將繞組的引出線向外部引出的開口部的端蓋的步驟；將具有收納引出線的通孔的密封構(gòu)件以使引出線貫穿該通孔、并且該密封構(gòu)件無間隙地緊貼于劃定開口部的壁面的方式配置于開口部的步驟；以及向由端蓋與定子鐵芯劃定的內(nèi)部空間內(nèi)注入樹脂的步驟。
[0005]也可以是，端蓋還具有配置于開口部的抵接部，也可以是，密封構(gòu)件具有比端蓋低的彈性模量。在該情況下，也可以是，將密封構(gòu)件配置于開口部的步驟包括以下步驟:將密封構(gòu)件以從徑向外側(cè)抵接于抵接部的方式插入開口部?jī)?nèi)；將用于收納引出線的端子座從徑向外側(cè)推壓于密封構(gòu)件；通過將密封構(gòu)件夾入端子座與抵接部之間來使密封構(gòu)件變形；以及在使密封構(gòu)件變形的狀態(tài)下，將端子座固定于端蓋。
[0006]也可以是，密封構(gòu)件具有比端蓋高的熱膨脹率。在該情況下，也可以是，將密封構(gòu)件配置于開口部的步驟包括通過對(duì)該密封構(gòu)件進(jìn)行加熱來使該密封構(gòu)件膨脹的步驟。
[0007]也可以是，密封構(gòu)件包括:主體部，其包括底面、與該底面相反側(cè)的上表面、與定子鐵芯的中心軸線相面對(duì)的內(nèi)側(cè)面以及與該內(nèi)側(cè)面相反側(cè)的外側(cè)面；通孔,其從內(nèi)側(cè)面延伸至外側(cè)面；狹縫，其以從上表面到達(dá)通孔的方式形成于主體部；以及缺口部，其沿著上表面與內(nèi)側(cè)面相交的角部而形成。
[0008]也可以是，通孔包括:第I孔部，其供引出線貫穿；以及第2孔部，其從第I孔部向上表面延伸，并具有比第I孔部小的寬度。在本發(fā)明的其他技術(shù)方案中，電動(dòng)機(jī)具有利用上述方法制造的定子。
[0009]在本發(fā)明的另一其他技術(shù)方案中，定子包括:定子鐵芯，其卷繞有繞組；端蓋，其具有用于將繞組的引出線向外部引出的開口部，并安裝于定子鐵芯；密封構(gòu)件，其具有收納引出線的通孔，并以無間隙地緊貼于劃定開口部的壁面的方式配置于該開口部；以及樹脂，其配置于由端蓋與定子鐵芯劃定的內(nèi)部空間內(nèi)。
[0010]也可以是，端蓋還具有抵接部，該抵接部以從徑向內(nèi)側(cè)抵接于密封構(gòu)件的方式配置于開口部。也可以是，密封構(gòu)件具有比端蓋低的彈性模量。也可以是，定子還具有端子座，該端子座以從徑向外側(cè)按壓密封構(gòu)件的方式安裝于端蓋。也可以是，密封構(gòu)件以被夾入端子座與端蓋的抵接部之間、并緊貼于壁面的方式變形。
[0011]在該情況下，也可以是，該密封構(gòu)件包括:主體部，其包括底面、與該底面相反側(cè)的上表面、與定子鐵芯的中心軸線相面對(duì)的內(nèi)側(cè)面以及與該內(nèi)側(cè)面相反側(cè)的外側(cè)面；通孔，其從內(nèi)側(cè)面延伸至外側(cè)面；狹縫，其以從上表面到達(dá)通孔的方式形成于主體部；以及缺口部，其沿著上表面與內(nèi)側(cè)面相交的角部而形成。在本發(fā)明的另一其他技術(shù)方案中，電動(dòng)機(jī)具有上述定子。
[0012]本發(fā)明的上述內(nèi)容或其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)通過參照添加的附圖并說明以下優(yōu)選的實(shí)施方式而能夠進(jìn)一步明確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的側(cè)方剖視圖；
[0014]圖2A表示組裝圖1所示的電動(dòng)機(jī)的各個(gè)構(gòu)件之前的狀態(tài)的分解立體圖；
[0015]圖2B表示從圖2A中的箭頭P的方向觀察設(shè)置于上側(cè)端蓋的開口部的圖；
[0016]圖3A表示圖1所示的密封構(gòu)件的立體圖；
[0017]圖3B表示使引出線貫穿于圖3A所示的密封構(gòu)件的通孔的狀態(tài)；
[0018]圖4是本發(fā)明的一實(shí)施方式的、用于制造電動(dòng)機(jī)的定子的方法的流程圖；
[0019]圖5是圖4所示的步驟S2的流程圖；
