磁連軸器的制造方法
【專利摘要】一種磁連軸器，包括可調(diào)式導(dǎo)磁盤組與永磁盤組?？烧{(diào)式導(dǎo)磁盤組包括二導(dǎo)磁盤、一連接盤與至少一間距調(diào)整機(jī)構(gòu)。導(dǎo)磁盤相互平行有間隔地排列，且各導(dǎo)磁盤上皆開設(shè)有一導(dǎo)磁盤軸連接孔。連接盤平行設(shè)置于導(dǎo)磁盤之間，該連接盤的軸連接孔中心對應(yīng)于導(dǎo)磁盤軸連接孔中心。間距調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置于連接盤，并與導(dǎo)磁盤連接，以控制二導(dǎo)磁盤的間距。永磁盤組包含一永磁盤、多數(shù)顆磁石與一輔助盤。永磁盤設(shè)置于連接盤的外圍。多數(shù)顆磁石以永磁盤中心為圓心，呈幅射狀排列設(shè)置于永磁盤，且各磁石露出永磁盤。輔助盤經(jīng)由至少二連接塊與該永磁盤連接，并且位于一導(dǎo)磁盤的外側(cè)。本實(shí)用新型能穩(wěn)定調(diào)整導(dǎo)磁盤與永磁盤之間氣隙，且僅利用一永磁盤即達(dá)到與已知技術(shù)相同的功效。
【專利說明】磁連軸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁連軸器，尤指一種可調(diào)整導(dǎo)磁盤間距的磁連軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前世界各國都在積極解決能源需求的問題，其中，除了尋找替代能源外，就是提升各連接機(jī)構(gòu)的運(yùn)作效率。目前最易發(fā)生動力損失的地方，即在于組件與組件連結(jié)處，例如:聯(lián)軸器。聯(lián)軸器是一種利用組件連接二個(gè)不同機(jī)器的軸，使得此二軸可在傳動過程中一起旋轉(zhuǎn)的機(jī)械組件，作為帶動彼此轉(zhuǎn)動的橋梁。然而，組件在傳遞及轉(zhuǎn)動的過程中，會受到磨擦力、組件特性等因素的影響，造成動力的損失。
[0003]為減少上述動力損失的狀況，目前有一種利用磁力作為動力傳遞的聯(lián)軸器，其主要由導(dǎo)磁盤與永磁盤兩部分組成，利用磁力特性，使得二者可以達(dá)到連動的效果，并做為動力傳輸使用。由于傳動方式不會直接接觸，因此相較于傳統(tǒng)聯(lián)軸機(jī)，磁聯(lián)軸機(jī)在運(yùn)作中的損失少，具備了節(jié)能功效。
[0004]然而，已知永磁聯(lián)軸機(jī)結(jié)構(gòu)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)仍存在缺點(diǎn)需改進(jìn)。其缺點(diǎn)在于永磁聯(lián)軸機(jī)中的二導(dǎo)磁盤的間距調(diào)整不易，由于影響永磁聯(lián)軸機(jī)傳動效率的主要因素之一即在于導(dǎo)磁盤與永磁盤之間的間距(即為氣隙)，各導(dǎo)磁盤與永磁盤的間距必需在一定的范圍內(nèi)，如此才能達(dá)到最佳受力效果。然而，已知技術(shù)在調(diào)整的過程中，皆以單片移動的方式為主，其有可能造成二導(dǎo)磁盤與位于中間的永磁盤的間距不一致，或是需要利用其它方式再校準(zhǔn)距離，因此在多次的調(diào)整過程后，將會浪費(fèi)許多時(shí)間在此步驟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述問題，本實(shí)用新型提供一種磁連軸器，其可以穩(wěn)定地進(jìn)行導(dǎo)磁盤與永磁盤之間氣隙的調(diào)整，藉由使二導(dǎo)磁盤同時(shí)向內(nèi)或向外移動相同行程，達(dá)到保持各導(dǎo)磁盤與永磁盤之間的間隙相同，克服了已知技術(shù)的調(diào)整不易的問題。
