包括冷卻裝置的耐壓封裝外殼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及包括冷卻裝置的耐壓封裝外殼。溫度控制裝置包括設(shè)置在外殼內(nèi)部的第一熱交換器單元和設(shè)置在外殼外部的第二熱交換器單元。熱交換器單元通過液體循環(huán)的液體管線彼此流體地連接。都包括通道的兩個引通單元位于外殼的壁中。通道是液體循環(huán)的一部分且流體地連接到外殼內(nèi)部和外部的各個指定的管線。液體監(jiān)控傳感器生成表明引通單元中的通道的填充量是否不足的液體監(jiān)控信號。因為在這種情況下，可以通過管道在引通單元中產(chǎn)生火花隙。將液體監(jiān)控信號傳送到估計該信號的監(jiān)控單元。如果該估計表示管道內(nèi)的填充度或者液位都太低并且不再滿足防爆要求，監(jiān)控單元就生成第一輸出信號。由此可發(fā)出警報和/或可將部件切換成外殼內(nèi)部沒有電壓和沒有電流。
【專利說明】包括冷卻裝置的耐壓封裝外殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及包括溫度控制裝置的耐壓封裝外殼，所述溫度控制裝置包括設(shè)置在外 殼內(nèi)部的第一熱交換器單元和設(shè)置在外殼外部的第二熱交換器單元。這兩個熱交換器單元 通過液體循環(huán)相互連接。通過這種方式，能夠根據(jù)耐壓封裝外殼中的需要對部件進(jìn)行冷卻 和/或加熱。

【背景技術(shù)】
[0002] 例如，從W02010/132211A1公知這種外殼。分別位于外殼內(nèi)部或者外部的兩個熱 交換器單元通過被導(dǎo)引穿過外殼的壁的冷卻劑管道彼此連接。
[0003] 管道被引入通過壁可能會影響外殼的防火保障。從DE10152510A1公知的耐壓封 裝外殼包括冷卻劑通道，在所述冷卻劑通道中，為液體冷卻劑提供了包括多個通道的耐壓 遮蔽件。冷卻劑流過遮蔽件，并且遮蔽件代表位于耐壓封裝外殼的內(nèi)部和外界之間的管道 內(nèi)的防火保障。這種遮蔽件增加了流阻，流阻繼而會導(dǎo)致沿著冷卻循環(huán)運送冷卻劑需要更 多的能量。
[0004] US2010/0284150A1描述了一種防爆外殼。為了保證防火空氣流通過外殼的內(nèi)部， 將兩個燒結(jié)材料的阻焰遮蔽件插入到壁通道處的連接件中。原理上來說，該方法對應(yīng)于 DE10152510A1的內(nèi)容，其中，通過空氣循環(huán)而不是通過液體冷卻介質(zhì)來實現(xiàn)外殼中的冷卻。 然而，對外殼內(nèi)部的部件的空氣冷卻在很多情況下是不夠的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 基于引用的現(xiàn)有技術(shù)，可以認(rèn)為本發(fā)明的目的是制造點火防護(hù)類型的耐壓封裝 (Ex-d)的防爆外殼，其包括用于冷卻和/或加熱設(shè)置在外殼內(nèi)部的一個或者多個部件的改 進(jìn)的溫度控制裝置。
[0006] 通過包括本專利的權(quán)利要求1的特征的耐壓封裝外殼以及通過包括本專利的權(quán) 利要求12的特征的用于監(jiān)控耐壓封裝外殼的方法來實現(xiàn)該目的。
[0007] 耐壓封裝外殼包括溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括通過液體循環(huán)彼此連接 的兩個熱交換器單元。液體熱傳遞介質(zhì)在所述液體循環(huán)中循環(huán)。第一熱交換器單元設(shè)置在 所述外殼的內(nèi)部。第二熱交換器單元設(shè)置在所述外殼的外部。通過一個熱交換器單元可以 將熱量散發(fā)到液體中并且液體可以吸收熱量，并且可以通過其他熱交換器單元對加熱的液 體進(jìn)行冷卻。因此分別控制外殼內(nèi)部或者位于其中的部件的溫度從而對它們進(jìn)行冷卻或者 加熱是可能的。在任何情況下，有必要的是，通過第一熱交換器單元吸收位于外殼內(nèi)部的電 氣部件散發(fā)出的熱量，并且通過液體循環(huán)中的液體將所述熱量傳輸?shù)酵饨缍竭_(dá)第二熱交 換器單元并在該位置將熱量散發(fā)到外界環(huán)境。
