攪拌機(jī)電機(jī)及攪拌的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種攪拌機(jī)電機(jī)及攪拌機(jī)，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的制造、加工工藝復(fù)雜、防水性差和散熱效果差的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種攪拌機(jī)電機(jī)，包括殼體、上蓋和排氣通道，所述殼體與所述排氣通道為一體式。本實(shí)用新型的分體式上蓋設(shè)計(jì)，使通氣和防水效果更好，上蓋與殼體可以采用不同的顏色，形成一機(jī)多款式，供用戶選擇，并增加了外觀美感和視覺(jué)效果，制造工藝性較現(xiàn)有技術(shù)簡(jiǎn)化，排氣通道和電機(jī)殼體制成了一體，該結(jié)構(gòu)緊奏，排氣通道上獨(dú)特的外凸檐“遮蓋式”的百葉窗式設(shè)計(jì)，使整個(gè)殼體的防水性能好，散熱效果更好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】攪拌機(jī)電機(jī)及攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑設(shè)備中的攪拌機(jī)，具體地說(shuō)，涉及一種攪拌機(jī)的電機(jī)殼體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌機(jī)電機(jī)殼體,主要包括殼體、上蓋和殼體內(nèi)的排氣通道。上蓋在殼體中上部，排氣通道裝在殼體內(nèi)。殼體下部形成有圓形排氣百葉窗，圓形排氣百葉窗上具有多段百葉窗式排氣孔。上蓋與殼體為一體式，而殼體內(nèi)的排氣通道與殼體為分體式設(shè)計(jì)，即兩個(gè)部件。電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過(guò)排氣通道流出，沿著排氣通道與殼體之間的空隙流動(dòng)，最后再?gòu)陌偃~窗式排氣孔排出到大氣，以實(shí)現(xiàn)散熱功能。該現(xiàn)有技術(shù)主要存在著以下不足:1、由于排氣通道與殼體為分體式，兩者需要粘接在一起，需要設(shè)置定位柱和粘接工序，因而存在著制造、加工工藝復(fù)雜，從粘接部位漏水，防水性能較差的不足。2、由于圓形排氣百葉窗設(shè)在殼體上，排氣通道與圓形排氣百葉窗之間不是直接對(duì)應(yīng)，內(nèi)部氣道被一些部件阻隔，使得內(nèi)部流動(dòng)性差，具有排氣阻力，使得散熱效果差。3、由于圓形排氣百葉窗設(shè)在殼體上，殼體上部設(shè)置上蓋，圓形排氣百葉窗處于殼體的偏下位置，使百葉窗下部區(qū)域不能起到有效的排氣作用，百葉窗占據(jù)面積大，但排氣的利用率下降。4、殼體本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，力口上圓形排氣百葉窗又設(shè)在殼體上，使結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，成本高，制造加工困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種攪拌機(jī)電機(jī)及攪拌機(jī)，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的制造、加工工藝復(fù)雜、防水性差和散熱效果差的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種攪拌機(jī)電機(jī)，包括殼體、上蓋和排氣通道，所述殼體與所述排氣通道為一體式。
[0005]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下附加技術(shù)特征:
[0006]所述殼體與所述排氣通道為同一注塑整體。
[0007]所述排氣通道上的氣道為外凸檐式結(jié)構(gòu)。
[0008]所述上蓋上形成有多個(gè)百葉窗式排氣孔。
[0009]所述殼體下部?jī)蓚?cè)具有對(duì)稱插入所述隔板的隔板插槽，所述隔板兩側(cè)的插裝部位為翼片，隔板由翼片插裝在隔板插槽內(nèi)。
[0010]所述殼體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述殼體內(nèi)底部與所述隔板之間為進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道與電機(jī)腔連通，電機(jī)腔與排氣通道中的排氣孔以及上蓋中的百葉窗式排氣孔連通，從而形成曲折“迷宮式”的散熱路徑，提高了散熱效果。
[0011]所述隔板外端具有翼片，殼體頂部和兩側(cè)周邊具有凹槽，該凹槽與隔板外端翼片處裝入密封橡膠圈，形成環(huán)形密封。
