一種用于剝離線纜保護層的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于剝離線纜保護層的裝置，包括支架、線纜定位結構和上切刀。支架包括底板和固定裝設在底板上的上橫梁。線纜定位結構固定裝設于底板上，包括一剝離部底座和一對線纜定位底座。剝離部底座上設置有剝離槽，剝離槽具有銳利的剝離沿，剝離沿的間距略大于線纜保護層內的芯線直徑。線纜定位底座分別位于剝離部底座的兩端，線纜定位底座上設置有定位槽，定位槽低于剝離槽。上切刀裝設于上橫梁中且位于剝離部底座的正上方，可在上橫梁中上下滑動，兩個平行的刀刃與剝離沿相對應，刀刃的間距等于剝離沿的間距，刀刃的長度等于剝離槽的長度。該裝置結構簡單、操作方便、能夠代替手動操作，快速、安全地剝離線纜保護層。
【專利說明】—種用于剝離線纜保護層的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種剝離裝置，特別是涉及一種用于剝離線纜保護層的裝置。
【背景技術】
[0002]在使用線纜時，有時需要在線纜的中間部分將線纜的外保護層剝離掉，露出里面的芯線，再將芯線與其他線纜的芯線匯總在一起。目前的現(xiàn)有技術中，自動化的剝離線纜保護層的裝置往往結構復雜、造價昂貴，大幅提高了生產成本，不適用于在中小企業(yè)中推廣應用。而在企業(yè)中普遍采用的則是手工剝離線纜保護層的方式。在操作時，工作人員先用刀片將線纜保護層劃開，再用手指將保護層從線纜上剝離。這種手動操作不但生產效率低下，而且還容易對工作人員造成傷害。在用刀片劃割保護層時，由于是人工操作，不同的人，不同的操作時，劃割的力度和方向都會有所不同，難免會傷及導線束或者造成導線束歪斜，無法保證線纜質量，進而影響線纜的使用，造成不必要的浪費。另外，在從芯線上剝離保護層時，保護層的剝離部分與留存部分之間的切口處也會參差不齊，從而影響線纜的外觀。
實用新型內容
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、操作方便，能夠代替手動操作，快速、安全地剝離線纜保護層的裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種用于剝離線纜保護層的裝置，用于剝離線纜外層的線纜保護層，該用于剝離線纜保護層的裝置包括支架、線纜定位結構和上切刀。
[0005]所述支架包括底板和固定裝設在所述底板上的上橫梁，所述上橫梁中設有上下貫通的滑槽。所述線纜定位結構固定裝設于所述底板上，包括一剝離部底座和一對線纜定位底座；所述剝離部底座的頂部設置有剝離槽，所述剝離槽的邊沿向上突出構成銳利的剝離沿，所述剝離沿的間距等于所述線纜保護層內芯線的直徑；所述線纜定位底座分別位于所述剝離部底座的兩端，所述線纜定位底座上設置有定位槽，所述定位槽低于所述剝離槽；所述剝離槽和所述定位槽共同托起線纜，并在所述線纜伸展方向上依次排列。所述上切刀裝設于所述上橫梁中且位于所述剝離部底座的正上方，可在所述滑槽中上下滑動。所述上切刀具有兩個平行的刀刃，所述刀刃與所述剝離沿相對應，所述刀刃的間距等于所述剝離沿的間距，所述刀刃的長度等于所述剝離槽的長度。
[0006]優(yōu)選地，所述線纜定位結構還包括兩個側刀，兩個所述側刀分別設置于各所述線纜定位底座和剝離部底座之間，所述側刀上設置有刃口，所述刃口高于剝離槽的剝離沿，低于所述線纜放置在剝離槽上時所述芯線的所在位置，且與所述線纜的伸展方向垂直。
[0007]進一步優(yōu)選地，所述側刀的刃口呈弧形，與所述線纜相配合。
[0008]優(yōu)選地，所述上切刀的刀刃呈三角形，所述刀刃的尖端位于最底部且首先與所述線纜接觸。
[0009]進一步優(yōu)選地，所述上切刀的刀刃靠近所述芯線的一側為平面，另一側從尖部向上逐漸變厚。
[0010]優(yōu)選地，所述底板上固定裝設有定位結構安裝座，所述線纜定位結構固定安裝在所述定位結構安裝座上。
[0011]進一步優(yōu)選地，所述定位結構安裝座上設置有定位結構安裝槽，所述線纜定位結構嵌設在所述定位結構安裝槽內。
