一種小口徑塑料克拉管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種小口徑塑料克拉管，屬于管道設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的小口徑的克拉管的模具開發(fā)困難以至于無法生產(chǎn)小口徑的克拉管的技術(shù)問題。本克拉管包括用塑料制成的主管體和設(shè)置在該主管體外側(cè)面上的加強(qiáng)管，加強(qiáng)管沿主管體的軸向依次纏繞在該主管體的外側(cè)面，加強(qiáng)管的內(nèi)側(cè)面和主管體的外側(cè)面相互熔接形成重疊的熔接部，熔接部將加強(qiáng)管和主管體相互固定，主管體的內(nèi)徑為150mm-280mm。本實(shí)用新型內(nèi)徑設(shè)計(jì)為150mm-280mm,使得主管體本身的成本下降，節(jié)省了材料。
【專利說明】一種小口徑塑料克拉管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種小口徑塑料克拉管。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯(PE)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的定義是:以聚乙烯樹脂為主，采用纏繞成型工藝制成的用于無內(nèi)壓作用的熱塑性塑料圓管的統(tǒng)稱。其特點(diǎn)是:1)極強(qiáng)的耐化學(xué)藥品腐蝕和侵蝕的能力。2)柔韌性好抗沖擊強(qiáng)。3)耐寒性、耐老化。連接簡單，安全可靠。4)重量輕，施工方便。5)耐磨性能強(qiáng)。使用壽命在50年以上，并在壽命期內(nèi)免維護(hù)。6)排水性能優(yōu)越。衛(wèi)生性好，可循環(huán)回收使用。市政工程中一般采用聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材作為電纜的通道，一般這種管材采用單層螺旋排列的中空加強(qiáng)管，其相同單位質(zhì)量的環(huán)剛度很低，無法滿足剛度要求，一般為了增加管壁的環(huán)剛度，有的廠家設(shè)置了金屬網(wǎng)來提高，但這種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)成本的增加。
[0003]目前這種克拉管也存在問題，主要是小口徑的克拉管的制造一直是本行業(yè)的一個(gè)技術(shù)難題，目前市場上還沒有口徑小于300mm的克拉管，原因是小口徑的克拉管的模具開發(fā)困難，模具徑向收縮的空間受限，無法正常脫模，以至于無法生產(chǎn)小口徑的克拉管。另外，沒有小口徑的克拉管導(dǎo)致在管道系統(tǒng)中一部分需要小口徑克拉管的支管部分改用大管，導(dǎo)致浪費(fèi)和成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種小口徑塑料克拉管，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種小口徑塑料克拉管以節(jié)約材料成本。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述克拉管包括用塑料制成的主管體和設(shè)置在該主管體外側(cè)面上的加強(qiáng)管，所述加強(qiáng)管沿主管體的軸向依次纏繞在該主管體的外側(cè)面，所述加強(qiáng)管的內(nèi)側(cè)面和所述主管體的外側(cè)面相互熔接形成重疊的熔接部，所述熔接部將所述加強(qiáng)管和所述主管體相互固定，所述主管體的內(nèi)徑為150mm-280mm。