[0008] 在外殼中，所述液體循環(huán)包括進(jìn)液管和回液管，所述進(jìn)液管和回液管都流體地連 接到所述第一熱交換器單元。這兩個液管都連接到引通單元。所述進(jìn)液管和回液管都流體 地連接到指定的引通單元的通道。引通單元通過防火固定設(shè)備以防火的方式固定在外殼的 一個壁中，其中，位于引通單元內(nèi)部的通道延伸通過所述壁。通道優(yōu)選地具體化為圓筒形并 且延伸通過引通單元的引通主體。
[0009] 耐壓封裝外殼進(jìn)一步包括至少一個液體監(jiān)控傳感器。例如，提供多個液體監(jiān)控傳 感器并為每個通道單元指定單獨的液體監(jiān)控傳感器也是可能的。至少一個液體監(jiān)控傳感器 生成傳送到監(jiān)控單元的液體監(jiān)控信號。至少一個液體監(jiān)控傳感器的液體監(jiān)控信號分別描述 通道或者各個指定的通道的液體填充量。液體監(jiān)控信號表征單個通道或者多個通道的剖面 是否足夠充滿，并且特別地是否完全充滿液體循環(huán)的液體，進(jìn)而是否可在通道內(nèi)形成火花 隙。
[0010] 液體監(jiān)控傳感器可以具體化為例如填充液位傳感器。通過測量液體循環(huán)中的液壓 的壓力傳感器間接地確定填充液位也是可能的。還可以通過體積或者質(zhì)量流傳感器、溫度 傳感器等直接或者間接地確定通道的填充量。還可以設(shè)置檢測不同特征變量（例如，填充 液位、壓力或者溫度等）的多個液體監(jiān)控傳感器。
[0011] 由于對引通單元的通道的填充量的監(jiān)控，液體循環(huán)內(nèi)的阻焰遮蔽件不再是必要的 并且可以被省略。液體循環(huán)的耐壓實施例或封裝以及熱交換器單元的耐壓實施例或封裝也 都不是必要的。從而無需在引人單元中設(shè)置阻礙流的阻焰遮蔽件的情況下也能實現(xiàn)液體循 環(huán)，并且可選的液泵可以在較低的泵功率下工作。通過該方式增加了能量效率。
[0012] 有利地，監(jiān)控單元連接到可控的分離裝置。電源線引通到耐壓封裝外殼的內(nèi)部，以 便為設(shè)置在所述外殼內(nèi)的電氣和/或電子部件供應(yīng)電能。分離裝置插入到電源線的至少一 個導(dǎo)體中，并且如果所述分離裝置處于分離狀態(tài)，則分離裝置可以阻止供應(yīng)電能并且從而 阻止對外殼內(nèi)部提供電壓。根據(jù)液體監(jiān)控信號，監(jiān)控單元可以將分離裝置切換到其分離狀 態(tài)，以使得能夠避免不安全的操作狀態(tài)并且可以排除爆炸的風(fēng)險。
[0013] 特別地，配備監(jiān)控單元以對液體監(jiān)控信號進(jìn)行估計。在通過該估計確定防爆不足 的情況下，監(jiān)控單元生成第一輸出信號。否則，可以生成第二輸出信號。如果至少一個液體 監(jiān)控信號表明兩個通道中的至少一個包括不足的液體填充量，則生成第一輸出信號。由此 會形成火花隙。從而避免了這種操作狀態(tài)。
[0014] 優(yōu)選的，表征防爆不足的第一輸出信號用于將分離裝置切換到其分離狀態(tài)并且用 于截斷外殼中的部件的電壓供應(yīng)或者電流供應(yīng)?？商鎿Q地或者另外，還可以通過第一輸出 信號和/或第二輸出信號為操作者分別生成警報或者相對應(yīng)的顯示信號。
[0015] 監(jiān)控單元可以進(jìn)一步地連接到生成溫度信號的溫度傳感器，所述溫度信號表征外 殼的外表面處的表面溫度?？梢栽诒O(jiān)控單元中對該溫度信號進(jìn)行估計。通過監(jiān)控單元生 成表征防爆不足的第三輸出信號，并且特別地如果溫度信號超過預(yù)定閾值，則生成警報和/ 或分離裝置到分離狀態(tài)的切換。外殼中的過高的表面溫度會在爆炸環(huán)境中觸發(fā)爆炸。通過 監(jiān)控表面溫度來避免該風(fēng)險。