[0012]優(yōu)選地，所述定位槽的內表面為與所述線纜相配合的弧面。
[0013]如上所述，本實用新型的用于剝離線纜保護層的裝置，具有以下有益效果:上切刀的刀刃下壓時與剝離部底座的剝離槽和剝離沿相配合，即可將線纜保護層從芯線周圍切除剝離。剝離沿的長度就是線纜保護層剝離部分的長度。線纜定位底座上的定位槽和剝離槽都位于線纜的伸展方向上，在剝離保護層時將線纜定位，防止因線纜晃動彎曲而造成刀刃劃割到芯線。在刀刃切割保護層時，設置在剝離部底座和線纜定位底座之間的側刀使保護層的剝離部分與留存部分之間具有平整的切口，保證了線纜的外觀。本實用新型提供的用于剝離線纜保護層的裝置結構簡單、操作方便、能夠代替手動操作，快速、安全地剝離線纜保護層。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1顯示為本實用新型的用于剝離線纜保護層的裝置的側視圖。
[0015]圖2顯示為本實用新型的用于剝離線纜保護層的裝置的結構示意圖。
[0016]圖3顯示為本實用新型的用于剝離線纜保護層的裝置中線纜定位結構的爆炸圖。
[0017]圖4顯示為本實用新型的用于剝離線纜保護層的裝置的局部剖面圖。
[0018]圖5顯示為本實用新型的用于剝離線纜保護層的裝置中定位結構安裝座的結構示意圖。
[0019]元件標號說明
[0020]I 支架
[0021]11 上橫梁
[0022]12 底板
[0023]13 定位結構安裝座
[0024]131 定位結構安裝槽
[0025]2 線纜定位結構
[0026]21 剝離部底座
[0027]211 剝離槽
[0028]212 剝離沿
[0029]22 線纜定位底座
[0030]221 定位槽
[0031]23 側刀
[0032]231 刃口
[0033]3 上切刀
[0034]31 刀刃
[0035]4 線纜保護層[0036]5 芯線【具體實施方式】
[0037]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0038]請參閱圖1至圖5。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0039]請參閱圖1，本實用新型提供的用于剝離線纜保護層的裝置主要包括支架1、線纜定位結構2和上切刀3。所需剝離的線纜由線纜保護層4和線纜保護層4中的芯線5組成。
[0040]圖1至圖5顯示為本實用新型提供的用于剝離線纜保護層的裝置的結構示意圖。如圖2所示，支架I包括底板12和上橫梁11，上橫梁11固定裝設在底板12上。
[0041]線纜定位結構2固定裝設在底板12上，上切刀3裝設于上橫梁11中。如圖3所示，線纜定位結構2包括一個剝離部底座21和兩個線纜定位底座22。剝離部底座21的頂部設置有剝離槽211，剝離槽211的邊沿向上突出構成銳利的剝離沿212，剝離沿212的間距等于線纜保護層4內芯線5的直徑。為更安全起見，剝離沿212的間距也可以略大于線纜保護層4內芯線5直徑。剝離槽211的長度即為線纜保護層4需要剝離部分的長度。兩個線纜定位底座22分別位于剝離部底座21的兩端，線纜定位底座22的頂部設置有定位槽221，定位槽221略低于剝離槽211，即定位槽221的槽底略低于剝離槽211的槽底，定位槽221的邊沿也略低于剝離槽211的邊沿。剝離槽211和定位槽221沿線纜伸展方向排列，沿一字排開。
[0042]上橫梁11中設有上下貫通的滑槽，上切刀3裝設于上橫梁11中，可在滑槽中上下滑動。上切刀3的裝設位置位于剝離部底座21的正上方，上切刀3具有兩個平行的刀刃31，兩個刀刃31與兩條剝離沿212相對應，兩個刀刃31的間距等于兩條剝離沿212的間距。刀刃31的長度等于剝離槽211的長度。
[0043]在剝離線纜保護層4時，將線纜待剝離部分放置在剝離槽211上，其余部分放置在定位槽221內。圖4顯示為用于剝離線纜保護層的裝置的局部剖面圖，如圖4所示，上切刀3在外力作用下快速下切，在下切的同時將線纜壓緊在剝離槽211上，在線纜上方的上切刀3的刀刃31和線纜下方剝離沿212的共同作用下，將位于剝離槽211上的線纜保護層4從芯線5上剝離。如果某次線纜保護層4沒有徹底與芯線5分離，可以將線纜旋轉九十度，將未剝離部分的線纜保護層4放置在剝離槽211上，再重復一次上述操作即可。
