變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，包括抽真空模塊和變壓器；抽真空模塊包括抽真空裝置、連接管以及控制閥門；連接管，包括第一連接管，其一端與抽真空裝置密封連通，另一端與變壓器的油枕密封連通；控制閥門，包括第一控制閥門，設(shè)置于第一連接管上，用于控制抽真空裝置與油枕之間是否連通。本實用新型所述變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，將變壓器與抽真空模塊完美結(jié)合在一起，通過抽真空裝置使變壓器的油枕和與其連通的箱體處于負壓狀態(tài)，散熱器中的變壓器油轉(zhuǎn)移至油枕和箱體中，檢修結(jié)束后，解除負壓狀態(tài)，變壓器油又流回散熱器中，整個檢修過程，變壓器油通過自體內(nèi)的轉(zhuǎn)移即可使散熱器處于無油或少油狀態(tài)，避免了對變壓器油的二次污染。
【專利說明】變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)。具體地說是一種適用于變壓器檢修過程中，對變壓器油進行轉(zhuǎn)移的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器在電力系統(tǒng)中的作用是變換電壓，以利于功率的傳輸。電壓經(jīng)升壓變壓器升壓后，可以減少線路損耗，提高送電的經(jīng)濟性，達到遠距離送電的目的。而降壓變壓器則能把高電壓變?yōu)橛脩羲枰母骷壥褂秒妷?，滿足不同用戶的需要。變壓器主要由箱體、絕緣套管、油枕、散熱器、鐵芯與繞組組成。變壓器箱體(即油箱)里灌滿變壓器油，鐵芯與繞組浸在變壓器油里。在油箱上部有油枕，通過第一油管與箱體連通。箱體外接有散熱器，散熱器內(nèi)排列著許多散熱管，通過第二油管和第三油管與散熱器連通。第二油管上設(shè)置有第一蝶閥，第三油管上設(shè)置有第二蝶閥，通過第一蝶閥和第二蝶閥的開閉控制箱體與散熱器間是否連通。運行中的鐵芯與繞組產(chǎn)生的熱能使變壓器油溫度升高，溫度高的變壓器油密度較小，上升進入散熱管，變壓器油在散熱管內(nèi)循環(huán)流動后溫度降低、密度增加，在散熱管內(nèi)下降重新進入箱體，因此，鐵芯與繞組的熱量通過變壓器油的自然循環(huán)即可散發(fā)出去。
[0003]隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，我國電力行業(yè)呈現(xiàn)持續(xù)快速發(fā)展的趨勢，各種大型變壓器的應用也越來越多。在使用過程中，大型變壓器會出現(xiàn)局部損壞，需要更換相應附件。通常的做法如圖1、圖2所示。圖1針對的是變壓器箱體21需要檢修的情況。傳統(tǒng)的做法是:關(guān)閉第一蝶閥212和第二蝶閥213，之后打開位于箱體21底部的底端閥門214以及與外部油柜3連通的連通閥門31，使箱體21中的變壓器油經(jīng)底端閥門214流出，之后經(jīng)濾油機4和連通閥門31流入到油柜3中。當箱體21油位下降至入孔法蘭的下端部時，依次關(guān)閉底端閥門214、濾油機4和連通閥門31，即可對箱體21進行檢修，更換損壞的附件。待箱體21檢修完畢后，依次打開底端閥門214、濾油機4和連通閥門31，將變壓器油返回至箱體21，最后打開第一蝶閥212和第二蝶閥213，完成全部作業(yè)流程。圖2針對的是散熱器23需要檢修的情況。傳統(tǒng)的做法是:打開位于散熱器23頂部的排氣閥，之后依次打開散熱器23底部的排油閥和與外部油柜3連通的連通閥門31，通過散熱器23底部的排油閥、濾油機4和連通閥門31，將散熱器23中的變壓器油流入到油柜3中，使散熱器23處于無油狀態(tài)。待散熱器23檢修完畢后，將變壓器油通過濾油機4注入散熱器23中，之后關(guān)閉排氣閥和排油閥，完成全部作業(yè)流程。但上述兩種檢修過程，均需將變壓器油放入外部的油柜3儲藏，易造成變壓器油的二次污染，整個過程操作復雜，檢修時間長。
實用新型內(nèi)容
[0004]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中，變壓器檢修過程中，需將其內(nèi)部的變壓器油放入外部的油柜儲藏，易造成變壓器油的二次污染，從而提供一種無需使用外部油柜，即可在檢修過程中對變壓器油進行轉(zhuǎn)移的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下:[0006]本實用新型提供了一種變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，包括抽真空模塊和變壓器；