[0020]圖6是從上側(cè)觀察圖5所示的步驟S22后的狀態(tài)的定子得到的圖；
[0021]圖7是與圖6對(duì)應(yīng)的圖，是從上側(cè)觀察圖5所示的步驟S24后的狀態(tài)的定子得到的圖；
[0022]圖8是圖4所示的步驟S3后的狀態(tài)的定子的側(cè)方剖視圖；
[0023]圖9A表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的密封構(gòu)件的立體圖；
[0024]圖9B表示使引出線貫穿于圖9A所示的密封構(gòu)件的通孔的狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下，基于附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。首先，參照?qǐng)D1?圖2B，說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)10。另外，以下說明中的軸向表示轉(zhuǎn)子的軸線O的方向。另外，徑向表示以軸線O為中心的圓的半徑方向。另外，右方表示從圖1和圖2A的箭頭P的方向觀察電動(dòng)機(jī)100時(shí)的右方、即圖2A的箭頭R的方向。另外，上方表示圖1和圖2A的紙面上方。
[0026]圖1表示電動(dòng)機(jī)10的側(cè)方剖視圖，圖2A表示將密封構(gòu)件和端子座安裝于上側(cè)端蓋之前的狀態(tài)的分解立體圖。電動(dòng)機(jī)10包括定子100以及以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于在定子100的內(nèi)部劃定的空間S1內(nèi)的轉(zhuǎn)子11。轉(zhuǎn)子11是以軸線O為中心延伸的圓柱狀的構(gòu)件，借助由定子100生成的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0027]定子100包括定子鐵芯101、卷繞于定子鐵芯101的繞組102、安裝于定子鐵芯101的軸向上端的上側(cè)端蓋103以及安裝于定子鐵芯101的軸向下端的下側(cè)端蓋104。定子鐵芯101是沿軸向?qū)盈B多個(gè)由例如鐵那樣的強(qiáng)磁性體構(gòu)成的板而構(gòu)成的。定子鐵芯101具有從上方觀察大致四邊形的外表面105和劃定圓柱狀的內(nèi)部空間的內(nèi)表面106。
[0028]在內(nèi)表面106上形成有從內(nèi)表面106向徑向外側(cè)凹陷的槽(未圖示)，在該槽的周圍卷繞有繞組102。另外，由內(nèi)表面106劃定的圓柱狀的內(nèi)部空間的中心軸線與上述軸線O一致。另外，在本說明書中，定子鐵芯101的中心軸線以軸線O表示。
[0029]下側(cè)端蓋104是以軸線O為中心的圓筒狀的構(gòu)件，由例如鐵那樣的金屬制作而成。下側(cè)端蓋104包括以環(huán)繞軸線O的方式延伸的圓筒狀的側(cè)壁104a和連接于側(cè)壁104a的下端的凸緣部104b。在凸緣部104b的徑向內(nèi)側(cè)的端部形成有自該端部向上方延伸出的隆起部 104c。
[0030]上側(cè)端蓋103是以軸線O為中心的圓筒狀的構(gòu)件，由例如鐵那樣的金屬制作而成。上側(cè)端蓋103具有以環(huán)繞軸線O的方式延伸的側(cè)壁107。側(cè)壁107包括從上方觀察大致四邊形的外壁107a、配置于外壁107a的徑向內(nèi)側(cè)并沿周向呈環(huán)狀延伸的內(nèi)環(huán)壁107b以及自內(nèi)環(huán)壁107b向徑向內(nèi)側(cè)延伸出的凸緣部107f。在凸緣部107f的中央部形成有以軸線O為中心的圓形狀的開口 107g。
[0031]上側(cè)端蓋103具有沿徑向貫穿側(cè)壁107的開口部110。開口部110形成為從圖中的箭頭P觀察時(shí)為大致長(zhǎng)方形、并從外壁107a的I個(gè)外表面107c沿徑向延伸至內(nèi)環(huán)壁107b的內(nèi)周面107d。更具體地說，如圖2B所示，開口部110由大致水平的平面即底壁面110a、自底壁面IlOa的右端緣向上方立起的右壁面110b、自底壁面IlOa的左端緣向上方立起的左壁面110c、以及與底壁面I1a平行地延伸并連接于右壁面IlOb和左壁面IlOc的上壁面IlOd劃定。
