一種帶溫度熔斷器的起動器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶溫度熔斷器的起動器，它主要用于壓縮機電機的起動。本發(fā)明包括第一插腳、擋條、熱敏電阻器、連接片、第二插腳、第一簧片和第二簧片，熱敏電阻器分別與第一插腳和連接片連接且被第一簧片、第二簧片、擋條以三點式支撐接觸，第一簧片和擋條分布在熱敏電阻器的一側(cè),第二簧片分布在熱敏電阻器的另一側(cè)，其特征在于：還設置有一與熱敏電阻器呈串聯(lián)連接的溫度熔斷器，當溫度達到熔斷器的設定溫度時，該溫度熔斷器自動切斷回路；溫度熔斷器位于熔斷器定位型腔內(nèi)且分別與所述的連接片和第二插腳電連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，溫度熔斷器保證了使用的安全性和可靠性，使用壽命更長；同時，其實施工藝簡單，安裝簡便，體積小。
【專利說明】一種帶溫度熔斷器的起動器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種起動器，特別是一種帶溫度熔斷器的起動器，它主要用于帶運行電容或起動電容的壓縮機電機的起動，也可用于一般單相交流電機的起動。

【背景技術(shù)】
[0002]中國專利申請?zhí)?01120498730.0公開了一種起動器結(jié)構(gòu)，它由熱敏電阻器45、第一插腳46、第二插腳47、擋條48、外殼49等組成基本結(jié)構(gòu),第一插腳46上設置有第一簧片461，第二插腳47上設置有第二簧片471，熱敏電阻器45被第一簧片461、第二簧片471、擋條48三點所支撐的形式接觸，第一簧片461、第二簧片471對應于熱敏電阻器55呈斜對角分布；第一簧片461分布在熱敏電阻器45的一側(cè),第二簧片471和擋條48分布在熱敏電阻器45的另一側(cè)。
[0003]當熱敏電阻器45出現(xiàn)中心斷裂時，在第一簧片461、第二簧片471的壓力作用下，熱敏電阻器45自然分離，此時第一簧片461和第二簧片471不導通，此時壓縮機副繞組32不通電，從而達到保護的目的。但是它也存在下列缺陷，因第一簧片461和擋條48之間存在力臂并產(chǎn)生扭矩，當熱敏電阻器45斷裂時，如果熱敏電阻器45的碎塊仍夾在第一簧片461和第二簧片471之間,此時熱敏電阻器45碎塊和第一簧片461、第二簧片471構(gòu)成一回路，壓縮機副繞組32仍會通過異常大電流，盡管此時熱保護器會動作，但熱保護器會頻繁動作和復位，壓縮機副繞組32頻繁通過大電流，仍會燒毀壓縮機副繞組32，問題嚴重的將燒毀起動器并產(chǎn)生明火，使用有較大的危險性。
[0004]中國發(fā)明專利號ZL201010106885.5、名稱為“一種制冷壓縮機用電子式起動器”的是本公司發(fā)明的一種起動器專利，它包括外殼、蓋板、第一插腳、第二插腳、第一簧片、第二簧片、第三簧片、第四簧片、雙向可控硅、第一正溫度系數(shù)熱敏電阻器和第二正溫度系數(shù)熱敏電阻器，以及相互匹配的擋條和斜楔；外殼與蓋板連接，擋條和斜楔分別位于外殼中，在擋條上設置有擋條斜面和擋條平面，在斜楔上設置有斜楔斜面，擋條斜面與斜楔斜面相互接觸，擋條平面與第一正溫度系數(shù)熱敏電阻器接觸；在斜楔作用下第一正溫度系數(shù)熱敏電阻器和第一簧片及第二簧片之間保持足夠夾持力。該專利解決了現(xiàn)有技術(shù)中同類產(chǎn)品安裝不便、體積大、功率消耗高等問題，但在短路大電流的作用下，起動器內(nèi)部溫度會急驟升高，當達到溫度超過一定溫度如150°C時，盡管其已有一定的保護措施，但還是存在使產(chǎn)品燒毀并引起明火的可能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設計更合理且使用更安全的帶溫度熔斷器的起動器，它在溫度達到設定的規(guī)格溫度時，會自動熔斷并切斷回路；也防止了熱敏電阻器在爆裂時仍可能出現(xiàn)的起動器短路起火現(xiàn)象。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該帶溫度熔斷器的起動器包括蓋板、第一插腳、擋條、熱敏電阻器、連接片、第二插腳、底座、第一簧片和第二簧片，第一插腳上設置有第一簧片，連接片上設置有第二簧片，熱敏電阻器分別與第一插腳和連接片連接，且熱敏電阻器被第一簧片、第二簧片、擋條以三點支撐的形式接觸，第一簧片、第二簧片相對于熱敏電阻器呈斜對角分布，第一簧片和擋條分布在熱敏電阻器的一側(cè)，第二簧片分布在熱敏電阻器的另一側(cè)，以保證第一簧片和第二簧片在熱敏電阻器斷裂時處于開路狀態(tài)，其特征在于:還設置有一與熱敏電阻器呈串聯(lián)連接的溫度熔斷器，當溫度達到熔斷器的設定溫度時，該溫度熔斷器自動切斷回路；所述的溫度熔斷器位于熔斷器定位型腔內(nèi)且分別與所述的連接片和第二插腳電連接。由于熱敏電阻器和溫度熔斷器呈串聯(lián)連接，一旦熱敏電阻器斷裂時碎塊仍夾在第一簧片和第二簧片之間，在短路大電流的作用下，起動器內(nèi)部溫度急驟升高，達到溫度熔斷器的設定規(guī)格溫度時，溫度熔斷器會自動熔斷并切斷回路。