[0007]其原理如下:本克拉管采用塑料制成，容易通過擠出機(jī)來擠出成型，加強(qiáng)管環(huán)繞在主管體的外側(cè)面使得主管體的環(huán)剛度提高，加強(qiáng)管和主管體之間通過熔接形成熔接部進(jìn)一步加強(qiáng)兩者的固定效果。目前市場上還沒有口徑小于300mm的克拉管，原因是小口徑的克拉管的模具開發(fā)困難，模具徑向收縮的空間受限，無法正常脫模，以至于無法生產(chǎn)小口徑的克拉管。另外，沒有小口徑的克拉管導(dǎo)致在管道系統(tǒng)中一部分需要小口徑克拉管的支管部分改用大管，導(dǎo)致浪費(fèi)和成本增加。本主管體將內(nèi)徑設(shè)計(jì)為150mm-280mm，使得主管體本身的成本下降，節(jié)省了材料，同時(shí)在管道系統(tǒng)中，在一些交通管采用大口徑的克拉管的前提下，將一些和交通管相連接的支管采用小口徑的克拉管，使得大口徑和小口徑的克拉管相互配合，共同完成一個(gè)管道系統(tǒng)的建設(shè)。本小口徑克拉管克服了現(xiàn)有的技術(shù)中沒有口徑小于300mm的克拉管這一行業(yè)的技術(shù)難題，而采用本小口徑克拉管后，其材料成本可節(jié)省至少20%以上。
[0008]在上述的一種小口徑塑料克拉管中，作為優(yōu)選，所述主管體的內(nèi)徑為200mm-260mm。經(jīng)過試驗(yàn)測試，在該范圍內(nèi)的克拉管不僅環(huán)剛度好，而且兼顧柔韌性。
[0009]在上述的一種小口徑塑料克拉管中，作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述主管體的內(nèi)徑為230mm-250mmo經(jīng)過試驗(yàn)測試，在該范圍內(nèi)的克拉管不僅環(huán)剛度好，而且兼顧柔韌性，作為優(yōu)選，主管體的內(nèi)徑可為240mm。
[0010]在上述的一種小口徑塑料克拉管中，所述的加強(qiáng)管包括芯管和外套體，所述的芯管為一根中空管，所述的芯管的外側(cè)面具有波紋狀結(jié)構(gòu)，所述外套體沿芯管的軸線依次呈螺旋狀的纏繞在芯管上，芯管外側(cè)面上相鄰兩圈外套體之間具有節(jié)距，纏繞后的芯管的外側(cè)面被外套體完全封閉。芯管為中空管可以節(jié)省材料，可以減輕克拉管的整體重量，波紋狀結(jié)構(gòu)可增加芯管的機(jī)械強(qiáng)度，外套體呈螺旋狀纏繞在芯管上可最大程度的避免重復(fù)纏繞，又可以做到完全封閉芯管，完全封閉芯管后可避免芯管受損。
[0011]在上述的一種小口徑塑料克拉管中，所述芯管外側(cè)面上的相鄰兩圈外套體之間具有重疊區(qū)域，該相鄰兩圈外套體的邊緣部分在該重疊區(qū)域相互熔接固定且將兩者的接合縫密封，所述的外套體包裹在所述的波紋狀結(jié)構(gòu)外側(cè)后能夠填平該波紋狀結(jié)構(gòu)的凹凸差。將凹凸差填平后能夠提高美觀度，設(shè)有重疊區(qū)域后，可在重疊區(qū)域進(jìn)行局部熔接，使接合縫密封，提聞牢固性。
[0012]在上述的一種小口徑塑料克拉管中，所述主管體的前端外側(cè)面具有一圈環(huán)形擋沿，所述環(huán)形擋沿沿該主管體的徑向朝外分布，所述主管體的后端部具有擴(kuò)口部，所述擴(kuò)口部的內(nèi)徑和所述主管體前端的外徑相配合，所述擋沿的外徑大于所述擴(kuò)口部的內(nèi)徑?？死茉谏a(chǎn)的時(shí)候是一段一段分開生產(chǎn)的，但在使用的時(shí)候是首尾相連接的，當(dāng)一根克拉管的前端插接在另一根克拉管的后端時(shí)，克拉管前端插接在擴(kuò)口部內(nèi)直至擋沿的側(cè)面和擴(kuò)口部的端面相抵靠，然后可在接合縫處進(jìn)行熔接固定和密封，設(shè)有擋沿和擴(kuò)口部后能夠方便兩根克拉管進(jìn)行連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0014]本主管體將內(nèi)徑設(shè)計(jì)為150mm-280mm，使得主管體本身的成本下降，節(jié)省了材料，同時(shí)在管道系統(tǒng)中，在一些交通管采用大口徑的克拉管的前提下，將一些和交通管相連接的支管采用小口徑的克拉管，使得大口徑和小口徑的克拉管相互配合，共同完成一個(gè)管道系統(tǒng)的建設(shè)。本小口徑克拉管克服了現(xiàn)有的技術(shù)中沒有口徑小于300mm的克拉管這一行業(yè)的技術(shù)難題，而采用本小口徑克拉管后，其材料成本可節(jié)省至少20%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本克拉管的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是芯管和外套體的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是芯管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是芯管和外套體的側(cè)面剖視示意圖。
[0019]圖5是螺旋狀纏繞的外套體的示意圖。
[0020]圖中，I主管體；2加強(qiáng)管；3熔接部；4芯管；5外套體；6波紋狀結(jié)構(gòu)；7重疊區(qū)域；8擋沿；9擴(kuò)口部。【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖1所示，本克拉管包括用塑料制成的主管體I和設(shè)置在該主管體I外側(cè)面上的加強(qiáng)管2，加強(qiáng)管2沿主管體I的軸向依次纏繞在該主管體I的外側(cè)面，加強(qiáng)管2的內(nèi)側(cè)面和主管體I的外側(cè)面相互熔接形成重疊的熔接部3，熔接部3將加強(qiáng)管2和主管體I相互固定，主管體I的前端外側(cè)面具有一圈環(huán)形擋沿8，環(huán)形擋沿8沿該主管體I的徑向朝外分布，主管體I的后端部具有擴(kuò)口部9，擴(kuò)口部9的內(nèi)徑和主管體I前端的外徑相配合，擋沿8的外徑大于擴(kuò)口部9的內(nèi)徑?？死茉谏a(chǎn)的時(shí)候是一段一段分開生產(chǎn)的，但在使用的時(shí)候是首尾相連接的，當(dāng)一根克拉管的前端插接在另一根克拉管的后端時(shí)，克拉管前端插接在擴(kuò)口部9內(nèi)直至擋沿8的側(cè)面和擴(kuò)口部9的端面相抵靠，然后可在接合縫處進(jìn)行熔接固定和密封，設(shè)有擋沿8和擴(kuò)口部9后能夠方便兩根克拉管進(jìn)行連接。
[0023]本實(shí)施例中，主管體I的內(nèi)徑為150mm-280mm。作為優(yōu)選，主管體I的內(nèi)徑為200mm-260mm。經(jīng)過試驗(yàn)測試，在該范圍內(nèi)的克拉管不僅環(huán)剛度好，而且兼顧柔韌性。作為進(jìn)一步優(yōu)選，主管體I的內(nèi)徑為230mm-250mm。經(jīng)過試驗(yàn)測試，在該范圍內(nèi)的克拉管不僅環(huán)剛度好，而且兼顧柔韌性，作為優(yōu)選，主管體I的內(nèi)徑可為240mm。
[0024]如圖2、圖3、圖4和圖5所不，加強(qiáng)管2包括芯管4和外套體5,芯管4為一根中空管，芯管4的外側(cè)面具有波紋狀結(jié)構(gòu)6，外套體5沿芯管4的軸線依次呈螺旋狀的纏繞在芯管4上，芯管4外側(cè)面上相鄰兩圈外套體5之間具有節(jié)距，纏繞后的芯管4的外側(cè)面被外套體5完全封閉。芯管4為中空管可以節(jié)省材料，可以減輕克拉管的整體重量，波紋狀結(jié)構(gòu)6可增加芯管4的機(jī)械強(qiáng)度，外套體5呈螺旋狀纏繞在芯管4上可最大程度的避免重復(fù)纏繞，又可以做到完全封閉芯管4，完全封閉芯管4后可避免芯管4受損。芯管4外側(cè)面上的相鄰兩圈外套體5之間具有重疊區(qū)域7，該相鄰兩圈外套體5的邊緣部分在該重疊區(qū)域7相互熔接固定且將兩者的接合縫密封，的外套體5包裹在的波紋狀結(jié)構(gòu)6外側(cè)后能夠填平該波紋狀結(jié)構(gòu)6的凹凸差。將凹凸差填平后能夠提高美觀度，設(shè)有重疊區(qū)域7后，可在重疊區(qū)域7進(jìn)行局部熔接，使接合縫密封，提高牢固性。
