一種具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置制造方法
【專利摘要】一種具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置，包括面板（1）、絲桿組件（2）以及支架殼體（3），其特征在于：面板（1）上朝支架殼體（3）設(shè)有一桿件（4），該桿件（4）朝面板（1）的一端上設(shè)第一擋塊（5），另一端上設(shè)第二擋塊（6）；支架殼體（3）上設(shè)有試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件（7）和工作位置開(kāi)關(guān)組件（8）；當(dāng)支架殼體（3）相對(duì)面板（1）位于試驗(yàn)位置上時(shí)，第一擋塊（5）觸發(fā)試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件（7）動(dòng)作，當(dāng)支架殼體（3）相對(duì)面板（1）位于工作位置上時(shí)，第二擋塊（6）觸發(fā)工作位置開(kāi)關(guān)組件（8）動(dòng)作。本實(shí)用新型具有試驗(yàn)位置或工作位置能向系統(tǒng)或保護(hù)裝置提供行程位置信號(hào)及電氣聯(lián)鎖觸點(diǎn)的功能，并且增加零件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝也方便。
【專利說(shuō)明】一種具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中高壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置，該推進(jìn)裝置適用于斷路器、隔離手車、熔斷器手車、CT手車及PT手車上。
【背景技術(shù)】
[0002]可抽出部件(隔離手車、熔斷器手車、CT手車、PT手車等)在開(kāi)關(guān)設(shè)備中有兩種位置:試驗(yàn)位置和工作位置，可抽出部件通過(guò)推進(jìn)裝置可由試驗(yàn)位置移至工作位置，或由工作位置移至試驗(yàn)位置，原設(shè)計(jì)推進(jìn)裝置在兩位置沒(méi)有行程位置開(kāi)關(guān)給系統(tǒng)反饋信號(hào)。在配電系統(tǒng)中，為了確保供電可靠性和避免誤操作，要求將可抽出部件在試驗(yàn)位置或工作位置時(shí)才允許對(duì)其進(jìn)行其他操作(例如合閘操作等)，或向其他可抽出部件或保護(hù)系統(tǒng)提供電氣聯(lián)鎖或信號(hào)。
[0003]以手車式斷路器為例，現(xiàn)有技術(shù):1.把行程開(kāi)關(guān)安裝于開(kāi)關(guān)柜上，在斷路器的試驗(yàn)位置和工作位置相應(yīng)開(kāi)關(guān)柜處安裝行程位置開(kāi)關(guān)，通過(guò)斷路器上的壓板使試驗(yàn)位置或工作位置的行程位置開(kāi)關(guān)動(dòng)作；2.把行程開(kāi)關(guān)安裝于斷路器上，試驗(yàn)位置的行程位置開(kāi)關(guān)安裝在斷路器前部，通過(guò)推進(jìn)裝置使試驗(yàn)位置的行程位置開(kāi)關(guān)動(dòng)作，工作位置的行程位置開(kāi)關(guān)安裝在斷路器后部，通過(guò)開(kāi)關(guān)柜上的板使工作位置的行程位置開(kāi)關(guān)動(dòng)作；3.把行程開(kāi)關(guān)安裝于斷路器上，推進(jìn)裝置上增加連桿，并在連桿上固定兩滑塊，在工作位置或試驗(yàn)位置通過(guò)滑塊使相應(yīng)位置的行程位置開(kāi)關(guān)動(dòng)作；4.把行程開(kāi)關(guān)安裝固定在斷路器上的絲桿螺母裝配部件上，同時(shí)推進(jìn)裝置上增加頂針，工作位置頂針加在滑桿尾端，試驗(yàn)位置頂針加在前座，在工作位置或試驗(yàn)位置通過(guò)頂針使相應(yīng)位置的行程位置開(kāi)關(guān)動(dòng)作。目前方法1、2都需通過(guò)斷路器與開(kāi)關(guān)柜的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)開(kāi)關(guān)柜受震動(dòng)影響或可抽出部件操作震動(dòng)時(shí)往往引起行程位置開(kāi)關(guān)動(dòng)作的不可靠，導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障或誤動(dòng)作；方法3、4需在原推進(jìn)裝置和斷路器上都增加零件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置，既結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又能可靠地實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)位置或工作位置能向系統(tǒng)或保護(hù)裝置提供行程位置信號(hào)及電氣聯(lián)鎖觸點(diǎn)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置，包括面板、絲桿組件以及支架殼體，所述面板經(jīng)絲桿組件與支架殼體連接，以使支架殼體相對(duì)面板具有試驗(yàn)位置和工作位置；所述面板上朝支架殼體設(shè)有一桿件，該桿件朝面板的一端上設(shè)第一擋塊，另一端上設(shè)第二擋塊；所述支架殼體上對(duì)應(yīng)朝向第一擋塊設(shè)有試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件，且對(duì)應(yīng)朝向第二擋塊設(shè)有工作位置開(kāi)關(guān)組件；當(dāng)支架殼體相對(duì)面板位于試驗(yàn)位置上時(shí)，第一擋塊觸發(fā)試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件動(dòng)作，當(dāng)支架殼體相對(duì)面板位于工作位置上時(shí)，第二擋塊觸發(fā)工作位置開(kāi)關(guān)組件動(dòng)作。
[0006]上述方案中，所述桿件為緊急分閘裝置中的緊急分閘桿，該緊急分閘桿與絲桿組件平行并排設(shè)置。[0007]上述方案中，所述支架殼體上固定有一支架組件，該支架組件包括一第一軸，該第一軸平行位于所述桿件的側(cè)旁；所述試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件包括第一擺件及第一開(kāi)關(guān)，第一擺件安裝在第一軸的朝向第一檔塊的端部上并可繞第一軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一開(kāi)關(guān)以觸壓部對(duì)應(yīng)第一擺件相對(duì)支架殼體固定設(shè)置；當(dāng)支架殼體相對(duì)面板位于試驗(yàn)位置上時(shí)，第一擋塊觸碰并帶動(dòng)第一擺件繞第一軸旋轉(zhuǎn)，使第一擺件壓住第一開(kāi)關(guān)的觸壓部即觸發(fā)第一開(kāi)關(guān)動(dòng)作；所述工作位置開(kāi)關(guān)組件包括第二擺件及第二開(kāi)關(guān)，第二擺件安裝在第一軸的朝向第二檔塊的端部上并可繞第一軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二開(kāi)關(guān)以觸壓部對(duì)應(yīng)第二擺件相對(duì)支架殼體固定設(shè)置；當(dāng)支架殼體相對(duì)面板位于工作位置上時(shí)，第二擋塊觸碰并帶動(dòng)第二擺件繞第一軸旋轉(zhuǎn)，使第二擺件壓住第二開(kāi)關(guān)的觸壓部即觸發(fā)第二開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
[0008]上述方案中，所述第一擋塊和第二擋塊均為圓錐臺(tái)形，且第一擋塊和第二擋塊以小端相對(duì)。
[0009]上述方案中，所述支架組件還包括滑套、第一安裝板及第二安裝板，所述桿件穿置于所述滑套中，第一安裝板固設(shè)于滑套的朝第一擋塊的端部上，第二安裝板固設(shè)于滑套的朝第二擋塊的端部上，且第一安裝板和第二安裝板平行相對(duì)，第一安裝板或/和第二安裝板與支架殼體固定連接；所述第一軸連接在第一安裝板和第二安裝板之間且兩端向外延伸出延伸端，所述第一擺件和第二擺件均設(shè)于其兩延伸端上；所述第一開(kāi)關(guān)固定設(shè)置于第一安裝板上，第二開(kāi)關(guān)固定設(shè)置于第二安裝板上。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011]由于采用上述方案，本實(shí)用新型具有了試驗(yàn)位置或工作位置能向系統(tǒng)或保護(hù)裝置提供行程位置信號(hào)及電氣聯(lián)鎖觸點(diǎn)的功能，并且本實(shí)用新型增加零件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝也方便，使位置開(kāi)關(guān)的動(dòng)作與開(kāi)關(guān)柜配合無(wú)關(guān)，當(dāng)開(kāi)關(guān)設(shè)備受震動(dòng)影響或可抽出部件操作震動(dòng)時(shí)不會(huì)引起位置開(kāi)關(guān)動(dòng)作的不可靠或誤動(dòng)作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖一，該圖表示面板相對(duì)支架殼體位于試驗(yàn)位置上；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖二，該圖表示面板相對(duì)支架殼體位于工作位置上；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件、工作位置開(kāi)關(guān)組件以及支架組件的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件、工作位置開(kāi)關(guān)組件與第一擋塊和第二擋塊的相對(duì)應(yīng)配合示意圖。