[0016] 優(yōu)選的，如果已經(jīng)確定外殼的表面溫度過高，則液體循環(huán)中的液體的循環(huán)繼續(xù)進(jìn) 行以降低溫度?？蛇x地存在于液體循環(huán)中的液栗從而保持處于操作中。
[0017] 用于監(jiān)控表面溫度的溫度傳感器可以設(shè)置在外殼的外表面處，以直接測量表面溫 度?？商娲?，測量外殼內(nèi)部的大氣的溫度也是可能的，該大氣的溫度表征在外殼的外表面 處的表面溫度。進(jìn)一步的可能性是確定第一熱交換器單元處的溫度，該溫度也表征所述表 面溫度。多個溫度傳感器可以進(jìn)一步地設(shè)置在提到位置中的一個或者多個位置。由此可以 確定冗余溫度信息，這進(jìn)一步地增強(qiáng)了安全性。
[0018] 在優(yōu)選的示例性實施例的情況下，每個引通單元都包括引通主體，通道在所述引 通主體中延伸。優(yōu)選地，引通主體具有防火外螺紋。
[0019] 可以將密封凸緣設(shè)置成軸向靠近該外螺紋，以便實現(xiàn)引通主體和外殼壁（特別是 外表面）之間的密封。由此可以提高根據(jù)EN60529的防護(hù)水平。通過引通主體的防火外螺 紋,可以實現(xiàn)至外殼的壁的防火固定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 從所附權(quán)利要求和描述來理解本發(fā)明的有利的實施例。所述描述限于本發(fā)明的重 要特征。下面將通過附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選的示例性的實施例。
[0021] 圖1示出了包括溫度控制裝置的耐壓封裝外殼的框圖；
[0022] 圖2示出了沿著外殼的壁的外表面上的通道的縱向軸線觀看到的引通主體；以及
[0023] 圖3示出了圖2中的引通主體沿剖面線ΙΙΙ-ΙΠ 的示意性縱向剖面圖。
[0024] 附圖標(biāo)記表：
[0025] 10 外殼
[0026] 11 部件
[0027] 12 電源線
[0028] 13 壁
[0029] 14 電網(wǎng)電壓源
[0030] 15 分離裝置
[0031] 20 溫度控制裝置
[0032] 21 第一熱交換器單元
[0033] 21a熱傳遞部分
[0034] 21b介質(zhì)側(cè)上的部分
[0035] 22 第二熱交換器單元
[0036] 23 液體循環(huán)
[0037] 24 進(jìn)液管
[0038] 25 回液管
[0039] 26 引通單元
[0040] 27 通道
[0041] 30 液栗
[0042] 31 第一液體管線
[0043] 32 第二液體管線
[0044] 33 第三液體管線
[0045] 34 過壓閥
[0046] 35 過壓管線
[0047] 36 補(bǔ)償貯液器
[0048] 37 放氣管
[0049] 40 監(jiān)控單元
[0050] 41 液體監(jiān)控單元
[0051] 42 壓力傳感器
[0052] 45 溫度傳感器
[0053] 46 外殼的外表面
[0054] 47 外殼
[0055] 50 引通主體
[0056] 51 管狀端部
[0057] 52 中心部
[0058] 53 外螺紋
[0059] 54 內(nèi)螺紋
[0060] 55 固定設(shè)備
[0061] 56 防火縫隙
[0062] 57 密封凸緣
[0063] 58 密封件
[0064] 59 凹槽
[0065] 60 固持部
[0066] 61 固持表面
[0067] A1 第一輸出信號
[0068] A2 第二輸出信號
[0069] A3 第三輸出信號
[0070] F 液體監(jiān)控信號
[0071] L 縱向軸線
[0072] S 控制信號
[0073] T 溫度?自號

【具體實施方式】
[0074] 圖1中的框圖示出了點火保護(hù)類型的耐壓封裝（Ex-d)防爆外殼1〇。一個或者多 個電氣和/或電子部件11設(shè)置在外殼10中。通過電源線12為至少一個部件11供應(yīng)電能。 將電源線12以防火的方式導(dǎo)引通過外殼10的壁13。電源線12可以包括兩個或者更多個 電導(dǎo)體。例如，所述電源線連接到電網(wǎng)電壓源14。