[0025]本克拉管采用塑料制成，容易通過擠出機(jī)來擠出成型，加強(qiáng)管2環(huán)繞在主管體I的外側(cè)面使得主管體I的環(huán)剛度提高，加強(qiáng)管2和主管體I之間通過熔接形成熔接部3進(jìn)一步加強(qiáng)兩者的固定效果。目前市場上還沒有口徑小于300mm的克拉管，原因是小口徑的克拉管的模具開發(fā)困難，模具徑向收縮的空間受限，無法正常脫模，以至于無法生產(chǎn)小口徑的克拉管。另外，沒有小口徑的克拉管導(dǎo)致在管道系統(tǒng)中一部分需要小口徑克拉管的支管部分改用大管，導(dǎo)致浪費(fèi)和成本增加。本主管體I將內(nèi)徑設(shè)計(jì)為150mm-280mm，使得主管體I本身的成本下降，節(jié)省了材料，同時(shí)在管道系統(tǒng)中，在一些交通管采用大口徑的克拉管的前提下，將一些和交通管相連接的支管采用小口徑的克拉管，使得大口徑和小口徑的克拉管相互配合，共同完成一個(gè)管道系統(tǒng)的建設(shè)。本小口徑克拉管克服了現(xiàn)有的技術(shù)中沒有口徑小于300mm的克拉管這一行業(yè)的技術(shù)難題，而采用本小口徑克拉管后，其材料成本可節(jié)省至少20%以上。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述克拉管包括用塑料制成的主管體(I)和設(shè)置在該主管體(I)外側(cè)面上的加強(qiáng)管(2)，所述加強(qiáng)管(2)沿主管體(I)的軸向依次纏繞在該主管體(I)的外側(cè)面，所述加強(qiáng)管(2 )的內(nèi)側(cè)面和所述主管體(I)的外側(cè)面相互熔接形成重疊的熔接部(3)，所述熔接部(3)將所述加強(qiáng)管(2)和所述主管體(I)相互固定，所述主管體(I)的內(nèi)徑為150mm-280mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述主管體(I)的內(nèi)徑為 200mm-260mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述主管體(I)的內(nèi)徑為 230mm-250mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述加強(qiáng)管(2)包括芯管(4)和外套體(5)，所述芯管(4)為一根中空管，所述芯管(4)的外側(cè)面具有波紋狀結(jié)構(gòu)(6)，所述外套體(5)沿芯管(4)的軸線依次呈螺旋狀的纏繞在芯管(4)上，芯管(4)外側(cè)面上相鄰兩圈外套體(5)之間具有節(jié)距，纏繞后的芯管(4)的外側(cè)面被外套體(5)完全封閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述芯管(4)外側(cè)面上的相鄰兩圈外套體(5)之間具有重疊區(qū)域(7)，該相鄰兩圈外套體(5)的邊緣部分在該重疊區(qū)域(7)相互熔接固定且將兩者的接合縫密封，所述的外套體(5)包裹在所述的波紋狀結(jié)構(gòu)(6 )外側(cè)后能夠填平該波紋狀結(jié)構(gòu)(6 )的凹凸差。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種小口徑塑料克拉管，其特征在于，所述主管體(O的前端外側(cè)面具有一圈環(huán)形擋沿(8)，所述環(huán)形擋沿(8)沿該主管體(I)的徑向朝外分布，所述主管體(I)的后端部具有擴(kuò)口部(9)，所述擴(kuò)口部(9)的內(nèi)徑和所述主管體(I)前端的外徑相配合，所述擋沿(8)的外徑大于所述擴(kuò)口部(9)的內(nèi)徑。
【文檔編號】H02G3/04GK203553810SQ201320743989
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】馮平 申請人:飛躍（臺州）新型管業(yè)科技有限公司