[0016]以上附圖中:1、面板；2、絲桿組件；3、支架殼體；4、桿件；5、第一擋塊；6、第二擋塊；7、試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件；71、第一擺件；711、第一 U形板；712、第一壓塊；72、第一開(kāi)關(guān)；
8、工作位置開(kāi)關(guān)組件；81、第二擺件；811、第二 U形板；812、第二壓塊；82、第二開(kāi)關(guān)；9、支架組件；91、第一軸；92、滑套；93、第一安裝板；94、第二安裝板；941、垂直板；942、水平板；95、第二軸；96、第一軸銷；97、第二軸銷。
【具體實(shí)施方式】[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例:見(jiàn)圖1-4所示:
[0019]一種具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置，見(jiàn)附圖1和附圖2所示，包括面板1、絲桿組件2以及支架殼體3，所述面板I經(jīng)絲桿組件2與支架殼體3連接，以使支架殼體3相對(duì)面板I具有試驗(yàn)位置和工作位置。所述面板I上朝支架殼體3設(shè)有一桿件4，該桿件4朝面板I的一端上設(shè)第一擋塊5，另一端上設(shè)第二擋塊6 ;所述支架殼體3上對(duì)應(yīng)朝向第一擋塊5設(shè)有試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件7，且對(duì)應(yīng)朝向第二擋塊6設(shè)有工作位置開(kāi)關(guān)組件8 ;當(dāng)支架殼體3相對(duì)面板I位于試驗(yàn)位置上時(shí)，第一擋塊5)發(fā)試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件7動(dòng)作，當(dāng)支架殼體3相對(duì)面板I位于工作位置上時(shí)，第二擋塊6觸發(fā)工作位置開(kāi)關(guān)組件8動(dòng)作。
[0020]實(shí)際中，當(dāng)推進(jìn)裝置上原具有緊急分閘裝置時(shí)，所述桿件4可以借用緊急分閘裝置中的緊急分閘桿，緊急分閘桿與絲桿組件2平行并排設(shè)置，即將緊急分閘裝置中的緊急分閘桿作為桿件4。
[0021]參見(jiàn)附圖3、附圖4所示，所述支架殼體3上固定有一支架組件9，該支架組件9包括一第一軸91，該第一軸91平行位于所述桿件4的側(cè)旁；所述試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件7包括第一擺件71及第一開(kāi)關(guān)72，第一擺件71安裝在第一軸91的朝向第一檔塊5的端部上并可繞第一軸91轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一開(kāi)關(guān)72以觸壓部對(duì)應(yīng)第一擺件71相對(duì)支架殼體3固定設(shè)置；當(dāng)支架殼體3相對(duì)面板I位于試驗(yàn)位置上時(shí)，第一擋塊5觸碰并帶動(dòng)第一擺件71繞第一軸91旋轉(zhuǎn)，使第一擺件71壓住第一開(kāi)關(guān)72的觸壓部即觸發(fā)第一開(kāi)關(guān)72動(dòng)作。所述工作位置開(kāi)關(guān)組件8包括第二擺件81及第二開(kāi)關(guān)82，第二擺件81安裝在第一軸91的朝向第二檔塊6的端部上并可繞第一軸91轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二開(kāi)關(guān)82以觸壓部對(duì)應(yīng)第二擺件81相對(duì)支架殼體3固定設(shè)置；當(dāng)支架殼體3相對(duì)面板I位于工作位置上時(shí)，第二擋塊6觸碰并帶動(dòng)第二擺件81繞第一軸91旋轉(zhuǎn)，使第二擺件81壓住第二開(kāi)關(guān)82的觸壓部即觸發(fā)第二開(kāi)關(guān)82動(dòng)作。
[0022]再進(jìn)一步具體，參見(jiàn)附圖3、附圖4所示，所述支架組件9還包括滑套92、第一安裝板93及第二安裝板94，所述桿件4穿置于所述滑套92中，第一安裝板93固設(shè)于滑套92的朝第一擋塊5的端部上，第二安裝板94固設(shè)于滑套92的朝第二擋塊6的端部上，且第一安裝板93和第二安裝板94平行相對(duì)，第一安裝板93或/和第二安裝板94與支架殼體3固定連接。所述第一軸91連接在第一安裝板93和第二安裝板94之間且兩端向外延伸出延伸端，所述第一擺件71和第二擺件81均設(shè)于其兩延伸端上。所述第一開(kāi)關(guān)72固定設(shè)置于第一安裝板93上，第二開(kāi)關(guān)82固定設(shè)置于第二安裝板94上。
[0023]參見(jiàn)附圖3、附圖4所示，所述第一擋塊5和第二擋塊6均為圓錐臺(tái)形，且第一擋塊5和第二擋塊6以小端相對(duì)。