[0007]所述變壓器，包括箱體、油枕以及散熱器，所述箱體與所述油枕間通過第一油管連通；所述箱體通過第二油管和第三油管與所述散熱器連通，所述第二油管上設(shè)置有第一蝶閥，所述第三油管上設(shè)置有第二蝶閥，通過所述第一蝶閥和所述第二蝶閥的開閉控制所述箱體與所述散熱器間是否連通；
[0008]所述抽真空模塊，包括抽真空裝置、連接管以及控制閥門；
[0009]所述連接管，包括第一連接管，其一端與所述抽真空裝置密封連通，另一端與所述油枕密封連通；
[0010]所述控制閥門，包括第一控制閥門，設(shè)置于所述第一連接管上，用于控制所述抽真空裝置與所述油枕之間是否連通。
[0011]本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述連接管，還包括第二連接管，其一端與所述抽真空裝置密封連通，另一端與所述散熱器密封連通；
[0012]所述控制閥門，還包括第二控制閥門，設(shè)置于所述第二連接管上，用于控制所述抽真空裝置與所述散熱器之間是否連通。
[0013]本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述抽真空裝置，包括相互連通的真空泵和分離罐；所述第一連接管的一端以及所述第二連接管的一端與所述分離罐的端口密封連通。
[0014]本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第一連接管的一端以及所述第二連接管的一端與所述分離罐的端口之間通過三通管接頭密封連通。
[0015]本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述抽真空模塊，還包括散熱器抽真空裝置、散熱器連接管以及散熱器控制閥門；
[0016]所述散熱器連接管，其一端與所述散熱器抽真空裝置密封連通，另一端與所述散熱器密封連通；
[0017]所述散熱器控制閥門設(shè)置于所述散熱器連接管上，用于控制所述抽真空裝置與所述散熱器之間是否連通。
[0018]本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述散熱器抽真空裝置，包括相互連通的第二真空泵和第二分離罐；所述散熱器連接管的一端，與所述第二分離罐的端口連接。
[0019]本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第一連接管的另一端安裝于所述油枕的頂部。
[0020]本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第一連接管的另一端，與位于所述油枕頂部的排油閥門緊固連接。
[0021]本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第二連接管的另一端或者所述散熱器連接管的另一端安裝于所述散熱器的頂部。
[0022]本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第二連接管或者所述散熱器連接管的另一端，與位于所述散熱器頂部的排氣閥門緊固連接。
[0023]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0024](I)本實用新型所述變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，包括抽真空模塊和變壓器；所述變壓器即為常見的變壓器，包括箱體、油枕以及散熱器，所述箱體與所述油枕間通過第一油管連通，所述箱體通過第二油管和第三油管與散熱器連通。第二油管上設(shè)置有第一蝶閥，第三油管上設(shè)置有第二蝶閥，通過第一蝶閥和第二蝶閥的開閉控制箱體與散熱器間是否連通。所述抽真空模塊包括抽真空裝置、連接管以及控制閥門；所述連接管，包括第一連接管，其一端與所述抽真空裝置密封連通，另一端與所述油枕密封連通；所述控制閥門，包括第一控制閥門，設(shè)置于所述連接管上，用于控制所述抽真空裝置與所述油枕之間是否連通。散熱器需要檢修時，打開所述第一控制閥門，關(guān)閉所述第一蝶閥，打開所述第二蝶閥；所述抽真空裝置開啟后，所述油枕與所述抽真空裝置接口處抽真空形成負壓環(huán)境，所述散熱器中的變壓器油會通過所述第三油管，流經(jīng)所述第二蝶閥轉(zhuǎn)移至所述油枕和所述箱體中，便于對所述散熱器進行檢修；檢修結(jié)束后，依次關(guān)閉所述抽真空裝置和所述第一控制閥門解除負壓，之后打開第一蝶閥，使變壓器油通過第二蝶閥自然回流至所述散熱器中即可。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，將變壓器本體與抽真空模塊完美結(jié)合在一起，通過抽真空裝置使變壓器的油枕和與其連通的箱體處于負壓狀態(tài)，使得位于散熱器中的變壓器油轉(zhuǎn)移至油枕和箱體中，所述散熱器即處于無油或者少油狀態(tài)，便于對所述散熱器進行檢修，檢修結(jié)束后，解除負壓狀態(tài)，變壓器油又流回散熱器中，整個檢修過程，無需使用外部的油柜儲存檢修過程中排出的變壓器油，變壓器油通過自體內(nèi)的轉(zhuǎn)移即可使散熱器處于無油或少油狀態(tài)，便于對其進行檢修，避免了對變壓器油的二次污染，操作也更為便捷，節(jié)省了檢修時間，降低了維修成本。