[0032]在本實(shí)施方式中，側(cè)壁107具有配置在開口部110內(nèi)的抵接部111。更具體地說，抵接部111形成于側(cè)壁107的內(nèi)環(huán)壁107b，并一體地連接于開口部110的右壁面IlOb與左壁面110c，并且從右壁面IlOb水平地延伸至左壁面110c。另外，在本實(shí)施方式中，抵接部111的上表面配置在與凸緣部107f的上表面相同的平面上。
[0033]抵接部111自開口部110的上壁面IlOd向下方遠(yuǎn)離該上壁面IlOd地進(jìn)行配置。另外，抵接部111的徑向外側(cè)的端面Illa(圖1、圖2B)配置在比外壁107a的外表面107c靠徑向內(nèi)側(cè)、并且比內(nèi)環(huán)壁107b的內(nèi)周面107d靠徑向外側(cè)的位置。
[0034]從繞組102延伸出的引出線112穿過開口部110而被弓丨出到上側(cè)端蓋103的外部。更具體地說，引出線112穿過開口部110的、抵接部111與底壁面IlOa之間的空間，并被引出到外部。在本實(shí)施方式中，共計(jì)3根引出線112被從繞組102引出。引出線112分別包括導(dǎo)線112a和環(huán)繞并覆蓋導(dǎo)線112a的覆膜112b。
[0035]本實(shí)施方式的定子100包括固定于上側(cè)端蓋103的側(cè)壁107的端子座113和配置于側(cè)壁107的開口部110的密封構(gòu)件120。端子座113收納并保持引出線112，并且連接有電源等外部設(shè)備的電線，端子座113電連接該電線與引出線112。
[0036]如圖2A所示，端子座113具有殼體114，殼體114包括底壁114a和共計(jì)4個(gè)自底壁114a向上方立起的側(cè)壁114b。引出線112分別被收納并保持于由底壁114a和相鄰的兩個(gè)側(cè)壁114b劃定的袋內(nèi)。在將密封構(gòu)件120插入到開口部110內(nèi)之后使用螺栓115將端子座113固定于上側(cè)端蓋103的側(cè)壁107。
[0037]接著，參照?qǐng)D3A和圖3B說明本實(shí)施方式的密封構(gòu)件120。密封構(gòu)件120具有大致四棱柱狀的主體部121和形成于主體部121的通孔128與缺口部129。密封構(gòu)件120例如由聚氨酯橡膠那樣的橡膠材料制作而成，與上側(cè)端蓋103相比，具有更低的彈性模量和更高的熱膨脹率。
[0038]主體部121具有底面122、位于與底面122相反側(cè)的位置的上表面123、自底面122的紙面表側(cè)的端緣立起的外側(cè)面124、位于與外側(cè)面124相反側(cè)的位置的內(nèi)側(cè)面125、自底面122的紙面右側(cè)的端緣立起的右端面126以及位于與右端面126相反側(cè)的位置的左端面127。
[0039]另外，內(nèi)側(cè)面125是在如圖1所示將密封構(gòu)件120安裝于上側(cè)端蓋103的狀態(tài)下與軸線O相面對(duì)的側(cè)面，外側(cè)面124是與電動(dòng)機(jī)10的外部相面對(duì)的側(cè)面。在主體部121中，與引出線112對(duì)應(yīng)地形成有共計(jì)3個(gè)通孔128。通孔128分別從內(nèi)側(cè)面125貫穿并延伸至外側(cè)面124。如圖3B所示，通孔128分別收納上述各個(gè)引出線112。
[0040]在主體部121中形成有共計(jì)3個(gè)從上表面123到達(dá)各個(gè)通孔128的狹縫130。在使引出線112貫穿通孔128的情況下，左右擴(kuò)開狹縫130，將引出線112以從上表面123滑入狹縫內(nèi)的方式插入通孔128內(nèi)。缺口部129沿著主體部121的上表面123與內(nèi)側(cè)面125相交的角部而形成，并從右端面126延伸至左端面127。