[0024]具體，如附圖3和附圖4所示，所述支架組件9還包括第二軸95、第一軸銷96及第二軸銷97，該第二軸95也連接在第一安裝板93和第二安裝板94之間，第二軸95的兩端穿過(guò)第一安裝板93和第二安裝板94后由螺母固定，并且，第一軸91位于桿件4的上方，而第二軸95則位于桿件4的下方。所述第一開(kāi)關(guān)72通過(guò)其上的通孔與第一軸銷96配合，通過(guò)第一軸銷96固定在第一安裝板93上；所述第二開(kāi)關(guān)82通過(guò)其上的通孔與第二軸銷97配合，通過(guò)第二軸銷97固定在第二安裝板94上。具體，第二安裝板94為“L”形，其由垂直板941和水平板942組成，所述第二安裝板94以其垂直板941與第一安裝板93平行相對(duì)；第二安裝板94的水平板942上利用螺釘鎖固在支架殼體3上。所述第一擺件71由一第一 U形板711和一第一壓塊712組成，第一 U形板711的兩相對(duì)臂上開(kāi)孔套在第一軸91上以構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一壓塊712焊接或鉚接在第一 U形板711上，且第一壓塊712上可對(duì)應(yīng)第一擋塊5設(shè)有配合斜面。所述第二擺件81由一第二 U形板811和一第二壓塊812組成，第二U形板811的兩相對(duì)臂上開(kāi)孔套在第一軸91上以構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二壓塊812焊接或鉚接在第二 U形板811上，且第二壓塊812上可對(duì)應(yīng)第二擋塊6設(shè)有配合斜面。
[0025]推進(jìn)裝置完全入柜，即支架殼體3與面板I相靠時(shí)為支架殼體3相對(duì)面板I的試驗(yàn)位置狀態(tài)(即斷路器處于試驗(yàn)位置狀態(tài))，如附圖1所示，此時(shí)第一擋塊5與試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件7的第一壓塊712相接觸，第一壓塊712帶動(dòng)第一 U形板711繞第一軸91轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使得第一壓塊712壓住第一開(kāi)關(guān)72觸發(fā)第一開(kāi)關(guān)72動(dòng)作，發(fā)出斷路器處于試驗(yàn)位置狀態(tài)的信號(hào)；而此時(shí)第二擋塊6與工作位置開(kāi)關(guān)組件8遠(yuǎn)離，工作位置開(kāi)關(guān)組件8中的第二壓塊812和第二 U形板811在重力作用下處于自由狀態(tài)，不對(duì)第二開(kāi)關(guān)82施加作用力即第二開(kāi)關(guān)82不動(dòng)作。
[0026]搖動(dòng)手柄，通過(guò)絲桿組件2的運(yùn)動(dòng)，支架殼體3與面板I相分離，支架殼體3繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件7和工作位置開(kāi)關(guān)組件8兩者均不受力的作用，因此試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件7和工作位置開(kāi)關(guān)組件8都不動(dòng)作。
[0027]繼續(xù)搖動(dòng)手柄，隨著支架殼體3上的斷路器本體運(yùn)動(dòng)到手推車機(jī)構(gòu)的尾端時(shí)，即支架殼體3相對(duì)面板I的工作位置狀態(tài)(即斷路器處于工作位置狀態(tài))，如附圖2所示，此時(shí)第二擋塊6與工作位置開(kāi)關(guān)組件8的第二壓塊812相接觸，第二壓塊812帶動(dòng)第二 U形板811繞第一軸91轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使得第二壓塊812壓住第二開(kāi)關(guān)82觸發(fā)第二開(kāi)關(guān)82動(dòng)作，發(fā)出斷路器處于工作位置狀態(tài)的信號(hào)；而此時(shí)第一擋塊5與試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件7遠(yuǎn)離，試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件7中的第一壓塊712和第一 U形板711在重力作用下處于自由狀態(tài)，不對(duì)第一開(kāi)關(guān)72施加作用力即第一開(kāi)關(guān)72不動(dòng)作。
[0028]本實(shí)施例具有試驗(yàn)位置或工作位置能向系統(tǒng)或保護(hù)裝置提供行程位置信號(hào)及電氣聯(lián)鎖觸點(diǎn)的功能，并且增加零件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝也方便，使位置開(kāi)關(guān)的動(dòng)作與開(kāi)關(guān)柜配合無(wú)關(guān)，當(dāng)開(kāi)關(guān)設(shè)備受震動(dòng)影響或可抽出部件操作震動(dòng)時(shí)不會(huì)引起位置開(kāi)關(guān)動(dòng)作的不可靠或誤動(dòng)作。