[0025](2)本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述連接管，還包括第二連接管，其一端與所述抽真空裝置密封連通，另一端與所述散熱器密封連通；所述控制閥門，還包括第二控制閥門，設(shè)置于所述第二連接管上，用于控制所述抽真空裝置與所述散熱器之間是否連通。當散熱器需要檢修時，關(guān)閉所述第二控制閥門，打開所述第一控制閥門，關(guān)閉所述第一蝶閥，打開所述第二蝶閥，即可使所述散熱器中的變壓器油流經(jīng)所述第二蝶閥轉(zhuǎn)移至油枕和箱體中，此時，所述散熱器處于無油或者少油狀態(tài)，便于檢修；當所述箱體需要檢修時，關(guān)閉所述第一控制閥門，打開所述第二控制閥門，關(guān)閉所述第一蝶閥，打開所述第二蝶閥，即可使所述箱體中的變壓器油流經(jīng)所述第二蝶閥轉(zhuǎn)移至所述散熱器中，此時，所述箱體的油面下降，便于檢修。因此，本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，即適用于變壓器箱體需要檢修的情況，又可適用于變壓器散熱器需要檢修的情況，適用范圍比較廣。
[0026](3)本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述抽真空裝置包括相互連通的真空泵和分離罐，所述第一連接管的一端以及所述第二連接管的一端與所述分離罐的端口連接。通過選用帶分離罐的抽真空裝置，可以對真空泵出氣帶的氣體進行干燥，避免水蒸氣對變壓器的腐蝕。
[0027](4)本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第一連接管的一端以及所述第二連接管的一端與所述分離罐的端口之間通過三通管接頭密封連通。因為三通管接頭有三個連通的連接頭，可以很方便的實現(xiàn)所述第一連接管的一端、所述第二連接管的一端和所述分離罐的端口之間的密封連通。
[0028](5)作為另一種可選的實施方式，本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述抽真空模塊包括兩套抽真空裝置、兩條分別與相應的抽真空裝置配合使用的連接管以及兩個分別設(shè)置于所述連接管上的控制閥門。其中一條連接管的另一端與所述油枕密封連通，另一條連接管的另一端與所述散熱器密封連通。通過這種設(shè)計，本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，即適用于變壓器箱體需要檢修的情況，又適用于變壓器散熱器需要檢修的情況，適用范圍比較廣。
[0029](6)本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第一連接管的另一端安裝于所述油枕的頂部。所述第二連接管的另一端或者所述散熱器連接管的另一端安裝于所述散熱器的頂部。通過這種設(shè)計，可以不受散熱器中的變壓器油以及油枕中的變壓器油自身重力的影響，更便于對油枕或者散熱器進行抽真空的操作。
[0030](7)本實用新型所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第一連接管的另一端，與位于所述油枕頂部的排油閥門緊固連接。所述第二連接管的另一端或者所述散熱器連接管的另一端，與位于所述散熱器頂部的排氣閥門緊固連接。無論是排油閥門還是排氣閥門，都是變壓器本身具備的，無需添加其它接口即可實現(xiàn)抽真空模塊與變壓器的密封連接，操作便捷，且不會對變壓器造成損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0032]圖1是本實用新型【背景技術(shù)】部分需要對箱體進行檢修時排出箱體內(nèi)變壓器油的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本實用新型【背景技術(shù)】部分需要對散熱器進行檢修時排出散熱器內(nèi)變壓器油的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是實施例1所述變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是實施例2所述變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中附圖標記表示為:1_抽真空模塊，2-變壓器，3-油柜，4-濾油機，11-抽真空裝置，12-連接管，13-控制閥門，Ila-散熱器抽真空裝置，12a-散熱器連接管，13a-散熱器控制閥門，21-箱體，22-油枕，23-散熱器，31-連通閥門，111-真空泵，112-分離罐，Illa-第二真空泵，112a-第二分離罐，121-第二連接管，122-第二連接管，131-第一控制閥門，132-第二控制閥門，211-第一油管，212-第一蝶閥，213-第二蝶閥，214-底端閥門，215-第二油管，216-第三油管。
