專利名稱：一種新型高強度水冷電機端蓋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水冷電機技術領域，具體為一種新型高強度水冷電機端蓋。
背景技術：
目前傳統(tǒng)大功率水冷電機因自身承載負荷及空間限制，難以真正發(fā)揮水冷的效果，尤其是對承載軸承的冷卻，無法從源頭真正實現(xiàn)，傳統(tǒng)的電機端蓋多采用鑄件，通用性差，鑄模要求高，且鑄件機械強度相對較低；在對電機進行冷卻過程中，降溫速度慢，只能單邊冷卻，對電機不能實現(xiàn)閉環(huán)巡回冷卻，不僅浪費水資源，而且水道內(nèi)壁強度差，易導致電機端蓋破裂，嚴重影響電機的正常運轉(zhuǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術問題在于提供一種新型高強度水冷電機端蓋，以解決上述背景技術中的缺點。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):一種新型高強度水冷電機端蓋，包括端蓋本體，其中，連接螺栓孔設置在端蓋本體外環(huán)上，用于將端蓋本體緊固于電機主體；在端蓋本體外環(huán)右下端設置有電機主體進水孔；冷卻水管通過緊固螺栓孔安裝于端蓋；電機主體出水孔設置在端蓋本體外環(huán)左下端；加強輻條固定于端蓋本體中環(huán)，并連接端蓋本體外環(huán)與內(nèi)環(huán)；端蓋本體中環(huán)設置有左環(huán)形流道和右環(huán)形流道，端蓋進水孔與右環(huán)形流道相通，端蓋出水孔與左環(huán)形流道相通，另外在端蓋本體內(nèi)環(huán)設置有端蓋內(nèi)孔和軸承S形循環(huán)流道，軸承安裝于端蓋內(nèi)孔內(nèi)，軸承S形循環(huán)流道全周向環(huán)繞軸承表面，及時將軸承因高負荷運行產(chǎn)生的熱量帶走，起到降溫保證工況的作用。在本實用新型中，左環(huán)形流道和右環(huán)形流道為對稱結構。在本實用新型中，左環(huán)形流道、右環(huán)形流道及軸承S形循環(huán)流道三個流道相通。在本實用新型中，冷卻水管中的冷卻水通過電機主體進水孔輸送至電機主體冷卻，同時經(jīng)進水端蓋上的流道冷卻水經(jīng)端蓋進水孔輸送至端蓋通過右環(huán)形流道流向軸承S形循環(huán)流道，經(jīng)軸承S形循環(huán)流道再流向左環(huán)形流道，最終經(jīng)端蓋出水孔流出端蓋，與電機主體中的回水通過電機主體出水孔一并流回冷卻水源。有益效果:本實用新型采用先進的焊接工藝，環(huán)形端面采用雙循環(huán)水道冷卻，能夠迅速降低內(nèi)熱，全環(huán)軸承冷卻水道采用S型閉環(huán)巡回，在保證水道內(nèi)壁強度的前提下，實現(xiàn)全環(huán)冷卻；從而保證電機的正常運轉(zhuǎn)。

圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型較佳實施例中軸承S形循環(huán)流道與左環(huán)形流道剖示圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1、圖2的一種新型高強度水冷電機端蓋，包括連接螺栓孔1、加強輻條2、右環(huán)形流道3、電機主體進水孔4、端蓋進水孔5、緊固螺栓孔6、電機主體出水孔7、端蓋出水孔