[0007]本發(fā)明所述的溫度熔斷器包括第一引線、第一彈簧座，第一彈簧、第二彈簧、可動電極、熱敏顆粒件、外殼和第二引線；第一引線和第二引線位于溫度熔斷器的兩端，第一彈簧座、第一彈簧、可動電極、第二彈簧和熱敏顆粒件均位于外殼內(nèi)，第一彈簧座與外殼固定且在其上連接有第一彈簧，可動電極活動設置在第一彈簧和第二彈簧之間，熱敏顆粒件與第二彈簧接觸。以便用最佳結(jié)構(gòu)通過熱敏顆粒件的自動熔斷來實現(xiàn)切斷回路的目的。
[0008]本發(fā)明所述的可動電極接觸到第一引線的頂部時，電流流經(jīng)可動電極，并通過外殼到達第二引線，形成一個閉合回路；當熱敏顆粒件熔化時，第一彈簧推動可動電極使其與第一引線的頂部分離，第一引線和第二引線斷開，從而切斷回路。
[0009]本發(fā)明所述的第一彈簧座位于外殼內(nèi)側(cè)的一端，熱敏顆粒件位于外殼內(nèi)側(cè)的另一端，使溫度熔斷器的結(jié)構(gòu)設計更緊湊。
[0010]本發(fā)明所述溫度熔斷器的中心線與熱敏電阻器的圓形表面平行，以便體積更小。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)設計合理，由于設置有一與熱敏電阻器呈串聯(lián)連接的溫度熔斷器，當溫度達到熔斷器的設定溫度時，該溫度熔斷器會自動熔斷并切斷回路，保證了使用的安全性和可靠性，使用壽命更長；同時，其實施工藝簡單，安裝簡便，體積小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的元件分解立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明去掉蓋板的立體示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明中溫度熔斷器的安裝位置結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明溫度熔斷器動作前的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明溫度熔斷器動作后的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明。
[0018]參見圖1-圖5，本發(fā)明實施例包括蓋板1、第一插腳2、擋條3、熱敏電阻器4、連接片5、第二插腳6、溫度熔斷器7和底座8。底座8與蓋板I匹配連接，第一插腳2、第二插腳6、連接片5、正溫度系數(shù)熱敏電阻器4和溫度熔斷器7均位于底座8內(nèi)，溫度熔斷器7的中心線70與熱敏電阻器4的圓形表面41平行。
[0019]本發(fā)明的第一插腳2上設置有第一簧片21，連接片5上設置有第二簧片51，熱敏電阻器4被第一簧片21、第二簧片51、擋條3三點所支撐的形式接觸，第一簧片21和擋條3以同方向施加力于熱敏電阻器4,第二簧片51以和第一簧片21相反方向的力施加于熱敏電阻器4 ;第一簧片21、第二簧片51對應于熱敏電阻器4呈斜對角分布；第一簧片21和擋條3分布在熱敏電阻器4的一側(cè)，第二簧片51分布在熱敏電阻器4的另一側(cè)，以保證第一簧片21和第二簧片51在熱敏電阻器4斷裂時不會接觸即處于開路狀態(tài)。
[0020]本發(fā)明的熱敏電阻器4與溫度熔斷器7呈串聯(lián)連接，當溫度達到溫度熔斷器7的設定溫度時，該溫度熔斷器7自動切斷回路；溫度熔斷器7位于熔斷器定位型腔81內(nèi)，其一端和連接片5的連接端52連接，另一端和第二插腳6的連接端61連接。通過以上連接，第一插腳2、熱敏電阻器4、連接片5、溫度熔斷器7、第二插腳6形成通電回路，確保電信號的傳遞。
[0021]根據(jù)斜楔工作原理，在斜楔作用下，熱敏電阻器4和第一簧片21及第二簧片51之間在此時將獲得足夠的夾持力，使它們能可靠接觸；最后將溫度熔斷器7放入溫度熔斷器定位型腔81內(nèi)；溫度熔斷器第一引線端71和第二插腳連接端61連接，溫度熔斷器第二引線端71和連接片連接端52連接。
[0022]在本實施例中，第一插腳2、連接片5、第二插腳6、第一簧片21、第二簧片51和溫度熔斷器7的外殼76用金屬制成，蓋板1、擋條3和底座8均用塑料制成。