【具體實施方式】
[0037]實施例1
[0038]本實施例提供了一種變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，如圖3所示，包括抽真空模塊I和變壓器2。
[0039]所述變壓器2，包括箱體21、油枕22以及散熱器23，所述箱體21與所述油枕22間通過第一油管211連通；所述箱體21通過第二油管215和第三油管216與所述散熱器23連通，所述第二油管215上設(shè)置有第一蝶閥212，所述第三油管216上設(shè)置有第二蝶閥213，通過所述第一蝶閥212和所述第二蝶閥213的開閉控制所述箱體21與所述散熱器23間是否連通。
[0040]所述抽真空模塊1，包括抽真空裝置11、連接管12以及控制閥門13。
[0041]所述連接管12，包括第一連接管121，其一端與所述抽真空裝置11密封連通，另一端與所述油枕22密封連通。[0042]所述控制閥門13，包括第一控制閥門131，設(shè)置于所述第一連接管121上，用于控制所述抽真空裝置11與所述油枕22之間是否連通。
[0043]所述散熱器23需要檢修時，打開所述第一控制閥門131，使得所述抽真空裝置11與所述油枕22之間連通，關(guān)閉所述第一蝶閥212，打開所述第二蝶閥213，通過這種設(shè)置，所述抽真空裝置11開啟后，所述油枕22與所述抽真空裝置11接口處抽真空形成負壓環(huán)境，所述散熱器23中的變壓器油會通過所述第三油管216，流經(jīng)所述第二蝶閥213轉(zhuǎn)移至所述油枕22和所述箱體21中，便于對所述散熱器23進行檢修；檢修結(jié)束后，依次關(guān)閉所述抽真空裝置11和所述第一控制閥門131解除負壓，之后打開第一蝶閥212，使得散熱器23內(nèi)的氣壓與油枕22和箱體21中的氣壓相等，變壓器油通過第二蝶閥213即可自然回流至所述散熱器23。
[0044]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實施例所述變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，將變壓器2本體與抽真空模塊I完美結(jié)合在一起，通過抽真空裝置11使變壓器2的油枕22和與其連通的箱體21處于負壓狀態(tài)，使得位于散熱器23中的變壓器油轉(zhuǎn)移至油枕22和箱體21中，所述散熱器23即處于無油或者少油狀態(tài)，便于對所述散熱器23進行檢修，檢修結(jié)束后，解除負壓狀態(tài)，變壓器油又流回散熱器23中，整個檢修過程，無需使用外部的油柜3儲存檢修過程中排出的變壓器油，變壓器油通過變壓器2自體內(nèi)的轉(zhuǎn)移即可使散熱器23處于無油或少油狀態(tài)，便于對其進行檢修，且避免了對變壓器油的二次污染，操作也更為便捷，節(jié)省了檢修時間，降低了維修成本。
[0045]作為一種優(yōu)選的實施方式，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述連接管12，還包括第二連接管122，其一端與所述抽真空裝置11密封連通，另一端與所述散熱器23密封連通。
[0046]所述控制閥門13，還包括第二控制閥門132，設(shè)置于所述第二連接管122上，用于控制所述抽真空裝置11與所述散熱器23之間是否連通。
[0047]當散熱器23需要檢修時，關(guān)閉所述第二控制閥門132，打開所述第一控制閥門131，使得所述抽真空裝置11與所述油枕22之間連通，關(guān)閉所述第一蝶閥212，打開所述第二蝶閥213，即可使所述散熱器23中的變壓器油流經(jīng)所述第二蝶閥213轉(zhuǎn)移至油枕22和箱體21中，此時，所述散熱器23處于無油或者少油狀態(tài)，便于檢修；當所述箱體21需要檢修時，關(guān)閉所述第一控制閥門131，打開所述第二控制閥門132，使得所述抽真空裝置11與所述散熱器23之間連通，關(guān)閉所述第一蝶閥212，打開所述第二蝶閥213，即可使所述箱體21中的變壓器油流經(jīng)所述第二蝶閥213轉(zhuǎn)移至所述散熱器23中，此時，所述箱體21的油面下降，便于對其進行檢修。因此，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，即適用于變壓器箱體需要檢修的情況，又可適用于變壓器散熱器需要檢修的情況，適用范圍比較廣。