[0044]兩個刀刃31的間距和剝離沿212的間距是固定的，且都與芯線5的直徑相配合，因此切割過程中保證不會傷及芯線5。由于定位槽221與剝離槽211都在線纜的伸展方向上，并且定位槽221的內表面為可與線纜形狀相配合的弧面，可防止線纜在剝離保護層的過程中發(fā)生晃動或彎曲扭轉，因而可以進一步避免劃割到芯線5。剝離槽211和定位槽221高低錯開，更容易將需剝落的線纜保護層4部分與芯線5分開。
[0045]為使線纜剝離保護層4后仍保持完整美觀，線纜保護層4的剝離部分與留存部分之間最好具有平整的切口。因此，如圖2至圖4所示，線纜定位結構2中還包括兩個側刀23，兩個側刀23分別設置于剝離部底座21和線纜定位底座22之間。側刀23上設置有刃口 231，刃口 231高于剝離槽211的剝離沿212，但低于線纜放置在剝離槽211上時芯線5的所在位置，刃口 231與線纜的伸展方向垂直。由于刃口 231高于剝離沿212，在上切刀3向下的作用力下，刃口 231會切割線纜保護層4，又由于刃口 231低于芯線5的所在位置，刃口 231不會觸及到芯線5。側刀23的刃口 231可設計成弧形，與線纜形狀相配合。這樣，線纜保護層4被剝離的部分會自行脫落，且具有平整的切口。定位槽221、剝離槽211的剝離沿212和側刀23刃口 231的高低錯落排布，使線纜保護層4的剝離更為準確、安全和可
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[0046]上切刀3在切割線纜保護層4時會受到較大的阻力，如圖1、圖2和圖4所示，可以令上切刀3的刀刃31呈三角形，刀刃31的尖端位于上切刀3的最底部且首先與線纜接觸，從尖端向上刀刃31逐漸變長，最長處等于剝離沿212的長度。下切時刀刃31的尖端先刺破線纜保護層4，隨著上切刀3的下降，刀刃31伸入保護層的部分逐漸增加，從刺破點將線纜保護層4拉開，從而將線纜保護層4從芯線5上剝離，可以大大減少刀刃31下切時受到的阻力。上切刀3的兩個刀刃31分別位于芯線5的兩側，靠近芯線5的一側為平面，另一側從尖部向上逐漸變厚，更有助于在刀刃31下切的同時將線纜保護層4剝離。
[0047]本實用新型提供的用于剝離線纜保護層的裝置可以用于剝離各種型號和類型的線纜保護層4。針對線纜的不同尺寸，可根據(jù)需要更換相應的上切刀3和線纜定位結構2。更換后上切刀3的刀刃31的間距、剝離部底座21上剝離沿212的間距、線纜定位底座22上定位槽221的寬度都與線纜尺寸相適配。如圖2所示，為方便線纜定位結構2的更換，在底板12上固定裝設一個定位結構安裝座13，針對不同型號的線纜而設置的線纜定位結構2固定安裝在定位結構安裝座13上。需要更換線纜定位結構2時不用將剝離部底座21、線纜定位底座22和側刀23等一一拆下，只需將已裝設好相應的線纜定位結構2的定位結構安裝座13固定裝設到底板12上即可。
[0048]如圖5所示，還可以在定位結構安裝座13上設置定位結構安裝槽131，將線纜定位結構2嵌設在定位結構安裝槽131內，再用螺絲將線纜定位結構2與定位結構安裝槽131固定。定位結構安裝槽131不但可以方便線纜定位結構2的更換，還可以更好地保證剝離部底座21、線纜定位底座22以及側刀23等安裝位置的準確性，使線纜保護層4的剝離更為準確和安全。
[0049]綜上所述，本實用新型提供的用于剝離線纜保護層的裝置中，上切刀的刀刃下壓時與剝離部底座的剝離槽和剝離沿相配合，即可將線纜保護層從芯線周圍切除剝離，既可以剝離線纜端部的保護層，也可以剝離線纜中間的保護層。剝離沿的長度就是保護層剝離部分的長度。線纜定位底座上的定位槽和剝離槽都沿線纜的伸展方向排列，在保護層剝離時將線纜定位，防止因線纜晃動彎曲而造成刀刃劃割到芯線。在刀刃切割保護層時，設置在剝離部底座和線纜 定位底座之間的側刀使保護層的剝離部分與留存部分之間具有平整的切口，保證了線纜的外觀。本實用新型提供的用于剝離線纜保護層的裝置結構簡單、操作方便、能夠代替手動操作，快速、安全地剝離線纜保護層。綜上所述，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。