[0075] 可控制的分離裝置15分別設(shè)置在電源線12或者電源線12的至少一個導(dǎo)體中。在 其分離的狀態(tài)中，分離裝置15截斷至少一個部件11的電壓和電流供應(yīng)?？梢酝ㄟ^相應(yīng)的 控制信號S將分離裝置15切換到該分離狀態(tài)。
[0076] 通過虛線的形式示出了圖1中的電線，以將它們與下面將描述的液體管線區(qū)分開
[0077] 用于控制至少一個部件11的溫度的溫度控制部件2〇設(shè)置在外殼1〇中。溫度控 制裝置20可以用于冷卻和/或加熱至少一個部件11。 _
[0078] 溫度控制裝置20包括設(shè)置在外殼10內(nèi)部的第一熱交換器單元21和設(shè)置在外殼 10外部的第二熱交換器單元 22。這兩個熱交換器單元21、22通過液體循環(huán)23彼此連接。 用作熱傳遞介質(zhì)的液體（例如，水或者油）在液體循環(huán)23的管路中循環(huán)，以在這兩個熱交 換器單元21、22之間傳遞熱量。
[0079] 原理上來說，加熱交換器單元21、22的設(shè)計是可選的。因此存在多種可能性。在 圖1示出的示例性的實施例的情況下，第一熱交換器單元21包括與至少一個部件11熱傳 遞接觸的熱傳遞部分21a以及與熱傳遞部分21a熱傳遞接觸的、在介質(zhì)側(cè)上的部分21b。介 質(zhì)側(cè)上的部分21b連接到液體循環(huán)，并且在那個位置循環(huán)的液體流過部分21b。
[0080] 在外殼的內(nèi)部，液體循環(huán)23包括進(jìn)液管24和回液管25,每個進(jìn)液管24和回液管 25在每種情況下都流體地連接到第一熱交換器單元21，并且根據(jù)例子連接到介質(zhì)側(cè)上的 部分21b。進(jìn)液管24和回液管25在每種情況下都連接到外殼10的內(nèi)部的引通單元 26。每 個引通單元26都包括通道27 (圖3)，通過該通道27,液體分別能夠流入到進(jìn)液管24中或 者能夠從回液管25流出。以防火的方式將引通單元2 6插入到外殼10的壁13中。
[0081 ] 在圖1示出的示例性實施例的情況下，液體循環(huán)23包括例如設(shè)置在外殼10的外 部的液泵30,從而以防爆的方式配置該液泵30?？商娲兀軌蛞苑辣姆绞綄⒁豪?0設(shè) 置在外殼10中。根據(jù)該例子，借助于兩個引通單元26中的一個，液泵30在下游借助于第 一液體管線31流體地連接到進(jìn)液管24。
[0082] 液體循環(huán)23的第二液體管線32通過相應(yīng)另一引通單元26流體地連接到回液管 25并通向第二熱交換器單元22。液體循環(huán)23的第三液體管線33從第二熱交換器單元22 通回到液泵30。從而產(chǎn)生了封閉的液體循環(huán)23。
[0083] 在示例性的實施例的情況下，過壓閥34連接到第一液體管線31，以使得能夠響應(yīng) 于液栗下游的過量的液壓而從液體循環(huán)23中釋放一定液體量，以降低壓力。為了這個目 的，過壓閥34連接到過壓管線35。
[0084] 補(bǔ)償貯液器可以連接到液體循環(huán)23,并且根據(jù)該例子，可以連接到液栗30上游的 第三液體管線33。補(bǔ)償貯液器34優(yōu)選地具體化為隔膜貯液器。通過補(bǔ)償貯液器36可以確 保始終向液泵30提供足量的液體。為了能夠去除液體循環(huán)23中的氣體（特別是空氣），在 示例性的實施例的情況下，液體循環(huán)23進(jìn)一步包括放氣管37。該放氣管37是有利的，特別 是如果排氣隔膜貯液器用作補(bǔ)償貯液器36時，以便能夠分別從液體循環(huán)23中再次去除滲 入到液體中的氣體或空氣。
[0085] 監(jiān)控單元40也屬于圖1示出的配置。另外，還存在至少一個液體監(jiān)控傳感器41， 例如，其具體化為壓力傳感器42。該至少一個液體監(jiān)控傳感器41生成傳送到監(jiān)控單元40 以進(jìn)行估計的液體監(jiān)控信號F。