[0048]作為一種優(yōu)選的實施方式，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述抽真空裝置11，包括相互連通的真空泵111和分離罐112 ;所述第一連接管121的一端以及所述第二連接管122的一端與所述分離罐112的端口密封連通。
[0049]本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，通過選用帶分離罐112的抽真空裝置11，可以對真空泵111出氣帶的氣體進行干燥，避免水蒸氣對變壓器2的腐蝕。
[0050]作為一種優(yōu)選的實施方式，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第一連接管121的一端以及所述第二連接管122的一端與所述分離罐112的端口之間通過三通管接頭密封連通。
[0051]因為三通管接頭有三個連通的連接頭，可以很方便的實現(xiàn)所述第一連接管121的一端、所述第二連接管122的一端和所述分離罐112的端口之間的密封連通。所述三通管接頭的材質(zhì)選用耐腐蝕材料，比如不銹鋼、PVC等材質(zhì)。
[0052]實施例2
[0053]在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，如圖4所示，作為另一種可選的實施方式，所述抽真空模塊1，還包括散熱器抽真空裝置11a、散熱器連接管12a以及散熱器控制閥門13a。
[0054]所述散熱器連接管12a，其一端與所述散熱器抽真空裝置Ila密封連通，另一端與所述散熱器23密封連通。
[0055]所述散熱器控制閥門13a設(shè)置于所述散熱器連接管12a上，用于控制所述抽真空裝置Ila與所述散熱器23之間是否連通。
[0056]作為一種優(yōu)選的實施方式，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述散熱器抽真空裝置11a，包括相互連通的第二真空泵Illa和第二分離罐112a ;所述散熱器連接管12a的一端，與所述第二分離罐112a的端口連接。
[0057]因此，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述抽真空模塊I包括兩套抽真空裝置，即抽真空裝置11和散熱器抽真空裝置Ila ;兩條連接管，即與抽真空裝置11配合使用的第一連接管121和與散熱器抽真空裝置Ila配合使用的散熱器連接管12a ;兩個控制閥門，即設(shè)置于第一連接管121上的第一控制閥門131和設(shè)置于散熱器連接管12a上的散熱器控制閥門13a。所述第一控制閥門131用于控制抽真空裝置11與油枕22之間是否連通，所述散熱器控制閥門13a，用于控制散熱器抽真空裝置Ila與散熱器23之間是否連通。通過這種設(shè)計，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，即適用于變壓器箱體需要檢修的情況，又適用于變壓器散熱器需要檢修的情況，適用范圍比較廣。
[0058]作為一種優(yōu)選的實施方式，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第一連接管121的另一端安裝于所述油枕22的頂部。
[0059]作為一種優(yōu)選的實施方式，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第二連接管122的另一端或者所述散熱器連接管12a的另一端安裝于所述散熱器23的頂部。
[0060]作為另一種可選的實施方式，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第一連接管121的另一端安裝于所述油枕22的側(cè)邊。所述第二連接管122的另一端或者所述散熱器連接管12a的另一端安裝于所述散熱器23的側(cè)邊。
[0061]通過這種設(shè)計，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，可以不受散熱器23中的變壓器油以及油枕22中的變壓器油自身重力的影響，更便于對油枕或者散熱器進行抽真空的操作。
[0062]作為一種優(yōu)選的實施方式，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第一連接管121的另一端，與位于所述油枕22頂部的排油閥門緊固連接。
[0063]作為一種優(yōu)選的實施方式，本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，所述第二連接管122或者所述散熱器連接管12a的另一端，與位于所述散熱器23頂部的排氣閥門緊固連接。