[0006]本實(shí)用新型磁連軸器包括一可調(diào)式導(dǎo)磁盤組與一永磁盤組。其中，可調(diào)式導(dǎo)磁盤組包括二導(dǎo)磁盤、一連接盤與至少一間距調(diào)整機(jī)構(gòu)。導(dǎo)磁盤相互平行有間隔地排列，且各導(dǎo)磁盤上皆開設(shè)有一導(dǎo)磁盤軸連接孔。連接盤平行設(shè)置于這些導(dǎo)磁盤之間，并開設(shè)一連接盤軸連接孔，該連接盤軸連接孔的中心對應(yīng)于這些導(dǎo)磁盤軸連接孔的中心。間距調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置于該連接盤，并與這些導(dǎo)磁盤連接，用以控制該二導(dǎo)磁盤之間的間距。永磁盤組包含一永磁盤、多數(shù)顆磁石與一輔助盤。永磁盤呈圈狀且設(shè)置于該連接盤的外圍，并包含一第一面與一第二面。多數(shù)顆磁石皆以永磁盤中心為圓心，呈幅射狀排列設(shè)置于該永磁盤，且各磁石露出于該永磁盤的第一面與第二面。輔助盤經(jīng)由至少二連接塊與該永磁盤連接，并且位于其中一導(dǎo)磁盤的外側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型透過間距調(diào)整機(jī)構(gòu)同步改變二導(dǎo)磁盤的相對位置，即改變與永磁盤間的氣隙，在調(diào)整過程中，導(dǎo)磁盤與永磁盤的氣隙始終保持均等，不需分別調(diào)整，克服已知調(diào)整氣隙不易的問題，并且本實(shí)用新型具有操作簡易、快速完成的功效。本實(shí)用新型利用間距調(diào)整機(jī)構(gòu)使二導(dǎo)磁盤同時(shí)向內(nèi)或向外移動相同行程，穩(wěn)定地進(jìn)行導(dǎo)磁盤與永磁盤之間氣隙的調(diào)整，并且僅利用一永磁盤即達(dá)到與已知技術(shù)相同的功效，克服了已知技術(shù)的調(diào)整不易及體積過于龐大的問題。
[0008]較佳者，進(jìn)一步包括一移動輔助機(jī)構(gòu)，該移動輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置于該連接盤，包含至少二滑槽與二滑塊，其中，該些滑塊分別插入其中一該滑槽并分別與一該導(dǎo)磁盤連接，且該些滑塊可平行地移動。藉此可增進(jìn)導(dǎo)磁盤移動時(shí)的穩(wěn)定度。
[0009]較佳者，移動輔助機(jī)構(gòu)的數(shù)量可為三個(gè)以上，且各相鄰移動輔助機(jī)構(gòu)的間距皆相同。藉此， 可使導(dǎo)磁盤于移動時(shí)不會產(chǎn)生晃動或是改變角度。
[0010]又，滑塊可為圓柱形，藉以讓導(dǎo)磁盤順暢移動。
[0011]較佳者，間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一齒輪與二齒條。其中，齒輪嵌設(shè)驅(qū)接于該連接盤。該些齒條分別嚙合于該齒輪，且其分別與其中一導(dǎo)磁盤連接。藉此可使導(dǎo)磁盤穩(wěn)定地移動。
[0012]較佳者，該間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三個(gè)以上，且各相鄰間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的間距皆相同。藉以可提供導(dǎo)磁盤整體穩(wěn)定移動的力量。
[0013]較佳者，該些導(dǎo)磁盤上設(shè)置多數(shù)個(gè)散熱片。
[0014]較佳者，該些磁石呈方塊狀。藉以于受力時(shí)，可以對永磁盤產(chǎn)生最大推力。
[0015]較佳者，相鄰各磁石的磁極位置相反。
[0016]較佳者，該輔助盤進(jìn)一步開設(shè)一軸連接孔，且其對應(yīng)于這些導(dǎo)磁盤軸連接孔的中心。