[0086] 根據(jù)該例子，只存在呈壓力傳感器42形式的一個液體監(jiān)控傳感器41。壓力傳感器 42測量液體循環(huán)23的位置處的壓力。在示例性的實施例的情況下，在液體循環(huán)23的那個 位置測量液壓，原理上該位置處主要為最低液壓。在示例性的實施例的情況下，從而將壓力 傳感器42設(shè)置在液栗30的上游并位于該液泵的抽吸泵側(cè)處，并且根據(jù)該例子，所述壓力傳 感器插入到第三液體管線33中。作為變型，還可以在冷卻劑循環(huán)23的多個位置處測量液 壓，并且可以在各種情況下生成液體監(jiān)控信號F并將其傳送到監(jiān)控單元40。
[0087] 液體循環(huán)23中的液壓用作兩個引通單元的通道27是否填充有足夠量的液體的量 度，以使得在通道27內(nèi)的該位置處不會形成火花隙。如果液體優(yōu)選地完全封閉通道27的橫 截面，則防止在通道27中形成火花隙。根據(jù)本發(fā)明，通過至少一個液體監(jiān)控傳感器41對其 進(jìn)行監(jiān)控。如果在每個位置處液體循環(huán)23內(nèi)的液壓足夠大，液體管線則會完全充滿液體， 并且避免了火花隙的形成。這就是為什么壓力傳感器42根據(jù)該例子用作液體監(jiān)控傳感器 41。
[0088] 作為對該示例性的實施例的變型，直接測量液體循環(huán)23中的液體的填充液位的 填充液位傳感器也可以用作液體監(jiān)控傳感器41。也可以使用多個填充液位傳感器。例如， 可以為每個引通單元26分配填充液位傳感器。
[0089] 優(yōu)選示例性的實施例的進(jìn)一步變型是使用一個或者多個溫度傳感器作為至少一 個液體監(jiān)控傳感器。通過測量外殼10的內(nèi)部的位置處的溫度，例如，可以分別確定是否進(jìn) 行了足夠的冷卻或者溫度控制。如果足夠大體積或者質(zhì)量的液體流循環(huán)通過液體循環(huán)23， 則確保進(jìn)行了足夠的冷卻或者溫度控制。從而溫度估計還能夠間接地確定液體循環(huán)23中 的填充量，并且因此還能夠確定通道27中的填充量。另外，還可行的是，測量液體循環(huán)23 中的體積流量和/或質(zhì)量流量，并且優(yōu)選地測量至少一個通道27中的體積流量和/或質(zhì)量 流量，并且從其生成液體監(jiān)控信號F。
[0090] 還可以使用液體監(jiān)控傳感器41的所述可能性的可選組合。
[0091] 在示例性的實施例的情況下，溫度傳感器45的溫度信號T進(jìn)一步地傳送到監(jiān)控單 元40。溫度傳感器45用于確定外殼1〇的外表面46的至少一個位置處的表面溫度。不考 慮外殼10的外表面46的不同位置處的表面溫度是否不同，足以確定外殼10的外表面46 處的當(dāng)前普遍的最大表面溫度值。表面溫度沒有超過預(yù)定值。否則，外殼10本身可以用作 爆炸環(huán)境中的點火源。因此，溫度傳感器45在外表面46生成分別描述表面溫度或者當(dāng)前 普遍的最大表面溫度值的溫度信號T。
[0092] 如圖1所示，溫度傳感器45可以直接設(shè)置在外殼10的外表面46上并且可以測量 其表面溫度。依賴于外殼1〇內(nèi)部的散熱部件11的設(shè)置，多個溫度傳感器45還可以設(shè)置在 外殼10的外表面46上的不同位置處，從而能夠確定當(dāng)前普遍的最大表面溫度值，在外殼10 的不同位置處的表面溫度不同時尤其如此。另外或者可替代地，還可以確定在針對外表面 46處的表面溫度來表征或限定的至少一個其他位置處的溫度，例如，外殼1〇內(nèi)部的大氣的 溫度和/或第一熱交換器單元21處的溫度和/或至少一個部件11處的溫度。圖1中通過 虛線示出了設(shè)置溫度傳感器45的示例性可替代或另選的可能性。
[0093] 根據(jù)圖1的配置操作如下：