[0064]因為無論是排油閥門還是排氣閥門，都是變壓器2本身具備的，無需添加其它接口即可實現(xiàn)抽真空模塊I與變壓器2的密封連接，操作便捷，且不會對變壓器2造成損傷。[0065]本實施例還列舉了該變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)在基建及維修工作中的兩個具體應用案例，如下所述:
[0066]第一種情況是在變壓器設(shè)備基建安裝的過程中。在變壓器基建安裝時，變壓器2的箱體21 —般采用的是帶油運輸?shù)姆绞?，可以避免變壓?內(nèi)部設(shè)備氧化受潮。但變壓器2安裝好后需要將變壓器高、低壓引線引至箱體21外部的絕緣裝置，即高、低壓絕緣套管(瓷套管)并固定于箱體21外部。傳統(tǒng)的操作方式是將箱體21中的變壓器油排出至外部的油柜3中存儲，高、低壓引線安裝固定好后，再通過注油設(shè)備，比如濾油機4，將變壓器油重新注入箱體21中。使用本實施例所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，在安裝好箱體21后，先安裝好散熱器23及其內(nèi)部的散熱管，然后關(guān)閉第一蝶閥212，打開第二蝶閥213，對于只有一套抽真空裝置的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，關(guān)閉第一連接管121上的第一控制閥門131，打開第二連接管122上的第二控制閥門132 ;對于有兩套抽真空裝置的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，關(guān)閉連接管12上的第一控制閥門131，打開散熱器連接管12a上的散熱器控制閥門13a，無論哪種方式，都可以使抽真空裝置與散熱器23之間連通，啟動抽真空裝置后，散熱器23處于負壓狀態(tài)，箱體21中的變壓器油通過第三油管216，流經(jīng)第二蝶閥213，轉(zhuǎn)移至散熱器23中，箱體21中油面下降至露出高低、壓引線時，即可進行相應的操作，將高、低壓引線引出至箱體21外部并通過高、低壓絕緣套管(瓷套管)固定。安裝結(jié)束后，依次關(guān)閉抽真空裝置，第二控制閥門132或者散熱器控制閥門13a，打開第一蝶閥212，解除負壓狀態(tài)后，變壓器油就會由于重力的作用，重新流入箱體21中。整個過程，不需要運輸和使用外部的油柜和濾油機等儲油、注油設(shè)備，節(jié)省了人力物力，特別適用于地下站及作業(yè)范圍狹小的場所。
[0067]第二種情況是在變壓器設(shè)備投入運行后的器件檢修及消缺工作的過程中。現(xiàn)在只列舉箱體21需要檢修或者消缺的具體操作。本領(lǐng)域技術(shù)人員都了解，箱體21和油枕22之間通過第一油管211連通，所述第一油管211上也設(shè)置有油管控制閥門，來控制箱體21和油枕22之間是否連通。當箱體21和散熱器23均充滿變壓器油時，首先打開第一蝶閥212和第一油管211上的油管控制閥門；對于只有一套抽真空裝置的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，關(guān)閉第二連接管122上的第二控制閥門132，打開第一連接管上的第一控制閥門131 ;對于有兩套抽真空裝置的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，關(guān)閉散熱器連接管12a上的散熱器控制閥門13a，打開連接管12上的第一控制閥門131 ;無論哪種方式，都可以使抽真空裝置與油枕22之間連通，啟動抽真空裝置后，油枕22處于負壓狀態(tài)，散熱器23中的變壓器油通過第一油管211轉(zhuǎn)移至油枕22中，當油枕22充滿后,關(guān)閉第一油管211上的油管控制閥門；之后,關(guān)閉第一蝶閥212，打開第二蝶閥213 ;對于只有一套抽真空裝置的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，關(guān)閉第一連接管121上的第一控制閥門131，打開第二連接管122上的第二控制閥門132 ;對于有兩套抽真空裝置的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，關(guān)閉連接管12上的第一控制閥門131，打開散熱器連接管12a上的散熱器控制閥門13a ;無論哪種方式，都可以使抽真空裝置與散熱器23之間連通，使油枕22與箱體21之間不連通，使散熱器23與箱體21之間連通。啟動抽真空裝置后，散熱器23處于負壓狀態(tài)，箱體21中的變壓器油通過第三油管216，流經(jīng)第二蝶閥213，轉(zhuǎn)移至散熱器23中，箱體21的油面下降，可以對箱體21進行相應的器件檢修或者消缺工作。檢修結(jié)束后，依次關(guān)閉抽真空裝置，第二控制閥門132或者散熱器控制閥門13a，打開第一蝶閥212，解除負壓狀態(tài)后，變壓器油就會由于重力的作用，重新流入箱體21中。整個過程，變壓器油都是在變壓器2內(nèi)部循環(huán)，無需排出至外部的油柜3，避免了對變壓器油的二次污染，簡化了維修步驟，節(jié)省了維修費用，縮短了維修時間。