[0041]接著，參照?qǐng)D1?圖3B，更詳細(xì)地說明本實(shí)施方式的密封構(gòu)件120的安裝結(jié)構(gòu)。在密封構(gòu)件120配置于上側(cè)端蓋103的開口部110的狀態(tài)下，密封構(gòu)件120的底面122無間隙地與開口部110的底壁面IlOa緊貼。同樣地，密封構(gòu)件120的右端面126無間隙地與開口部110的右壁面IlOb緊貼，密封構(gòu)件120的左端面127無間隙地與開口部110的左壁面IlOc緊貼。
[0042]并且，設(shè)置于上側(cè)端蓋103的側(cè)壁107的抵接部111無間隙地嵌合于在密封構(gòu)件120上設(shè)置的缺口部129。另一方面，端子座113從徑向外側(cè)按壓密封構(gòu)件120，并且固定于上側(cè)端蓋103。由此，密封構(gòu)件120被夾入端子座113與抵接部111之間而變形，其結(jié)果，密封構(gòu)件120無間隙地緊貼于劃定開口部110的壁面IlOaUlOb以及IlOc和抵接部111。
[0043]接著，參照?qǐng)D4?圖8說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的、用于制造定子100的方法。如圖4所示，本實(shí)施方式的流程從準(zhǔn)備上述定子鐵芯101、上側(cè)端蓋103以及下側(cè)端蓋104的階段開始。
[0044]在步驟SI中，制造者將端蓋103、104安裝于定子鐵芯101。具體地說，上側(cè)端蓋103以在軸線O上同心的方式安裝于定子鐵芯101的上端。同樣地，下側(cè)端蓋104以在軸線O上同心的方式安裝于定子鐵芯101的下端。
[0045]在步驟S2中，制造者將密封構(gòu)件120以無間隙地緊貼于劃定開口部110的壁面110a、I1b、110c的方式配置于開口部110。參照?qǐng)D5說明該步驟S2的詳細(xì)內(nèi)容。
[0046]在步驟S2開始之后，在步驟S21中，制造者使引出線112貫穿密封構(gòu)件120的通孔128。具體地說，制造者左右擴(kuò)開形成于密封構(gòu)件120的狹縫130，將引出線112以從密封構(gòu)件120的上表面123滑入狹縫130內(nèi)的方式插入通孔128內(nèi)。
[0047]在步驟S22中，制造者將密封構(gòu)件120以從徑向外側(cè)抵接于抵接部111的方式插入開口部110內(nèi)。具體地說，如圖2A所示，制造者將密封構(gòu)件120從徑向外側(cè)沿箭頭P所示的方向插入形成于上側(cè)端蓋103的開口部110內(nèi)。這樣的話，配置于開口部110的抵接部111與設(shè)置于密封構(gòu)件120的缺口部129相嵌合并抵接，從而限制密封構(gòu)件120的向徑向內(nèi)側(cè)的移動(dòng)。
[0048]在步驟S23中，制造者將端子座113從徑向外側(cè)推壓于密封構(gòu)件120。具體地說，制造者將端子座113的殼體114從徑向外側(cè)沿箭頭P所示的方向推壓于密封構(gòu)件120。將該狀態(tài)表示在圖6中。
[0049]在圖6所示的狀態(tài)下，密封構(gòu)件120利用外側(cè)面124與端子座113的殼體114相抵接，另一方面，利用缺口部129與抵接部111的端面Illa相抵接。這樣，密封構(gòu)件120配置在端子座113與抵接部111之間。另外，在該狀態(tài)下，密封構(gòu)件120未完全與開口部110的壁面110a、110b、110c緊貼，在密封構(gòu)件120與開口部110的壁面110a、110b、IlOc之間局部形成有間隙。
[0050]在步驟S24中，制造者通過將密封構(gòu)件120夾入端子座113與抵接部111之間來使密封構(gòu)件120變形。具體地說，制造者相對(duì)于密封構(gòu)件120進(jìn)一步朝向徑向內(nèi)側(cè)按壓端子座113。這樣的話，密封構(gòu)件120被夾入端子座113與抵接部111之間。
[0051]在此，密封構(gòu)件120如上所述具有比上側(cè)端蓋103低的彈性模量。因此，密封構(gòu)件120通過被夾入端子座113與抵接部111之間而如圖6的箭頭R所示、以向周圍膨脹的方式變形。其結(jié)果，密封構(gòu)件120成為圖7所示的狀態(tài)。