[0094] 控制至少一個電氣和/或電子部件11的溫度，例如，通過耐壓封裝外殼10內(nèi)的溫 度控制裝置20進(jìn)行冷卻。熱量通過第一熱交換器單元21傳送到作為熱傳遞介質(zhì)的液體， 并且通過液體傳送到外殼外部的第二熱交換單元22。在該位置，熱量釋放到外界環(huán)境中。 第二熱交換器單元22例如可以包括吹風(fēng)機(jī)。通過液泵30保持液體的循環(huán)。
[0095] 通過溫度傳感器45的溫度信號T以及通過液體監(jiān)控傳感器41的液體監(jiān)控信號F 對外殼10的防爆狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。在溫度信號T上升到髙于預(yù)定閾值的情況下，則即將不再 能防爆。監(jiān)控單元40隨后生成表征不能充分防爆的第三輸出信號A3。
[0096] 如果兩個引通單元26的通道27中充入的液體不足，則生成表明不能充分防爆的 第一輸出信號A1。為了該目的，通過監(jiān)控單元40估計液體監(jiān)控信號F，根據(jù)該例子，從而對 壓力傳感器42測量到的液體循環(huán)23中的壓力進(jìn)行估計。在壓力不足的情況下，可以在通 道27中形成火花隙，從而不再能保證耐壓封裝（Ex-d)的狀態(tài)。
[0097] 否則，如果通道中填充的液體足夠并且如果外殼10的外表面46的表面溫度處于 可容許的范圍之內(nèi)，則監(jiān)控單元40生成表明監(jiān)控參數(shù)對應(yīng)于防爆要求的第二輸出信號A2。 [0098] 輸出信號A1、A2、A3可以用作分離裝置I5的控制信號。如果生成第二輸出信號 A2,分離裝置I5則保持其導(dǎo)電狀態(tài)并且為至少一個部件11供應(yīng)電能。一旦生成第一輸出 信號A1和/或第三輸出信號A3,該信號就用作將分離裝置15切換到分離狀態(tài)的控制信號 S。阻止了通過電源線12為至少一個部件11供應(yīng)電能的電壓和電流供應(yīng)。
[0099] 可替代地或者另外，還可以通過第一輸出信號A1和/或第三輸出信號A3而為操 作者生成顯示防爆不足以及可選地還顯示原因（響應(yīng)于第三輸出信號A3的表面溫度過高 和/或響應(yīng)于第一輸出信號A1的通道的液體填充液位不足）的光學(xué)和/或聲學(xué)和/或觸 覺報警信號。更不必說，如果通過監(jiān)控單元40生成第二輸出信號A2,則光學(xué)地和/或聲學(xué) 地和/或觸覺地顯示或者輸出合適狀態(tài)也是可能的。
[0100] 如圖1中由虛線示意性示出的，可以將耐壓封裝外殼1〇以及溫度控制裝置20設(shè) 置在外殼47的內(nèi)部和/或外部。
[0101] 圖3示出了引通單元26的示例性的實施例。弓|通單元26包括由通道27穿過的 引通主體50。根據(jù)該例子，通道27呈圓筒形并且沿著縱向軸線L延伸。通道27的兩個開 口都位于引通主體的管狀端部51處。兩個管狀端部通過具有較大外徑的中心部52彼此連 接。防火的外螺紋53位于中心部52。在示例性的實施例的情況下，防火的內(nèi)螺紋54被分 配給外螺紋53。在示例性的實施例的情況下，內(nèi)螺紋54直接位于外殼10的壁13中或者位 于螺紋襯套中，并且以防火的方式設(shè)置在該位置。利用其外螺紋53,從而將引通主體50直 接地螺旋固定到由內(nèi)螺紋54限定的壁13的通孔中。如圖3所示，外螺紋53和內(nèi)螺紋54 一起表示用于將引通單元26固定到外殼10的壁13的防火固定設(shè)備55。防火螺紋縫隙56 通過螺紋接合而形成在內(nèi)螺紋54和外螺紋53之間。
[0102] 在靠近外螺紋53的縱向軸線L的方向上，引通主體50包括密封凸緣57,密封凸 緣57的外徑大于外螺紋53的外徑。至少一個密封件58可以設(shè)置在密封凸緣57和外殼10 的壁13之間，特別是為了增加保護(hù)度。在本文所述的示例性的實施例的情況下，密封件58 插入到環(huán)狀的特別是圓形的環(huán)狀凹槽59中。在密封凸緣57的朝向外螺紋53的一側(cè)，凹槽 59是開口的，并且從而可以分別與壁13或者與外表面46相接觸。