[0012]所述上蓋與所述殼體為分體式。
[0013]—種攪拌機(jī)，包括有上述技術(shù)方案的一種攪拌機(jī)電機(jī)。[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0015]1、由于將排氣通道與殼體制成一體式，排氣通道與殼體之間形成密閉腔體，不存在粘接縫隙，即使有水從上蓋邊緣進(jìn)入，也不會(huì)有水漏入電機(jī)內(nèi)，提高了防水和防塵效果。
[0016]2、排氣通道上的氣道為外凸檐式結(jié)構(gòu)，向外凸出的外凸檐具有遮蓋排氣孔的作用，又不影響排氣功能，整個(gè)電機(jī)殼體的散熱性和防水效果提高。
[0017]3、由于最外面排氣道改設(shè)在上蓋上，與內(nèi)部的排氣通道位置相對(duì)應(yīng)，排氣阻力減小，排氣通暢，散熱效果好。
[0018]4、上蓋與殼體為兩體式，即兩個(gè)部件，可以形成兩種不同的顏色，相互映襯，外觀美觀，視覺(jué)效果好，并使殼體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，制造加工簡(jiǎn)單，成本降低。
[0019]5、隔板兩側(cè)設(shè)計(jì)成薄翼片，插入殼體凹槽中，形成多道曲折結(jié)構(gòu)，可以起到防塵、防水的作用。
[0020]6、隔板外端同樣具有翼片，該翼片與殼體凹槽共同形成環(huán)形密封圈安裝處，密封圈可以穩(wěn)定地安裝在該環(huán)形區(qū)內(nèi)，密封圈不易松動(dòng)，密封效果提高。
[0021]7、電機(jī)殼體采用“迷宮式”的散熱方式，即冷風(fēng)從殼體下部的進(jìn)氣孔進(jìn)入，經(jīng)過(guò)殼體和隔板形成的通道進(jìn)入殼體，在電機(jī)風(fēng)扇的強(qiáng)制作用下，冷卻電機(jī)腔內(nèi)的發(fā)熱部件，帶走熱風(fēng)，依次從排氣通道上的氣道和上蓋上的“百葉窗”排出。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型一種攪拌機(jī)電機(jī)殼體的主視圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型一種攪拌機(jī)電機(jī)殼體的側(cè)剖視圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型一種攪拌機(jī)電機(jī)殼體中的上蓋立體圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型一種攪拌機(jī)電機(jī)殼體取下上蓋后的立體圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型一種攪拌機(jī)電機(jī)殼體與隔板結(jié)合關(guān)系的立體圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型一種攪拌機(jī)電機(jī)殼體、隔板、排氣通道和上蓋散熱方式示意圖；
[0028]圖7是本實(shí)用新型一種攪拌機(jī)的立體圖；
[0029]1、殼體；1_1、進(jìn)氣孔；1_2、隔板插槽；1_3、電機(jī)腔；1_4、凹槽；2、上蓋；2_1、百葉窗式排氣孔；3、排氣通道；3-1、外凸檐；3-2、排氣孔；4、攪拌機(jī)；5、隔板；5-1、翼片；6、進(jìn)氣道；7、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，殼體I與排氣通道3制成一體，例如，可以采用注塑方式形成一體。排氣通道3上形成有向外凸出的外凸檐3-1，具有遮蓋排氣孔3-2的作用，以起到防水防塵效果。上蓋2與殼體I為分體式，即為兩個(gè)部件，分開(kāi)制造。單獨(dú)制造的上蓋2上形成左右兩排百葉窗式排氣孔2-1。每排各6個(gè)百葉窗式排氣孔2-1，兩排百葉窗式排氣孔2-1左右對(duì)稱設(shè)置。百葉窗式排氣孔2-1可以是全部通透的。作為變化，其中，下面的8個(gè)百葉窗式排氣孔2-1可以是通透的，用來(lái)散熱，上面的4個(gè)可以不通透的，作為裝飾用的。當(dāng)然，百葉窗式排氣孔2-1可以根據(jù)需要變化布置方式。為了與殼體I形成固定式連接，上蓋2背面兩側(cè)各設(shè)有5個(gè)與殼體I連接的連接柱，圖中未示出。通過(guò)連接柱與殼體I的相應(yīng)連接孔連接，以形成固定連接。[0031]從圖2中可以看出，排氣時(shí)，氣流沿排氣通道3中的排氣孔3-2排出，沿著排氣通道3與殼體I之間空隙流動(dòng)，最后從上蓋2中的百葉窗式排氣孔2-1處排出到大氣。排氣通道3與上蓋2之間沒(méi)有其它部件阻隔，排氣通暢，排氣阻力減小。
