一種電機絕緣蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機絕緣蓋，包括依次相連的外側(cè)壁、連接件和內(nèi)側(cè)壁。外側(cè)壁上設有用于繞組線圈過線的凹槽。連接件為底板，底板上設有配合定子鐵芯槽型的絕緣環(huán)和用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺。外側(cè)壁上設有用于Y型繞組連接的中性線短路端子槽部和三相線引出端子槽部。外側(cè)壁上設有用于隔離不同相跨接線與引出線的凸臺。內(nèi)側(cè)壁上設有用于加強內(nèi)側(cè)壁結(jié)構(gòu)強度的加強筋。底板上設有用于固定槽內(nèi)部分絕緣的臺面。底板上設有用于區(qū)分安裝方向的彈性凸臺。本實用新型可使電機絕緣分為槽內(nèi)絕緣和端部絕緣，不僅提高了槽滿率和電機性能，還無需改動就可實現(xiàn)改型，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種電機絕緣蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電機絕緣蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]電機是一種旋轉(zhuǎn)式電動機器，能將電能轉(zhuǎn)化為機械能。電機主要由定子和轉(zhuǎn)子組成，定子和轉(zhuǎn)子均由具有一定形狀尺寸的硅鋼片疊壓而成的鐵芯構(gòu)成。定子鐵芯上開有若干個槽，槽與槽之間的鐵芯稱為齒，每個齒上均有漆包線繞成的線圈。為了將帶電的線圈與不帶電的定子鐵芯之間進行電氣安全絕緣，需要在線圈與定子鐵芯之間使用絕緣材料。目前，常見的電機絕緣均是將絕緣材料與定子鐵芯注塑到一起，為保證絕緣強度以及注塑的流動性，絕緣材料厚度一般不小于1mm。這不僅占用了繞組在定子槽內(nèi)的空間，降低了槽滿率和電機性能，還增加了制造成本。不僅如此,當需要對電機進行改型時，比如電機功率增大減少、電機疊高增大減少，這種絕緣形式均需要改動模具，成本高、更改周期長。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電機絕緣蓋，該電機絕緣蓋可使電機絕緣分為槽內(nèi)絕緣和端部絕緣兩部分，不僅提高了電機定子的槽滿率和電機性能，還無需改動就可實現(xiàn)改型，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種電機絕緣蓋，包括絕緣蓋本體，所述的絕緣蓋本體為環(huán)狀，所述的絕緣蓋本體包括外側(cè)壁、內(nèi)側(cè)壁和連接件，所述的外側(cè)壁和所述的內(nèi)側(cè)壁通過連接件相連；所述的外側(cè)壁上設有用于繞組線圈過線的凹槽。
[0005]所述的外側(cè)壁上設有用于Y型繞組連接的中性線短路端子槽部和三相線引出端子槽部。
[0006]所述的外側(cè)壁的側(cè)面上設有用于隔離不同相跨接線與引出線的凸臺。
[0007]所述的連接件為底板，所述的底板上設有用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺。所述的底板上設有配合定子鐵芯槽型的絕緣環(huán)，所述的絕緣環(huán)伸入定子鐵芯，用于避免線圈拐彎處與定子鐵芯銳角處出現(xiàn)電氣擊穿。
[0008]所述的用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺沿絕緣蓋本體內(nèi)圓均勻分布。
[0009]所述的用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺的數(shù)量和定子齒數(shù)相等。
[0010]所述的底板上設有若干用于固定槽內(nèi)部分絕緣的臺面。在底板和槽內(nèi)絕緣交界處設置有臺面，在槽口兩側(cè)位置各一個，槽底一個。所述的臺面用于卡住槽內(nèi)部分絕緣，避免其串動。
[0011 ] 所述的底板上設有用于區(qū)分絕緣蓋安裝方向的彈性凸臺。
[0012]所述的內(nèi)側(cè)壁上固設有用于加強內(nèi)側(cè)壁結(jié)構(gòu)強度的加強筋。
[0013]所述的用于繞組線圈過線的凹槽為U型槽。
[0014]本實用新型的優(yōu)點:[0015](I)本實用新型的電機絕緣蓋，將電機絕緣分為槽內(nèi)絕緣和端部絕緣兩部分。通過使用電機絕緣蓋，配合槽內(nèi)部分絕緣使用，可降低槽內(nèi)部分絕緣材料的厚度，減少對繞組在定子槽內(nèi)空間的占用，從而提高了槽滿率和電機性能。不僅如此，當需要對電機進行改型時，比如說電機功率的變化、電機疊高的變化，采用這種槽內(nèi)絕緣紙與端部絕緣蓋相配合的絕緣方式，則無需進行注塑模型的改動即可實現(xiàn)，從而降低了成本、縮短了改動周期。