[0029]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置，包括面板(I)、絲桿組件(2)以及支架殼體(3)，所述面板(I)經(jīng)絲桿組件(2 )與支架殼體(3 )連接，以使支架殼體(3 )相對(duì)面板(I)具有試驗(yàn)位置和工作位置；其特征在于:所述面板(I)上朝支架殼體(3)設(shè)有一桿件(4)，該桿件(4)朝面板(I)的一端上設(shè)第一擋塊(5)，另一端上設(shè)第二擋塊(6);所述支架殼體(3)上對(duì)應(yīng)朝向第一擋塊(5)設(shè)有試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件(7)，且對(duì)應(yīng)朝向第二擋塊(6)設(shè)有工作位置開(kāi)關(guān)組件(8);當(dāng)支架殼體(3)相對(duì)面板(I)位于試驗(yàn)位置上時(shí)，第一擋塊(5)觸發(fā)試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件(7)動(dòng)作，當(dāng)支架殼體(3)相對(duì)面板(I)位于工作位置上時(shí)，第二擋塊(6)觸發(fā)工作位置開(kāi)關(guān)組件(8)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置，其特征在于:所述桿件(4)與絲桿組件(2)平行并排設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置，其特征在于:所述支架殼體(3)上固定有一支架組件(9)，該支架組件(9)包括一第一軸(91)，該第一軸(91)平行位于所述桿件(4)的側(cè)旁；所述試驗(yàn)位置開(kāi)關(guān)組件(7)包括第一擺件(71)及第一開(kāi)關(guān)(72)，第一擺件(71)安裝在第一軸(91)的朝向第一檔塊(5)的端部上并可繞第一軸(91)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一開(kāi)關(guān)(72)以觸壓部對(duì)應(yīng)第一擺件(71)相對(duì)支架殼體(3)固定設(shè)置；當(dāng)支架殼體(3)相對(duì)面板(I)位于試驗(yàn)位置上時(shí)，第一擋塊(5)觸碰并帶動(dòng)第一擺件(71)繞第一軸(91)旋轉(zhuǎn)，使第一擺件(71)壓住第一開(kāi)關(guān)(72)的觸壓部即觸發(fā)第一開(kāi)關(guān)(72)動(dòng)作；所述工作位置開(kāi)關(guān)組件(8)包括第二擺件(81)及第二開(kāi)關(guān)(82)，第二擺件(81)安裝在第一軸(91)的朝向第二檔塊(6)的端部上并可繞第一軸(91)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二開(kāi)關(guān)(82)以觸壓部對(duì)應(yīng)第二擺件(81)相對(duì)支架殼體(3)固定設(shè)置；當(dāng)支架殼體(3)相對(duì)面板(I)位于工作位置上時(shí)，第二擋塊(6)觸碰并帶動(dòng)第二擺件(81)繞第一軸(91)旋轉(zhuǎn)，使第二擺件(81)壓住第二開(kāi)關(guān)(82)的觸壓部即觸發(fā)第二開(kāi)關(guān)(82)動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置，其特征在于:所述第一擋塊(5)和第二擋塊(6)均為圓錐臺(tái)形，且第一擋塊(5)和第二擋塊(6)以小端相對(duì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有位置開(kāi)關(guān)的推進(jìn)裝置，其特征在于:所述支架組件(9)還包括滑套(92)、第一安裝板(93)及第二安裝板(94)，所述桿件(4)穿置于所述滑套(92)中，第一安裝板(93)固設(shè)于滑套(92)的朝第一擋塊(5)的端部上，第二安裝板(94)固設(shè)于滑套(92)的朝第二擋塊(6)的端部上，且第一安裝板(93)和第二安裝板(94)平行相對(duì)，第一安裝板(93)或/和第二安裝板(94)與支架殼體(3)固定連接；所述第一軸(91)連接在第一安裝板(93)和第二安裝板(94)之間且兩端向外延伸出延伸端，所述第一擺件(71)和第二擺件(81)均設(shè)于其兩延伸端上；所述第一開(kāi)關(guān)(72)固定設(shè)置于第一安裝板(93)上，第二開(kāi)關(guān)(82)固定設(shè)置于第二安裝板(94)上。
【文檔編號(hào)】H02B11/127GK203481686SQ201320573524
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】張福民, 楊俊 , 朱佳夢(mèng) 申請(qǐng)人:常熟開(kāi)關(guān)制造有限公司(原常熟開(kāi)關(guān)廠）