外轉(zhuǎn)子單相電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域，特別涉及外轉(zhuǎn)子單相電機，包括定子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)子外部的機殼，轉(zhuǎn)子套在定子的外部，轉(zhuǎn)軸置于定子通孔內(nèi)的軸頸上設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸遠離定子的一端固接機殼，定子包括定子鐵芯和定子繞組，定子鐵芯由曲率相同的圓弧形單元段彼此首尾連接構(gòu)成的完整圓環(huán)，定子鐵芯的外側(cè)周邊上開設(shè)有定子槽，定子槽的槽底至定子鐵芯內(nèi)孔壁之間構(gòu)成軛部，定子繞組包括主繞組和副繞組，主繞組和副繞組按單相電機繞組排列且繞設(shè)在定子鐵芯的軛部上，定子槽內(nèi)能夠容納的繞組量比容納嵌線結(jié)構(gòu)的繞組量多，而且繞在定子鐵芯軛部的線圈較為緊湊，定子槽的空間占用率的得到明顯提升，減小了定子體積，也就是減小電機體積。
【專利說明】外轉(zhuǎn)子單相電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域，特別涉及外轉(zhuǎn)子單相電機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有外轉(zhuǎn)子單相電機的定子繞組是先將漆包線繞成一束橢圓狀的線圈，然后將線圈嵌入定子槽內(nèi)。形成一個線圈回路的兩長條邊位于不同的定子槽內(nèi)，也就是說一個線圈回路需要兩個定子槽儲存，而且線圈不能充分充滿定子槽，只有在定子槽中留有足夠的空間才能夠進行嵌線，那么線圈匝數(shù)之間相對松散，導(dǎo)致槽的空間利用率低，定子槽的尺寸大，最終導(dǎo)致電機體積增大。還有大量線圈懸伸在定子鐵芯兩個軸向端面上，造成原材料的浪費，生產(chǎn)成本高。還有，目前多是采用人工嵌線，對工人水平要求很高，工作量大，生產(chǎn)效率相對較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種定子鐵芯槽的空間利用率聞，生廣效率聞的外轉(zhuǎn)子單相電機。提供一種定子鐵芯槽的空間利用高，生產(chǎn)效率高的外轉(zhuǎn)子單相電機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種外轉(zhuǎn)子單相電機，包括定子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)子外部的機殼，轉(zhuǎn)子套在定子的外部，定子的中部設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸通過的通孔，轉(zhuǎn)軸置于定子通孔內(nèi)的軸頸上設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸遠離定子的一端固接機殼，所述的定子包括定子鐵芯和定子繞組，所述的定子鐵芯由曲率相同的圓弧形單元段彼此首尾連接構(gòu)成的完整圓環(huán)，定子鐵芯的外側(cè)周邊上開設(shè)有定子槽，定子槽的槽底至定子鐵芯內(nèi)孔壁構(gòu)成軛部，定子繞組包括主繞組和副繞組，所述的主繞組和副繞組按單相電機繞組排列且繞設(shè)在定子鐵芯的軛部上。
[0005]由于采用以上技術(shù)方案，定子繞組的一個線圈回路只有一個邊位于定子槽內(nèi)，另一邊在定子鐵芯的內(nèi)孔壁處，也就說一個線圈回路只需要一個定子槽儲放，繞組用機器直接繞在定子軛部上，線匝之間排列較緊密，同樣大小的定子槽內(nèi)能夠容納繞組的匝數(shù)比容納嵌線結(jié)構(gòu)繞組的匝數(shù)多，定子槽的空間利用率的得到明顯提升，減小了定子體積，也就是減小電機體積。而且該結(jié)構(gòu)的定子省去人工嵌線工序，減少勞動量，工作效率得到顯著提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是定子的主視圖；
[0008]圖3是定子的剖視圖；
[0009]圖4是圓弧形單元段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖5是圓弧形單元段裝配上絕緣護架的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]如圖1-3所示，一種外轉(zhuǎn)子單相電機，包括定子10和轉(zhuǎn)子20、轉(zhuǎn)軸30和固定在轉(zhuǎn)子外部的機殼40，轉(zhuǎn)子20套在定子10的外部，定子10的中部設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸30通過的通孔，轉(zhuǎn)軸30置于定子10通孔內(nèi)的軸頸上設(shè)置有軸承31，轉(zhuǎn)軸30遠離定子10的一端固接機殼40，所述的定子10包括定子鐵芯11和定子繞組12，所述的定子鐵芯11由曲率相同的圓弧形單元段IlA彼此首尾連接構(gòu)成的完整圓環(huán)，定子鐵芯11的外側(cè)周邊上開設(shè)有定子槽112，定子槽112的槽底至定子鐵芯11內(nèi)孔壁構(gòu)成軛部111，定子繞組12包括主繞組121和副繞組122，所述的主繞組121和副繞組122按單相電機繞組排列且繞設(shè)在定子鐵芯11的軛部111上。主繞組121和副繞組122之間的相對位置排列關(guān)系按單相電機定子繞組排列規(guī)律、方式進行。舉個例子，將相鄰兩個定子槽112做為一組，也就是說相鄰兩個定子槽112內(nèi)同時設(shè)置主繞組121或是同時設(shè)置副繞組122，主繞組121和副繞組122間隔布置，主繞組121和副繞組122和定子鐵芯11的位置關(guān)系是均繞設(shè)在定子鐵芯11的軛部111上，如圖2所示。