[0052]如圖7所示，密封構(gòu)件120被夾入端子座113與抵接部111之間并膨脹，且無間隙地與開口部110的壁面110a、110b、IlOc以及抵接部111緊貼。更具體地說，在圖7所示的狀態(tài)下，密封構(gòu)件120的底面122無間隙地與開口部110的底壁面IlOa緊貼。
[0053]同樣地，密封構(gòu)件120的右端面126無間隙地與開口部110的右壁面IlOb緊貼，密封構(gòu)件120的左端面127無間隙地與開口部110的左壁面IlOc緊貼。另外，抵接部111的徑向外側(cè)的端面Illa無間隙地與密封構(gòu)件120的劃定缺口部129的壁面緊貼。由此，密封構(gòu)件120將開口部110的、由壁面110a、110b、IlOc以及抵接部111劃定的空間完全密封。
[0054]在步驟S25中，制造者在使密封構(gòu)件120變形的狀態(tài)下將端子座113固定于上側(cè)端蓋103。具體地說，制造者利用端子座113按壓密封構(gòu)件120，并且使用螺栓115將端子座113固定于上側(cè)端蓋103的側(cè)壁107。
[0055]在步驟S26中，制造者通過對(duì)密封構(gòu)件120進(jìn)行加熱來使密封構(gòu)件120膨脹。具體地說，制造者例如使用加熱裝置對(duì)定子100整體進(jìn)行加熱。在此，由于密封構(gòu)件120如上所述具有比上側(cè)端蓋103高的熱膨脹率，因此通過被加熱，以比上側(cè)端蓋103程度大地向周圍膨脹。其結(jié)果，密封構(gòu)件120更緊密地緊貼于開口部110的壁面110a、110b、I1c以及抵接部111。由此，能夠進(jìn)一步提高密封構(gòu)件120對(duì)開口部110的密封性。
[0056]在執(zhí)行了步驟S26之后，圖5所示的步驟S2的流程結(jié)束，進(jìn)入圖4所示的步驟S3。在步驟S3中，制造者將中芯131配置在定子鐵芯101內(nèi)。具體地說，如圖8所示，制造者將具有預(yù)先設(shè)定的直徑的圓柱狀的中芯131以與軸線O同心的方式插入由定子鐵芯101的內(nèi)表面106劃定的內(nèi)部空間內(nèi)。此時(shí)，中芯131的下端面與下側(cè)端蓋104的隆起部104c相抵接，另一方面，中芯131穿過設(shè)置于上側(cè)端蓋103的凸緣部107f的開口 107g，并向上側(cè)端蓋103的上方延伸出來。
[0057]在步驟S4中，制造者向由端蓋103、104和定子鐵芯101劃定的內(nèi)部空間S2內(nèi)注入樹脂。更具體地說，如圖8所示，制造者從樹脂注入部132注入樹脂(未圖示)，該樹脂注入部132在設(shè)置于上側(cè)端蓋103的凸緣部107f的開口 107g與中芯131之間劃定。
[0058]從樹脂注入部132注入的樹脂在重力的作用下向下方流動(dòng)，并逐漸填充在下側(cè)端蓋104、定子鐵芯101以及上側(cè)端蓋103與中芯131之間劃定的內(nèi)部空間S2內(nèi)。樹脂以到達(dá)上側(cè)端蓋103的凸緣部107f的正下方位置的方式注入內(nèi)部空間S2內(nèi)。由此，繞組102整體被樹脂覆蓋。在執(zhí)行了步驟S4之后，本實(shí)施方式的流程結(jié)束。
[0059]根據(jù)本實(shí)施方式，設(shè)置于上側(cè)端蓋的開口部110被密封構(gòu)件120緊密地密封，因此當(dāng)在步驟S4中進(jìn)行注入樹脂的工序時(shí)，能夠可靠地防止樹脂通過開口部110向外部泄漏。因此，在預(yù)先將端蓋安裝于定子鐵芯的狀態(tài)下，能夠一邊防止樹脂泄漏一邊將樹脂注入定子鐵芯和端蓋的內(nèi)部空間內(nèi)。由此，不需要特殊的模具就能夠利用低成本且生產(chǎn)率優(yōu)異的方法制造出利用樹脂改善了散熱效果的帶端蓋的模制電機(jī)。
[0060]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，引出線112被密封構(gòu)件120的通孔128引導(dǎo)，自上側(cè)端蓋103的側(cè)壁107可靠地離開，并且經(jīng)由開口部110被引出到電動(dòng)機(jī)10的外部。由此，能夠防止引出線112與側(cè)壁107接觸，因此能夠維持引出線112的絕緣性。