[0017]為利審查員了解本實(shí)用新型的技術(shù)特征、內(nèi)容與優(yōu)點(diǎn)及其所能達(dá)成的功效，茲將本實(shí)用新型配合附圖，并以實(shí)施例的表達(dá)形式詳細(xì)說明如下，而其中所使用的圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本實(shí)用新型實(shí)施后的真實(shí)比例與精準(zhǔn)配置，故不應(yīng)就所附的圖式的比例與配置關(guān)系解讀、局限本實(shí)用新型于實(shí)際實(shí)施上的權(quán)利范圍，合先敘明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為實(shí)施例裝設(shè)于一座體的立體示意圖。
[0019]圖2為實(shí)施例的組件爆炸示意圖。
[0020]圖3為實(shí)施例的導(dǎo)磁盤組的立體示意圖。
[0021]圖4為實(shí)施例的導(dǎo)磁盤組與散熱片的組裝示意圖。
[0022]圖5為實(shí)施例的永磁盤與連接盤相對位置的示意圖。
[0023]圖6為實(shí)施例的間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的放大示意圖。
[0024]圖7為實(shí)施例的間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的剖面動作示意圖。
[0025]圖8為實(shí)施例的間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的另一剖面示意圖。
[0026]圖9為實(shí)施例的間距調(diào)整機(jī)構(gòu)與移動輔助機(jī)構(gòu)的組件爆炸示意圖。
[0027]圖10為實(shí)施例的連接盤立體示意圖。
[0028]標(biāo)號說明:
[0029]10……可調(diào)式導(dǎo)磁盤組；
[0030]11......導(dǎo)磁盤；
[0031]111......導(dǎo)磁盤軸連接孔；
[0032]112……散熱片；[0033]12……連接盤；
[0034]121……連接盤軸連接孔；
[0035]13……間距調(diào)整機(jī)構(gòu)；
[0036]131......齒輪；
[0037]132......齒條；
[0038]14......移動輔助機(jī)構(gòu)；
[0039]141......滑槽；
[0040]142......滑塊；
[0041]20......永磁盤組；
[0042]21......永磁盤；
[0043]211......第一面；
[0044]212......第二面；
[0045]22……磁石；
[0046]23......輔助盤；
[0047]231......連接塊；
[0048]232......輔助盤軸連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0049]請參閱圖1至圖3所示。本實(shí)施例的磁連軸器包括一可調(diào)式導(dǎo)磁盤組10與一永磁盤組20。另，于圖1中將本實(shí)施例連接于一座體上,此座體并非為必要組成組件,僅為其中一種使用方式，為避免造成疑問，故于此先行敘明。
[0050]其中，如圖2所示，可調(diào)式導(dǎo)磁盤組10包含二導(dǎo)磁盤11、一連接盤12與至少一間距調(diào)整機(jī)構(gòu)13。導(dǎo)磁盤11間相互平行有間隔地排列，且各導(dǎo)磁盤11上皆開設(shè)有一導(dǎo)磁盤軸連接孔111。連接盤12平行設(shè)置于這些導(dǎo)磁盤11之間，并開設(shè)一連接盤軸連接孔121，該連接盤軸連接孔121的中心對應(yīng)于這些導(dǎo)磁盤軸連接孔111的中心。利用導(dǎo)磁盤軸連接孔111與連接盤軸連接孔121可以與其它軸承連接，作為動力傳輸使用。間距調(diào)整機(jī)構(gòu)13設(shè)置于該連接盤12，并與這些導(dǎo)磁盤11連接，用以控制導(dǎo)磁盤11之間的間距。