[0050]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種用于剝離線纜保護層的裝置，用于剝離線纜的線纜保護層(4)，其特征在于，包括: 支架(1)，包括底板(12)和固定裝設在所述底板(12)上的上橫梁(11)，所述上橫梁(11)中設有上下貫通的滑槽； 線纜定位結構(2)，固定裝設于所述底板(12)上，包括一剝離部底座(21)和一對線纜定位底座(22);所述剝離部底座(21)的頂部設置有剝離槽(211)，所述剝離槽(211)的邊沿向上突出構成銳利的剝離沿(212)，所述剝離沿(212)的間距等于所述線纜保護層(4)內芯線(5)的直徑；所述線纜定位底座(22)分別位于所述剝離部底座(21)的兩端，所述線纜定位底座(22)上部設置有定位槽(221)，所述定位槽(221)低于所述剝離槽(211);所述剝離槽(211)和所述定位槽(221)共同托起線纜，并在線纜伸展方向上依次排列； 上切刀(3)，裝設于所述上橫梁(11)中且位于所述剝離部底座(21)的正上方，可在所述滑槽中上下滑動；所述上切刀(3)具有兩個平行的刀刃(31)，所述刀刃(31)與所述剝離沿(212)相對應，所述刀刃(31)的間距等于所述剝離沿(212)的間距，所述刀刃(31)的長度等于所述剝離槽(211)的長度。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于剝離線纜保護層的裝置，其特征在于:所述線纜定位結構(2)還包括兩個側刀(23)，兩個所述側刀(23)分別設置于各所述線纜定位底座(22)和剝離部底座(21)之間，所述側刀(23)上設置有刃口(231)，所述刃口(231)高于所述剝離沿(212)，低于所述線纜放置在剝離槽(211)上時所述芯線(5)的所在位置，且與所述線纜的伸展方向垂直。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于剝離線纜保護層的裝置，其特征在于:所述側刀(23)的刃口(231)呈弧形，與所述線纜相配合。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于剝離線纜保護層的裝置，其特征在于:所述上切刀(3)的刀刃(31)呈三角形，所述刀刃(31)的尖端位于最底部且首先與所述線纜接觸。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于剝離線纜保護層的裝置，其特征在于:所述上切刀(3)的刀刃(31)靠近所述芯線(5)的一側為平面，另一側從尖部向上逐漸變厚。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于剝離線纜保護層的裝置，其特征在于:所述底板(12)上固定裝設有定位結構安裝座(13)，所述線纜定位結構(2)固定安裝在所述定位結構安裝座(13)上。
7.根據(jù)權利要求6所述的用于剝離線纜保護層的裝置，其特征在于:所述定位結構安裝座(13)上設置有定位結構安裝槽(131)，所述線纜定位結構(2)嵌設在所述定位結構安裝槽(131)內。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于剝離線纜保護層的裝置，其特征在于:所述定位槽(221)的內表面為與所述線纜相配合的弧面。
【文檔編號】H02G1/12GK203645254SQ201320704970
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權日:2013年11月8日
【發(fā)明者】林玉蛟, 周琦 申請人:上海元一電子有限公司