[0061]另外，并不限于上述密封構(gòu)件120，也能夠?qū)⒏鞣N方式的密封構(gòu)件應(yīng)用于本發(fā)明。以下，參照?qǐng)D9A和圖9B，說明本發(fā)明的其他實(shí)施方式的密封構(gòu)件140。另外，對(duì)與上述密封構(gòu)件120相同的構(gòu)件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略詳細(xì)的說明。密封構(gòu)件140具有與密封構(gòu)件120相同的主體部121和本實(shí)施方式的通孔141。
[0062]在主體部121中形成有共計(jì)3個(gè)通孔141。通孔141分別從主體部121的內(nèi)側(cè)面125延伸至外側(cè)面124。通孔141分別包括供引出線112貫穿的第I孔部141a和從第I孔部141a向主體部121的上表面123延伸的第2孔部141b。
[0063]第I孔部141a具有帶圓角的四邊形的形狀，第2孔部141b具有在上下方向上長(zhǎng)的長(zhǎng)方形的形狀。另外，第I孔部141a具有比引出線112的導(dǎo)線112a大、并且比引出線112的覆膜112b小的外形。另外，第2孔部141b具有比第I孔部141a小的左右方向的寬度。
[0064]如圖9B所示，在使引出線112貫穿于通孔141的第I孔部141a的情況下，引出線112的覆膜112b被劃定第I孔部141a的壁面壓扁，覆膜112b的一部分收納于第2孔部141b內(nèi)。根據(jù)本實(shí)施方式的密封構(gòu)件140，即使在引出線112的覆膜112b與導(dǎo)線112a之間形成有間隙那樣的情況下，也能夠使引出線112無間隙地收納于通孔141內(nèi)。由此，當(dāng)在上述步驟S4中將樹脂注入定子鐵芯內(nèi)時(shí)，能夠有效地防止樹脂經(jīng)過引出線112與通孔141之間的間隙泄漏。
[0065]另外，在上述實(shí)施方式中，說明了在定子鐵芯上安裝有上側(cè)端蓋和下側(cè)端蓋這兩個(gè)端蓋的情況。但是，并不限于此，只要是與定子鐵芯一起劃定樹脂充填用的內(nèi)部空間的結(jié)構(gòu)，就可以將由I個(gè)構(gòu)件構(gòu)成的端蓋安裝于定子鐵芯，也可以將3個(gè)以上的端蓋安裝于定子鐵芯。
[0066]另外，在上述實(shí)施方式中，說明了上側(cè)端蓋的開口部具有大致長(zhǎng)方形的外形的情況，但是并不限于此，例如也可以是多邊形、圓形、橢圓形。在該情況下，密封構(gòu)件構(gòu)成為具有與開口部的形狀對(duì)應(yīng)的外形的主體部。
[0067]另外，在上述實(shí)施方式中，在上側(cè)端蓋的側(cè)壁上形成有抵接部，說明了執(zhí)行通過將密封構(gòu)件夾入端子座與抵接部之間來使密封構(gòu)件變形的步驟S24和對(duì)密封構(gòu)件進(jìn)行加熱而使其膨脹的步驟S26這兩者的情況。但是，并不限于此，也可以不在上側(cè)端蓋的側(cè)壁上設(shè)置抵接部，不進(jìn)行步驟S24，而是通過僅進(jìn)行步驟S26來使密封構(gòu)件緊貼于開口部的壁面。
[0068]在該情況下，密封構(gòu)件也可以構(gòu)成為:在通過步驟S26進(jìn)行膨脹時(shí)、主體部的上表面無間隙地與開口部的上壁面緊貼。另外，在上側(cè)端蓋的側(cè)壁上設(shè)置了抵接部的情況下，也可以不執(zhí)行步驟S26，而是通過僅進(jìn)行步驟S24來使密封構(gòu)件緊貼于開口部的壁面。這樣，即使在僅進(jìn)行步驟S24和S26中的任一者的情況下，也能夠利用密封構(gòu)件充分地防止樹脂自開口部泄漏。
[0069]另外，在上述實(shí)施方式中，說明了抵接部與密封構(gòu)件的缺口部相嵌合的情況。但是，并不限于此，抵接部也可以與密封構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面的至少一部分相接觸(或面接觸)。