[0051]永磁盤組20包含一永磁盤21、多數(shù)顆磁石22與一輔助盤23。其中，永磁盤21呈圈狀，且其包含一第一面211與一第二面212。磁石22都以永磁盤21中心為圓心,呈幅射狀排列設(shè)置于該永磁盤21,且各磁石22露出于該永磁盤21的該第一面211與該第二面212。輔助盤23經(jīng)由至少二連接塊231與該永磁盤21連接，并且位于其中一導(dǎo)磁盤11的外側(cè)。
[0052]藉由間距調(diào)整機(jī)構(gòu)13的設(shè)置，使得導(dǎo)磁盤11在調(diào)整位置的過程中，皆與永磁盤21保持相同距離，達(dá)到可快速地調(diào)整氣隙的功效，故克服已知技術(shù)必需反復(fù)量測的問題。
[0053]再者，由于永磁盤21上的各磁石22皆直接露出于第一面211與第二面212,可充份利用各磁石22的兩極，同時(shí)使得永磁盤21的厚度較已知永磁盤的厚度薄。再加上永磁盤21僅需一片即可與二導(dǎo)磁盤11交互作用，更改善已知需使用二永磁盤與二導(dǎo)磁盤導(dǎo)致體積過大的缺點(diǎn)，有助于整體體積的減縮。
[0054]由于間距調(diào)整機(jī)構(gòu)13可有數(shù)種形式，以下將會舉其中一例，但不以此為限。請參閱圖4至圖10，間距調(diào)整機(jī)構(gòu)13包括一齒輪131與二齒條132。齒輪131嵌設(shè)驅(qū)接于該連接盤12，又，這些齒條132分別相對嚙合于該齒輪131，且其分別與其中一導(dǎo)磁盤11連接。故當(dāng)其中一導(dǎo)磁盤11移動時(shí)，將透過所連接的齒條132轉(zhuǎn)動齒輪131，同時(shí)，另一齒條132將會受到齒輪131的帶動而移動，進(jìn)而達(dá)到推或拉另一導(dǎo)磁盤11的作用。又，藉由齒輪131與齒條132的設(shè)置，可達(dá)到產(chǎn)生位移相同距離的功效。當(dāng)然，除了齒輪與齒條的應(yīng)用外，亦可透過連桿機(jī)構(gòu)方式的設(shè)置達(dá)到相同的作用。
[0055]如圖5所示，該間距調(diào)整機(jī)構(gòu)13的數(shù)量可為三個(gè)以上，且各相鄰間距調(diào)整機(jī)構(gòu)13的間距皆相同。藉以均勻地對導(dǎo)磁盤11進(jìn)行施力，使導(dǎo)磁盤11在移動的過程中，不會發(fā)生歪斜的情況。
[0056]再續(xù)參閱圖9與圖10所示，移動輔助機(jī)構(gòu)14設(shè)置于該連接盤12，其包含至少二滑槽141與二滑塊142。這些滑塊142分別插入其中一滑槽141并分別與一該導(dǎo)磁盤11連接，且這些滑塊142可平行地移動。藉由滑塊142被滑槽141限制在僅能水平移動的狀態(tài)下，使得導(dǎo)磁盤11在移動過程中，可以更加穩(wěn)定平順。
[0057]又如圖10所示，該移動輔助機(jī)構(gòu)14的數(shù)量可為三個(gè)以上，且各相鄰該移動輔助機(jī)構(gòu)14的間距及距離連接盤12中心的距離皆相同。藉此設(shè)置，可使得導(dǎo)磁盤11在移動時(shí)更平順，又由于其均等位置的設(shè)置，故導(dǎo)磁盤11在移動的過程中，不會發(fā)生傾斜的狀況，并且可使導(dǎo)磁盤11的受力分布平均，所以導(dǎo)磁盤11的移動過程將更平順。進(jìn)者，可使這些滑塊142呈圓柱形，以使整體運(yùn)作順暢。
[0058]另，如圖2所示，這些導(dǎo)磁盤11上設(shè)置多數(shù)個(gè)散熱片112，用以輔助導(dǎo)磁盤11進(jìn)行散熱。
[0059]又，這些磁石22呈方塊狀，藉以使整體有運(yùn)作時(shí)，磁石22受力推抵永磁盤時(shí)，有較大的面積可以傳遞力量。其中相鄰各磁石22的磁極位置相反。
[0060]再如圖2所示，輔助盤23進(jìn)一步開設(shè)一輔助盤軸連接孔232，且其對應(yīng)于這些導(dǎo)磁盤軸連接孔的中心，藉以在傳遞力量時(shí)，可以減少損失。