8、軸承S形循環(huán)流道9、左環(huán)形流道10、端蓋內(nèi)孔11、端蓋本體、進水管A、出水管B。在本實施例中，連接螺栓孔I設置在端蓋本體外環(huán)上，用于將端蓋本體緊固于電機主體；在端蓋本體外環(huán)右下端設置有電機主體進水孔4 ;冷卻水管通過緊固螺栓孔6安裝于端蓋；電機主體出水孔7設置在端蓋本體外環(huán)左下端；加強輻條2固定于端蓋本體中環(huán)，并連接端蓋本體外環(huán)與內(nèi)環(huán)；端蓋本體中環(huán)設置有左環(huán)形流道10和右環(huán)形流道3,端蓋進水孔5與右環(huán)形流道3相通，端蓋出水孔8與左環(huán)形流道10相通，另外在端蓋本體內(nèi)環(huán)設置有端蓋內(nèi)孔11和軸承S形循環(huán)流道9，軸承安裝于端蓋內(nèi)孔11內(nèi)，軸承S形循環(huán)流道9全周向環(huán)繞軸承表面，及時將軸承因高負荷運行產(chǎn)生的熱量帶走，起到降溫保證工況的作用。在本實施例中，左環(huán)形流道10和右環(huán)形流道3為對稱結構。在本實施例中，左環(huán)形流道10、右環(huán)形流道3及軸承S形循環(huán)流道9三個流道相通。在本實施例中，冷卻水管中的冷卻水經(jīng)進水管A通過電機主體進水孔4輸送至電機主體冷卻，同時經(jīng)進水端蓋上的流道冷卻水經(jīng)端蓋進水孔5輸送至端蓋通過右環(huán)形流道3流向軸承S形循環(huán)流道9，經(jīng)軸承S形循環(huán)流道9再流向左環(huán)形流道10，最終經(jīng)端蓋出水孔8流出端蓋，與電機主體中的回水通過電機主體出水孔7經(jīng)出水管B —并流回冷卻水源。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種新型高強度水冷電機端蓋，包括端蓋本體，其特征在于，連接螺栓孔設置在端蓋本體外環(huán)上，在端蓋本體外環(huán)右下端設置有電機主體進水孔；冷卻水管通過緊固螺栓孔安裝于端蓋；電機主體出水孔設置在端蓋本體外環(huán)左下端；加強輻條固定于端蓋本體中環(huán)，并連接端蓋本體外環(huán)與內(nèi)環(huán)；端蓋本體中環(huán)設置有左環(huán)形流道和右環(huán)形流道，端蓋進水孔與右環(huán)形流道相通，端蓋出水孔與左環(huán)形流道相通，另外在端蓋本體內(nèi)環(huán)設置有端蓋內(nèi)孔和軸承S形循環(huán)流道，軸承安裝于端蓋內(nèi)孔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高強度水冷電機端蓋，其特征在于，左環(huán)形流道和右環(huán)形流道為對稱結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高強度水冷電機端蓋，其特征在于，左環(huán)形流道、右環(huán)形流道及軸承S形循環(huán)流道三個流道相通。
專利摘要一種新型高強度水冷電機端蓋，包括端蓋本體，其中，連接螺栓孔設置在端蓋本體外環(huán)上，在端蓋本體外環(huán)右下端設置有電機主體進水孔；冷卻水管通過緊固螺栓孔安裝于端蓋；電機主體出水孔設置在端蓋本體外環(huán)左下端；加強輻條固定于端蓋本體中環(huán)，并連接端蓋本體外環(huán)與內(nèi)環(huán)；端蓋本體中環(huán)設置有左環(huán)形流道和右環(huán)形流道，端蓋進水孔與右環(huán)形流道相通，端蓋出水孔與左環(huán)形流道相通，另外在端蓋本體內(nèi)環(huán)設置有端蓋內(nèi)孔和軸承S形循環(huán)流道，軸承安裝于端蓋內(nèi)孔內(nèi)。本實用新型采用先進的焊接工藝，環(huán)形端面采用雙循環(huán)水道冷卻，能夠迅速降低內(nèi)熱，全環(huán)軸承冷卻水道采用S型閉環(huán)巡回，在保證水道內(nèi)壁強度的前提下，實現(xiàn)全環(huán)冷卻；從而保證電機的正常運轉(zhuǎn)。
文檔編號H02K5/20GK203056746SQ201320054858
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權日2013年1月31日
發(fā)明者林才德 申請人:分宜宏大煤礦電機制造有限公司