專利名稱：用于聯(lián)軸器的浮動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于聯(lián)軸器的浮動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等，會(huì)引起須共線的兩軸相對(duì)位置變化，不能嚴(yán)格保證的兩軸絕對(duì)同軸度。為了避免因以上問題導(dǎo)致的軸承損壞、兩軸卡死及其他聯(lián)接機(jī)構(gòu)的損壞，在機(jī)械的設(shè)計(jì)中使用了聯(lián)軸器，以補(bǔ)償因同軸度以及由同軸度誤差產(chǎn)生的兩軸切面平面度的誤差。但由于聯(lián)軸器聯(lián)接的軸的負(fù)載力矩變、轉(zhuǎn)速的變化以及瞬間的沖擊，聯(lián)軸器快速折彎、壓縮、拉伸，當(dāng)達(dá)到其屈服次數(shù)時(shí)，聯(lián)軸器便斷裂，導(dǎo)致機(jī)器位置失控。因聯(lián)軸器廣泛地使用于各種機(jī)器、設(shè)備，其斷裂成為各機(jī)械、設(shè)備中極易損壞的零件之一，也是導(dǎo)致機(jī)械各類故障的原因之一，如機(jī)器定位不準(zhǔn)、傳動(dòng)失效以及由此引起的各類問題，給機(jī)械、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和人員的安全產(chǎn)生了極大的負(fù)面影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于聯(lián)軸器的浮動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):用于聯(lián)軸器的浮動(dòng)裝置，包括支架以及電機(jī)，所述電機(jī)與主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接，所述主動(dòng)軸通過剛性連接塊與從動(dòng)軸連接，從動(dòng)軸與聯(lián)軸器相連接，其特征在于:所述電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上，通過浮動(dòng)拉簧一端與電機(jī)安裝板連接，另一端與所述支架的頂部連接形成懸掛式電機(jī)布置，所述浮動(dòng)拉簧至少設(shè)置有4個(gè)，對(duì)等分布連接電機(jī)安裝板。
進(jìn)一步地，上述的用于聯(lián)軸器的浮動(dòng)裝置，其中，所述電機(jī)安裝板上設(shè)置有用于浮動(dòng)彈簧連接的孔，孔至少設(shè)置有4個(gè)。本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在:本實(shí)用新型采用浮動(dòng)拉簧替代原先電機(jī)固定在支架上的固定方式與聯(lián)軸器連接，可以避免因聯(lián)軸器斷裂產(chǎn)生的機(jī)器定位不準(zhǔn)、失控等問題，有效地提高設(shè)備的穩(wěn)定性，降低設(shè)備的維護(hù)成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:

圖1:本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，機(jī)械聯(lián)軸浮動(dòng)裝置，包括支架I以及電機(jī)6，電機(jī)6與主動(dòng)軸2驅(qū)動(dòng)連接，主動(dòng)軸2通過剛性連接塊4與從動(dòng)軸3連接，從動(dòng)軸3與聯(lián)軸器相連接，電機(jī)6固定在電機(jī)安裝板上，且電機(jī)安裝板上設(shè)置有至少設(shè)置有4個(gè)孔用于浮動(dòng)彈簧連接，通過浮動(dòng)拉簧5—端與電機(jī)安裝板連接，另一端與支架I的頂部連接形成懸掛式電機(jī)布置，浮動(dòng)拉簧5至少設(shè)置有4個(gè)，對(duì)等分布連接電機(jī)安裝板。，避免因聯(lián)軸器斷裂產(chǎn)生的機(jī)器定位不準(zhǔn)、失控等問題，有效地提高設(shè)備的穩(wěn)定性。其中，在主動(dòng)軸2與從動(dòng)軸3存在同軸度偏差，電機(jī)6高速旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化時(shí)，浮動(dòng)彈簧5隨之?dāng)[動(dòng)(但不旋轉(zhuǎn))，保證電機(jī)的穩(wěn)定性。浮動(dòng)拉簧5的選用、數(shù)量及力臂的大小應(yīng)根據(jù)主動(dòng)軸的最大扭矩計(jì)算:Mmax= Σ F.L COS Θ = Σ K.L.X.N COS Θ其中:K為浮動(dòng)拉簧5的彈性系數(shù)；L為浮動(dòng)拉簧5固定點(diǎn)到軸心的距離；X為浮動(dòng)拉簧5的拉長距離；N為浮動(dòng)拉簧5的數(shù)量；Θ為L與L切線方向的夾角。電機(jī)6垂直安裝時(shí)可以采用承載軸承以支撐電機(jī)的重力；電機(jī)水平安裝時(shí)可以在電機(jī)6上增加拉環(huán)數(shù)量或增加X (拉簧的拉長距離)的大小或從動(dòng)軸使用雙軸承，以補(bǔ)償電機(jī)重力影響。需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬 于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于聯(lián)軸器的浮動(dòng)裝置，包括支架以及電機(jī)，所述電機(jī)與主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接，所述主動(dòng)軸通過剛性連接塊與從動(dòng)軸連接，從動(dòng)軸與聯(lián)軸器相連接，其特征在于:所述電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上，通過浮動(dòng)拉簧一端與電機(jī)安裝板連接，另一端與所述支架的頂部連接形成懸掛式電機(jī)布置，所述浮動(dòng)拉簧至少設(shè)置有4個(gè)，對(duì)等分布連接電機(jī)安裝板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聯(lián)軸器的浮動(dòng)裝置，其特征在于:所述電機(jī)安裝板上設(shè)置有用于浮動(dòng)彈 簧連接的孔，孔至少設(shè)置有4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于聯(lián)軸器的浮動(dòng)裝置，包括支架以及電機(jī)，電機(jī)與主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接，所述主動(dòng)軸通過剛性連接塊與從動(dòng)軸連接，從動(dòng)軸與聯(lián)軸器相連接，電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上，通過浮動(dòng)拉簧一端與電機(jī)安裝板連接，另一端與所述支架的頂部連接形成懸掛式電機(jī)布置，浮動(dòng)拉簧至少設(shè)置有4個(gè)，對(duì)等分布連接電機(jī)安裝板。本實(shí)用新型采用浮動(dòng)拉簧替代原先電機(jī)固定在支架上的固定方式與聯(lián)軸器連接，可以避免因聯(lián)軸器斷裂產(chǎn)生的機(jī)器定位不準(zhǔn)、失控等問題，有效地提高設(shè)備的穩(wěn)定性，降低設(shè)備的維護(hù)成本。
文檔編號(hào)H02K7/10GK203151304SQ20132006915
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者陳文明 申請(qǐng)人:蘇州長城開發(fā)科技有限公司