[0016](2)本實用新型通過在底板上設置用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺，可以有效的將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上。通過在外側(cè)壁上開設有不同深度的U型槽過線，改善了繞線工藝，提高了電機的電磁性能和安全性能。
[0017](3)本實用新型通過在外側(cè)壁兩側(cè)設有中性線短路端子槽部和三相線引出端子槽部，通過未斷料帶的自動刺破端子在中性線短路端子槽部將中性線進行固定和短路，而三個斷過料帶的自動刺破端子在三相線引出端子槽部上固定繞組引線，以及通過自動刺破端子連接外部電源線。線圈在繞制過程中，通過內(nèi)側(cè)壁傾斜加強筋的作用，避免繞線過程中，內(nèi)側(cè)壁徑向向內(nèi)變形，而跨接線、引出線過線時，通過外側(cè)壁的外側(cè)長方體凸臺進行有效隔離。
[0018]本實用新型通過絕緣環(huán)和彈性凸臺安裝在定子鐵芯的兩端，同時利用底板上的臺面固定槽內(nèi)部分絕緣，從而使電機絕緣蓋與槽內(nèi)部分絕緣共同組成電機定子的絕緣裝置。這種電機定子絕緣裝置和注塑一體式的電機定子絕緣相比，減少了對定子鐵芯槽內(nèi)空間的占用，提高了定子的槽滿率和電機定子的絕緣性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的A-A向視圖；
[0021]圖3是本實用新型的彈性凸臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:
[0023]1、內(nèi)側(cè)壁，2、底板，3、外側(cè)壁，4、中性線短路端子槽部，5、未斷料帶的自動刺破端子，6、自動刺破端子，7、三相線引出端子槽部，8、用于隔離不同相跨接線與引出線的凸臺，
9、加強筋，10、絕緣環(huán)，11、用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺，12、U型槽，13、臺面，14、用于區(qū)分絕緣蓋安裝方向的彈性凸臺。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0025]如圖1所示的一種電機絕緣蓋，包括絕緣蓋本體，所述的絕緣蓋本體為環(huán)狀，所述的絕緣蓋本體包括外側(cè)壁3、內(nèi)側(cè)壁I和連接件，所述的外側(cè)壁3和所述的內(nèi)側(cè)壁I通過連接件相連；所述的外側(cè)壁3上設有用于繞組線圈過線的凹槽。優(yōu)選的，所述的凹槽為U型槽，通過在外側(cè)壁3上開設有不同深度的用于繞組線圈過線的U型槽12，可以改善繞線工藝，提高電機的電磁性能和安全性能。U型槽12的形狀不僅有利于繞組繞線的穿過，還不會對繞組繞線造成傷害，提高了電機性能的穩(wěn)定性。
[0026]進一步的，所述的連接件為底板2，所述的底板2上設有配合定子鐵芯槽型的絕緣環(huán)10。具體地說，通過在底板2上開設和電機定子鐵槽型相匹配的絕緣環(huán)10，使絕緣環(huán)10伸入到定子鐵芯槽內(nèi)，可以避免線圈拐彎處和定子鐵芯銳角處出現(xiàn)電氣擊穿。
[0027]進一步的，所述的底板2上設有用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺11，所述的用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺11沿絕緣蓋本體內(nèi)圓均勻分布。具體地說，通過在底板2上設有用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺11，同時在定子鐵芯兩端端面上設有和彈性凸臺11相匹配的安裝孔。因為彈性凸臺11具有彈性，所以其可進入定子鐵芯端面上的安裝孔中，并與安裝孔緊密配合。通過用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺11和定子鐵芯端面上的安裝孔的緊密配合，使電機絕緣蓋能夠牢穩(wěn)地固定到電機定子的兩端。優(yōu)選的，所述的底板2上設有用于區(qū)分絕緣蓋安裝方向的彈性凸臺14。首先在底盤圓周上均勻設置一圈和定子齒數(shù)相等的用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺11，用來將電機絕緣蓋固定連接到定子鐵芯上。其次在均勻分布的用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺圓周外側(cè)，設有一個和這些彈性凸臺結(jié)構(gòu)一樣的一個用于區(qū)分絕緣蓋安裝方向的彈性凸臺14。通過這個用于區(qū)分絕緣蓋安裝方向的彈性凸臺14，不僅可以保證電機絕緣蓋按照正確的方向進行安裝、起到定位作用，還可以對電機絕緣蓋和定子鐵芯的固定連接中起到加固作用，使電機絕緣蓋與定子鐵芯連接的更加牢固。
[0028]進一步的，所述的外側(cè)壁3上設有用于Y型繞組連接的中性線短路端子槽部4和三相線引出端子槽部7。所述的中性線路端子槽部4是配合三個未斷開料帶的自動刺破端子5使用的，所述的三相線引出端子槽部7是配合三個斷開料帶的自動刺破端子6使用。