[0070]像以上那樣，根據(jù)本發(fā)明，設(shè)置于上側(cè)端蓋的開口部被密封構(gòu)件緊密地密封，因此在進(jìn)行注入樹脂的工序時(shí)，能夠可靠地防止樹脂經(jīng)過開口部向外部泄漏。因此，在預(yù)先將端蓋安裝于定子鐵芯的狀態(tài)下，能夠一邊防止樹脂泄漏一邊將樹脂注入定子鐵芯和端蓋的內(nèi)部空間內(nèi)。由此，不需要特殊的模具就能夠利用低成本且生產(chǎn)率優(yōu)異的方法制造出利用樹脂改善了散熱效果的帶端蓋的模制電機(jī)。
[0071]以上，通過發(fā)明的實(shí)施方式說明了本發(fā)明，但是上述實(shí)施方式并不是限定權(quán)利要求的發(fā)明。另外，在實(shí)施方式中說明的特征的組合的全部未必是發(fā)明的解決方案所必需的。而且，能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式施加多種變更或改進(jìn)，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是不言而喻的。施加了這種變更或改進(jìn)后的方式也能夠包含于本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)，這根據(jù)權(quán)利要求書的記載是不目而喻的。
[0072]另外，需要注意的是，對(duì)于權(quán)利要求書、說明書以及附圖中所示的裝置、系統(tǒng)、程序以及方法中的動(dòng)作、過程、步驟以及階段等的各個(gè)處理的執(zhí)行順序，只要不是特別指出“之前”、“先于”等，而且只要不是在后處理中使用前處理的輸出，就能夠以任意的順序來實(shí)現(xiàn)。關(guān)于權(quán)利要求書、說明書以及附圖中的動(dòng)作流程，即使是為了方便而使用了 “首先，”、“接著，”等來進(jìn)行了說明，也并不是指必須按照該順序進(jìn)行實(shí)施。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造電動(dòng)機(jī)(10)的定子(100)的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 在卷繞有繞組(102)的定子鐵芯(101)上安裝具有用于將上述繞組(102)的引出線(112)向外部引出的開口部(110)的端蓋(103)的步驟； 將具有收納上述引出線(112)的通孔(128)的密封構(gòu)件(120)以上述引出線(112)貫穿該通孔(128)、并且該密封構(gòu)件(120)無間隙地緊貼于劃定上述開口部(110)的壁面(110a、110b、110c)的方式配置于上述開口部(110)的步驟；以及 向由上述端蓋(103)與上述定子鐵芯(101)劃定的內(nèi)部空間(S2)內(nèi)注入樹脂的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中， 上述端蓋(103)還具有配置于上述開口部(110)的抵接部(111)， 上述密封構(gòu)件(120)具有比上述端蓋(103)低的彈性模量， 將上述密封構(gòu)件(120)配置于上述開口部(110)的步驟包括以下步驟: 將上述密封構(gòu)件(120)以從徑向外側(cè)抵接于上述抵接部(111)的方式插入上述開口部(110)內(nèi)； 將用于收納上述引出線(112)的端子座(113)從徑向外側(cè)推壓于上述密封構(gòu)件(120)； 通過將上述密封構(gòu)件(120)夾入上述端子座(113)與上述抵接部(111)之間來使上述密封構(gòu)件(120)變形；以及 在使上述密封構(gòu)件(120)變形的狀態(tài)下，將上述端子座(113)固定于上述端蓋(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中， 上述密封構(gòu)件(120)具有比上述端蓋(103)高的熱膨脹率， 將上述密封構(gòu)件(120)配置于上述開口部(110)的步驟包括通過對(duì)該密封構(gòu)件(120)進(jìn)行加熱來使該密封構(gòu)件(120)膨脹的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其中， 