一種電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)，其包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承外蓋和端蓋環(huán)板，其中，所述軸承和軸承外蓋裝配于所述端蓋環(huán)板內(nèi)側(cè)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，所述端蓋環(huán)板內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形槽，所述軸承外蓋上開(kāi)設(shè)有用于安裝軸套的孔，所述軸套的一端安裝于所述環(huán)形槽內(nèi)，另一端通過(guò)孔裝配于所述軸承外蓋內(nèi)，且所述軸套上開(kāi)設(shè)有與軸承外蓋內(nèi)相連通的油道，所述油道上連接油管，所述軸承外蓋的外側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形缺口，所述環(huán)形缺口的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出油孔。上述電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)的軸承與軸承外蓋均裝配于端蓋環(huán)板之內(nèi)，充分利用了電機(jī)機(jī)座的內(nèi)部空間，縮短了電機(jī)的總長(zhǎng)，降低了成本，以滿足客戶的特殊要求。
【專利說(shuō)明】一種電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機(jī)，尤其涉及一種電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，客戶在定制電機(jī)時(shí)，對(duì)電機(jī)的總長(zhǎng)度會(huì)有一個(gè)要求，以適應(yīng)電機(jī)的安裝環(huán)境。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)總長(zhǎng)遠(yuǎn)小于我們標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)的總長(zhǎng)時(shí)，很多生產(chǎn)廠家就無(wú)能為力了，如圖1所示結(jié)構(gòu)，圖1是傳統(tǒng)的電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)的示意圖，傳統(tǒng)的電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸10，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸10上裝配有軸承11，所述軸承11外安裝有軸承外蓋12，所述軸承外蓋12上通過(guò)油道連接有油管13,這種裝配結(jié)構(gòu)的軸承11和軸承外蓋12都穿過(guò)電機(jī)端蓋14設(shè)置，即軸承11和軸承外蓋12上的一部分位于電機(jī)機(jī)座的內(nèi)部，剩余部分位于電機(jī)機(jī)座的外部，整體軸承的裝配超出了電機(jī)端蓋14，占用了電機(jī)機(jī)座的外部空間，造成電機(jī)總長(zhǎng)較長(zhǎng)，無(wú)法滿足客戶的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)，其有效地利用了電機(jī)機(jī)座的內(nèi)部空間，縮短了電機(jī)的總長(zhǎng)。以解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)端蓋和軸承裝配存在的上述問(wèn)題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)，其包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承外蓋和端蓋環(huán)板，其中，所述軸承和軸承外蓋裝配于所述端蓋環(huán)板內(nèi)側(cè)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，所述端蓋環(huán)板內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形槽，所述軸承外蓋上開(kāi)設(shè)有用于安裝軸套的孔，所述軸套的一端安裝于所述環(huán)形槽內(nèi)，另一端通過(guò)孔裝配于所述軸承外蓋內(nèi)，且所述軸套上開(kāi)設(shè)有與軸承外蓋內(nèi)相連通的油道，所述油道上連接油管，所述軸承外蓋的外側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形缺口，所述環(huán)形缺口的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出油孔。
[0006]特別地，所述軸套與環(huán)形槽的安裝面與軸承外蓋的外側(cè)處于同一平面上，兩者之間通過(guò)緊固組件安裝有密封環(huán)板，所述密封環(huán)板、軸套和軸承外蓋之間形成儲(chǔ)油腔。
[0007]特別地，所述緊固組件包括開(kāi)設(shè)于軸套和軸承外蓋上的螺紋孔，通過(guò)緊固螺栓鎖緊于所述螺紋孔內(nèi)將密封環(huán)板安裝于所述軸套和軸承外蓋上。
[0008]特別地，所述軸套和儲(chǔ)油腔截面均為倒置的“L”形結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)的軸承與軸承外蓋均裝配于端蓋環(huán)板之內(nèi)，充分利用了電機(jī)機(jī)座的內(nèi)部空間，縮短了電機(jī)的總長(zhǎng)，降低了成本，以滿足客戶的特殊要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是傳統(tǒng)的電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]請(qǐng)參閱圖2所示，圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實(shí)施例中，一種電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸20、軸承21、軸承外蓋22、軸套23和端蓋環(huán)板24，所述軸承21和軸承外蓋22裝配于所述端蓋環(huán)板24內(nèi)側(cè)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸20上，所述端蓋環(huán)板24內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形槽25，所述軸承外蓋22上開(kāi)設(shè)有用于安裝軸套23的孔，所述軸套23的截面為倒置的“L”形結(jié)構(gòu)，所述軸套23的一端安裝于所述環(huán)形槽25內(nèi)，另一端通過(guò)孔裝配于所述軸承外蓋22內(nèi)，且所述軸套23上開(kāi)設(shè)有與軸承外蓋22內(nèi)相連通的油道26，所述油道26上連接油管27，所述軸承外蓋22的外側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形缺口 28，所述環(huán)形缺口 28的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出油孔29。
[0015]所述軸套23與環(huán)形槽25的安裝面與軸承外蓋22的外側(cè)處于同一平面上，所述軸承外蓋22和軸套23上均開(kāi)設(shè)有螺紋孔，通過(guò)緊固螺栓30鎖緊于所述螺紋孔內(nèi)將密封環(huán)板31安裝于所述軸套23和軸承外蓋22上。所述密封環(huán)板31、軸套23和軸承外蓋22之間形成截面為倒置的“L”形的儲(chǔ)油腔32。
[0016]上述電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)充分利用了電機(jī)機(jī)座的內(nèi)部空間，縮短了電機(jī)的總長(zhǎng)，降低了成本，以滿足客戶的特殊要求。
[0017]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)，其包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承外蓋和端蓋環(huán)板，其特征在于，所述軸承和軸承外蓋裝配于所述端蓋環(huán)板內(nèi)側(cè)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，所述端蓋環(huán)板內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形槽，所述軸承外蓋上開(kāi)設(shè)有用于安裝軸套的孔，所述軸套的一端安裝于所述環(huán)形槽內(nèi)，另一端通過(guò)孔裝配于所述軸承外蓋內(nèi)，且所述軸套上開(kāi)設(shè)有與軸承外蓋內(nèi)相連通的油道，所述油道上連接油管，所述軸承外蓋的外側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形缺口，所述環(huán)形缺口的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套與環(huán)形槽的安裝面與軸承外蓋的外側(cè)處于同一平面上，兩者之間通過(guò)緊固組件安裝有密封環(huán)板，所述密封環(huán)板、軸套和軸承外蓋之間形成儲(chǔ)油腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套和儲(chǔ)油腔截面均為倒置的“L”形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)端蓋和軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緊固組件包括開(kāi)設(shè)于軸套和軸承外蓋上的螺紋孔，通過(guò)緊固螺栓鎖緊于所述螺紋孔內(nèi)將密封環(huán)板安裝于所述軸套和軸承外蓋上。
【文檔編號(hào)】H02K15/14GK103746524SQ201410017333
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】姚迎霞, 錢平, 段青輝 申請(qǐng)人:無(wú)錫歐瑞京機(jī)電有限公司