[0061]以上所述的實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目的在于使熟習(xí)此項(xiàng)技藝的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型的專利范圍，即大凡依本實(shí)用新型所揭示的精神所作的均等變化或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁連軸器，包括一可調(diào)式導(dǎo)磁盤組及一永磁盤組，其特征在于: 該可調(diào)式導(dǎo)磁盤組包含: 二導(dǎo)磁盤，相互平行有間隔地排列，且各導(dǎo)磁盤上皆開設(shè)有一導(dǎo)磁盤軸連接孔； 一連接盤，平行設(shè)置于這些導(dǎo)磁盤之間，并開設(shè)一連接盤軸連接孔，該連接盤軸連接孔的中心對應(yīng)于這些導(dǎo)磁盤軸連接孔的中心；及， 至少一間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該連接盤，并與這些導(dǎo)磁盤連接，用以控制二導(dǎo)磁盤之間的間距； 該永磁盤組包含: 一永磁盤，呈圈狀，并設(shè)置于該連接盤的外圍，包含一第一面與一第二面； 多數(shù)顆磁石，以永磁盤中心為圓心，呈幅射狀排列設(shè)置于該永磁盤，且各磁石露出于該永磁盤的第一面與該第二面；及， 一輔助盤，經(jīng)由至少二連接塊與該永磁盤連接，并且位于其中一導(dǎo)磁盤的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的磁連軸器，其特征在于進(jìn)一步包括一移動輔助機(jī)構(gòu)，該移動輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置于該連接盤，包含至少二滑槽與二滑塊，這些滑塊分別插入其中一滑槽并分別與一導(dǎo)磁盤連接，且這些滑塊可平行地移動。
3.如權(quán)利要求2所述的磁連軸器，其特征在于，該移動輔助機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三個(gè)以上，且各相鄰移動輔助機(jī)構(gòu)的間距及與該連接盤中心的間距皆相同。
4.如權(quán)利要求2所述的磁連軸器，其特征在于，這些滑塊呈圓柱形。
5.如權(quán)利要求1所述的磁連軸器，其特征在于，該間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括: 一齒輪，嵌設(shè)驅(qū)接于該連接盤；以及， 二齒條，這些齒條分別嚙合于該齒輪，且分別與其中一導(dǎo)磁盤連接。
6.如權(quán)利要求1所述的磁連軸器，其特征在于，該間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的數(shù)量為至少三個(gè)，且各相鄰間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的間距及與該連接盤中心的間距皆相同。
7.如權(quán)利要求1所述的磁連軸器，其特征在于，這些導(dǎo)磁盤上設(shè)置多數(shù)個(gè)散熱片。
8.如權(quán)利要求1所述的磁連軸器，其特征在于，這些磁石呈方塊狀。
9.如權(quán)利要求1所述的磁連軸器，其特征在于，相鄰各磁石的磁極位置相反。
10.如權(quán)利要求1所述的磁連軸器，其特征在于，該輔助盤開設(shè)一軸連接孔，且其對應(yīng)于這些導(dǎo)磁盤軸連接孔的中心。
【文檔編號】H02K51/00GK203747620SQ201320835812
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:麥遠(yuǎn)超