灌封膠堵的制作方法
【專利摘要】灌封膠堵，涉及灌封膠堵裝置，本發(fā)明為了解決現有防爆電纜引入裝置填料在灌封時需要用膠泥封堵并加裝分線板分離引線存在工序復雜、人工成本高的問題，本發(fā)明包括膠堵本體、分線隔板和卡槽，膠堵本體為圓臺筒體，卡槽為膠堵本體的中部沿外壁開設的與膠堵本體的橫截面同心的圓環(huán)凹槽，分線隔板設置在膠堵本體內腔體的中部，分線隔板的側壁的外表面與膠堵本體內腔體的表面接觸固定連接，分線隔板的表面開有N個通透的孔洞，N為大于1的自然數。本發(fā)明適用于灌封膠堵裝置。
【專利說明】灌封膠堵
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及灌封膠堵裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在給防爆電子產品進行供電的時候需要采用防爆電纜引入裝置。國家防爆標準GB3836中規(guī)定，對于防爆電纜引入裝置中電纜和引入裝置主題密封性有三種方式。第一種是彈性墊圈，第二種是填料，第三種是金屬或者復合式密封圈。由于GB3836.15中的規(guī)定，對于產品殼體內部有點火源的電纜引入裝置要求只能用填料密封。所以，我們大多數的電纜引入裝置采用填料密封。填料密封現在比較普遍的填料是選用環(huán)氧樹脂，此種填料在灌封時粘稠度較低比較容易流淌。在灌封時，通常是將一側用膠或者膠泥封堵之后再灌封。并且內部為了保證導線之間的分離需要加裝分線板一類的東西。工序很麻煩，原材料成本和人工成本較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現有防爆電纜引入裝置填料在灌封時需要用膠泥封堵并加裝分線板分離引線存在工序復雜、人工成本高的問題，提供一種灌封膠堵。
[0004]灌封膠堵，它包括膠堵本體、分線隔板和卡槽，膠堵本體為圓臺筒體，卡槽為膠堵本體的中部沿外壁開設的與膠堵本體的橫截面同心的圓環(huán)凹槽，分線隔板設置在膠堵本體內腔體的中部，分線隔板的側壁的外表面與膠堵本體內腔體的表面接觸固定連接，分線隔板的表面開有N個通透的孔洞，N為大于I的自然數。
[0005]本發(fā)明通過將電線從分線隔板的穿線孔洞中穿過，起到使電線之間分離的作用；利用卡槽與電線引入裝置端部內壁設置的凸棱扣合，使本發(fā)明固定在電線引入裝置的一端，在后續(xù)灌封時，起到防止環(huán)氧樹脂等填料流出的作用。省去在電線引入裝置中安裝分線板及在灌封時用膠泥封堵的工序，降低了材料成本和人工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的剖視圖，圖2為圖1右視圖，圖3為圖1左視圖，圖4為本發(fā)明工作狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式所述灌封膠堵，它包括膠堵本體1、分線隔板1-1和卡槽1-2，膠堵本體I為圓臺筒體，卡槽1-2為膠堵本體I的中部沿外壁開設的與膠堵本體I的橫截面同心的圓環(huán)凹槽，分線隔板1-1設置在膠堵本體I內腔體的中部，分線隔板1-1的側壁的外表面與膠堵本體I內腔體的表面接觸固定連接，分線隔板1-1的表面開有N個通透的孔洞，N為大于I的自然數。
[0008]本發(fā)明的具體應用為: 首先將N條電線4分別從分線隔板1-1的N個穿線孔洞中穿過，將穿有N條電線4的膠堵本體I與電線引入裝置2連接，利用膠堵本體I的卡槽1-2與電線引入裝置2端部內壁設置的凸棱扣合，使膠堵本體I與電線引入裝置2卡扣結合在一起；然后向電線引入裝置2內部灌注填料3，由于N條電線4封堵了分線隔板1-1的N個穿線孔洞，通過分線隔板1-1有效阻止了填料3從膠堵本體I的內腔的溢出。
[0009]本發(fā)明既解決了 N條電線4相互分離的問題，同時解決了現有膠堵的填料3從膠堵內腔溢出的問題。
【權利要求】
1.灌封膠堵，其特征在于，它包括膠堵本體(I)、分線隔板(1-1)和卡槽(1-2)，膠堵本體(I)為圓臺筒體，卡槽(1-2)為膠堵本體(I)的中部沿外壁開設的與膠堵本體(I)的橫截面同心的圓環(huán)凹槽，分線隔板(1-1)設置在膠堵本體(I)內腔體的中部，分線隔板(1-1)的側壁的外表面與膠堵本體(I)內腔體的表面接觸固定連接，分線隔板(1-1)的表面開有N個通透的孔洞，N為大于I的自然數。
【文檔編號】H02G15/013GK103595006SQ201310621586
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】劉繼龍, 王錫銅 申請人:哈爾濱東方報警設備開發(fā)有限公司