一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，包括底板、固定板和芯棒，所述的底板呈圓盤狀，其上端連接安裝有圓柱形的固定板，所述的芯棒居中布置在底板的上端并從固定板上端穿出，所述的固定板的上端面沿著圓周均勻布置有若干個(gè)壓簧，所述的壓簧的上端連接有下壓板，所述的固定板的上端面安裝有若干個(gè)頂針，該頂針上端的下壓板上相對(duì)應(yīng)的位置開有通孔，所述的芯棒從下壓板中間穿出其上端連接有上壓板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，利用壓簧的壓力將轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊并去除毛刺，同時(shí)頂針會(huì)將鉚釘?shù)穆冻龅奈膊繅浩角抑睆皆龃笠怨潭▔壕o后的轉(zhuǎn)子鐵芯，省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子鐵芯是由轉(zhuǎn)子沖片(0.35mm或0.5mm矽鋼片)按照一定規(guī)律堆疊，用鉚釘連接，再用液壓機(jī)壓平鉚釘頭，使轉(zhuǎn)子沖片堆疊成轉(zhuǎn)子鐵芯，同時(shí)鉚釘連接也保證了轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0003]然而，由于轉(zhuǎn)子沖片邊緣有毛刺，導(dǎo)致實(shí)際堆疊高度大于理論堆疊高度，使得鉚釘尾伸出轉(zhuǎn)子鐵芯部分無(wú)法打到理論長(zhǎng)度。如果不對(duì)堆疊高度加以處理，盲目壓制后，會(huì)導(dǎo)致鉚釘在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)彎曲，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯槽口不齊，轉(zhuǎn)子鐵芯報(bào)廢。
[0004]目前常用的處理方法是通過(guò)，先用螺栓壓緊上下兩塊壓板，從而保證轉(zhuǎn)子沖片的實(shí)際堆疊高度等于理論堆疊高度，使鉚釘尾伸出轉(zhuǎn)子鐵芯達(dá)到理論長(zhǎng)度，再用液壓機(jī)壓制，從而使鉚釘尾被壓平，壓緊轉(zhuǎn)子沖片，制造出合格的轉(zhuǎn)子鐵芯。但是由于使用螺栓鎖緊轉(zhuǎn)子鐵芯的方法需要很多時(shí)間來(lái)操作，且每次鎖螺栓時(shí)都需要將工裝從液壓機(jī)中拿出很費(fèi)力，無(wú)法省時(shí)省力的生產(chǎn)，這與提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度相違背。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效去毛刺，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，包括底板、固定板和芯棒，所述的底板呈圓盤狀，其上端連接安裝有圓柱形的固定板，所述的芯棒居中布置在底板的上端并從固定板上端穿出，所述的固定板的上端面沿著圓周均勻布置有若干個(gè)壓簧，所述的壓簧的上端連接有下壓板，所述的固定板的上端面安裝有若干個(gè)頂針，該頂針上端的下壓板上相對(duì)應(yīng)的位置開有通孔，所述的芯棒從下壓板中間穿出其上端連接有上壓板。
[0007]所述的頂針的位置和數(shù)量與轉(zhuǎn)子鐵芯下端的鉚釘相對(duì)應(yīng)。
[0008]所述的壓簧將下壓板頂起與固定板分開一端距離。
[0009]所述的上壓板的內(nèi)部布置有臺(tái)階，所述的芯棒與該臺(tái)階頂住。
[0010]所述的頂針的頂端在下壓板與固定板貼合時(shí)低于下壓板的上端面。
[0011]所述的壓簧為矩形截面的圓柱形壓縮彈簧。
[0012]所述的下壓板的上端面面積大于轉(zhuǎn)子鐵芯的橫截面面積。
[0013]所述的芯棒的外形和尺寸與轉(zhuǎn)子鐵芯的中心孔的形狀相配。
[0014]由于壓簧被壓縮后擁有彈力，其方程式F=kx，其中，F(xiàn)為彈力，K為彈力系數(shù)，X為偏離平衡點(diǎn)的距離，所以當(dāng)彈簧被壓縮的距離越大，彈力越大，當(dāng)彈力大于轉(zhuǎn)子沖片邊緣毛刺的抗擠壓力時(shí)，則毛刺被壓平或擠出，使轉(zhuǎn)子沖片的實(shí)際堆疊高度等于理論堆疊高度，頂針會(huì)將鉚釘?shù)穆冻龅奈膊繅浩角抑睆皆龃?，從而形成一個(gè)完整的轉(zhuǎn)子鐵芯。
[0015]有益效果
[0016]本實(shí)用新型涉及一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，利用壓簧的壓力將轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊并去除毛刺，同時(shí)頂針會(huì)將鉚釘?shù)穆冻龅奈膊繅浩角抑睆皆龃笠怨潭▔壕o后的轉(zhuǎn)子鐵芯，省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型所述的下壓板的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0022]如圖1-4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，包括底板1、固定板2和芯棒4，所述的底板I呈圓盤狀，其上端連接安裝有圓柱形的固定板2，所述的芯棒4居中布置在底板I的上端并從固定板2上端穿出，所述的固定板2的上端面沿著圓周均勻布置有若干個(gè)壓簧6，所述的壓簧6的上端連接有下壓板3，所述的固定板2的上端面安裝有若干個(gè)頂針7，該頂針7上端的下壓板3上相對(duì)應(yīng)的位置開有通孔10，所述的芯棒4從下壓板3中間穿出其上端連接有上壓板5。