[0029]進一步的，所述的外側(cè)壁3的側(cè)面上設有用于隔離不同相跨接線與引出線的凸臺
8。所述的用于隔離不同相跨接線與引出線的凸臺8為長方體。具體地說，根據(jù)過線位置的不同，每個凸臺的兩個直角都進行倒圓角處理。通過設置這些大小不一、位置不同的凸臺8，可使不同相的跨接線、引出線相互進行隔離，提高了絕緣強度。
[0030]進一步的，所述的內(nèi)側(cè)壁I上固設有用于加強內(nèi)側(cè)壁結(jié)構(gòu)強度的加強筋9。通過在電機絕緣蓋內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上設置加強筋9，用于加強內(nèi)側(cè)壁I的結(jié)構(gòu)強度，可以避免繞線時，內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)傾斜。
[0031]更進一步的，所述的底板2上設有用于固定槽內(nèi)部分絕緣的臺面13。優(yōu)選的，在定子鐵芯槽的槽口兩側(cè)各有一個臺面，在槽底有一個臺面。在定子槽內(nèi)固設有絕緣紙，來對槽內(nèi)進行絕緣。因為絕緣紙的厚度很薄，遠遠小于現(xiàn)有的注塑絕緣層，電機絕緣蓋在槽內(nèi)占用的定子鐵芯槽徑向距離和絕緣紙厚度一致，所以本實用新型的絕緣方法減少了對定子鐵芯槽空間的占用，提高了繞組在定子鐵芯槽的槽滿率。通過在底板與槽內(nèi)部分絕緣交界處，設用于固定槽內(nèi)部分絕緣的臺面13，可以卡住槽內(nèi)的絕緣紙、避免其串動，從而提高了電機定子的絕緣性能。
[0032]綜上所述，本實用新型通過絕緣環(huán)和彈性凸臺安裝在定子鐵芯的兩端，同時利用底板上的臺面固定槽內(nèi)部分絕緣，從而使電機絕緣蓋與槽內(nèi)部分絕緣共同組成電機定子的絕緣裝置。這種電機定子絕緣裝置和注塑一體式的電機定子絕緣相比，減少了對定子鐵芯槽內(nèi)空間的占用，提聞了定子的槽滿率和電機定子的絕緣性能。
[0033]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機絕緣蓋,包括絕緣蓋本體,其特征在于:所述的絕緣蓋本體為環(huán)狀，所述的絕緣蓋本體包括外側(cè)壁(3 )、內(nèi)側(cè)壁(I)和連接件，所述的外側(cè)壁(3 )和所述的內(nèi)側(cè)壁(I)通過連接件相連；所述的外側(cè)壁(3)上設有用于繞組線圈過線的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機絕緣蓋，其特征在于:所述的外側(cè)壁(3)上設有用于Y型繞組連接的中性線短路端子槽部(4)和三相線引出端子槽部(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機絕緣蓋，其特征在于:所述的外側(cè)壁(3)的側(cè)面上設有用于隔離不同相跨接線與引出線的凸臺(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機絕緣蓋，其特征在于:所述的連接件為底板(2)，所述的底板(2)上設有用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺(11)，所述的底板(2 )上設有配合定子鐵芯槽型的絕緣環(huán)(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機絕緣蓋，其特征在于:所述的內(nèi)側(cè)壁(I)上固設有用于加強內(nèi)側(cè)壁結(jié)構(gòu)強度的加強筋(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機絕緣蓋，其特征在于:所述的用于繞組線圈過線的凹槽為U型槽(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機絕緣蓋，其特征在于:所述的底板(2)上設有若干用于固定槽內(nèi)部分絕緣的臺面(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機絕緣蓋，其特征在于:所述的用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺(11)沿絕緣蓋本體內(nèi)圓均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述的一種電機絕緣蓋，其特征在于:所述的底板(2)上設有用于區(qū)分絕緣蓋安裝方向的彈性凸臺(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述的一種電機絕緣蓋，其特征在于:所述的用于將電機絕緣蓋固定到定子鐵芯上的彈性凸臺(11)的數(shù)量和定子齒數(shù)相等。
【文檔編號】H02K5/22GK203562867SQ201320688435
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】許平建, 丁洪濤 申請人:合肥榮事達三洋電器股份有限公司