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更換故障尋址儀的專用工具的制作方法

文檔序號:7384227閱讀:465來源:國知局
更換故障尋址儀的專用工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種更換故障尋址儀的專用工具。更換故障尋址儀的專用工具,其特征在于它包括固定鉗、活動(dòng)鉗、鎖緊機(jī)構(gòu)、絕緣桿;固定鉗由齒桿、左壓桿、右壓桿組成,齒桿的上端部前側(cè)面固定有左壓桿和右壓桿,左壓桿與右壓桿之間的最大間距小于故障尋址儀上端面的直徑;活動(dòng)鉗由托環(huán)、滑套組成,托環(huán)與滑套的下端部前側(cè)面固定連接,托環(huán)的內(nèi)孔直徑小于故障尋址儀的最大直徑,托環(huán)位于左壓桿和右壓桿的下方,滑套內(nèi)沿豎向設(shè)有齒桿通孔;齒桿的下端穿過滑套內(nèi)的齒桿通孔;固定鉗與活動(dòng)鉗之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu),滑套與絕緣桿的上端部固定。該工具能實(shí)現(xiàn)帶電取下故障尋址儀。
【專利說明】更換故障尋址儀的專用工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種更換故障尋址儀的專用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在配網(wǎng)系統(tǒng)出現(xiàn)線路設(shè)備故障時(shí),為了更快、更好地發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),在分支線T接處或線路重要的分段位置配置了故障尋址儀,以便于縮短故障點(diǎn)查找范圍,但是,在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障尋址儀經(jīng)常自身出現(xiàn)故障,一般表現(xiàn)在出現(xiàn)故障翻紅指示后無法還原,或無故出現(xiàn)翻紅指示,以致造成新的設(shè)備缺陷。
[0003]特別是化工生產(chǎn)區(qū)域,空氣污染嚴(yán)重,不少線路故障尋址儀投入運(yùn)行不久便受到污穢影響而看不清指示標(biāo)記,從而阻礙其使用功能,所以最好能夠?qū)崿F(xiàn)定期的清洗。
[0004]要消除這些缺陷,目前通常只能先做出計(jì)劃安排,等到有適合的停電計(jì)劃安排時(shí)統(tǒng)一處理,這樣處理有兩個(gè)缺點(diǎn):1、停電檢修時(shí)增加檢修任務(wù),對安全風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場管控提高了要求;2、故障尋址儀的消缺效率大打折扣;那么能否在發(fā)現(xiàn)故障尋址儀存在缺陷的時(shí)候及時(shí)消缺,最好做到發(fā)現(xiàn)即消缺呢?由于安規(guī)規(guī)定線路在故障時(shí)工作應(yīng)視為帶電作業(yè)。所以實(shí)現(xiàn)即時(shí)消缺必須做到能夠安全穩(wěn)妥地帶電取、掛故障尋址儀,現(xiàn)有掛故障尋址儀的專用工具,卻缺少帶電取下故障尋址儀的專用工具。
[0005]目前在使用的工作尋址儀一般有FDS-1A和SF1-2A兩種類型,大小結(jié)構(gòu)基本相似。故障尋址儀的尺寸:直徑6.5cm,高度14cm。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種更換故障尋址儀的專用工具,該工具能實(shí)現(xiàn)帶電取下故障尋址儀。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:更換故障尋址儀的專用工具,其特征在于它包括固定鉗、活動(dòng)鉗、鎖緊機(jī)構(gòu)、絕緣桿;固定鉗由齒桿、左壓桿、右壓桿組成,齒桿的上端部前側(cè)面固定有左壓桿和右壓桿,左壓桿與右壓桿之間的最大間距小于故障尋址儀上端面的直徑;活動(dòng)鉗由托環(huán)、滑套組成,托環(huán)與滑套的下端部前側(cè)面固定連接,托環(huán)的內(nèi)孔直徑小于故障尋址儀的最大直徑,托環(huán)位于左壓桿和右壓桿的下方,滑套內(nèi)沿豎向設(shè)有齒桿通孔;齒桿的下端穿過滑套內(nèi)的齒桿通孔;固定鉗與活動(dòng)鉗之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu),滑套與絕緣桿的上端部固定。