[0023]所述的頂針7的位置和數(shù)量與轉(zhuǎn)子鐵芯8下端的鉚釘9相對(duì)應(yīng)。
[0024]所述的壓簧6將下壓板3頂起與固定板2分開一端距離。
[0025]所述的上壓板5的內(nèi)部布置有臺(tái)階51，所述的芯棒4與該臺(tái)階51頂住。
[0026]所述的頂針7的頂端在下壓板3與固定板2貼合時(shí)低于下壓板3的上端面。
[0027]所述的壓簧6為矩形截面的圓柱形壓縮彈簧。
[0028]所述的下壓板3的上端面面積大于轉(zhuǎn)子鐵芯8的橫截面面積。
[0029]所述的芯棒4的外形和尺寸與轉(zhuǎn)子鐵芯8的中心孔的形狀相配。
[0030]實(shí)施例1
[0031]本工裝配合液壓機(jī)使用，將底板I置于液壓機(jī)工作臺(tái)上，取掉上壓板5，將一定量的轉(zhuǎn)子鐵芯8的沖片中心孔，且記好槽對(duì)齊，對(duì)準(zhǔn)芯棒4塞入；
[0032]在轉(zhuǎn)子鐵芯8鉚釘孔中插入鉚釘9，蓋上上壓板5，啟動(dòng)液壓機(jī)下壓，當(dāng)液壓機(jī)上工作臺(tái)板接觸上壓板5，由于此時(shí)轉(zhuǎn)子鐵芯8處于松散狀態(tài)，且壓簧6處于平衡狀態(tài)，所以會(huì)先帶動(dòng)轉(zhuǎn)子鐵芯8、鉚釘9和下壓板3下壓，當(dāng)壓簧6壓縮距離增大，彈力增大，轉(zhuǎn)子鐵芯8會(huì)漸漸被壓緊，直到轉(zhuǎn)子鐵芯8達(dá)到理論長(zhǎng)度，此時(shí)鉚釘9尾部會(huì)露出在轉(zhuǎn)子鐵芯8的下端，達(dá)到要求長(zhǎng)度；
[0033]液壓機(jī)繼續(xù)下壓，當(dāng)鉚釘9尾部遇到頂針7時(shí)，露出轉(zhuǎn)子鐵芯8的鉚釘9尾部會(huì)被壓平且直徑增大，使鉚釘9頭尾緊緊扣住轉(zhuǎn)子鐵芯8，轉(zhuǎn)子鐵芯8生產(chǎn)完成，液壓機(jī)繼續(xù)下壓，當(dāng)下壓板3貼住固定板2時(shí)，壓制結(jié)束；
[0034]壓制結(jié)束后，按住液壓機(jī)退回開關(guān)，松開液壓機(jī)壓板，此時(shí)壓簧6會(huì)漸漸恢復(fù)原有長(zhǎng)度，頂起下壓板3、產(chǎn)品8和上壓板5，當(dāng)液壓機(jī)完全退回后，取出上壓板5，再取出轉(zhuǎn)子鐵芯8，此時(shí)轉(zhuǎn)子鐵芯8的生產(chǎn)完全結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，包括底板(I)、固定板(2)和芯棒(4)，其特征在于，所述的底板(I)呈圓盤狀，其上端連接安裝有圓柱形的固定板(2)，所述的芯棒(4)居中布置在底板(I)的上端并從固定板(2)上端穿出，所述的固定板(2)的上端面沿著圓周均勻布置有若干個(gè)壓簧(6)，所述的壓簧(6)的上端連接有下壓板(3)，所述的固定板(2)的上端面安裝有若干個(gè)頂針(7)，該頂針(7)上端的下壓板(3)上相對(duì)應(yīng)的位置開有通孔(10)，所述的芯棒(4)從下壓板(3)中間穿出其上端連接有上壓板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的頂針(7)的位置和數(shù)量與轉(zhuǎn)子鐵芯(8)下端的鉚釘(9)相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的壓簧(6)將下壓板(3)頂起與固定板(2)分開一端距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的上壓板(5)的內(nèi)部布置有臺(tái)階(51)，所述的芯棒(4)與該臺(tái)階(51)頂住。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的頂針(7)的頂端在下壓板(3)與固定板(2)貼合時(shí)低于下壓板(3)的上端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的壓簧(6)為矩形截面的圓柱形壓縮彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的下壓板(3)的上端面面積大于轉(zhuǎn)子鐵芯(8)的橫截面面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的芯棒(4)的外形和尺寸與轉(zhuǎn)子鐵芯(8)的中心孔的形狀相配。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK203445760SQ201320516004
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】顏從均, 王挺, 王波, 劉建波, 徐小英, 賀東升 申請(qǐng)人:寧波菲仕運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)有限公司