[0023]本發(fā)明的溫度熔斷器7包括第一引線71、第一彈簧72、可動電極73、第二彈簧74、熱敏顆粒件75、外殼76、第二引線77和第一彈簧座78。第一引線71和第二引線77位于溫度熔斷器7的兩端，第一彈簧座78、第一彈簧72、可動電極73、第二彈簧74和熱敏顆粒件75均位于外殼76內(nèi)，第一彈簧座78與外殼76固定并位于外殼76內(nèi)側(cè)的一端,且第一彈簧座78的一端連接有第一彈簧72，可動電極73活動設置在第一彈簧72和第二彈簧74之間，熱敏顆粒件75位于外殼76內(nèi)側(cè)的另一端并與第二彈簧74接觸；在本實施例圖4、圖5中，第一彈簧座78位于外殼76內(nèi)側(cè)的左端,熱敏顆粒件75位于外殼76內(nèi)側(cè)的右端。
[0024]由于在外殼76內(nèi)部包含一個可動電極73,第一彈簧72,第二彈簧74和一個熱敏顆粒件75 ;正常溫度下，可動電極73會接觸到第一引線71的頂部711，電流會流經(jīng)可動電極73，然后通過外殼76，到達第二引線77，形成一個閉合回路；當環(huán)境溫度升高到一個臨界點時，隨著熱敏顆粒件75的熔化，在第一彈簧72、第二彈簧74的作用下，第一彈簧72推動可動電極73使其與第一引線71的頂部711分離，第一引線71和第二引線77不導通，從而切斷回路。
[0025]使用時，如果因意外的非正常情況出現(xiàn)，例如電壓、電流沖擊或溫度驟變致使熱敏電阻器4斷裂時，由于熱敏電阻器4被第一簧片21、第二簧片51、擋條3以三點支撐的形式接觸，第一簧片21和擋條3以同方向施加力于熱敏電阻器4,第二簧片51以和第一簧片21相反方向的力施加于熱敏電阻器4,并且第一簧片21、第二簧片51對應于熱敏電阻器4呈斜對角分布，在第二簧片51、擋條3錯位施加力的作用下，熱敏電阻器4的斷裂狀態(tài)將處于理想條件下的開路狀態(tài)。
[0026]本發(fā)明將溫度熔斷器7和熱敏電阻器4串聯(lián)連接，一旦熱敏電阻器4斷裂時碎塊仍夾在第一簧片21和第二簧片51之間，在短路大電流的作用下，起動器內(nèi)部溫度急驟升高，當達到溫度熔斷器7的設定規(guī)格溫度如150°C時，溫度熔斷器7會自動熔斷并切斷回路，從而達到保護目的，徹底杜絕由此而引發(fā)的燒毀產(chǎn)品、引起明火之慮。
[0027]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明；而且，本發(fā)明零部件所取的名稱也可以不同，凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶溫度熔斷器的起動器，包括蓋板、第一插腳、擋條、熱敏電阻器、連接片、第二插腳、底座、第一簧片和第二簧片，第一插腳上設置有第一簧片，連接片上設置有第二簧片，熱敏電阻器分別與第一插腳和連接片連接，且熱敏電阻器被第一簧片、第二簧片、擋條以三點支撐的形式接觸，第一簧片、第二簧片相對于熱敏電阻器呈斜對角分布，第一簧片和擋條分布在熱敏電阻器的一側(cè)，第二簧片分布在熱敏電阻器的另一側(cè)，以保證第一簧片和第二簧片在熱敏電阻器斷裂時處于開路狀態(tài)，其特征在于:還設置有一與熱敏電阻器呈串聯(lián)連接的溫度熔斷器，當溫度達到熔斷器的設定溫度時，該溫度熔斷器自動切斷回路；所述的溫度熔斷器位于熔斷器定位型腔內(nèi)且分別與所述的連接片和第二插腳電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶溫度熔斷器的起動器，其特征在于:所述的溫度熔斷器包括第一引線、第一彈簧座，第一彈簧、第二彈簧、可動電極、熱敏顆粒件、外殼和第二引線；第一引線和第二引線位于溫度熔斷器的兩端，第一彈簧座、第一彈簧、可動電極、第二彈簧和熱敏顆粒件均位于外殼內(nèi)，第一彈簧座與外殼固定且在其上連接有第一彈簧，可動電極活動設置在第一彈簧和第二彈簧之間，熱敏顆粒件與第二彈簧接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶溫度熔斷器的起動器，其特征在于:所述的可動電極接觸到第一引線的頂部時，電流流經(jīng)可動電極，并通過外殼到達第二引線，形成一個閉合回路；當熱敏顆粒件熔化時，第一彈簧推動可動電極使其與第一引線的頂部分離，第一引線和第二引線斷開。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶溫度熔斷器的起動器，其特征在于:所述的第一彈簧座位于外殼內(nèi)側(cè)的一端，熱敏顆粒件位于外殼內(nèi)側(cè)的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶溫度熔斷器的起動器，其特征在于:所述溫度熔斷器的中心線與熱敏電阻器的圓形表面平行。
【文檔編號】H02P1/44GK104362906SQ201410335257
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】孫海, 孫華民, 盧文成 申請人:杭州星帥爾電器股份有限公司