[0008]所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括正向齒、反向齒、擋塊、彈簧、導(dǎo)向筒、拉桿,齒桿的后側(cè)面沿豎向設(shè)有一排正向齒,正向齒的上端面為平面,正向齒的下端面為斜面;滑套內(nèi)的后部設(shè)有擋塊前后移動(dòng)槽、第一拉桿孔,擋塊前后移動(dòng)槽分別與齒桿通孔、第一拉桿孔相連通,滑套的后側(cè)面固定連接有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有第二拉桿孔,第一拉桿孔與第二拉桿孔相連通,拉桿的前端依次穿過第二拉桿孔、第一拉桿孔后位于擋塊前后移動(dòng)槽內(nèi),拉桿的前端部套上彈簧后與擋塊螺紋連接,彈簧、擋塊位于擋塊前后移動(dòng)槽內(nèi);擋塊的前側(cè)面固定連接有反向齒,反向齒與正向齒相接觸,反向齒的下端面為平面,反向齒的上端面為斜面。[0009]所述的滑套的下端部后側(cè)面固定連接有螺母,螺母與絕緣桿的上端部的螺桿螺連接。
[0010]所述的絕緣桿為伸縮式絕緣桿。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:該工具能實(shí)現(xiàn)帶電取下故障尋址儀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的右視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)之一圖。
[0015]圖4是本發(fā)明的使用狀態(tài)之二圖。
[0016]圖中:1-齒桿,2_螺母,3_托環(huán),4_滑套,5_左壓桿,6_右壓桿,7_正向齒,8_齒桿通孔,9-反向齒,10-擋塊,11-擋塊前后移動(dòng)槽,12-彈簧(壓縮彈簧),13-導(dǎo)向筒,14-第二拉桿孔,15-拉桿,16-螺桿,17-絕緣桿,18-故障尋址儀,19-后掛鉤,20-導(dǎo)線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0018]需要說明的是,在本發(fā)明的描述中,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0019]為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1-2所示,更換故障尋址儀的專用工具,它包括固定鉗、活動(dòng)鉗、鎖緊機(jī)構(gòu)、絕緣桿;固定鉗由齒桿1、左壓桿5、右壓桿6(圖1的左邊為左、右邊為右;圖2中的左連為前、右邊為后)組成,齒桿I的上端部前側(cè)面固定有左壓桿5和右壓桿6,左壓桿5與右壓桿6之間的最大間距小于故障尋址儀上端面的直徑(即左壓桿5和右壓桿6可壓在故障尋址儀的上端面上);活動(dòng)鉗由托環(huán)3、滑套4組成,托環(huán)3與滑套4的下端部前側(cè)面固定(如焊接)連接,托環(huán)3的內(nèi)孔直徑小于故障尋址儀的最大直徑(即托環(huán)3能將故障尋址儀的下端部托住),托環(huán)3位于左壓桿5和右壓桿6的下方,滑套4內(nèi)沿豎向設(shè)有齒桿通孔8 ;齒桿I的下端穿過滑套4內(nèi)的齒桿通孔8 (齒桿I的下端位于滑套4的下方);固定鉗與活動(dòng)鉗之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu),滑套4與絕緣桿17的上端部固定。
[0021]所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括正向齒7、反向齒9、擋塊10、彈簧12、導(dǎo)向筒13、拉桿15,齒桿I的后側(cè)面沿豎向設(shè)有一排正向齒7(如10-100個(gè)正向齒),正向齒7的上端面為平面,正向齒7的下端面為斜面(最佳為45°斜面,上寬、下窄;無外力時(shí),在彈簧作用下,滑套4只能向上移動(dòng),即托環(huán)3與左壓桿5和右壓桿6的之間的距離只能變小);滑套4內(nèi)的后部設(shè)有擋塊前后移動(dòng)槽11、第一拉桿孔(也可不設(shè)第一拉桿孔,全部為擋塊前后移動(dòng)槽11 ;或者滑套4內(nèi)的后部全部為擋塊前后移動(dòng)槽,再加上導(dǎo)向筒13的前部為擋塊前后移動(dòng)槽,即一個(gè)較長的擋塊前后移動(dòng)槽,導(dǎo)向筒13的后部為拉桿孔,也是可行的),擋塊前后移動(dòng)槽11分別與齒桿通孔8、第一拉桿孔相連通,滑套4的后側(cè)面固定(如焊接)連接有導(dǎo)向筒13,導(dǎo)向筒13內(nèi)設(shè)有第二拉桿孔14,第一拉桿孔與第二拉桿孔14相連通,拉桿15的前端依次穿過第二拉桿孔14、第一拉桿孔后位于擋塊前后移動(dòng)槽11內(nèi),拉桿15的前端部套上彈簧12后與擋塊10螺紋連接,彈簧12、擋塊10位于擋塊前后移動(dòng)槽11內(nèi);擋塊10的前側(cè)面固定(如焊接)連接有反向齒9,反向齒9與正向齒7相接觸,反向齒9的下端面為平面,反向齒9的上端面為斜面(最佳為45°斜面,下寬、上窄;無外力時(shí),在彈簧作用下,滑套4只能向上移動(dòng),即托環(huán)3與左壓桿5和右壓桿6的之間的距離只能變小)。