[0103] 用于通過工具固持密封體50的固持部60可以位于密封凸緣的背離外螺紋53的 一側(cè)上。固持部60例如可以具體化為包括用于開口型的扳手或者類似工具的六個固持表 面61的六角頭。從而當(dāng)擰緊時引通主體50可以通過工具來旋轉(zhuǎn)，并且引通主體50可以分 別緊密地附著到外殼10的壁13或者從外殼10的壁13移除。
[0104] 液體循環(huán)23的管線都分別連接到位于外殼10的內(nèi)部或者外殼10的外部的管狀 端部51，這在圖3中僅通過虛線示意性地示出。
[0105] 在所有的示例性的實施例的情況下，優(yōu)選地選擇用作熱傳遞介質(zhì)的液體，以使得 液體本身及其裂變產(chǎn)品都不是易燃的或者不會具有或者包含或者釋放爆炸性的物質(zhì)。
[0106] 本發(fā)明涉及包括溫度控制裝置20的耐壓封裝外殼10以及用于監(jiān)控耐壓封裝外殼 10的方法。溫度控制裝置包括設(shè)置在外殼10內(nèi)部的第一熱交換器單元21和設(shè)置在外殼 10外部的第二熱交換器單元22。熱交換器單元21、22通過液體循環(huán)23的液體管線彼此流 體地連接。都包括通道27的兩個引通單元26位于外殼10的壁13中。通道27是液體循 環(huán)23的一部分，并且通道27流體地連接到在外殼的內(nèi)部和外部的各個指定的管線。液體 監(jiān)控傳感器41生成表明引通單元26中的通道27的填充量是否足夠的液體監(jiān)控信號F。這 是因為在這種情況下，可以通過管道 27在引通單元26中產(chǎn)生火花隙。將液體監(jiān)控信號F 傳送到估計該信號的監(jiān)控單元4〇。如果該估計表明管道27內(nèi)的填充度或者填充液位都太 低并且不再滿足防爆要求，則監(jiān)控單元 4〇生成第一輸出信號A1。通過該輸出信號A1可以 發(fā)出警報，和/或可以將部件11切換至外殼1〇內(nèi)部沒有電壓和沒有電流。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐壓封裝外殼（10)， 所述耐壓封裝外殼包括溫度控制裝置（20)，所述溫度控制裝置包括設(shè)置在所述外殼 (10)內(nèi)部的第一熱交換器單元（21)和設(shè)置在所述外殼（10)外部的第二熱交換器單元 (22)， 其中，所述兩個熱交換器單元（21、22)通過液體循環(huán)（23)彼此連接， 其中，在所述外殼（10)中，所述液體循環(huán)（23)包括進(jìn)液管（24)和回液管（25)，所述進(jìn) 液管（24)和回液管（25)都連接到所述第一熱交換器單元（21)并且都流體地連接到引通 單元（26)的通道（27)， 其中，所述引通單元（26)都通過固定設(shè)備（55)以防火的方式設(shè)置在所述外殼（10)的 壁（13)中，以使得所述通道（27)延伸通過所述壁（13)， 所述耐壓封裝外殼包括至少一個液體監(jiān)控傳感器（41)，所述液體監(jiān)控傳感器生成表 征所述通道（27)的填充度的液體監(jiān)控信號（F)，并將所述液體監(jiān)控信號傳送到監(jiān)控單元 (40)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓封裝外殼，其特征在于，所述監(jiān)控單元（40)連接到可控 的分離裝置（15)，所述分離裝置（15)連接到引入到所述外殼（10)中的電源線（12)，并且 所述分離裝置（15)在分離狀態(tài)下中斷至所述外殼（10)中的電能供應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐壓封裝外殼，其特征在于，所述監(jiān)控單元（40)被配置 為估計所述液體監(jiān)控信號（F)，并且如果所述至少一個液體監(jiān)控傳感器（41)的所述液體監(jiān) 控信號（F)顯示所述兩個通道（27)中的至少一個包括不足的液體填充，所述監(jiān)控單元就生 成表征防爆不足的第一輸出信號（A1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的耐壓封裝外殼，其特征在于，所述監(jiān)控單元（40)通過表 征防爆不足的所述第一輸出信號（A1)而將所述分離裝置（15)切換到分離狀態(tài)。