[0068] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于，包括抽真空模塊(I)和變壓器(2)； 所述變壓器(2)，包括箱體(21)、油枕(22)以及散熱器(23)，所述箱體(21)與所述油枕(22)間通過第一油管(211)連通；所述箱體(21)通過第二油管(215)和第三油管(216)與所述散熱器(23)連通，所述第二油管(215)上設(shè)置有第一蝶閥(212)，所述第三油管(216)上設(shè)置有第二蝶閥(213)，通過所述第一蝶閥(212)和所述第二蝶閥(213)的開閉控制所述箱體(21)與所述散熱器(23)間是否連通； 所述抽真空模塊(1)，包括抽真空裝置(11)、連接管(12)以及控制閥門(13); 所述連接管(12)，包括第一連接管(121 )，其一端與所述抽真空裝置(11)密封連通，另一端與所述油枕(22)密封連通； 所述控制閥門(13)，包括第一控制閥門(131)，設(shè)置于所述第一連接管(121)上，用于控制所述抽真空裝置(11)與所述油枕(22 )之間是否連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于: 所述連接管(12)，還包括第二連接管(122)，其一端與所述抽真空裝置(11)密封連通，另一端與所述散熱器(23)密封連通； 所述控制閥門(13)，還包括第二控制閥門(132)，設(shè)置于所述第二連接管(122)上，用于控制所述抽真空裝置(11)與所述散熱器(23 )之間是否連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于: 所述抽真空裝置(11)，包括相互連通的真空泵(111)和分離罐(112 );所述第一連接管(121)的一端以及所述第二連接管(122)的一端與所述分離罐(112)的端口密封連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一連接管(121)的一端以及所述第二連接管(122)的一端與所述分離罐(112)的端口之間通過三通管接頭密封連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于: 所述抽真空模塊(I )，還包括散熱器抽真空裝置(I la)、散熱器連接管(12a)以及散熱器控制閥門(13a); 所述散熱器連接管(12a)，其一端與所述散熱器抽真空裝置(I Ia)密封連通，另一端與所述散熱器(23)密封連通； 所述散熱器控制閥門(13a)設(shè)置于所述散熱器連接管(12a)上，用于控制所述抽真空裝置(Ila)與所述散熱器(23)之間是否連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于: 所述散熱器抽真空裝置(11a)，包括相互連通的第二真空泵(Illa)和第二分離罐(112a);所述散熱器連接管(12a)的一端，與所述第二分離罐(112a)的端口連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一連接管(121)的另一端安裝于所述油枕(22)的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一連接管(121)的另一端，與位于所述油枕(22)頂部的排油閥門緊固連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于: 所述第二連接管(122)的另一端或者所述散熱器連接管(12a)的另一端安裝于所述散熱器(23)的頂部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變壓器油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于: 所述第二連接管(122)或者所述散熱器連接管(12a)的另一端，與位于所述散熱器(23)頂部的排氣閥門緊固連接。`
【文檔編號】H02B3/00GK203444920SQ201320724756
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】鄭強, 胡東, 張金良, 張鵬, 劉寧 申請人:國網(wǎng)山東省電力公司青島供電公司