[0022]所述的滑套4的下端部后側(cè)面固定(如焊接)連接有螺母2,螺母2與絕緣桿17的上端部的螺桿16螺連接(滑套4與絕緣桿17分離方便,便于攜帶)。
[0023]所述的絕緣桿17為伸縮式絕緣桿(便于攜帶)。
[0024]使用:如圖3所示,向后拉拉桿15,克服彈簧12的彈力,擋塊10帶著反向齒9脫離與正向齒7的接觸,將滑套4向下移動(dòng)到齒桿I的下端部;舉起絕緣桿17,將左壓桿5和右壓桿6壓住故障尋址儀的上端面。如圖4所示,再將絕緣桿17向上舉,滑套4向上移動(dòng),直到:托環(huán)3與左壓桿5和右壓桿6夾住故障尋址儀18,此時(shí),反向齒9與正向齒7鎖緊,滑套4不能向下移動(dòng);向下拉絕緣桿17,故障尋址儀18向下移動(dòng),導(dǎo)線20頂著故障尋址儀18的前掛鉤和后掛鉤19,前掛鉤、后掛鉤19克服彈力(現(xiàn)有的前掛鉤、后掛鉤上均設(shè)有彈簧)打開,導(dǎo)線移出(原始狀態(tài)為:故障尋址儀掛在導(dǎo)線上),從而在帶電的情況下,取下故障尋址儀,進(jìn)行處缺。
【權(quán)利要求】
1.更換故障尋址儀的專用工具,其特征在于它包括固定鉗、活動(dòng)鉗、鎖緊機(jī)構(gòu)、絕緣桿;固定鉗由齒桿(I)、左壓桿(5)、右壓桿(6)組成,齒桿(I)的上端部前側(cè)面固定有左壓桿(5)和右壓桿(6),左壓桿(5)與右壓桿(6)之間的最大間距小于故障尋址儀上端面的直徑;活動(dòng)鉗由托環(huán)(3)、滑套⑷組成,托環(huán)(3)與滑套(4)的下端部前側(cè)面固定連接,托環(huán)(3)的內(nèi)孔直徑小于故障尋址儀的最大直徑,托環(huán)(3)位于左壓桿(5)和右壓桿(6)的下方,滑套(4)內(nèi)沿豎向設(shè)有齒桿通孔(8);齒桿(I)的下端穿過滑套(4)內(nèi)的齒桿通孔(8);固定鉗與活動(dòng)鉗之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu),滑套(4)與絕緣桿(17)的上端部固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換故障尋址儀的專用工具,其特征在于:所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括正向齒(7)、反向齒(9)、擋塊(10)、彈簧(12)、導(dǎo)向筒(13)、拉桿(15),齒桿⑴的后側(cè)面沿豎向設(shè)有一排正向齒(7),正向齒(7)的上端面為平面,正向齒(7)的下端面為斜面;滑套(4)內(nèi)的后部設(shè)有擋塊前后移動(dòng)槽(11)、第一拉桿孔,擋塊前后移動(dòng)槽(11)分別與齒桿通孔(8)、第一拉桿孔相連通,滑套(4)的后側(cè)面固定連接有導(dǎo)向筒(13),導(dǎo)向筒(13)內(nèi)設(shè)有第二拉桿孔(14),第一拉桿孔與第二拉桿孔(14)相連通,拉桿(15)的前端依次穿過第二拉桿孔(14)、第一拉桿孔后位于擋塊前后移動(dòng)槽(11)內(nèi),拉桿(15)的前端部套上彈簧(12)后與擋塊(10)螺紋連接,彈簧(12)、擋塊(10)位于擋塊前后移動(dòng)槽(11)內(nèi);擋塊(10)的前側(cè)面固定連接有反向齒(9),反向齒(9)與正向齒(7)相接觸,反向齒(9)的下端面為平面,反向齒(9)的上端面為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換故障尋址儀的專用工具,其特征在于:所述的滑套(4)的下端部后側(cè)面固定連接有螺母(2),螺母(2)與絕緣桿(17)的上端部的螺桿(16)螺連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的更換故障尋址儀的專用工具,其特征在于:所述的絕緣桿(17)為伸縮式絕緣桿。
【文檔編號】H02G1/00GK104022456SQ201410257000
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】呂剛, 童強(qiáng), 朱志強(qiáng), 邵勁濤 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖北省電力公司宜昌供電公司
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