[0012]如圖2-5，所述的定子鐵芯11由兩個或兩個以上的圓弧形單元段IlA沿圓周方向依次拼接而成，圓弧形單元段IlA之間設(shè)有緊固單元。分體式結(jié)構(gòu)的定子鐵芯11更加容易實現(xiàn)機器繞線。定子鐵芯11的軛部111是指定子槽112的槽底和定子鐵芯11內(nèi)孔壁之間的部位，漆包線自定子槽112內(nèi)部向外依次繞在軛部111上構(gòu)成定子繞組12。定子繞組12的一個線圈回路只有一條邊位于定子槽112內(nèi)，另一邊貼靠在定子鐵芯11的內(nèi)孔壁上，也就說一個線圈回路只需要一個定子槽112儲放，相對來說也就節(jié)省了一半的定子槽的數(shù)量或空間，而且繞在定子鐵芯軛部111的線圈較為緊湊，定子槽的空間占用率的到明顯提升。在保證電機功率不變的前提下，可以減小定子槽112的深度，也就是減小了定子直徑，從而達到減小電機體積的目的，而且該結(jié)構(gòu)的定子省去人工嵌線工序，減少勞動量，工作效率得到顯著提升。而且一個線圈回路繞在同一定子槽112內(nèi)，避免浪費漆包線，節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本。
[0013]所述的定子鐵芯11由兩個半圓結(jié)構(gòu)的圓弧形單元段IlA拼接而成，圓弧形單元段IlA沿圓周方向上的一端設(shè)有凸條113，另一端設(shè)有與凸條113吻合的凹槽114，所述的凸條113置于相鄰圓弧形單元段IlA的凹槽114內(nèi)，相互卡合的凸條113和凹槽114構(gòu)成緊固單元。圓弧形單元段IlA的兩個端面均朝向其環(huán)形圓心延伸出夾持部115，該夾持部115的作用是在機器繞線時用于夾持固定圓弧形單元段11A。兩半式的定子鐵芯11便于繞線的同時也保證鐵芯的強度，兩個圓弧形單元段IlA扣合成一個整圓結(jié)構(gòu)，凸條113和凹槽114在沖制鐵芯片的時候一次加工成型，無需二次加工。
[0014]所述的定子鐵芯11外部包裹有絕緣護架13，所述的絕緣護架13的軸向端面和圓周面之間圓角過渡。定子鐵芯11是由若干沖片疊加而成，在軛部111上套設(shè)絕緣護架13，可以避免損壞漆包線，保證產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明中的護架13可采用塑料制成的保護套。
[0015]所述的機殼為臺階管狀式，其大管徑部固定套設(shè)在外轉(zhuǎn)子上，小管徑部套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸位于定子外部的軸身上。
[0016]所述的定子鐵芯11和定子繞組12外面注塑有絕緣外殼14。
[0017]所述的轉(zhuǎn)子20為鼠籠式轉(zhuǎn)子。
[0018]將繞制好繞組12的定子鐵芯11放入塑封機進行塑封，成為一個整體結(jié)構(gòu)的定子10，可以有效防止圓弧形單元段IlA之間發(fā)生錯位，分離等。
【權(quán)利要求】
1.一種外轉(zhuǎn)子單相電機，包括定子(10)和轉(zhuǎn)子(20)、轉(zhuǎn)軸(30)和固定在轉(zhuǎn)子外部的機殼(40)，其特征在于:轉(zhuǎn)子(20)套在定子(10)的外部，定子(10)的中部設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸(30)通過的通孔，轉(zhuǎn)軸(30)置于定子(10)通孔內(nèi)的軸頸上設(shè)置有軸承(31)，轉(zhuǎn)軸(30)遠離定子(10)的一端固接機殼(40)，所述的定子(10)包括定子鐵芯(11)和定子繞組(12)，所述的定子鐵芯(11)由曲率相同的圓弧形單元段(IlA)彼此首尾連接構(gòu)成的完整圓環(huán)，定子鐵芯(11)的外側(cè)周邊上開設(shè)有定子槽(112)，定子槽(112)的槽底至定子鐵芯(11)內(nèi)孔壁構(gòu)成軛部(111)，定子繞組(12)包括主繞組(121)和副繞組(122)，所述的主繞組(121)和副繞組(122 )按單相電機繞組排列且繞設(shè)在定子鐵芯(11)的軛部(111)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子單相電機，其特征在于:所述的定子鐵芯(11)由兩個半圓結(jié)構(gòu)的圓弧形單元段(IlA)拼接而成，圓弧形單元段(IlA)沿圓周方向上的一端設(shè)有凸條(113)，另一端設(shè)有與凸條(113)吻合的凹槽(114)，所述的凸條(113)置于相鄰圓弧形單元段(IlA)的凹槽(114)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子單相電機，其特征在于:所述的定子鐵芯(11)外部包裹有絕緣護架(13)，所述的絕緣護架(13)的軸向端面和圓周面之間圓角過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子單相電機，其特征在于:所述的機殼(40)為臺階管狀式，其大管徑部固定套設(shè)在外轉(zhuǎn)子(20)上，小管徑部套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸(30)位于定子(10)外部的軸身上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的外轉(zhuǎn)子單相電機，其特征在于:所述的定子鐵芯(11)和定子繞組(12)外面注塑有絕緣外殼(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子單相電機，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子(20)為鼠籠式轉(zhuǎn)子。
【文檔編號】H02K17/04GK103730995SQ201310713890
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】韋青松, 徐永文 申請人:合肥凱邦電機有限公司