[0032]參見(jiàn)圖5和圖6，隔板5兩側(cè)和外端形成有比隔板5厚度薄一些的翼片5_1，殼體I下部?jī)蓚?cè)具有對(duì)稱插入隔板5的隔板插槽1-2，隔板5由翼片5-1插裝在隔板插槽1-2內(nèi)。隔板5插入后，隔板5與隔板插槽1-2形成多道曲折結(jié)構(gòu)，可以防水和防塵進(jìn)入電機(jī)腔1-3，提高了運(yùn)行的安全性和可靠性。殼體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔1-1，殼體I內(nèi)底部與隔板5之間為進(jìn)風(fēng)道6，進(jìn)風(fēng)道6的出口與電機(jī)腔7連通，電機(jī)腔7與排氣通道3中的排氣孔3-2以及上蓋2中的百葉窗式排氣孔2-1連通。殼體I頂部和兩側(cè)周邊凹槽1-4與隔板外端翼片5-1處裝入密封橡膠圈，形成環(huán)形密封，裝上密封圈后并安裝后蓋(圖中未示出)，形成密封封閉，可以有效地防止雨水進(jìn)入電機(jī)腔1-3，防水性能提高。
[0033]散熱路徑沿圖6箭頭方向所示，冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)孔1-1進(jìn)入進(jìn)風(fēng)道6，由進(jìn)風(fēng)道6進(jìn)入電機(jī)腔1-3，經(jīng)過(guò)電機(jī)7的發(fā)熱部件變成熱風(fēng)，然后從排氣通道3的排氣孔3-2排出至排氣通道3與上蓋3之間的空腔，最后從上蓋3的百葉窗式排氣孔2-1排出至大氣。整個(gè)散熱路徑由下向上曲折迂回，散熱效果提高。
[0034]參見(jiàn)圖7，這是攪拌機(jī)電機(jī)安裝在攪拌機(jī)4上的使用狀態(tài)。
[0035]本實(shí)用新型的分體式上蓋2設(shè)計(jì)，使通氣和防水效果更好，上蓋2與殼體可以采用不同的顏色組合，形成一機(jī)多款式，供用戶選擇，并增加了外觀美感和視覺(jué)效果。制造工藝性較原來(lái)的簡(jiǎn)化；排氣通道和電機(jī)殼體制成了一體，這種結(jié)構(gòu)緊奏，排氣通道上獨(dú)特的外凸檐“遮蓋式”的百葉窗式設(shè)計(jì)，使整個(gè)殼體的防水性能好，散熱效果更佳。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌機(jī)電機(jī)，包括殼體、上蓋、排氣通道和隔板，其特征在于:所述殼體與所述排氣通道為一體式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)電機(jī)，其特征在于:所述殼體與所述排氣通道為同一注塑整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌機(jī)電機(jī)，其特征在于:所述排氣通道上的氣道為外凸檐式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攪拌機(jī)電機(jī)，其特征在于:所述上蓋上形成有多個(gè)百葉窗式排氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)電機(jī)，其特征在于:所述殼體下部?jī)蓚?cè)具有對(duì)稱插入所述隔板的隔板插槽，所述隔板兩側(cè)的插裝部位為翼片，隔板由翼片插裝在隔板插槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種攪拌機(jī)電機(jī)，其特征在于:所述殼體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述殼體內(nèi)底部與所述隔板之間為進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道與電機(jī)腔連通，電機(jī)腔與排氣通道中的排氣孔以及上蓋中的百葉窗式排氣孔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攪拌機(jī)電機(jī)，其特征在于:所述隔板外端具有翼片，殼體頂部和兩側(cè)周邊具有凹槽，該凹槽與隔板外端翼片處裝入密封橡膠圈，形成環(huán)形密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的一種攪拌機(jī)電機(jī)，其特征在于:所述上蓋與所述殼體為分體式。
9.一種攪拌機(jī)，其特征在于，包括有權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的一種攪拌機(jī)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】H02K5/10GK203574481SQ201320720414
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】周玉亮 申請(qǐng)人:山東鐵華實(shí)業(yè)有限公司