上述密封構(gòu)件(120)包括: 主體部(121)，其包括底面(122)、與該底面(122)相反側(cè)的上表面(123)、與上述定子鐵芯(101)的中心軸線(O)相面對(duì)的內(nèi)側(cè)面(125)以及與該內(nèi)側(cè)面(125)相反側(cè)的外側(cè)面(124)； 上述通孔(128)，其從上述內(nèi)側(cè)面(125)延伸至上述外側(cè)面(124)； 狹縫(130)，其以從上述上表面(123)到達(dá)上述通孔(128)的方式形成于上述主體部(121);以及 缺口部(129)，其沿著上述上表面(123)與上述內(nèi)側(cè)面(125)相交的角部而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中， 上述通孔(141)包括: 第I孔部(141a)，其供上述引出線(112)貫穿；以及 第2孔部(141b)，其從上述第I孔部(141a)向上述上表面(123)延伸，并具有比上述第I孔部(141a)小的寬度。
6.—種電動(dòng)機(jī)(10),其特征在于,該電動(dòng)機(jī)(10)具有利用權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法制造的定子(100)。
7.一種定子(100)，其中，該定子(100)包括: 定子鐵芯(101)，其卷繞有繞組(102)； 端蓋(103)，其具有用于將上述繞組(102)的引出線(112)向外部引出的開口部(110)，并安裝于上述定子鐵芯(101)； 密封構(gòu)件(120)，其具有收納上述引出線(112)的通孔(128)，并以無間隙地緊貼于劃定上述開口部(110)的壁面(110a、110b、110c)的方式配置于該開口部(110);以及樹脂，其配置于由上述端蓋(103)與上述定子鐵芯(101)劃定的內(nèi)部空間(S2)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定子，其中， 上述端蓋(103)還具有抵接部(111)，該抵接部(111)以從徑向內(nèi)側(cè)抵接于上述密封構(gòu)件(120)的方式配置于上述開口部(110)， 上述密封構(gòu)件(120)具有比上述端蓋(103)低的彈性模量， 上述定子(10)還具有端子座(113)，該端子座(113)以從徑向外側(cè)按壓上述密封構(gòu)件(120)的方式安裝于上述端蓋(103)， 上述密封構(gòu)件(120)以被夾入上述端子座(113)與上述端蓋(103)的抵接部(111)之間、并緊貼于上述壁面(110a、110b、110c)的方式變形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的定子，其中， 上述密封構(gòu)件(120)包括: 主體部(121)，其包括底面(122)、與該底面(122)相反側(cè)的上表面(123)、與上述定子鐵芯(101)的中心軸線(O)相面對(duì)的內(nèi)側(cè)面(125)以及與該內(nèi)側(cè)面(125)相反側(cè)的外側(cè)面(124)； 上述通孔(128)，其從上述內(nèi)側(cè)面(125)延伸至上述外側(cè)面(124)； 狹縫(130)，其以從上述上表面(123)到達(dá)上述通孔(128)的方式形成于上述主體部(121);以及 缺口部(129)，其沿著上述上表面(123)與上述內(nèi)側(cè)面(125)相交的角部而形成。
10.一種電動(dòng)機(jī)(10)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)(10)具有權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的定子(100)。
【文檔編號(hào)】H02K5/22GK104518622SQ201410469801
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】神谷洋平 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社