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的耐壓封裝外殼，其特征在于，由用于測量指定通 道（27)的填充液位的填充液位傳感器或者由用于測量液體循環(huán)（23)中的液體壓力的壓力 傳感器（42)或者由溫度傳感器來形成所述液體監(jiān)控傳感器（41)中的至少一個。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的耐壓封裝外殼，其特征在于，所述監(jiān)控單元（40) 連接到生成溫度信號（T)的至少一個溫度傳感器（45)，所述溫度信號表征在所述外殼（10) 的外表面（46)處的至少一個表面溫度值。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐壓封裝外殼，其特征在于，所述監(jiān)控單元（40)生成第三輸 出信號（A3)，如果所述至少一個溫度傳感器（45)的所述溫度信號（T)超過預(yù)定閾值，則所 述第三輸出信號（A3)表征防爆不足。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7和2所述的耐壓封裝外殼，其特征在于，所述監(jiān)控單元（40)通過表 征防爆不足的所述第三輸出信號（A3)而將所述分離裝置（15)切換到分離狀態(tài)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項所述的耐壓封裝外殼，其特征在于，所述溫度傳感器 (45)設(shè)置在所述外殼（10)的外表面（46)處，或者設(shè)置在所述外殼（10)的內(nèi)部，或者設(shè)置 在所述第一熱交換器單元（21)處，或者設(shè)置在布置在所述外殼（10)內(nèi)部的部件（11)處。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的耐壓封裝外殼，其特征在于，所述引通單元 (26)包括引通主體（5〇)，所述引通主體（50)包括通道（27)，并且在所述引通主體（50)中 存在外螺紋（53)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的耐壓封裝外殼，其特征在于，所述引通主體（50)包括軸向 靠近所述外螺紋（53)的密封凸緣（57)。
12. -種用于監(jiān)控包括溫度控制裝置（20)的耐壓封裝外殼（1〇)的方法，所述溫度控 制裝置（20)包括設(shè)置在所述外殼（10)內(nèi)部的第一熱交換器單元（2丨）和設(shè)置在所述外殼 (10)外部的第二熱交換器單元（22)，其中，所述兩個熱交換器單元（21、22)通過液體循環(huán) (23)彼此連接，其中，所述液體循環(huán)（23)包括進(jìn)液管（24)和回液管（25)，所述進(jìn)液管（24) 和回液管（25)都連接到位于所述外殼（1〇)內(nèi)部的所述第一熱交換器單元（21)并且都流 體地連接到引通單元（26)的通道（ 27)，其中，所述引通單元（26)都通過固定設(shè)備（55) 以防火的方式設(shè)置在所述外殼（10)的壁（ 13)中，以使得所述通道（27)延伸通過所述壁 (13)， 其中，通過傳感器來監(jiān)控所述通道（27)的液體填充度，生成特征流體監(jiān)控信號（F)并 將所述特征流體監(jiān)控信號傳送到監(jiān)控單元（40)。
【文檔編號】H02B1/28GK104219935SQ201410312403
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月6日
【發(fā)明者】o·瓦爾希, J·波伊德爾 申請人:R.施塔爾開關(guān)設(shè)備有限責(zé)任公司